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過濾機崗位安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):91

過濾機崗位安全操作規(guī)程

有哪些

過濾機崗位安全操作規(guī)程

1. 設備檢查與準備:

- 確保過濾機外部無損傷,各部件完好。

- 檢查過濾機內部濾網是否清潔,無堵塞。

- 檢查連接管道是否牢固,無泄漏。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設備,確認電源電壓穩(wěn)定。

- 緩慢打開進料閥,避免瞬間壓力過大。

- 觀察壓力表,確保工作壓力在安全范圍內。

3. 過濾過程監(jiān)控:

- 定時檢查過濾效果,注意濾液清澈度。

- 如有異常噪音或振動,應立即停機排查。

- 注意過濾速率,避免過快導致濾網破損。

4. 停機與維護:

- 在完成過濾任務后,逐步關閉閥門,避免突然停機。

- 清理過濾機內部,保持設備清潔。

- 定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件。

目的和意義

本過濾機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工操作行為,提高工作效率,保障設備正常運轉,防止因操作不當引發(fā)的安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以延長設備使用壽命,減少故障率,同時保護員工的生命安全,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員需經過培訓,熟悉設備性能和操作流程。

2. 工作時佩戴防護裝備,如防護眼鏡、手套等。

3. 遵守“先切斷電源,后進行維修”的原則。

4. 不得擅自調整設備參數(shù),避免影響過濾效果。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告并采取應急措施,切勿自行處理。

6. 遵守車間5s管理,保持工作區(qū)域整潔。

7. 停機后務必關閉電源,以防意外啟動。

8. 在設備運行過程中,嚴禁身體任何部位接觸運動部件。

9. 注意濾液的化學性質,避免與皮膚接觸造成傷害。

10. 維護保養(yǎng)時,使用專用工具,避免損傷設備。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作還需結合實際情況靈活應對,確保安全高效地完成過濾作業(yè)。

過濾機崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過濾機安全操作內容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過濾機工崗位。

2 內容

2.1操作人員必須經過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內,不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 工作前,檢查所有設備安全防護設施是否完好、齊全,清洗管路嚴禁泄漏。

2.3 嚴防工器具及雜物掉入槽體內,嚴禁敲打陶瓷板。

2.4 調配酸液時,一定要穿戴好個體防護用品、用具。

2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時,必須立即停機處理。

2.6 嚴禁用潮濕的手去操作電氣開關。

2.7 嚴禁用手接觸任何運動部件。

2.8 工作時,各搗礦口蓋板必須蓋好。

2.9 上下層平臺護欄、梯子應保持完好、可靠。

2.10工作場所及時通風換氣,保證工作場所空氣清新。

2.11認真填寫好原始記錄,做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作,保持設備清潔。

2.12嚴格執(zhí)行交接班制度

第2篇 工貿企業(yè)浸洗陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴禁喝酒。

2、與料液接觸時,應佩戴乳膠手套和防毒口罩,空氣中氨化物含量較高時,須戴好防毒口罩,如有中毒事故發(fā)生,應立即搶救并送往醫(yī)院。

3、運輸和使用銷酸時,必須佩戴乳膠手套,2人同時操作,輕拿輕放,防 止酸爐破裂。

4、清洗牟時隨時檢查管道有無泄漏,如有泄漏事故發(fā)生,應先關閉計量泵, 修理管道,并沖洗地面及槽體,讓泄露的銷酸稀釋后回到流程。

5、若銷酸接觸皮膚需及時用大量清水沖洗。

6、檢修攬籠時,必須切斷電源,在專業(yè)人員監(jiān)護下方可進行操作。

7、更換陶瓷板時,需輕拿輕放,嚴禁敲打陶瓷板。

8、設備及電器的防護裝置,必須齊全,否則職工有權拒絕操作。

9、嚴禁用水沖洗電機、配電箱及開關按鈕,受潮的設備嚴禁開啟。

10、檢修設備時,應切斷配電箱內電源,并出示“禁止合閘”標識牌。

11、地面積水要及時處理,以防摔倒。

12、高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶。

第3篇 陶瓷過濾機崗位安全技術操作規(guī)程

1、設備在運行前,應檢查各運動件是否完好,運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間;泵及電機接線處是否有電線裸露。

2、在開車及清洗狀態(tài)時,要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調壓手閥完全打開的情況下,過濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應及時更換清洗過濾器內部濾芯。

3、在配酸時,涉及化學腐蝕用品,必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關規(guī)章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度,確保使用安全。

4、在靜態(tài)及工作時,配酸管及酸用四氟管內均存在壓力,檢修及檢查時必須釋放壓力,防止酸管內酸液濺射。

5、超聲波電源在工作時,換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。

6、超聲波電源采用220v電源工作,在實際調試、維護過程中內部可能存在高壓,禁止非專業(yè)人員進行維護。

7、電器柜內使用380v交流電壓,必須由有資質的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。

8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應。特別有些地區(qū)水質較硬,容易堵塞冷卻水管道。

9、經常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞,應及時停車檢查、更換。

10、定期清洗液位儀,因長期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。

11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應人工做輔助沖洗。

12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結合卸料效率情況進行調整。調整時注意調整幅度不能過大,防止刮刀碰傷濾板。

13、陶瓷過濾機的產量和物料的性質、濃度有直接的關系,并且和正常設備操作有聯(lián)系,主要是正常開車時反沖洗水的壓力調整及聯(lián)合清洗時間的保證。

14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況,做好工作記錄。

15、配酸時應在聯(lián)合清洗后,開車前進行。(在配酸過程中酸液會產生熱量,立即使用會影響計量泵的工作壽命)

16、油水分離器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷過濾機在使用前,應仔細閱讀本說明書及相關隨機資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。

第4篇 過濾機崗位安全操作規(guī)程

(一)開車

(1)檢查機器設備、防護裝置,電氣部分安全可靠。

(2)噴射腔內無異物,水箱水充足。

(3)管邊密封良好,防止漏氣、水。閥門靈活,潤滑點潤滑。

(4)開車順序:射流泵,過濾機攪拌器,給料,同時前期檢查濾布。

(二)操作

(1)注意運行情況,電機溫度,加過濾機潤滑油。

(2)給料濃度恒定,注意濾餅厚薄,嚴禁漏水,漏氣。

(三)停車

(1)正常停車,先停給漿,礦漿處理完后,停車。

(2)停車檢修,排盡礦漿并清水沖洗。

(3)停車順序:停給料,停過慮機,停真空泵。

第5篇 板框過濾機崗位安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查機械設備、儀器儀表、工器具的完好情況,檢查安全防護設施的完好情況,確認安全可靠后方可使用,如發(fā)現(xiàn)異常立即向領導匯報,待檢修結束并驗收合格后方可使用。

2、工作前必須檢查電器設備接地線是否牢固可靠,確認牢固可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領導匯報,待檢修結束并驗收合格后方可使用。

3、手潮濕不準操作電器開關,電器開關等電器部件要保證良好的密封性。

4、經常檢查機械設備,潤滑油保證在正常范圍內,及時清理油污。

5、禁止檢查和擦拭旋轉的機械設備。

6、壓力表、溫度表等工藝附件應定期檢驗。

7、操作前應正確佩戴勞動防護用品。在板框過濾機周圍工作和拆卸過濾器時,要正確佩戴防護眼鏡,避免液體濺出傷人。

8、工作人員不要正對著蒸汽等中低壓閥門,避免閥門損壞給工作人員造成傷害。

9、洗板框過濾機時,催化劑應及時回收,禁止暴露在空氣中,禁止倒入下水道。

10、向容器內打料時必須固定好輸出管,避免輸出管彈出容器外傷人;觀察容器內物料時,必須停止進料10秒鐘后再觀察;搬運時必須將容器密封后再搬運,避免物料濺出容器外傷人。

11、遵守蒸汽安全使用操作規(guī)程,ιι脫水打料泵的過濾器蒸汽伴熱管保護罩綁扎要保證牢固。

第6篇 陶式過濾機崗位安全操作規(guī)程

一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查設備運轉是否正常,安全設施是否完善,文明生產是否合格,檢查各潤滑點是否加油,檢查管道是否暢通,雙方確認后方可接班,如有異議,協(xié)商解決。

二、開車前應佩戴好勞保用品,女工發(fā)辮應扎入安全帽內,再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。

三、開車前要做好以下準備工作:

1、開啟氣壓泵,使氣壓達到0. 5mpa以上;

2、打開自來水閘閥、水壓表水壓在5bar左右。

3、打開真空泵封水閥門,有少量水流出。

4、檢查緩沖罐壓力是否在0. 3-0. 4bar,如必需向緩沖罐注氣(用打氣筒打氣)使壓力保持在0.3-0.4bar。

5、檢查酸槽中的酸是否夠。

6、檢查陶瓷板與刮刀間隙,要求為1.1-1.4mm左右,但刮刀不能接觸瓷板,最小間隙不小于1.lmm。

7、清除運轉部件上的雜物。

8、確認無誤后,合上主控制柜電源開關。

四、開機:將控制屏打到自動位,使過濾機按全自動運轉。

五、過濾機運行中注意事項:

過濾機運行正常后,每半小時巡回檢杳一次,并做記錄。

1、緩沖罐壓力應為lobar以上(或backlash表)。

2、真空泵壓力應為lbar-0. 75bar (vacuum)。

3、過濾器前后壓力差不大于0. 5bar(before revert表與arteriole表)。

4、檢查各傳動部位是否正常(溫度、聲音),自動閥門是否到位。

5、確保陶瓷片不受外力擠壓。

6、檢查陶瓷片吸漿情況,聯(lián)接件是否可靠及濾液清洗度。

7、清除下料處堆積精砂。

六、清洗注意事項

1、正常情況下最好進行人工清洗。

2、酸洗和超聲波洗同時進行,酸洗時酸泵供60%硝酸每小時12升,自動稀釋后進行反沖洗,清洗陶瓷板,在酸洗時將ph試紙貼在陶瓷片上,洗好后ph值是否在1-2左右。同時看陶瓷片是否變白,通過觀察陶瓷片情況,檢查超聲波變送器是否正常工作。

3、清洗過程中要巡回檢查

(1)緩沖洗水壓為0.4-0. 5bar。

(2)酸槽中酸是否夠。

(3)檢查陶瓷片是否有破損現(xiàn)象及清洗情況。

七、停機

1、正常停機按程序停止過濾機。

2、短暫維修和維護停機,按暫停開關。

3、緊急停機,遇到緊急情況或事故時,按緊急停車鍵停機。

4、較長時間停機,必須做好清洗工作,對濾槽、陶瓷片等用水沖洗干凈,停機后還必須用酸洗和超聲波洗。

5、停機后關閉氣源閥及自來水閘閥。

6、關閉總電源。

八、做好本崗位的文明生產工作。

九、完成領導交辦的其它工作。

十、遵守《工人崗位通用標準》。

過濾機崗位安全操作規(guī)程6篇

有哪些過濾機崗位安全操作規(guī)程1.設備檢查與準備:-確保過濾機外部無損傷,各部件完好。-檢查過濾機內部濾網是否清潔,無堵塞。-檢查連接管道是否牢固,無泄漏。2.啟動與運行:-按照操
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