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升降平臺(tái)安全操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):11

升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

有哪些

升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保升降平臺(tái)無(wú)明顯損壞,如裂紋、松動(dòng)部件等。

2. 檢查液壓油位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

3. 操作手柄、開關(guān)及安全裝置應(yīng)功能正常。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

4. 操作員應(yīng)接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書。

5. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物,地面平坦穩(wěn)固。

6. 打開電源,預(yù)熱機(jī)器,檢查升降動(dòng)作是否順暢。

三、操作過(guò)程

7. 載人或載物時(shí),不超過(guò)平臺(tái)的最大承載量。

8. 平臺(tái)上作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽,系好安全帶。

9. 升降過(guò)程中,非操作員不得觸碰控制手柄。

四、作業(yè)中注意事項(xiàng)

10. 保持平臺(tái)穩(wěn)定,避免急停或猛烈晃動(dòng)。

11. 遇到異常情況,立即停止操作并報(bào)告。

1

2. 下降時(shí),確保人員已離開平臺(tái),再進(jìn)行下降動(dòng)作。

五、作業(yè)后收尾

1

3. 關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。

1

4. 存放時(shí),應(yīng)將平臺(tái)降至最低位置,避免長(zhǎng)時(shí)間懸空。

1

5. 記錄每日操作情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

目的和意義

升降平臺(tái)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)和合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 不得在惡劣天氣下使用升降平臺(tái),如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等。

2. 操作員應(yīng)始終保持專注,避免分心或疲勞操作。

3. 未經(jīng)許可,不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或安全裝置。

4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保有人在地面上監(jiān)控平臺(tái)狀態(tài)。

5. 在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動(dòng),應(yīng)立即停止并查明原因。

以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保每一次作業(yè)的安全與高效。任何忽視安全的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。

升降平臺(tái)安全操作規(guī)程范文

第1篇 液壓升降平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前,檢查機(jī)械各部件是否正常,送電后,進(jìn)行升降檢查,運(yùn)行正常后方可使用。

3、升降平臺(tái)放到工作位置時(shí),要放平穩(wěn),各個(gè)固定螺栓穿好后方可作業(yè)。

4、平臺(tái)上所放物品不能超過(guò)規(guī)定重量。

5、操作人員上平臺(tái)后,應(yīng)固定好防護(hù)柱。

6、平臺(tái)上物品和作業(yè)人員必須保持平衡,以免晃車。

7、注意升降平臺(tái)起升高度,不能超過(guò)6m.

8、作業(yè)完閉后,關(guān)閉電源,將平臺(tái)及各部件放回原位置。

9、按規(guī)定填好記錄。

第2篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程使用注意事項(xiàng)

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程:

1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。

2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正?,F(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。

3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開關(guān)停車。

4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。

6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門,待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)使用注意事項(xiàng):

1 請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器;

2 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器,如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合,松開支腿;

3 嚴(yán)禁超載;

4 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè);

5 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體;

6 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援;

7 起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物;

8 請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用;

9 請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)。

第3篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程:

1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。

2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正?,F(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。

3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開關(guān)停車。

4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。

6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門,待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)使用注意事項(xiàng):

1 請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器;

2 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器,如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合,松開支腿;

3 嚴(yán)禁超載;

4 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè);

5 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體;

6 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援;

7 起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物;

8 請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用;

9 請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)。

第4篇 升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

1. 使用升降平臺(tái)必須配置經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗的專業(yè)操作人員。

2. 升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)升降平臺(tái),工作前應(yīng)檢查升降平臺(tái)車的工作范圍,清除妨礙升降平臺(tái)車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。

3. 支撐是升降平臺(tái)操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作,應(yīng)選擇平整的地面,如地基松軟或起伏不平,必須用枕木墊實(shí)后,才可進(jìn)行工作。

4. 升降平臺(tái)一般應(yīng)先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平臺(tái)回轉(zhuǎn)操作過(guò)程中,必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,同時(shí)注意剪臂及平臺(tái)對(duì)各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。

5. 工作平臺(tái)上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時(shí),應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地,升降平臺(tái)登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮,負(fù)責(zé)人應(yīng)按照gb5082標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定信號(hào)與升降平臺(tái)操作工進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號(hào)必須清楚、準(zhǔn)確。

6. 升降平臺(tái)作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對(duì)車況和操作人員進(jìn)行檢查以外,還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。

7. 此規(guī)定若有與國(guó)家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方,按國(guó)家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 液壓升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、升降臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。

2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查油壓、電器系統(tǒng),無(wú)滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無(wú)松動(dòng)后方可使用。

3、升降臺(tái)工作時(shí)須撐開支腿,以抽到黑紅分界線為宜,盡可能獲得最大支承面積,調(diào)整支腿高度,使平臺(tái)水平(以行走輪將要離開地面為準(zhǔn)),必要時(shí)可以使用枕木。

4、接通電源,啟動(dòng)電機(jī),作空載升降,檢查油壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。

5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。防護(hù)欄桿兩端活動(dòng)門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。

6、 升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。

升降臺(tái)在上升和下降過(guò)程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。

7、 升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。

8、 工作完畢后,應(yīng)降下平臺(tái),切斷電源,并收攏支腿,將平臺(tái)推放與指定位置。

二、安全操作規(guī)程

1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。

2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。

4、禁止超過(guò)額定載荷下的高空作業(yè)。

5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。

6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修,須吊住升降臺(tái)臺(tái)面,防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。

7、拆卸油壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。

8、注意周圍環(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。

9、工作條件為風(fēng)力不大于6級(jí),臺(tái)面承載不得大于額定承載。

10、開動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好,護(hù)欄等安全裝置是否完好。

11、升降機(jī)起高時(shí),操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。

12、升降機(jī)升至合適的高度后,有條件的地方應(yīng)用繩索將升降機(jī)與上方物體聯(lián)結(jié)為一體,必要時(shí)工作人員應(yīng)系安全帶,避免晃動(dòng)過(guò)大出意外。

13、升降機(jī)移動(dòng)使用位置或行走時(shí),必須將升降平臺(tái)降至最低限度,收回升降機(jī)四個(gè)支腿,切斷電源后方可移動(dòng)。

14、六級(jí)以上大風(fēng),嚴(yán)禁使用升降機(jī)作業(yè)。

15、升降機(jī)工作時(shí),四周2米之內(nèi)不準(zhǔn)站人,以防落物傷人。

16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等,高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。

17、升降機(jī)至少要有二個(gè)操作者操作,操作時(shí)要有人監(jiān)護(hù),護(hù)攔要牢固卡好。

18、升降時(shí)要操作平穩(wěn),隨時(shí)注意上面的情況,防止工具跌落傷人。

19、若發(fā)現(xiàn)異常或漏油,應(yīng)即停用,及時(shí)委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。

三、應(yīng)急下降

注意! 只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。

當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障,使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,油壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通,平臺(tái)靠自身重量下降,直至降到原始高度。

第6篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。

2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。

3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門敞開情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開關(guān)停車。

4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。

6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門,待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

第7篇 小型升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、小型升降平臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。

2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng),無(wú)滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無(wú)松動(dòng)后方可使用。

3、接通電源,啟動(dòng)電機(jī),作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。

5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。檢查防護(hù)欄桿應(yīng)完好無(wú)損方可作業(yè)。

6、升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量(最大載重500kg)工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。

7、升降臺(tái)在上升和下降過(guò)程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。

8、升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。

9、工作完畢后,應(yīng)降下平臺(tái),切斷電源,并收攏支腿,將平臺(tái)推放與指定位置。

二、安全操作規(guī)程

1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。

2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。

4、禁止超過(guò)額定載荷下的高空作業(yè)(最大載重500kg) 。

5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。

6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修,須吊住升降臺(tái)臺(tái)面,防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。

7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。

8、注意周圍環(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。

9、開動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好,護(hù)欄等安全裝置是否完好。

10、升降機(jī)起高時(shí),操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。

11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等,高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。

12、升降時(shí)要操作平穩(wěn),隨時(shí)注意上面的情況,防止工具跌落傷人。

13、若發(fā)現(xiàn)異?;蚵┯?,應(yīng)即停用,及時(shí)委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。

三、應(yīng)急下降

注意!只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。

當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障,使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,液壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通,平臺(tái)靠自身重量下降,直至降到原始高度。

升降平臺(tái)安全操作規(guī)程7篇

有哪些升降平臺(tái)安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確保升降平臺(tái)無(wú)明顯損壞,如裂紋、松動(dòng)部件等。2.檢查液壓油位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。3.操作手柄、開關(guān)及安全裝置應(yīng)功能正常。二
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