- 目錄
有哪些
運(yùn)料工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保運(yùn)輸車(chē)輛、裝載工具及安全設(shè)施完好無(wú)損，如剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、警示標(biāo)志等。
2. 熟悉路線：了解運(yùn)輸路線，注意避開(kāi)交通繁忙、路況復(fù)雜或存在安全隱患的路段。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
二、裝載作業(yè)
1. 合理裝載：確保物料均勻分布，防止超載或偏載，裝載高度不得超過(guò)規(guī)定限制。
2. 使用工具：使用叉車(chē)、吊車(chē)等設(shè)備時(shí)，遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。
3. 固定物料：對(duì)易滾動(dòng)或不穩(wěn)定物料進(jìn)行有效固定，防止運(yùn)輸途中滑動(dòng)。
三、行駛過(guò)程
1. 遵守交規(guī)：嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，不超速、不闖紅燈、不隨意變道。
2. 注意視線：保持良好的視線，避免因裝載物阻擋視線導(dǎo)致事故。
3. 安全駕駛：保持安全距離，遇到緊急情況能及時(shí)采取措施。
四、卸貨作業(yè)
1. 停車(chē)安全：選擇平坦、無(wú)障礙的地方停車(chē)，開(kāi)啟警示燈。
2. 卸貨有序：按照先裝后卸的原則，使用專(zhuān)用工具或設(shè)備，避免物料傾覆。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：卸貨后清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 日常檢查：每天工作前后檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并維修。
2. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)定期進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范運(yùn)料工的安全操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)提高工作效率，確保物料運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作運(yùn)輸設(shè)備，確保每位運(yùn)料工都熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
2. 遇到惡劣天氣或特殊情況，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全第一。
3. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏或不適用之處，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以便修訂完善。
4. 遵守規(guī)程時(shí)，運(yùn)料工還應(yīng)具備應(yīng)急處理能力，面對(duì)突發(fā)情況能迅速做出正確判斷和行動(dòng)。
請(qǐng)注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每位運(yùn)料工的責(zé)任，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保自身及他人的安全。
運(yùn)料工安全操作規(guī)程范文
第1篇 掘進(jìn)人力運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條人力運(yùn)料必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車(chē)至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車(chē)、推車(chē)、拐彎、速度控制、發(fā)車(chē)警號(hào)、停車(chē)時(shí)做到心中有數(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
第5條在架線卷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí)，必須停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、專(zhuān)人看開(kāi)關(guān)，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取相應(yīng)安全措施。
第6條在平巷裝卸時(shí)，必須先用掩木將礦車(chē)穩(wěn)住。
第7條在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩；在斜巷卸料時(shí)，必須待車(chē)停穩(wěn)后在料車(chē)下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施，并有專(zhuān)職絞車(chē)司機(jī)監(jiān)護(hù)絞車(chē)，人員應(yīng)站在斜上方，否則不準(zhǔn)卸料。
第8條運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
第9條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。
第10條推料車(chē)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，必須開(kāi)一關(guān)，人員不得站在礦車(chē)兩側(cè)，不得同時(shí)打開(kāi)，也不準(zhǔn)用車(chē)撞門(mén)。
第11條斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開(kāi)物料下方，避免物料滑落傷人。
第12條小立眼運(yùn)料時(shí)，必須捆緊拴牢，眼內(nèi)、下方不準(zhǔn)行人，下口設(shè)好警戒，嚴(yán)禁往下自溜物料。
第13條裝運(yùn)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重物料時(shí)，必須使用專(zhuān)用車(chē)輛并制定專(zhuān)措施。
第14條平巷推車(chē)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條規(guī)定。
人力推車(chē)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1.1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5%o時(shí)，不得小于10m;坡度大于5%o時(shí)，不得小于30mo
2.推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出.警號(hào)。
3.嚴(yán)禁放飛車(chē)。
巷道坡度大于7%時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。
四、準(zhǔn)備工作
第15條選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確；必須有一人負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)。
五、操作順序
第16條按以下順序進(jìn)行操作。
,檢育熟悉推車(chē)路線。
2.檢查車(chē)輛狀況2
3.裝料。
4.推車(chē)
5,卸料。
六、正常操作
第17條兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放、不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
第18條同車(chē)內(nèi)的物料長(zhǎng)短應(yīng)一致，否則必須長(zhǎng)料在下、短料在上。長(zhǎng)短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第19條卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛他物傷人
第20條堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類(lèi)碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車(chē)寬度和通風(fēng)斷面。
第2篇 運(yùn)料工安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)帶齊繩索、鐵線等工具;
(2)認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;
(3)分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;
(4)所需材料車(chē)數(shù)量及存放地點(diǎn)。
2. 檢查與處理
(1)運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量;
(2)材料車(chē)是否完好,損壞失修的材料車(chē)禁止使用;
(3)工作面上口 米之內(nèi)無(wú)其他雜物。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
3. 裝車(chē)前,把道心及其兩旁清理干凈,將車(chē)停穩(wěn),用木楔把車(chē)輪掩好,以防車(chē)自動(dòng)滑行傷人。
4. 搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
5. 一車(chē)內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車(chē)內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí),必須將長(zhǎng)料放在底層,短料放在上部。
6. 裝料時(shí)一般不得超過(guò)車(chē)沿高度,若巷道頂或棚梁距離車(chē)沿凈高0.6米以上時(shí),可超過(guò)車(chē)沿高度裝料,但最多不超出車(chē)沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
7. 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。
8. 二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。
9. 裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
10. 裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。
11. 材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。
12. 卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。
13. 堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類(lèi)碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不
得少于0.5米。
14. 平巷運(yùn)料推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車(chē)幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車(chē)的上方,以免擠傷。
15. 平巷運(yùn)料時(shí)稚車(chē)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車(chē),應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見(jiàn);
(2)在下列情況下都要喊:“來(lái)車(chē)了”:開(kāi)始推車(chē)時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車(chē)輛,風(fēng)門(mén)前;
(3)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不準(zhǔn)硬用車(chē)頂開(kāi)風(fēng)門(mén),應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門(mén),車(chē)過(guò)后將風(fēng)門(mén)關(guān)好。必須過(guò)一道風(fēng)門(mén)隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi);
(4)嚴(yán)禁放飛車(chē);
(5)到石門(mén)口,巷道交岔處,進(jìn)入電車(chē)道時(shí)都要停車(chē)觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車(chē);
(6)二車(chē)前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時(shí)車(chē)速要放慢。
16. 斜巷小絞車(chē)運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車(chē)司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。
17. 刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
18. 機(jī)組下面禁止過(guò)料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專(zhuān)人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過(guò)機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。
19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。
20. 運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。
21. 放料安全間距的規(guī)定:
1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。
22.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。
23.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)取料前,要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;
(2)取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備;
(3)取木料時(shí),雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設(shè)整齊;
(4)取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?
(5)取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);
(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊;
(7)取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來(lái)料,抓拿料的前端。
24.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
25.不準(zhǔn)倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
26.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí),應(yīng)注意以
下事項(xiàng):
(1)各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全,靈敏可靠;
(2)平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作;
(3)若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過(guò)40 米時(shí),中途必須有人看管,在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專(zhuān)人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止刮板輸送
機(jī);
(4)兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料;
(5)已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。
27.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應(yīng)停止下料。
28. 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。
29. 下料前必須檢查下料的周?chē)Ъ?、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料。
30. 自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準(zhǔn)超過(guò)材料前端。
31. 工作面要存料時(shí),必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時(shí),材料不得超過(guò)柵欄高度。
32. 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;
(2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;
(3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;
(4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;
(5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤;
(6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸、料等;
(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。
33. 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收同意后,方可收工。
34. 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:
(1)必須將材料車(chē)、礦車(chē)內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;
(2)卸空的材料車(chē)、礦車(chē)應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其他車(chē)輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng);
(3)工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料;
(4)檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。
第3篇 運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)帶齊繩索、鐵線等工具;
(2)認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;
(3)分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;
(4)所需材料車(chē)數(shù)量及存放地點(diǎn)。
2. 檢查與處理
(1)運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量;
(2)材料車(chē)是否完好,損壞失修的材料車(chē)禁止使用;
(3)工作面上口 米之內(nèi)無(wú)其他雜物。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
3. 裝車(chē)前,把道心及其兩旁清理干凈,將車(chē)停穩(wěn),用木楔把車(chē)輪掩好,以防車(chē)自動(dòng)滑行傷人。
4. 搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
5. 一車(chē)內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車(chē)內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí),必須將長(zhǎng)料放在底層,短料放在上部。
6. 裝料時(shí)一般不得超過(guò)車(chē)沿高度,若巷道頂或棚梁距離車(chē)沿凈高0.6米以上時(shí),可超過(guò)車(chē)沿高度裝料,但最多不超出車(chē)沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
7. 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。
8. 二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。
9. 裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
10. 裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。
11. 材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。
12. 卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。
13. 堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類(lèi)碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不
得少于0.5米。
14. 平巷運(yùn)料推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車(chē)幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車(chē)的上方,以免擠傷。
15. 平巷運(yùn)料時(shí)稚車(chē)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車(chē),應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見(jiàn);
(2)在下列情況下都要喊:“來(lái)車(chē)了”:開(kāi)始推車(chē)時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車(chē)輛,風(fēng)門(mén)前;
(3)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不準(zhǔn)硬用車(chē)頂開(kāi)風(fēng)門(mén),應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門(mén),車(chē)過(guò)后將風(fēng)門(mén)關(guān)好。必須過(guò)一道風(fēng)門(mén)隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi);
(4)嚴(yán)禁放飛車(chē);
(5)到石門(mén)口,巷道交岔處,進(jìn)入電車(chē)道時(shí)都要停車(chē)觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車(chē);
(6)二車(chē)前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時(shí)車(chē)速要放慢。
16. 斜巷小絞車(chē)運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車(chē)司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。
17. 刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
18. 機(jī)組下面禁止過(guò)料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專(zhuān)人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過(guò)機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。
19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。
20. 運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。
21. 放料安全間距的規(guī)定:
1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。
22.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。
23.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)取料前,要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;
(2)取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備;
(3)取木料時(shí),雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設(shè)整齊;
(4)取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?
(5)取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);
(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊;
(7)取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來(lái)料,抓拿料的前端。
24.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
25.不準(zhǔn)倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
26.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí),應(yīng)注意以
下事項(xiàng):
(1)各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全,靈敏可靠;
(2)平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作;
(3)若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過(guò)40 米時(shí),中途必須有人看管,在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專(zhuān)人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止刮板輸送
機(jī);
(4)兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料;
(5)已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。
27.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應(yīng)停止下料。
28. 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。
29. 下料前必須檢查下料的周?chē)Ъ堋⒛_手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料。
30. 自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準(zhǔn)超過(guò)材料前端。
31. 工作面要存料時(shí),必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時(shí),材料不得超過(guò)柵欄高度。
32. 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;
(2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;
(3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;
(4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;
(5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤;
(6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸、料等;
(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。
33. 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收同意后,方可收工。
34. 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:
(1)必須將材料車(chē)、礦車(chē)內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;
(2)卸空的材料車(chē)、礦車(chē)應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其他車(chē)輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng);
(3)工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料;
(4)檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。(
第4篇 人力運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類(lèi)煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員
二、上崗條件
第2條人力運(yùn)料工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的情況，沿途設(shè)施及礦車(chē)至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車(chē)、推車(chē)、拐彎、速度控制，發(fā)車(chē)警號(hào)，停車(chē)時(shí)做到心中有數(shù)。
第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。
第5條在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將礦車(chē)穩(wěn)住。
第6條在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩；在斜巷卸料日時(shí)，必須待車(chē)停穩(wěn)后在料車(chē)下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施，否則不準(zhǔn)卸料。
第7條運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。
第8條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。
第9條推料車(chē)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，必須開(kāi)一關(guān)一，不得同時(shí)打開(kāi)，也不準(zhǔn)用車(chē)撞門(mén)。
第10條斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開(kāi)物料下方，避免物料滑落傷人。
第11條裝運(yùn)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重物料時(shí)，必須使用專(zhuān)用車(chē)輛并制定專(zhuān)門(mén)措施。
第12條選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確。
第13條按以下順序進(jìn)行操作：
1、檢查熟悉推車(chē)路線。
2、檢查車(chē)輛狀況
3、裝料
4、椎車(chē)
5、卸料。
三、正常操作
第16條兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
第17條同車(chē)內(nèi)的物料長(zhǎng)短應(yīng)一致，否則必須長(zhǎng)料在下短料在上。長(zhǎng)短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
第18條卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛他物傷人。
第19條堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類(lèi)碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證行人行車(chē)寬度相通風(fēng)斷面。
