有哪些
挖孔樁操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場準備：確保施工區(qū)域安全，清理雜物，設置警示標志，進行地質勘查。
2. 設定樁位：依據(jù)設計圖紙精確測量定位，設置樁心標記。
3. 初步挖掘：使用小型機械設備或人工開挖至一定深度，形成初始樁孔。
4. 孔壁支護：根據(jù)地質條件，采取合適的孔壁穩(wěn)定措施，如護壁泥漿或鋼護筒。
5. 持續(xù)挖掘：逐步加深孔洞，定期檢查孔徑、垂直度和孔底情況。
6. 清孔排渣：清除孔內沉淀物，保持孔壁清潔。
7. 鋼筋籠制作與下放：制作符合設計要求的鋼筋骨架，并準確下放到預定位置。
8. 混凝土灌注：注入高質量混凝土，確保樁體密實無空隙。
9. 成樁后處理：等待混凝土硬化，進行樁頂處理，封閉樁口。
目的和意義
挖孔樁操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，確保工程質量，防止安全事故。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 確保樁基穩(wěn)定性：通過精確控制樁位、孔深和樁徑，保證樁基礎的承載力和耐久性。
2. 提高施工效率：規(guī)范的操作流程可以減少返工和延誤，提高工程進度。
3. 保障作業(yè)安全：遵循規(guī)程能有效預防塌方、滲水等風險，保護工人生命安全。
4. 降低環(huán)境污染：合理處理泥漿和廢棄物，減少對周圍環(huán)境的影響。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 施工過程中密切關注地質變化，遇到異常情況及時報告并采取應對措施。
3. 孔壁支護材料的選擇應根據(jù)地質條件靈活調整，確?？妆诜€(wěn)定。
4. 檢查鋼筋籠尺寸和質量，避免因制作錯誤導致的工程質量問題。
5. 灌注混凝土時要連續(xù)進行，防止分層或離析，確保樁體質量。
6. 妥善處理廢棄泥漿，遵守環(huán)保法規(guī)。
7. 在作業(yè)區(qū)設立專人監(jiān)護，防止無關人員進入危險區(qū)域。
8. 定期對機械設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，我們能夠高效、安全地完成挖孔樁施工，為建筑項目打下堅實的基礎。
挖孔樁操作規(guī)程范文
第1篇 挖孔樁施工安全操作規(guī)程
1、挖孔灌注樁宜在無水或少水的密實土或巖石層中施工,一般不宜超過15米。應采取孔壁支護及排水降水等措施,防止塌孔。
2、人工挖孔過程應有專人檢查孔壁穩(wěn)定情況、起吊機具等。孔口應設置高出地面的圍欄,夜間施工應懸掛紅燈警示,挖孔停止作業(yè)時應設置罩蓋及標志。
3、孔內挖土人員的頭頂部應設置護蓋,取土吊斗升降時,挖土人員應在護蓋下面?？卓诟浇坏脕y堆放小型工具或棄碴,以免落入孔內傷人。
4、挖孔人員下井作業(yè)前,應用鼓風機將孔內空氣進行更換。當二氧化碳濃度超過0.3%時,應加強通風,作業(yè)人員有呼吸不適感覺時也應采取加強通風或換班。
5、當挖孔深度超過10米時,應采用機械強制加強通風。當采用孔內爆破時,通風時間不得少于15分鐘。放炮前應在四周派專人進行防護警戒,相鄰孔位和樁位的施工人員必須撤離停止作業(yè)。
6、挖孔需要采用孔內爆破時,應采取淺孔爆破法,炮眼深度最大不得超過0.8米。嚴格控制裝藥量。一般裝藥不超過眼深三分之一。嚴禁用裸露藥包爆破,以免坍孔。同時,為了防止空口飛石,放炮時空口必須設置緩沖防護覆蓋材料。
7、孔內作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,禁止違章在井下吸煙、休息。
第2篇 人工挖孔樁安全操作規(guī)程
1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800～2000mm、樁深不超過25m的樁。
2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經過安全技術培訓，考核合格方可上崗。
3.人工挖孔樁施工前，應根據(jù)樁的直徑、樁深、土質、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結構的設計，編制施工方案和相應的安全技術措施，并經企業(yè)負責人和技術負責人簽字批準。
4.施工前，總承包的施工企業(yè)應和具有資質的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。
5.人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調查，掌握以下情況：
⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；
⑵地下構筑物（人防、化糞池、滲水池、墳墓等）的位置、埋深和現(xiàn)況；
⑶施工現(xiàn)場周圍建（構）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；
⑷高壓電氣影響范圍。
6.人工挖孔樁施工前，工程項目經理部的主管施工技術人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術交底并形成文件。交底內容應包括施工程序、安全技術要求、現(xiàn)況地下管線和設施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。
7.人工挖孔作業(yè)前，專業(yè)分包負責人必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術交底，并形成文件。
8.施工前應檢查施工物資準備情況，確認符合要求，并應遵守下列規(guī)定：
⑴施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。
⑵施工所需的工具設備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。
⑶系入孔內的料斗應由柔性材料制作。
9.當土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工。
10.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
11.人工挖孔作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
⑴每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)?？紫氯藛T連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內人員的安全。
⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。
⑶樁孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內。3m內不得行駛或停放機動車。
⑷嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。
⑸土方應隨挖隨運，暫不運的土應堆在孔口1m以外，高度不得超過1m?？卓?m范圍內不得堆放任何材料。
⑹料斗裝土、料不得過滿，每斗質量不得大于50kg。
⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內人員指令操作轆轤。向孔內傳送工具等必須用料斗系放，嚴禁投扔。
⑻必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質不得大于50cm。嚴禁超挖。
⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。
⑽暫停作業(yè)時，孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應設警示燈。
12.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時，孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。
13.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具，確認安全。
14.孔內照明必須使用36v（含）以下安全電壓。
第3篇 人工挖孔樁操作規(guī)程
一、預防坍塌的安全技術措施
1.挖孔樁周圍應設置圍欄，夜間應掛設警示燈。
2.施工過程中，嚴格按照施工要求作護壁，一護到底。護壁高出自然地面30厘米，樁徑小于1.2米護壁不應小于10厘米，大于1.2米的護壁厚度要適當增加。
3、挖孔運到地面的土石方應暫時堆放在距孔邊緣1米外的地方，且高度不應大于1米。并及時運走，重載車不得進入現(xiàn)場。
4、護壁砼按通知單計量投料，而且攪拌出的砼各種特性均要達到要求。
5、要嚴格控制護壁拆模前質量要求，護壁砼強度需達到4mp以上方可拆模。
6、多孔同時并排挖孔施工時，應采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔，必須在相鄰孔澆灌砼完成后才能再開挖。如孔壁松軟，可采取錨釘法固定，孔壁松軟成凹坑，應采取密集插板。在板后填稻草或用鋼護筒，強迫下沉護壁法施工。
7、應按設計要求挖擴大頭，松軟沙土地層采取短挖短護，一護到底方法施工。
8、樁底護孔應間隔消土，留一部分土作支撐，待澆砼之前再挖。此時宜加鋼支架支護，澆注砼時再拆除。
9、采取爆破法穿過孔內沉石或開挖孔底巖層時，應精心編制爆破設計。
10、挖孔過程中要經常檢查凈孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
11、如遇透水時應及時排水、及時護壁，以防水侵土造成塌方。
12、搞好特殊情況下的特殊護壁，預防坍塌事故。
二、杜絕觸電事故的安全技術措施
1、孔內潛水泵、振動棒應采取三相五線制，“三級配電、兩級保護”。實行一機一閘一保險，設備、照明線分開關安裝，放在孔口處，緊急情況時隨時拉閘。
2、孔內照明應使用橡膠軟電纜，不許有接頭，照明線采用36v以下電壓，工作燈應采用防水移動式懸掛孔壁一側。
3、潛水泵應用受力尼龍繩作受力活動，嚴禁用電纜提升水泵。
4、操作手提電動工具人員，作業(yè)前必須認真檢查設備運轉情況。穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。
5、工地電工須持證上崗，其技術等級應與其工作相適應，堅持每班前要對設備檢查一次。
6、其他方面應遵守“安全用電技術交底”相關內容。
三、預防高處墜落安全技術措施
1、在孔上設1米左右的護攔，護攔留一個1米左右的作業(yè)口，地面人員系好安全帶。不作業(yè)時孔口應加蓋封閉。現(xiàn)場應設紅色警示燈及警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。
2、配置安全可靠的升降設備，將作業(yè)人員運送至孔底，作業(yè)人員上下孔要做專用載人吊籠。絕不允許用吊泥土的桶或腳踩護壁凹緣上下孔。
3、施工作業(yè)前認真檢查工作臺板及升降機的所有部件。提升設備運轉靈活，剎車靈敏可靠。應經常檢查鋼絲繩及限位器，確保其性能良好。
4、挖孔過程中土石不能裝得太滿，且勻速升降。
5、孔口須做成高于30厘米的凸緣，擋住地面雜物掉入孔中傷人，且及時清理掉入孔口周邊的雜物。
6、孔內作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。
7、孔內必須設置應急軟梯，供人員上下孔洞使用，孔內作業(yè)人員應勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
四、爆破作業(yè)安全技術措施
1、爆破作業(yè)應遵守《電起爆安全操作規(guī)程》，由持證爆破員安全員進行爆破及警戒。
2、爆破必須使用炮被，露天警戒范圍應大于200米。
3、電雷管嚴禁在井下聯(lián)接，應將導爆管聯(lián)至井口與電雷管聯(lián)好后再放至炮被下起爆。
第4篇 挖孔樁作業(yè)安全操作規(guī)程
1 挖孔樁開挖到一定深度后澆注一節(jié)砼護壁時，應同時澆注砼鎖口井圈，并配置一定數(shù)量的鋼筋。在井口四周加設欄桿及鋼護板，或在井口四周澆注高15～20cm寬10cm左右的砼，防止物品掉下傷人。
2 出渣設備應完好，定期檢查滑輪、繩索等吊具，發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決和修復。
3 所使用的卷揚機機座必須平穩(wěn)牢固，其操作位置應設在視線無阻礙的地方。
4 卷揚機設置位置與第一個轉回滑輪之間不得小于卷揚機鋼絲卷筒直徑的15～18倍。
5 鋼絲繩在卷筒上排列應整齊，在卷筒上至少要保留三圈以上，不準全部放完，通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭。
6 卷揚機鑿輪、皮帶等傳動部分必須具有防護罩。若發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復，起吊用的滑輪禁止使用開口環(huán)輪。
7 卷揚機的能力應和所起吊的重量相匹配，嚴禁超負荷使用。
8 卷揚機的運行控制必須使用按鈕開關，嚴禁用電閘刀代替使用。其卷揚機通、斷電閘刀應安裝木箱上鎖。
9 卷揚機的操作應指定專人負責，其操作人員應熟悉性能、操作和保養(yǎng)規(guī)程，操作中應嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程。
10 挖孔樁出渣時，其井下人員不準站在重物同一垂直線下方，防止重物掉下傷人。
11 不準向下拋擲物品和工具。
12 施工作業(yè)中應有足夠的照明設備，照明設備應盡可能架空，所使用的電線嚴禁使用塑料線和花線。
13 挖孔樁施工人員必須戴好安全帽。
14 出渣和運送材料時，挖孔樁邊必須有專人指揮，指揮人員哨音、手勢應清晰標準。
15 挖孔樁在挖到一定深度時，根據(jù)土質情況每天用紅筆作顯示警告。
16 在挖孔樁開始施工后，其位置應用紅燈作顯示警告。
17 施工挖孔樁作業(yè)人員上下應乘坐吊籠，吊籠上部應用鐵皮封閉。
18 出渣時，其裝置不得超過裝渣容器上部的水平位置，防止掉下傷人。
19 施工中除觀測地面可能發(fā)生裂縫外，尚應進行位移沉降觀測，發(fā)現(xiàn)變化應及時報告現(xiàn)場施工負責人，若有滑坡現(xiàn)象，坑下作業(yè)人員必須迅速撤離，不可抱僥幸心理；。
20 基坑排水出水口，須遠離坡面防止沖刷造成坍塌。
