叉車作業(yè)操作規(guī)程5篇

有哪些

叉車作業(yè)操作規(guī)程

叉車作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 叉車檢查與準備

2. 安全駕駛與操作

3. 貨物搬運與堆垛

4. 緊急情況處理

5. 停車與保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保叉車操作員的安全，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低工作風險，維護工作環(huán)境的整潔，同時保障物料搬運的準確性和及時性，提升物流系統的整體運行效率。

注意事項

1. 操作前：

- 檢查叉車的剎車、燈光、轉向系統是否正常。

- 確保叉車油量充足，輪胎氣壓符合標準。

- 檢查貨叉無明顯損傷，安全裝置功能完好。

2. 安全駕駛：

- 穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光背心。

- 操作時保持專注，不許使用手機或進行其他分散注意力的行為。

- 低速行駛，尤其在轉彎、進出倉庫、視線不良區(qū)域。

3. 貨物搬運：

- 根據貨物尺寸、重量選擇合適的叉車和貨叉。

- 輕拿輕放，避免猛烈撞擊造成貨物損壞。

- 操作時保持貨物穩(wěn)定，避免傾斜或翻倒。

4. 緊急情況：

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

- 若貨物墜落，迅速疏散周圍人員，然后處理。

5. 停車與保養(yǎng)：

- 停車后將叉車降至最低位置，關閉發(fā)動機，拉起手剎。

- 定期進行叉車保養(yǎng)，如更換機油、檢查剎車片等。

6. 特別提示：

- 不得超載，遵守叉車的最大承載能力。

- 遵循“先出后進”原則，保持倉庫通道暢通。

- 接受定期培訓，了解最新的操作規(guī)程和技術更新。

請所有叉車操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人和他人的安全，同時確保設備的良好運行狀態(tài)。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，務必引起高度重視。

叉車作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動、運轉及制動性能。

③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

④叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2、起步

①起步前,觀察四周,確認無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。

②氣壓式制動的車輛,制動氣壓表讀數必須達到規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

3、 行駛

①行駛時,貨叉底端距地高度應保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。

②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,如貨叉升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉彎時,如附近有行人或車輛,應先出信號,并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

⑧叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

⑨叉車運行時,載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物件擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。

⑩叉車由后輪控制轉向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。

4、 裝卸

①叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準用制動慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。

第2篇 叉車作業(yè)操作規(guī)程

1 經培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。

2 在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現損壞或有缺陷時,應在修理后操作。

3 搬運時不應超過規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉貨物。

4 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕或光滑的路面,轉向時須減速。

5 坡道行駛應小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè)。

6 裝物行駛應把貨物盡量放低,門架后傾。

7 行駛時應注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。

8 不準人站在貨叉上,車上不準載人。

9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下,必要時,須采取防護措施。

13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾。

14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時,應倍加小心,緩慢行駛。

15 加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火。

16 離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動機熄火并斷開電源;在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停車較長時須用墊坎墊住車輪。

17 轉向時,應遵守交通規(guī)則,并開轉向燈,

18 嚴禁無令行車和空擋溜車。

19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。

20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22 叉車運行時切勿上下,上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉向系統不正常及制動系統損壞的車輛。1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。

1.2 開動前應檢查以下項目:

1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。

1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。

1.2.3 檢查散熱器內的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。

1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質.。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯動。

1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3 將起動鑰匙插入,右轉一檔為“接入”位置,右轉二檔為“起動”位置,發(fā)動機起動后,應立即把鑰匙轉回“接入”位置,若起動不成功時再起動,要相隔20秒。

1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動,使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中,水溫計若超出綠色范圍,應停止作業(yè),使發(fā)動機空轉,使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。

1.5 在駕駛中,若發(fā)動機油壓警告燈亮,應立即停車對潤滑系統進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內,表示油溫不正常,應停機檢查冷卻系統。

1.6 車子轉向時,轉向燈閃亮,轉向完畢后,應注意轉向控制桿不能自動回位。

1.7 叉車在高速行駛時,嚴禁換檔。

1.8工作結束后;

1.9 將積存在燃油系統內的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內的水排掉。

1.10 蓄電池充電量應保持75%以上,并作好保溫。

1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動機熄火,拔出鑰匙,對叉車進行日常維護保養(yǎng)。

2 安全操作規(guī)程

2.1 駕駛員必須經過專業(yè)培訓,持證駕駛。

2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行,不準亂停亂放,禁止人在叉臂下。

2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。

2.4 叉車行駛時,嚴禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內不得乘坐他人。

第3篇 機動叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1 檢查車輛

1.1 日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;

1.2 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;

1.3 檢查起動、運轉及制動安全性能;

1.4 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;

1.5 叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常;

1.6 叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2 起步

2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;

2.2 制動液壓表必須達到安全指數并系緊安全帶后再行駛再起步;

2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;

2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。

3 行駛

3.1 廠內駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;

3.2 進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;

3.3 轉彎或倒車時,必須先鳴笛;

3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛;

3.5 叉車在行駛時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;

3.6 通過廠區(qū)內道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;

3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;

3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側指揮;

4 裝卸作業(yè)

4.1 叉載物品時,應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;

4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);

4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;

4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;

4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;

4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;

4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);

5 停車及注意事項

5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;

5.2 停車時必須拉緊制動手柄;

5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;

5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。

5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。

第4篇 廠內叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1. 按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2. 行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3. 起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

4. 行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。

5. 插車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

6. 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。

9. 叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內和施工現場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現場,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內,車間內和施工現場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時,應將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。

第5篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。

2 崗位安全作業(yè)職責

l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負責本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴格按規(guī)定進行安全操作；

l負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 勞動防護用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛人員應當按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統一格式的廠內機動車特種設備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應隨身攜帶證書，證書由所在單位統一保管時，應隨身攜帶證書復印件。

5.2作業(yè)前準備安全要求

l檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；

l檢查轉向及制動系統的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中嚴禁撥打手機。

5.3.2 嚴禁超速駕駛：

l廠內主干道上行駛，時速不得超過10km；

l進出車間倉庫轉彎時時速不得超過5km；

l在車間內，時速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應適當降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：

l在裝載貨物時，應根據貨物大小調整貨叉距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物的一面貼緊；

l叉車開動前，應將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛；

l叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉彎、進入現場必須鳴笛，減速緩行；嚴禁急剎車、高速轉彎、行走時起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應遵守“八不準”：

l不準將貨物升高做長距離行駛；

l不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準用貨叉直接鏟運危險品，易燃品；

l不準用單貨叉作業(yè)；

l不準用慣性力取貨；

l不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴禁站人；

l不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

l不準兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動機空轉時應后傾收回門架，發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結束后的安全要求

5.4.1 停車后應關閉油門或總開關；嚴禁讓發(fā)動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時，應停放在指定位置，不應停放在坡地上；并將貨叉落地；不準將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應到本單位專用充電點充電，充電時叉車應處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內禁止吸煙；

l充電前應檢查充電設備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應根據蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴禁取用蓄電池；

l充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現場，在結束充電后及時停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時應熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴禁吸煙、嚴禁使用手機；

l在本單位加油點加油時，應使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現場少量柴油濺出時應立即清理；發(fā)生大量泄漏，應采取應急措施。

6 崗位應急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時發(fā)生設備漏電，應立即關閉充電設備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應立即停止作業(yè)，并報告當班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現場使用手機和其他產生靜電或火花的設備工具，并立即開啟通風裝置進行通風。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險時，應立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時立即撤離現場，按現場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。