有哪些
1. 安全準(zhǔn)備:確保穿著防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,對(duì)工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其完好無損且功能正常。
3. 故障診斷:根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象,進(jìn)行初步分析,確定維修步驟。
4. 維修操作:按照維修手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo),逐步進(jìn)行維修。
5. 部件更換:如有必要,更換損壞部件,并確保新部件與原設(shè)備兼容。
6. 系統(tǒng)測(cè)試:修復(fù)后,運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試,確保問題已解決。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理工具,清理工作區(qū)域,恢復(fù)原狀。
8. 記錄歸檔:填寫維修報(bào)告,記錄維修過程及結(jié)果,存檔備查。
目的和意義
修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修作業(yè)流程,提高工作效率,保證設(shè)備安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少維修錯(cuò)誤,降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)也有利于提升服務(wù)質(zhì)量,為客戶提供可靠的保障。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)定,不得在無監(jiān)護(hù)情況下操作高壓或高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
3. 在拆卸過程中,注意標(biāo)記和妥善保管螺絲、墊片等小部件,防止丟失。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí),確保接地良好,防止觸電。
5. 遇到復(fù)雜問題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),切勿盲目操作。
6. 維修過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止工作,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)后再?zèng)Q定是否繼續(xù)。
7. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作完成任務(wù),確保維修質(zhì)量。
8. 在維修結(jié)束后,務(wù)必通知相關(guān)人員設(shè)備已修復(fù),避免他人誤操作。
9. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行維修作業(yè),確保精神集中,避免事故發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保修理工的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果,每位員工都有責(zé)任維護(hù)良好的工作秩序。
修理工操作規(guī)程范文
第1篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。
2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有礦車都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。
4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
5、多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。
8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。
10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。
11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。
13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:
①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。
②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。
③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)
④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場(chǎng)地或車間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。
15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。
16、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。
17、礦車整形前,應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車碰頭時(shí),要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。
19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車時(shí),應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
15、必須按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上。
16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。
第2篇 蓄電車修理工安全操作規(guī)程
電車修理工應(yīng)掌握變通鉗工操作技術(shù),遵守鉗工操作規(guī)程,同時(shí)還必須遵守以下各條:
1、電車進(jìn)行維修檢查,排除一般故障時(shí),應(yīng)將機(jī)車停放在安全地點(diǎn),剎住車,拉下斷電開關(guān),脈沖調(diào)速機(jī)在斷電后還要進(jìn)行放電。然后才可工作,工具,器械不能放在電動(dòng)機(jī)活動(dòng)蓋板上,檢查齒輪罩和馬達(dá)內(nèi)情況時(shí),工作服袖口要扎緊,口袋要扣好,嚴(yán)防物件掉入馬達(dá)和齒輪罩內(nèi)。
2、電機(jī)車進(jìn)庫大中小修時(shí),拆裝笨重物體必須有二人以上在場(chǎng)工作,選定負(fù)責(zé)人指揮,進(jìn)入檢修坑工作時(shí),要戴好礦帽,掛好工作燈,首先清理,排除坑內(nèi)障礙物,上面工作人員的工具物品應(yīng)握牢放妥,防止下落傷人。
3、起吊電機(jī)車必須采用葫蘆或千斤頂,一層層升高,及時(shí)墊好道木,墩子要打牢靠,嚴(yán)禁三層重疊,并應(yīng)兩頭交替進(jìn)行。要注意行車葫蘆的額定起重量,禁止超重起吊,下放電機(jī)車時(shí),禁止一次道木抽空,嚴(yán)禁葫蘆千斤頂長(zhǎng)時(shí)受力。
4、電機(jī)車上的所有電氣負(fù)荷必須接入自動(dòng)開關(guān)的負(fù)菏端,禁止倒接。
5、電機(jī)車上,下絞車時(shí),須經(jīng)礦生產(chǎn)調(diào)度室批準(zhǔn),在機(jī)電安全等單位配合下進(jìn)行。工作前要嚴(yán)格檢查鋼絲繩,老鉤連接和有關(guān)安全設(shè)施是否良好。要掛好保護(hù)索,聯(lián)系絞車開慢車。
6、在妝架線時(shí),要檢查架線鉗的好壞,線要夾牢,人要站在架線鉗后端防止滑脫傷人。
7、檢查、修理各種信號(hào)設(shè)備時(shí),應(yīng)與有關(guān)運(yùn)輸調(diào)度員或工作人員聯(lián)系好,避免因錯(cuò)誤信號(hào)而造成事故。
8、處理架線機(jī)車,電氣故障時(shí),一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),停送電應(yīng)嚴(yán)格遵守停送電制度,停電開關(guān)應(yīng)上鎖,掛上有人工作,嚴(yán)禁送電的標(biāo)志牌,并要注明日期班次,在工作地點(diǎn)靠電源端應(yīng)接好合格的接地線,送電時(shí)要先了解情況,確定線路無人工作時(shí)方可解除接地措施試送電,停送電要有專人負(fù)責(zé)。
9、在特殊情況下處理架線故障需帶電作業(yè)時(shí),要指定安全責(zé)任人監(jiān)護(hù),工作人員要穿無損破的絕緣膠鞋,站在干燥的木橙或其實(shí)絕緣體上,工作中要嚴(yán)防將身體作導(dǎo)電體串入網(wǎng)路中,處理架線,電氣故障時(shí),一般應(yīng)有二人以上在場(chǎng)工作。
10、各種電器所接保險(xiǎn)絲應(yīng)與電器容量相符合,禁止用銅絲,保險(xiǎn)絲燒斷后,應(yīng)拉開自動(dòng)開關(guān)檢查其原因,更換保險(xiǎn)絲后應(yīng)將保險(xiǎn)蓋好蓋好,送電時(shí)不能直回開關(guān),防止故障情況下電孤傷人。
11、車間內(nèi)的臨時(shí)試車電源線使用前要檢查絕緣情況,發(fā)現(xiàn)絕緣破應(yīng)及時(shí)包扎好。
12、大、中修出庫的電機(jī)車必須進(jìn)行試車經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。試車人員必須是有證人員。
第3篇 防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無法修復(fù)的各種零各件必須更換。
第17條 選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條 對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。
六、收尾工作
第25條 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等式邏輯項(xiàng)內(nèi)容。
第27條 清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場(chǎng)所。
第4篇 采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第l條 本操作規(guī)程適用于采煤機(jī)修理工。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第3條 應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
第4條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
第5條 應(yīng)熟悉所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分,能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
第6條 上班前嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
第7條 上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。
第8條 修理工在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開易燃、易爆物或提前做好防護(hù)安全措施。
第9條 修理工站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第10條 起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11條 試車前需要盤車時(shí),修理人員不得將手伸人機(jī)體內(nèi)部。
第12條 井下修理采煤機(jī)時(shí),修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)規(guī)定。
第13條 井下檢修前,工作面輸送機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖,液壓支架停止作業(yè),并通報(bào)有關(guān)人員。
第14條 井下修理前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第15條 在井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí),應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖,在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施。
第16條 當(dāng)井下修理現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.0%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第17條 在機(jī)身上檢修其他部件時(shí),必須切斷電源,打開隔離開關(guān)和離合器。
第18條 對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥等液壓元部件按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行校驗(yàn),核對(duì)無誤后方可使用。
四、操作準(zhǔn)備
第19條 根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量,應(yīng)符合要求。
第20條 修理地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響修理的雜物,尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
第21條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥、煤塵等污物。
第22條 檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。
第23條 井下檢修工作地點(diǎn)周圍要灑水滅塵,要有足夠的照明。
五、操作順序
第24條 清理修理現(xiàn)場(chǎng),檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。
第25條 試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象,判斷故障原因,確定修理部位。
第26條 切斷電源,打開離合器,并掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
第27條 關(guān)閉冷卻水路。
第28條 清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。
第29條 修理故障部位。先電氣,后機(jī)械;先外部,后內(nèi)部;先簡(jiǎn)單,后復(fù)雜;先傳動(dòng)系統(tǒng),后液壓系統(tǒng)。
六、正常操作
(一)地面檢修
第30條 使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件,必須支承牢固,墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓,再松繩摘鉤。
第31條 傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
第32條 拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)其用途、相互位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。
第33條 拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,采用合適的拆卸方法。
第34條 拆卸特殊零部件,女口泵的柱塞、葉片等,要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
第35條 拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
第36條 拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
第37條 部件組裝時(shí)應(yīng)每完戚一個(gè)步驟檢測(cè)一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等,要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
第38條 零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
第39條 對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。
第40條 零部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布,不得使用棉紗。零部件裝配后,各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。
第41條 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
第43條 按要求加油、排氣后對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后組織相關(guān)部門鑒定驗(yàn)收。
第44條 試驗(yàn)完畢后,對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新緊固,并在機(jī)件表面涂防銹油漆,在液壓缸外面涂耐油油漆。
(二)井下檢修
第45條 拆裝時(shí),敲擊應(yīng)使用銅棒。
第46條 拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第47條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨處亂放,以防污染。
第48條 更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),核實(shí)后方可使用。
第49條 浮動(dòng)油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕,并必須成對(duì)使用或更換。
第50條 o型密封圈不得過松或過緊,裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊,保持性能良好。
第5l條 骨架油封的彈簧松緊適宜,按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。
第52條 零部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布,不得用棉紗。零部件裝配后,各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。
第53條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。
第54條 修理后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第55條 恢復(fù)送電前,修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),拆除工作帳篷,清點(diǎn)工具,撤到安全地點(diǎn)。修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的命令后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)試車。
第56條 牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
第57條 液壓件帶人井下時(shí),應(yīng)有防污措施。
第58條 更換滾筒和截齒時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源。
第59條 對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件,要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
第60條 采煤機(jī)電氣部分的修理,按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。
七、收尾工作
第61條 修理結(jié)束進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
第62條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并妥善放好。
第63條 將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。
第64條 切斷電氣設(shè)備電源,清掃修理場(chǎng)地。井下修理完成后,應(yīng)在采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 窄軌電機(jī)車修理工技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、電機(jī)車修理工必須熟悉電機(jī)車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。
3、施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表檢查、試驗(yàn)。確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
5、檢修機(jī)車一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行檢修。臨時(shí)小故障可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要在施工地點(diǎn)兩端40米外設(shè)好警戒,車輛通過時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
6、檢修前,必須將機(jī)車可靠的閘住,并要檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯和氫氣的濃度,超限嚴(yán)禁作業(yè)。
7、檢修前,必須先切斷電機(jī)車電源, 并要進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。
8、檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時(shí)必須停電、驗(yàn)電,做好短路接地,確認(rèn)無電后掛好停電牌方可進(jìn)行。
9、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天,禁止高空作業(yè)。
10、拆裝重大部件時(shí),設(shè)專人指揮,起吊過程中嚴(yán)禁人員在起重物下行走或作業(yè)。
11、檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車時(shí)要在安全地段進(jìn)行。
12、清理施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
第6篇 鋼板修理工安全操作規(guī)程
1、彈簧鋼板拆卸、移動(dòng),要輕取輕放,拆卸時(shí)先松卡子,后松中心螺絲,防止鋼板彈起傷人。
2、工作前工具要選取適當(dāng),檢查是否良好可靠,打錘時(shí)不準(zhǔn)穿短褲,赤腳、戴手套、打錘前要查看周圍有無人員和障礙物。
3、打錘者要和掌鉗的同志密切配合,兩人避免站在同一直線上,防止錘頭甩出砸人,工件和余料要放在適當(dāng)位置。
4、工作完畢必須細(xì)心檢查工作場(chǎng)地有無易燃品,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)汽車修理工安全操作規(guī)程
1.汽車修理工必須懂得一般汽車的構(gòu)造原理,熟悉所修車型的使用性能,具有一 定的維修專業(yè)知識(shí)。
2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3.作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查所用的各種工器具、設(shè)備、電氣開關(guān)線路應(yīng)完好無損。
4.整車作業(yè)前應(yīng)用三角木前后掩好輪胎;需要支起車輛時(shí)必須用支承架和舉升設(shè) 備穩(wěn)固的把車支好后方可作業(yè)。
5.禁止使用汽油清洗零部件、設(shè)備,修理現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁帶入明火,禁止吸煙。
6.進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),易燃易爆物品與作業(yè)點(diǎn)的距離必須在10米上。
7.使用強(qiáng)腐蝕性化學(xué)溶液清洗零部件時(shí),必須戴膠手套、防護(hù)眼鏡。
8.整車多人交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,互相配合。作業(yè)前要切斷汽車總電 源開關(guān);作業(yè)中如需啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)判明故障時(shí),必須先提醒作業(yè)人員撤出,得到指揮人 員允許后方可啟動(dòng)。
9.在拆,裝汽車零部件及總成時(shí),要使用合適專用工具,不允許使用活動(dòng)扳手, 作業(yè)時(shí)要注意作業(yè)位置和方法,防止工具、構(gòu)件跌落、彈出打傷。
10. 使用手錘時(shí),錘柄、錘頭沖擊面不得有油污;對(duì)面不得站人,不準(zhǔn)用大錘 直接打擊淬火的硬脆工件。
11. 在使用其他機(jī)具設(shè)備時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
12. 在作業(yè)中各種廢油、廢棄棉紗等必須按指定地點(diǎn)或規(guī)定位置、容器存放。
13.未完成修理的車輛,必須懸掛警示牌。
14.工作結(jié)束后必須清潔場(chǎng)地,擦洗好工器具,檢查熄滅火種,切斷電源。
第8篇 電機(jī)修理工安全操作規(guī)程
1吊裝電機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝器具是否完好,吊裝電機(jī)時(shí),嚴(yán)禁把手伸進(jìn)地腳孔內(nèi),防止機(jī)落傷人。吊裝轉(zhuǎn)子時(shí),不應(yīng)用鋼絲繩,以免打滑轉(zhuǎn)子落下造成人身、設(shè)備事故。
2電機(jī)放置應(yīng)平穩(wěn),擱置牢靠,轉(zhuǎn)子放置需用東西塞緊,防止電機(jī)翻落,造成人身傷亡事故。
3在修理過程中,嚴(yán)禁把螺絲、墊片等小零件放在機(jī)體上,以免掉入機(jī)體內(nèi)造成事故。
4修理人員工作完畢時(shí),應(yīng)清點(diǎn)工具,防止遺忘于設(shè)備上造成設(shè)備事故。
5電機(jī)修理工在進(jìn)行電氣操作時(shí),必須遵守維修電工操作規(guī)程。
6電氣設(shè)備進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)人員必須遵守高壓試驗(yàn)安全工作規(guī)程,而且必須圈出試驗(yàn)區(qū),防止外人進(jìn)入,以免高壓電擊傷人。
7繞線時(shí),操作人員應(yīng)與轉(zhuǎn)盤保持一定的距離,以免被繞線架絞傷,繞線完畢需斷開繞線機(jī)電源。
8浸漆時(shí),周圍不許有明火,浸漆人員不準(zhǔn)吸煙,以免發(fā)生火災(zāi)事故。
9烘烤電機(jī)時(shí),需有人值班,以免烘房失控,造成火災(zāi)事故,烘烤結(jié)束時(shí),須將烘房電源斷開。
10當(dāng)烘房、繞線機(jī)等電機(jī)修理設(shè)備檢修時(shí),需在這些設(shè)備的電源開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,以免造成檢修人員觸電事故。
第9篇 礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1.使用縫紉機(jī)扎風(fēng)筒:
(1)電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格,防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時(shí)間掌握機(jī)器性能,才能獨(dú)立工作;
(3)在使用縫紉機(jī)前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時(shí)加油;
(5)要隨時(shí)注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機(jī)針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機(jī)拆卸機(jī)頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機(jī)器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2.粘補(bǔ)風(fēng)筒:
根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補(bǔ)丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時(shí)間(以晾干為準(zhǔn),補(bǔ)丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補(bǔ),膠粘后用木手錘砸實(shí),確保粘結(jié)實(shí)嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
3.改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)。
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時(shí)要注意平直,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長(zhǎng)度,一般長(zhǎng)度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點(diǎn),并寫好標(biāo)志,以免用時(shí)誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時(shí),按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。
4.晾曬和運(yùn)送風(fēng)筒:
(1)裝卸塑料風(fēng)筒和鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時(shí),要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí),必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補(bǔ)和貯存。
5.其它事項(xiàng):
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局扇(4kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機(jī)修理工具如下:鉗子一把,8in臺(tái)鉗一個(gè),手鋸一個(gè),手錘一個(gè);
(3)風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時(shí),采取安全防火措施,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用,下班無人時(shí),將爐火熄滅;
(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;
(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;
(6)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計(jì)劃供應(yīng),防止浪費(fèi)。
第10篇 窄軌電機(jī)車修理工:安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦14噸及以下窄軌各類電機(jī)車修理工。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第3條必須熟悉電機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,掌握電機(jī)車的修理工藝和有關(guān)設(shè)備、儀器、儀表、工具的正確使用方法,認(rèn)真遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
本規(guī)程中未包括的內(nèi)容,按《煤礦安全規(guī)程》和產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
三、安全規(guī)定
第4條修理工作必須在機(jī)車停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在維修車間(硐室)內(nèi)進(jìn)行,臨時(shí)小故障的處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但必須切斷架空線電源,并采取防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員的措施。
第5條被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后,要用止輪器或木楔等將機(jī)車穩(wěn)住。架線機(jī)車要落下集電器,拉開總開關(guān);蓄電池機(jī)車要拔開電池插銷。
第6條修理電氣設(shè)備時(shí),要切斷電源并按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。
第7條井下蓄電池機(jī)車的電氣設(shè)備,必須在車庫內(nèi)打開檢修。
第8條作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第9條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
四、操作準(zhǔn)備
第10條必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索等,確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)用品以及量具、儀器、儀表等,必須齊全、完好,并備齊所需材料配件。
五、正常操作
第11條拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮,起吊所用工、機(jī)具必須符合要求,嚴(yán)禁人員在起重物下站立或行走。利用千斤頂升起重物件時(shí)必須使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi),避免工件歪倒傷人。
第12條修理人員工作時(shí)的位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)工件或工具對(duì)自身或他人的傷害。
第13條使用手錘、手鉗、改錐等手工工具時(shí),應(yīng)遵守其使用要求。
第14條使用手持式電動(dòng)工具(手電鉆、手砂輪等)前必須檢查電機(jī)外殼接地是否良好,并按其使用要求操作。
第15條工件鉆孔時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件,嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。
第16條只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員方可操作使用電焊、氣焊、噴燈等。在井下使用電焊、氣焊、噴燈等,必須制訂安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)并認(rèn)真學(xué)習(xí)后,方可進(jìn)行操作。
第17條操作大型專用機(jī)床必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證。
第18條拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用退卸器,不能用退卸器的,可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時(shí),應(yīng)先將軸承在75~100℃的油中加熱10~15分鐘再進(jìn)行安裝。
第19條部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來的零部件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記,并清洗干凈(軸承清洗后要用細(xì)布擦拭)。清洗軸承箱和齒輪箱后,安裝時(shí)必須認(rèn)真檢查,防止留有雜物。
第20條磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù),在滿足強(qiáng)度要求的條件下,也可以鑲套處理,但不得用電、氣焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊,平鍵槽磨損后,輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%。裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。
第21條熱裝輪箍時(shí),必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格,聲音沙啞為松動(dòng),不得裝車使用。
第22條整流子面受損需要車削時(shí),每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
第23條同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用規(guī)格型號(hào)相同的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
第24條炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)測(cè)定壓力。
第25條防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合gb 3836.2的有關(guān)規(guī)定。
第26條必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂,但不得涂油漆。
第27條機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位須重新檢修試驗(yàn),直至合格為止。
六、收尾工作
第28條檢修過的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要填寫檢修記錄,寫明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。
第29條工作結(jié)束后要清理工作場(chǎng)地,做到文明、整潔,待切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源并履行交接班手續(xù)后,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
第11篇 斜井人車修理工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 人車修理工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),懂人車原理、構(gòu)造、性能,懂人車每個(gè)部件的功能作用,懂人車故障的處理方法,經(jīng)考試合格,持證操作。
第2條 按有關(guān)規(guī)定檢查、檢修、試驗(yàn)人車并做好詳細(xì)記錄,保證人車安全運(yùn)行。
第3條 檢查、檢修人車時(shí),要穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,仔細(xì)檢查所用工具器械、設(shè)備,不得存在缺陷。
第4條 人車檢修應(yīng)在修理車間或是井口平車道上進(jìn)行。若在斜坡道上檢修時(shí),一定要采取有效的安全措施。在井下硐室檢修人車實(shí)行電焊、氣焊時(shí),應(yīng)由取得電焊、氣焊操作證的人員操作,并嚴(yán)格按總工程師批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。
第5條 多人作業(yè)或是起吊車體、部件等,要密切合作,互相照應(yīng),并由組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。
第6條 檢修過程中應(yīng)遵守鉗工、焊工、起重工等工種的有關(guān)操作規(guī)定。
二、修理工檢查、檢修人車的程序及質(zhì)量要求
第7條 自動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)
1.勾頭、插銷:勾頭拉桿偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)小于15度,插銷防脫裝置有效。
2.開動(dòng)大彈簧:不變形不失效(按說明書調(diào)整彈簧尺寸長(zhǎng)度,試驗(yàn)時(shí)閘不落為彈簧失效)。
3.撞塊與扭桿間距:符合說明書規(guī)定,但必須小于人車正常提升時(shí)下連桿(前連桿)凸臺(tái)與導(dǎo)向箱之間的間距
第8條 手動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)
1.搬把:手閘搬把安裝正確,操作時(shí)帶動(dòng)手拉桿或手拉繩的行程大于50毫米。
2.拉桿(或拉繩)彈簧:拉桿(或拉繩)機(jī)構(gòu)零件齊全、平直、操作靈活可靠,彈簧不失效(手把松開后,彈簧能將手把彈回原位為彈簧不失效)。
3.撞塊與扭桿間距:_rc型人車一般應(yīng)小于45毫米,但要保證手閘操作靈活;_rb型人車手拉鎖頭靈活可靠。
第9條 制動(dòng)器
1、_rc型人車
(1)剎車軸、扭桿、扭簧等應(yīng)齊全有效,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,扭簧不失效(抬起插爪擋器與掛鐵相嚙合為扭簧有效。)
(2)插爪、固定軸、限位器、插腳、軸、墊、銷齊全有效,位置正確。
(3)制動(dòng)壓板間隙:壓板不變形,螺絲緊固與車體槽鋼間隙為2~3毫米。
2._rb型人車
(1)抱爪、牙片、扁軸、楔形箱等齊全完好,抱爪下落后與軌面夾角:靜止脫鉤試驗(yàn)70°~75°,空車全速試驗(yàn)90°~95°”,重載脫勾試驗(yàn)小于105°。
(2)楔形箱:固定壓板螺絲緊固,楔形箱左右移動(dòng)20~24毫米。
第10條 緩沖裝置
1、_rc型人車
(1)緩沖木材質(zhì)及安裝要求:緩沖木應(yīng)是紅松,鍛木也可以,但插腳滑過部分不許有節(jié)疤,安裝要牢固。
(2)劃深劃長(zhǎng):插腳劃深一般25~30毫米,未劃長(zhǎng)度不小于1000毫米(10型)、1200毫米(15型)。
2、_rb型人車
(1)緩沖繩規(guī)格及安裝:按說明書要求,安裝牢固,索節(jié)可靠。
(2)緩沖繩調(diào)整:緩沖繩按說明書調(diào)整,但一次拉出長(zhǎng)度最長(zhǎng)不得大于1.4米,緩沖繩最小余長(zhǎng)不得小于1.6米。
第11條 轉(zhuǎn)向架、軸輪組:
1.軸輪組:轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不晃動(dòng),踏面磨損不超限。
2.輪組與枕座心盤等:安裝牢固可靠。
3、調(diào)整墊:旁邊枕座與車體間隙用墊調(diào)整,一般上部1毫米,下部4毫米,不應(yīng)過大以免車體擺動(dòng)過大。
第12條 車間聯(lián)結(jié)件、保護(hù)鏈:零件齊全,磨損不超過原尺寸的10%。
第13條 車體及座席:車體槽鋼應(yīng)平行,不平行度小于4‰,全長(zhǎng)小于10毫米;車體槽鋼應(yīng)平直,不直度小于3‰,全長(zhǎng)小于10毫米;座席、扶手等齊全。
第14條 車間支承:_rb型人車支承桿與軸間隙小于10毫米,_rb型人車碰頭完整。
三、收尾工作
第15條 檢查、檢修后的人車必須進(jìn)行手動(dòng)落閘和松繩落閘試驗(yàn),并做好詳細(xì)檢修試驗(yàn)記錄。
第16條 清掃工作現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。
第12篇 汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程
1、鉗工臺(tái)(桌)
1)、鉗工臺(tái)(桌)一般緊靠墻壁,人站在一面工作,對(duì)面不準(zhǔn)有人。如大型鉗臺(tái)對(duì)邊有人工作時(shí),鉗臺(tái)上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺(tái)(桌)必須安裝牢固,不得作鐵錚。
2)鉗臺(tái)(桌)上使用照明燈電壓不得超過36伏。
3)鉗臺(tái)(桌)的上雜物要及時(shí)清理,工具和工件要放在指定地點(diǎn)。
2、臺(tái)虎鉗
1)臺(tái)虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。
2)使用轉(zhuǎn)座臺(tái)虎鉗工作時(shí),必須把固定螺絲扳緊。
3)臺(tái)壺鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,并保持經(jīng)常清潔。如有損壞,不得使用。
4)鉗口要保持完好,磨平時(shí)要及時(shí)修復(fù)以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng)。不準(zhǔn)使用已滑扣的螺絲。
5)用臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程的,不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。
6)工件必須放正夾緊,手柄朝下。
7)工件超出鉗口部分太長(zhǎng),要加支承。裝卸工件時(shí),必須防止工件摔下傷人。
3、手錘(頭)
1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,大小長(zhǎng)短要適宜。錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍?捶頭口必須加鐵楔,以免工作時(shí)甩摔捶頭傷人。
2)兩人擊捶,站立位置要錯(cuò)開方向。扶鉗打捶要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免再傷對(duì)方。
3)手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng),有否裂紋,錘頭上有否卷邊或毛刺,如有缺陷,必須修復(fù)后再使用。
4)手上、手錘柄上,錘頭上有油污時(shí),必須擦干凈后才能進(jìn)行操作。
第13篇 施工機(jī)械修理工安全操作規(guī)程
1? 工作環(huán)境應(yīng)清潔整齊,通風(fēng)良好,零配件、工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2? 清洗用油的容器應(yīng)加蓋,在指定地點(diǎn)存放,廢油、汽油等應(yīng)及時(shí)處理。
3? 修理車輛,機(jī)械解體作業(yè)時(shí),應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行,各部件應(yīng)架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)鎖定卡死,使用起重機(jī)吊裝零部件時(shí),應(yīng)遵守4.11節(jié)的相關(guān)規(guī)定。
4? 重心高或易滾動(dòng)的工件,應(yīng)采取穩(wěn)固措施。
5? 嚴(yán)禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應(yīng)刃口完整、銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不應(yīng)熱處理淬硬;出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時(shí)處理。掄大錘時(shí)甩轉(zhuǎn)方向不應(yīng)有人,銼刀、刮刀應(yīng)裝有木柄,不應(yīng)用嘴吹除金屬碎屑;使用刮刀應(yīng)徐徐用力。
6? 使用電器設(shè)備應(yīng)檢查插座、電線、開關(guān);應(yīng)正確接入。
應(yīng)保持電源線及電器設(shè)備清潔。開關(guān)箱應(yīng)裝有觸電保安器。
7? 使用電鉆應(yīng)戴絕緣手套,起動(dòng)后再接觸工件,鉆斜孔應(yīng)防滑鉆,操作時(shí)可使用加壓桿,嚴(yán)禁以身體重量助壓。
8? 使用千斤頂應(yīng)遵守10.2.13~10.2.17條的相關(guān)規(guī)定。
9? 嚴(yán)禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時(shí)人不應(yīng)站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不應(yīng)過大,不應(yīng)使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10? 嚴(yán)禁在汽油附近進(jìn)行錘擊和使用砂輪。
10? 嚴(yán)禁明火取暖,用油料清洗機(jī)件時(shí)嚴(yán)禁吸煙。不應(yīng)清洗尚在散發(fā)熱量機(jī)件,應(yīng)待充分冷卻后清洗。清洗車輛應(yīng)先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應(yīng)使用鋼絲刷并防止機(jī)件間相互碰擊。
12? 不應(yīng)在車輛翼子板、車體、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等處任意擺放工具。
13? 嚴(yán)禁用手直接撥動(dòng)差速器、變速器等機(jī)構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進(jìn)鋼板彈簧座孔等處。
14? 機(jī)械拆卸前應(yīng)先將外部泥土和油污洗凈。
15? 拆卸時(shí)應(yīng)使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不應(yīng)亂敲亂打,拆卸后的零、部件應(yīng)清洗干凈,分類分組存放。
16? 拆裝螺絲螺帽,應(yīng)選用合適的扳手,不應(yīng)隨意用活動(dòng)扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應(yīng)用專用拆卸工具或壓力機(jī)。
17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應(yīng)合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險(xiǎn)墊片、制動(dòng)鐵絲不應(yīng)重復(fù)使用;對(duì)通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、油封、彈簧等,不合標(biāo)準(zhǔn)的不應(yīng)使用;零部件裝配前,應(yīng)進(jìn)行檢查,不合格部件、零件不得裝配。
18? 應(yīng)處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進(jìn)行。
19? 動(dòng)配合件的摩擦表面應(yīng)涂上清潔的規(guī)格相符的潤(rùn)滑油。
20? 對(duì)接合處、密封裝置、各管路,應(yīng)保證密封。
21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應(yīng)按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22? 修復(fù)后試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)加足燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙、行程及靈活度。
23? 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車處理。
24? 試車前先應(yīng)空走合,然后負(fù)荷走合,嚴(yán)格遵守本設(shè)備的操作規(guī)程和走合期減載運(yùn)行的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
25? 架空試車時(shí),車輛的前方不應(yīng)有人,在發(fā)動(dòng)的車輛下面不應(yīng)從事其他作業(yè)。
26? 進(jìn)入車底作業(yè)時(shí),應(yīng)在方向盤上懸掛有“車下有人,嚴(yán)禁起動(dòng)”的警示標(biāo)志;在車輛修畢試車時(shí),遇方向盤上掛有警示標(biāo)志時(shí),修理期間不應(yīng)發(fā)動(dòng)車輛。
27? 嚴(yán)禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。
28? 檢修有毒、易燃、易爆設(shè)備或容器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格清洗,將設(shè)備置于通風(fēng)處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進(jìn)一步揮發(fā)。進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)注意通風(fēng)和使用低壓防爆照明,并定時(shí)出容器換氣休息,容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
29? 嚴(yán)禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30? 車間內(nèi)不應(yīng)存放燃油、易燃物料。廢油應(yīng)集中存放在指定地點(diǎn)或交倉庫回收保管,沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應(yīng)集中放置在有蓋的金屬容器里并及時(shí)妥善處理。
第14篇 設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)格遵守設(shè)備修理工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、各種工具、工件應(yīng)放置在穩(wěn)固、安全的位置,高處作業(yè)應(yīng)采取安全防范措施,嚴(yán)禁工具、工件臨邊擺放。
4、檢修時(shí)必須確認(rèn)安全防護(hù)裝置、器具完好無損后,方可進(jìn)入檢修部位實(shí)施作業(yè)。
5、交叉作業(yè)時(shí),必須制定完善的安全措施,并確定專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)。
6、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)范圍,禁止人員進(jìn)入,并有專人指揮吊裝作業(yè)。
7、嚴(yán)格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火災(zāi)。
8、使用電源必須由電工搭接,禁止私拉亂接。
9、工作場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水要及時(shí)清理。
10、檢修完畢,必須恢復(fù)安全防護(hù)裝置,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
第15篇 礦山車輛修理工安全操作規(guī)程
1、前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,對(duì)被修理的汽車部位損壞程度要認(rèn)真檢查,弄清情況后方能進(jìn)行修理。
2、正確使用各種拆裝器具,拆裝機(jī)件要按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。
3、車輛在檢修時(shí),停放位置要適宜,不能停在有坡度的地方,以防溜車,必要時(shí)應(yīng)采取安全措施。
4、起吊物件時(shí),不準(zhǔn)懸空作業(yè),更不準(zhǔn)在吊件下面作業(yè)。
5、在夜間修車時(shí),不準(zhǔn)明火照明,使用手提燈電壓不超過36伏。
6、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸咽,遠(yuǎn)離電焊機(jī)、氧焊等熱源。
7、抓裝彈簧及有彈力的機(jī)件時(shí),必須壓緊慢松以防彈出傷人。
8、各種機(jī)件要分類擺放整齊,廢油要及時(shí)清理并存放在專用容器內(nèi),場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
9、在上下作業(yè)時(shí),車上人員必須把工具物件拿好放穩(wěn),防止掉下傷人。在車庫地溝修車要有安全措施,防止墜入地溝。
10、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),必須檢查有無遺留物體工具,并要確認(rèn),防上意外事故發(fā)生。
11、在修理汽車翻斗馬槽,傾翻機(jī)構(gòu)時(shí)要一打眼,二支護(hù),三確認(rèn),四作業(yè)。
12、在多人交叉作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,注意協(xié)商一致,做到互防互保。
13、修完車后,檢修完,需試車時(shí),嚴(yán)禁人在底盤下觀察,以免試車發(fā)生,故障及傷害事故,嚴(yán)禁無照人員試車,移動(dòng)車輛。