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液化氣體操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):74

液化氣體操作規(guī)程

【液化氣體操作規(guī)程】

液化氣體,如液化石油氣、液氨、液氧等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中。它們具有高能量密度、易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn),但也存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,確保液化氣體的操作安全至關(guān)重要。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范液化氣體的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用和處置過程,以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工安全,維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng),同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

1. 確保員工了解液化氣體的物理和化學(xué)性質(zhì),避免因無(wú)知造成的誤操作。

2. 提供標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的安全隱患。

3. 提升企業(yè)安全管理,預(yù)防和控制潛在危險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。

4. 符合環(huán)保要求,防止環(huán)境污染。

注意事項(xiàng)

1. 操作前:

- 仔細(xì)檢查容器無(wú)泄漏、損傷或腐蝕跡象。

- 確認(rèn)操作區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防化服。

2. 存儲(chǔ):

- 存放于陰涼通風(fēng)處,避免陽(yáng)光直射。

- 不同種類的液化氣體應(yīng)分開存放,避免混合引發(fā)反應(yīng)。

- 定期檢查存儲(chǔ)設(shè)施,及時(shí)維修或更換破損設(shè)備。

3. 裝卸:

- 使用專用工具,避免劇烈碰撞。

- 遵循“先進(jìn)先出”原則,避免氣體過期。

- 在裝卸過程中保持容器直立,避免倒置或傾斜。

4. 使用:

- 使用前檢查管道連接是否牢固,閥門是否正常。

- 操作時(shí)避免氣體泄漏,如有泄漏立即關(guān)閉氣源,疏散人員,并報(bào)告給相關(guān)人員。

- 定期檢測(cè)氣體濃度,確保在安全范圍內(nèi)。

5. 應(yīng)急處理:

- 熟知應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

- 發(fā)生泄漏時(shí),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉附近氣源,避免火源接觸。

- 聯(lián)系專業(yè)人員處理,切勿自行嘗試。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 對(duì)所有涉及液化氣體操作的員工進(jìn)行定期培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

- 設(shè)立專人負(fù)責(zé)監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

7. 記錄與報(bào)告:

- 記錄液化氣體的接收、使用和廢棄情況,以便追蹤和審計(jì)。

- 對(duì)任何異常情況及時(shí)報(bào)告,進(jìn)行調(diào)查并采取糾正措施。

通過嚴(yán)格執(zhí)行此操作規(guī)程,我們能夠確保液化氣體的安全管理,保障員工的生命安全,促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。務(wù)必理解和遵守以上規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

液化氣體操作規(guī)程范文

第1篇 液化氣體氨安全操作規(guī)程

1.目的

為了規(guī)定石化事業(yè)部液體合成氨火車槽車充裝作業(yè)過程中的控制要求和提供必要的安全保證,制定本規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于石化事業(yè)部液體合成氨火車槽車充裝作業(yè)全過程。

3.作業(yè)要求

3.1火車槽車對(duì)好位后方可進(jìn)行充裝作業(yè)。

3.2站臺(tái)管線、設(shè)施泄漏以及槽車附件等狀況不良,不能充裝。

3.3槽車標(biāo)識(shí)不清或不符時(shí),不可充裝。

3.4通信聯(lián)系不暢,消防報(bào)警系統(tǒng)失靈不予充裝。

3.5操作人員必須按照《石化事業(yè)部液體合成氨生產(chǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》要求穿戴好防護(hù)用品。

3.6檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置的防護(hù)用品應(yīng)齊全完好。

4.充裝作業(yè)

4.1調(diào)度主要工作

4.1.1鐵路公司通過槽車對(duì)位后,根據(jù)《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》,制定并下達(dá)《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書》。

4.1.2通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室值班人員。

4.2作業(yè)前準(zhǔn)備

4.2.1計(jì)量工操作

4.2.1.1值班班長(zhǎng)或正副班長(zhǎng)接到《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書》,擬定并下達(dá)《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(票)》。

4.2.1.2根據(jù)《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)車號(hào),發(fā)現(xiàn)不相符的車卡,通知裝卸工報(bào)告調(diào)度,并對(duì)不能裝的槽車號(hào),記錄于《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》。

4.2.1.3填寫《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)裝卸車記錄》。

4.2.2裝卸工操作

4.2.2.1當(dāng)副隊(duì)長(zhǎng)或正副班長(zhǎng)接到《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書》,擬訂并下達(dá)《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)單》。

4.2.2.2當(dāng)班作業(yè)人員接到作業(yè)指令后,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,攜帶所需及適用的工具、材料迅速進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.2.2.3掛起作業(yè)禁掛車信號(hào)(白天扳紅牌、夜間著紅燈)。

4.2.2.4與計(jì)量工核對(duì)確定作業(yè)車位、車號(hào)。

4.2.2.5檢查車臺(tái)裝車工藝管線設(shè)備是否良好安全。

4.2.2.6檢查氣、液相臂前兩個(gè)排空球閥是否完全關(guān)閉。

4.2.2.7檢查槽車各系統(tǒng)及安全附件是否良好、安全可用。

4.2.2.8檢查槽車制動(dòng)裝置是否鎖定堅(jiān)固。

4.2.2.9與相關(guān)部門試通電話、電鈴、報(bào)警裝置等,檢查是否正常良好。

4.3作業(yè)過程

4.3.1拉下氣、液相鶴管內(nèi)臂鎖緊插鎖,操作鶴管與槽車氣、液相接口對(duì)正。

4.3.2接好槽車靜電接地裝置。

4.3.3分別取下鶴管氣、液相臂接頭末端盲板,確認(rèn)墊圈合格后,分別與槽車氣、液相接頭對(duì)接,操作要平穩(wěn),均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。當(dāng)遇到特殊情況,如槽車無(wú)法對(duì)準(zhǔn)車位時(shí),可采取經(jīng)檢測(cè)合格的軟管連接使用(軟管由米克公司提供)。

4.3.4對(duì)連接的臂位全開氣相管站臺(tái)相應(yīng)球閥(閥號(hào)gg011;gg021…gg271),然后微開氣相臂出口相應(yīng)球閥(閥號(hào)gg012;gg022…gg272),檢查連接氣密性,如有漏,立即關(guān)閉氣相臂出口相應(yīng)球閥(閥號(hào)gg012;gg022…gg272),處理直至合格。

4.3.5打開氣、液相臂之間的相應(yīng)連通球閥(閥號(hào)gg013、gg014;gg023、gg024…gg273、gg274),微開液相臂末端相應(yīng)球閥(閥號(hào)gl012;gl022…gl272),檢查液相臂與槽車連接氣密性直至合格。

4.3.6經(jīng)檢查鶴管氣、液相與槽車氣、液相管連接全部合格后,關(guān)閉氣、液相間的相對(duì)應(yīng)連通球閥(閥號(hào)gg013、gg014;gg023、gg024…gg273、gg274)。

4.3.7進(jìn)行流量計(jì)滿管操作(操作見流量計(jì)操作法)。

4.3.8打開槽車上氣、液相緊急切斷閥,微開槽車氣相球閥。

4.3.9待接到米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室操作人員證實(shí)罐車壓力與球罐壓力平衡后,全開氣、液相臂出口球閥。

4.3.10按下綠色請(qǐng)求裝車按鈕,通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室操作人員可以裝車。

4.3.11按《石化事業(yè)部設(shè)備設(shè)施巡回檢查制度》對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢查。

4.3.12當(dāng)罐車裝車量達(dá)到流量計(jì)設(shè)定值時(shí),站臺(tái)上的自動(dòng)閥fv301-328會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

4.3.13在充裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須認(rèn)真監(jiān)視裝車流量計(jì)ft-301~ft327,如裝車量達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)閥fv-301~fv327不能自動(dòng)關(guān)閉(自動(dòng)閥失靈),則立即關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)與該自動(dòng)閥鶴位上相對(duì)應(yīng)的球閥(閥號(hào)gl011;gl021…gl271),嚴(yán)禁超裝。

4.3.14槽車裝好后,先關(guān)閉液相管流量計(jì)前與該?dān)Q位上相對(duì)應(yīng)的液相閥(閥號(hào)gl011;gl021…gl271),后關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的管路氣相閥(閥號(hào)gg011;gg021…gg271)。

4.3.15當(dāng)最后一個(gè)槽車充裝好后,通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室(2252295)。

4.3.16每裝好一輛槽車關(guān)閉氣液相管球閥后,打開與該槽車對(duì)應(yīng)鶴位相對(duì)應(yīng)的氣、液相管線間兩個(gè)球閥(閥號(hào)gg013、gg014;gg023、gg024…gg273、gg274),將鶴管剩余的液體排至槽車,注意觀察氣相壓力表和液相壓力表,待兩相壓力表壓力相等時(shí),關(guān)閉槽車的液、氣相球閥及緊急切斷閥。打開該臂排空閥(閥號(hào)gg015;gg025…gg275),使鶴管內(nèi)殘留的液體排入排放罐d301,待壓力表回零后關(guān)閉該排空閥和關(guān)閉氣、夜相臂末端球閥(閥號(hào)gl012、gg012;gl022、gg022…gl272、gg272)。

4.3.17穿插戴防毒面具等防護(hù)用品,打開液相臂末端放空閥,目測(cè)沒有氣氨排出后,拆開氣液相臂與槽車連接法蘭,操作時(shí)人員要注意站位,拆卸螺栓過程如有氨氣、液體排出,應(yīng)停止拆卸,待壓力消除后,方可繼續(xù)拆除。

4.3.18封好鶴管接頭末端盲板。

4.3.19將氣、液相臂分別恢復(fù)原位并鎖上固定銷。

4.3.20按下紅色復(fù)位按鈕,通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室。

4.4作業(yè)結(jié)束。

4.4.1清點(diǎn)并收齊作業(yè)工具。

4.4.2檢查站臺(tái)設(shè)備是否已關(guān)好并恢復(fù)作業(yè)前的良好狀態(tài)。

4.4.3清理干凈現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。

4.4.4恢復(fù)扳回作業(yè)禁掛車信號(hào)(白天扳藍(lán)牌、夜間熄紅燈)。

4.4.5將作業(yè)完成情況向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報(bào),填寫《石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)記錄》。

5.應(yīng)急措施

5.1發(fā)生泄漏事故或故障時(shí),按下黃色按鈕,立即停止作業(yè),關(guān)閉閥門,一般性輕微泄漏,可由相關(guān)人員穿戴好防化服、防毒面具等防護(hù)用品進(jìn)行堵漏,不得將液體合成氨排入下水道。

5.2大量泄漏時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即往上風(fēng)向撤離,并報(bào)警和向調(diào)度及隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),啟動(dòng)《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)》。

5.3發(fā)生人體受到氨氣或液體合成氨噴淋時(shí),應(yīng)立即到安全淋浴洗眼器處沖洗。

5.4發(fā)生火災(zāi)事故,立即報(bào)警并向隊(duì)及調(diào)度匯報(bào),撤離現(xiàn)場(chǎng)并執(zhí)行《石化事業(yè)部滅火應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)》。

5.5發(fā)生人身意外事故,立即將傷者移至有新鮮空氣的地方,盡量搶救傷員,同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),采取進(jìn)一步措施進(jìn)行搶救。

6.相關(guān)文件

6.1《石化事業(yè)部裝卸隊(duì)安全管理基本規(guī)定》

6.2《石化事業(yè)部液體合成氨生產(chǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》

6.3《石化事業(yè)部巡回檢查制度》

6.4《石化事業(yè)部滅火應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)》

7.相關(guān)記錄

7.1《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》

7.2《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書》

7.3《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(票)》

7.4《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)裝卸車記錄》

7.5《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)單》

7.6《石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)記錄》

第2篇 汽車運(yùn)輸瓶裝氣體及低溫液化氣體的安全操作規(guī)程

長(zhǎng)途運(yùn)輸瓶裝氣體及低溫液化氣體,應(yīng)做到文明裝卸,妥善固定,分類裝運(yùn),禁止煙火,防曬防雨,懸掛標(biāo)志。

一、瓶裝氣體系有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì),所以在長(zhǎng)途運(yùn)輸裝卸時(shí),首先要確認(rèn)其瓶閥無(wú)泄露和瓶體無(wú)損傷,其次應(yīng)戴瓶帽和防震圈,且在車廂裝卸氣瓶的部位墊橡膠墊子,以免使氣瓶受到撞擊或擦傷。低溫液化氣體系有低溫及有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì),所以在長(zhǎng)途運(yùn)輸及灌卸低溫液態(tài)氣時(shí),首先要確認(rèn)其閥門無(wú)泄露和罐體無(wú)損傷,真空度及保冷效果好.

二、裝卸的氣瓶在確認(rèn)其瓶閥不泄漏和瓶體無(wú)損傷后,為了防止氣瓶在途中移位和碰撞,底層氣瓶的下面應(yīng)放置帶凹槽的底墊或塞上制動(dòng)墊木。如果途中道路不平或需要經(jīng)過山道和坡度較大的橋梁時(shí),還必須用繩索捆扎。

三、氣瓶在車上除直徑較大、瓶身較短(車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上)的外,一律順車廂橫向臥放,瓶頭均應(yīng)朝向一方,但不得朝向汽車油箱的一側(cè)。氣瓶在車上擺放的高度不得超過車廂擋板,且不準(zhǔn)超過5層,(馬車運(yùn)輸擺放不準(zhǔn)超過3層)。

四、運(yùn)輸小容積氣瓶應(yīng)將其裝入帶有松軟填充物的箱里運(yùn)輸。

五、運(yùn)輸可燃性、助燃性永久氣體的氣瓶容量超過300m3,毒性氣體的氣瓶容量超過100m3,運(yùn)輸同類化學(xué)性質(zhì)液化氣體的氣瓶容量為30okg時(shí),必須有押運(yùn)人員押運(yùn)。

六、運(yùn)輸可燃性、助燃性或毒性氣體的運(yùn)輸里程超過400km時(shí),必須配備兩名司機(jī)輪換駕駛,以防因疲勞釀成交通事故,危及氣瓶安全。

七、化學(xué)性質(zhì)相抵觸的氣體(如氧氣或氯氣與氫氣、乙炔氣和液化石油氣)不得同車運(yùn)輸,氧化性或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶不準(zhǔn)和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同裝在一輛車上,以防止著火爆炸。

八、運(yùn)輸氣瓶的車上嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁在車上吸煙,并要配備相應(yīng)的滅火器材和防毒防護(hù)用具。運(yùn)輸可燃性氣體的車輛排氣口應(yīng)戴有阻火器,且保證排氣管不出明火。

九、車輛上應(yīng)有防傾倒、撞擊的措施和防雨、防曬的措施,夏季運(yùn)輸氣瓶時(shí),為避免陽(yáng)光照射,車上必須有遮雨遮陽(yáng)設(shè)備,炎熱地區(qū)應(yīng)遵守當(dāng)?shù)卣P(guān)于夏令季節(jié)裝運(yùn)氣瓶有關(guān)安全規(guī)定,夏季裝運(yùn)應(yīng)盡量在早晚時(shí)間進(jìn)行,避免白天運(yùn)送氣瓶(特別是二氧化碳?xì)馄?。

十、氣瓶及槽罐屬于化學(xué)危險(xiǎn)品,運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)在車前懸掛符合gbl91《包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)志,還應(yīng)在車上明顯位置插上交通安全管理部門規(guī)定的裝載危險(xiǎn)品的警告標(biāo)志牌,以引起過往的其他車輛注意,保持安全距離。

十一、嚴(yán)禁使用自卸汽車、掛車或長(zhǎng)途客運(yùn)汽車捎帶氣瓶,同時(shí)也不允許裝運(yùn)氣瓶的貨車搭乘無(wú)關(guān)人員。

十二、車輛起動(dòng)與停車應(yīng)緩慢,行進(jìn)中要避免緊急剎車和急轉(zhuǎn)彎。車輛還應(yīng)遵守公安交通部門有關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定,例如按指定路線行車,車輛經(jīng)過城鎮(zhèn)時(shí),不應(yīng)在鬧市區(qū)中間穿行,應(yīng)盡量走城鎮(zhèn)邊緣及車、人流量少的道路。車輛不準(zhǔn)在城鎮(zhèn)中心、機(jī)關(guān)、學(xué)校、橋梁、倉(cāng)庫(kù)、人員稠密的公共場(chǎng)所,以及居民區(qū)和有明火的地方停靠。在路途中臨時(shí)??烤筒突蛐菹r(shí),應(yīng)停放在安全陰涼的地方,司機(jī)和押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。

十三、車輛不準(zhǔn)高速行駛,不準(zhǔn)搶行超車、會(huì)車。一般前后車輛應(yīng)保持不少于100~150米(m)安全距離。

十四、司機(jī)與裝卸和押運(yùn)人員均須明確所運(yùn)氣體的性質(zhì)、安全注意事項(xiàng)和緊急處置措施。

十五、如用馬車運(yùn)輸氣瓶,途中遇到下坡路、叉路口和鬧市時(shí),馭手應(yīng)下車步行。

十六、到達(dá)運(yùn)輸目的地后,車輛進(jìn)入裝卸或灌卸區(qū)域時(shí),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管上應(yīng)裝有火星熄滅器,否則不能進(jìn)入裝卸區(qū),要確認(rèn)打開車廂板或解開繩索氣瓶不會(huì)墜落時(shí),方可卸車。

十七、裝有液化石油氣的鋼瓶運(yùn)輸距離不得超過50公里。

十八、氣瓶經(jīng)鐵路、水路和航空運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守交通部發(fā)布的《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》以及鐵路、水路、民航部門的有關(guān)規(guī)定。

十九、運(yùn)輸瓶裝乙炔的車、船和儲(chǔ)存使用乙炔的場(chǎng)所,應(yīng)符合公安和交通部門的規(guī)定。汽車運(yùn)輸乙炔時(shí),應(yīng)遵守jt3130《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》的規(guī)定。

第3篇 汽車運(yùn)輸瓶裝氣體低溫液化氣體安全操作規(guī)程

長(zhǎng)途運(yùn)輸瓶裝氣體及低溫液化氣體,應(yīng)做到文明裝卸,妥善固定,分類裝運(yùn),禁止煙火,防曬防雨,懸掛標(biāo)志。

一、瓶裝氣體系有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì),所以在長(zhǎng)途運(yùn)輸裝卸時(shí),首先要確認(rèn)其瓶閥無(wú)泄露和瓶體無(wú)損傷,其次應(yīng)戴瓶帽和防震圈,且在車廂裝卸氣瓶的部位墊橡膠墊子,以免使氣瓶受到撞擊或擦傷。低溫液化氣體系有低溫及有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì),所以在長(zhǎng)途運(yùn)輸及灌卸低溫液態(tài)氣時(shí),首先要確認(rèn)其閥門無(wú)泄露和罐體無(wú)損傷,真空度及保冷效果好.

二、裝卸的氣瓶在確認(rèn)其瓶閥不泄漏和瓶體無(wú)損傷后,為了防止氣瓶在途中移位和碰撞,底層氣瓶的下面應(yīng)放置帶凹槽的底墊或塞上制動(dòng)墊木。如果途中道路不平或需要經(jīng)過山道和坡度較大的橋梁時(shí),還必須用繩索捆扎。

三、氣瓶在車上除直徑較大、瓶身較短(車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上)的外,一律順車廂橫向臥放,瓶頭均應(yīng)朝向一方,但不得朝向汽車油箱的一側(cè)。氣瓶在車上擺放的高度不得超過車廂擋板,且不準(zhǔn)超過5層,(馬車運(yùn)輸擺放不準(zhǔn)超過3層)。

四、運(yùn)輸小容積氣瓶應(yīng)將其裝入帶有松軟填充物的箱里運(yùn)輸。

五、運(yùn)輸可燃性、助燃性永久氣體的氣瓶容量超過300m3,毒性氣體的氣瓶容量超過100m3,運(yùn)輸同類化學(xué)性質(zhì)液化氣體的氣瓶容量為30okg時(shí),必須有押運(yùn)人員押運(yùn)。

六、運(yùn)輸可燃性、助燃性或毒性氣體的運(yùn)輸里程超過400km時(shí),必須配備兩名司機(jī)輪換駕駛,以防因疲勞釀成交通事故,危及氣瓶安全。

七、化學(xué)性質(zhì)相抵觸的氣體(如氧氣或氯氣與氫氣、乙炔氣和液化石油氣)不得同車運(yùn)輸,氧化性或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶不準(zhǔn)和易燃品、油脂及沾有油脂的物品同裝在一輛車上,以防止著火爆炸。

八、運(yùn)輸氣瓶的車上嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁在車上吸煙,并要配備相應(yīng)的滅火器材和防毒防護(hù)用具。運(yùn)輸可燃性氣體的車輛排氣口應(yīng)戴有阻火器,且保證排氣管不出明火。

九、車輛上應(yīng)有防傾倒、撞擊的措施和防雨、防曬的措施,夏季運(yùn)輸氣瓶時(shí),為避免陽(yáng)光照射,車上必須有遮雨遮陽(yáng)設(shè)備,炎熱地區(qū)應(yīng)遵守當(dāng)?shù)卣P(guān)于夏令季節(jié)裝運(yùn)氣瓶有關(guān)安全規(guī)定,夏季裝運(yùn)應(yīng)盡量在早晚時(shí)間進(jìn)行,避免白天運(yùn)送氣瓶(特別是二氧化碳?xì)馄?。

十、氣瓶及槽罐屬于化學(xué)危險(xiǎn)品,運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)在車前懸掛符合gbl91《包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)志,還應(yīng)在車上明顯位置插上交通安全管理部門規(guī)定的裝載危險(xiǎn)品的警告標(biāo)志牌,以引起過往的其他車輛注意,保持安全距離。

十一、嚴(yán)禁使用自卸汽車、掛車或長(zhǎng)途客運(yùn)汽車捎帶氣瓶,同時(shí)也不允許裝運(yùn)氣瓶的貨車搭乘無(wú)關(guān)人員。

十二、車輛起動(dòng)與停車應(yīng)緩慢,行進(jìn)中要避免緊急剎車和急轉(zhuǎn)彎。車輛還應(yīng)遵守公安交通部門有關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定,例如按指定路線行車,車輛經(jīng)過城鎮(zhèn)時(shí),不應(yīng)在鬧市區(qū)中間穿行,應(yīng)盡量走城鎮(zhèn)邊緣及車、人流量少的道路。車輛不準(zhǔn)在城鎮(zhèn)中心、機(jī)關(guān)、學(xué)校、橋梁、倉(cāng)庫(kù)、人員稠密的公共場(chǎng)所,以及居民區(qū)和有明火的地方停靠。在路途中臨時(shí)??烤筒突蛐菹r(shí),應(yīng)停放在安全陰涼的地方,司機(jī)和押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。

十三、車輛不準(zhǔn)高速行駛,不準(zhǔn)搶行超車、會(huì)車。一般前后車輛應(yīng)保持不少于100~150米(m)安全距離。

十四、司機(jī)與裝卸和押運(yùn)人員均須明確所運(yùn)氣體的性質(zhì)、安全注意事項(xiàng)和緊急處置措施。

十五、如用馬車運(yùn)輸氣瓶,途中遇到下坡路、叉路口和鬧市時(shí),馭手應(yīng)下車步行。

十六、到達(dá)運(yùn)輸目的地后,車輛進(jìn)入裝卸或灌卸區(qū)域時(shí),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管上應(yīng)裝有火星熄滅器,否則不能進(jìn)入裝卸區(qū),要確認(rèn)打開車廂板或解開繩索氣瓶不會(huì)墜落時(shí),方可卸車。

十七、裝有液化石油氣的鋼瓶運(yùn)輸距離不得超過50公里。

十八、氣瓶經(jīng)鐵路、水路和航空運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守交通部發(fā)布的《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》以及鐵路、水路、民航部門的有關(guān)規(guī)定。

十九、運(yùn)輸瓶裝乙炔的車、船和儲(chǔ)存使用乙炔的場(chǎng)所,應(yīng)符合公安和交通部門的規(guī)定。汽車運(yùn)輸乙炔時(shí),應(yīng)遵守jt3130《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》的規(guī)定。

第4篇 液化氣體槽車裝卸安全操作規(guī)程

槽車是壓力容器的一種,按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》和gb150《鋼制壓力容器》,采用輕量化設(shè)計(jì)、制造的專用運(yùn)輸車,其操作規(guī)程如下:

一、 液化氣體槽車的裝卸必須由經(jīng)培訓(xùn)考核合格的持證上崗人員操作。必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

二、裝卸前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等是否齊全、有效、靈敏、可靠。

2、檢查槽車儲(chǔ)液罐各附件、泵、閥門、管道等是否完好,有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3、槽車應(yīng)按指定的位置駛近裝卸臺(tái),停靠后必須熄火,拉緊手剎,有滑動(dòng)可能時(shí),車輛應(yīng)加固定三角塊。

4、將槽車的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線網(wǎng)接牢。

5、將槽車的氣相、液相用軟管分別與裝卸臺(tái)上的氣相、液相管連通。接管時(shí)應(yīng)檢查密封圈或墊片有無(wú)老化、失效。法蘭連接時(shí),應(yīng)將所有螺栓緊固。

6、在作業(yè)過程中,裝卸人員、駕駛員、押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查設(shè)備和附件的作業(yè)情況。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即停止裝卸作業(yè),進(jìn)行檢查處理。待異常情況排除后,方可繼續(xù)裝卸作業(yè)。

7、在作業(yè)過程中,嚴(yán)禁啟動(dòng)槽車 ,開收錄機(jī),使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

8、遇到下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁裝卸作業(yè):

(1)雷暴天氣;

(2)附近有明火;

(3)液壓異常,設(shè)備不良,儲(chǔ)罐溫度及壓力不正常;

(4)設(shè)備或管道、閥門漏液漏氣。

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液化氣體操作規(guī)程4篇

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