有哪些
臺鉆安全操作規(guī)程
臺鉆是一種常見的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)制造和維修作業(yè)中。為了確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下臺鉆安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，應(yīng)檢查臺鉆的固定是否穩(wěn)固，電源線是否完好無損，開關(guān)是否靈活可靠。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全眼鏡、防塵口罩和工作手套，以防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
3. 調(diào)整鉆頭：根據(jù)加工材料選擇合適的鉆頭，并確保其鋒利，避免因鈍化而產(chǎn)生過熱。
4. 定位工件：工件應(yīng)牢固地固定在工作臺上，防止在鉆孔過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 開啟設(shè)備：啟動臺鉆前，確保無人靠近，然后緩慢開啟電源，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行操作。
6. 進行鉆孔：保持正確的姿勢，用手輕輕引導(dǎo)鉆頭接觸工件，避免猛力沖擊。
7. 監(jiān)控過程：鉆孔過程中，注意觀察鉆頭的磨損情況和工件的溫度，防止過熱。
8. 停止操作：完成鉆孔后，先關(guān)閉電源，待鉆頭完全停止轉(zhuǎn)動后再取出工件。
9. 清理維護：定期清理臺鉆上的金屬屑，保持設(shè)備清潔，及時潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
此臺鉆安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，減少工傷事故，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。通過遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提升員工的安全意識，增強企業(yè)的安全文化氛圍，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作臺鉆。
2. 遇到設(shè)備異常如異響、震動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，不得強行使用。
3. 鉆孔時，切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)的鉆頭，以防割傷。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行操作。
5. 工作結(jié)束后，切斷電源，整理好工具，保持工作區(qū)域整潔。
6. 存儲鉆頭時，應(yīng)將其妥善放置，避免尖銳部分傷人。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)對自身和他人的安全負責，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
臺鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進帽子里，操作時嚴禁戴手套及圍巾，手中不準拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝置是否完好。
3、工作時精力要集中，嚴禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速，測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。
5、將要鉆透工件時，應(yīng)減慢進刀速度。
6、鉆孔時工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準用錘子或其他東西敲打。
第2篇 臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前安全防護準備
1.1按規(guī)定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉(zhuǎn)。
1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發(fā)男同志必須戴工作帽。
1.3嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。
1.4安裝鉆頭前,需要仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。
1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴禁用手把持進行加工。
1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。
1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作結(jié)束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生。
第3篇 多功能臺鉆安全操作規(guī)程
1.有機械損傷的風險。
2.在開動機床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準備的情況是否正常,滑動工作臺進給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動靈活。
3.為避免機床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。
4.主軸箱升降時,必須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。
5.鉆孔時,應(yīng)先松開套筒夾緊手柄,當鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來位置。
6.當鉆孔不需定深鉆削時,需將螺母旋轉(zhuǎn)松開退向右邊。
7.機床進行切削加工時,避免切削落入橫向移動導(dǎo)軌及絲杠上。
8.如機床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時,應(yīng)將電動機立即停止,待電動機完全停止運轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。
9.操作時嚴禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。
10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。
第4篇 臺鉆安全操作規(guī)程
1、安裝、拆卸鉆頭應(yīng)使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。
2、鉆孔前應(yīng)可靠夾持工件。
3、鉆薄板孔時,應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量。
4、孔即將鉆通時,應(yīng)適當減小進給量。
5、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應(yīng)提升鉆頭。使之斷削,并停鉆后用專門工具清除切削。
6、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。
7、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。
8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車再處理。
第5篇 木工臺鉆安全操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．臺鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)班長同意不得擅自使 用，使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品；
3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm，調(diào)整高度時必須握緊手把；
3.4 使用時工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；
3.5 將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹木屑；
3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手悶子；
3.7 鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場；
3.8 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報告；
第6篇 鉆床臺鉆安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查皮帶松緊度,皮帶防護罩是否齊全有效,空轉(zhuǎn)是否正常,檢查無誤后進行作業(yè)。
2、拆裝鉆頭時必須使用專用扳手,停車拆裝。
3、作業(yè)時應(yīng)戴防護眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。
4、鉆削薄件時,工件必須卡緊、工件下應(yīng)墊好木板并使用平頭鉆頭作業(yè)。
5、鉆孔時,操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位。
6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時,應(yīng)先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進行作業(yè)。
7、鉆削重心不在工作臺上的工件時,外部應(yīng)加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。
8、凡兩人加工工件時,應(yīng)分工明確,一人為主,一人配合。
第7篇 工業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
工業(yè)臺鉆
3、采用工業(yè)臺鉆鉆孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。
3.4不得超過機床的最大切削能力進行加工。
3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時,必須切斷電源并使電機停止
3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺。
3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。
3.8電源須配置5a延時短路保護熔斷器。
第8篇 工貿(mào)臺鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整使用。
3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
5 .鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺。
7 .機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不準堆放物品,應(yīng)保持清潔。
9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)臺鉆安全操作規(guī)程
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．開車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調(diào)整使用。
3 ．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
4 ．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
5 ．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。
6 ．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。
7 ．機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8 ．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準堆放物品，應(yīng)保持清潔。
9 ．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。
