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乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):21

乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程

有哪些

乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 檢查氣瓶:確保氣瓶完好無(wú)損,閥門密封良好,無(wú)明顯腐蝕或變形。

2. 準(zhǔn)備充裝設(shè)備:檢查充裝泵、管道及連接件,確保無(wú)泄漏且壓力表準(zhǔn)確。

3. 設(shè)置安全設(shè)施:安裝防回火裝置,準(zhǔn)備滅火器材,并確保周邊無(wú)火源。

4. 開啟氣瓶閥:緩慢開啟氣瓶閥門,釋放瓶?jī)?nèi)壓力,避免因壓力差引發(fā)事故。

5. 充裝過程:控制充裝速度,根據(jù)氣瓶容積和工作壓力,按照規(guī)定比例進(jìn)行充裝。

6. 監(jiān)測(cè)充裝量:使用精確的計(jì)量設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)充裝量,防止過充。

7. 關(guān)閉閥門:達(dá)到規(guī)定充裝量后,立即關(guān)閉氣瓶閥門和充裝泵。

8. 標(biāo)記與記錄:對(duì)已充裝的氣瓶進(jìn)行標(biāo)識(shí),記錄充裝日期、量等信息。

9. 安全存放:將充裝好的氣瓶存放在通風(fēng)、陰涼且遠(yuǎn)離火源的地方。

目的和意義

乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障作業(yè)人員的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故。通過規(guī)范操作流程,提高充裝效率,確保乙炔氣瓶的充裝質(zhì)量,滿足工業(yè)生產(chǎn)、焊接切割等領(lǐng)域的使用需求。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于維護(hù)企業(yè)形象,提升客戶信任度,降低潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉乙炔的性質(zhì)和危險(xiǎn)性。

2. 充裝前應(yīng)確認(rèn)氣瓶剩余壓力不低于0.05mpa,以保證充裝安全。

3. 避免在高溫、陽(yáng)光直射或靠近熱源的環(huán)境下充裝,以防氣瓶過熱引起事故。

4. 充裝過程中,禁止敲擊、碰撞氣瓶,以防損壞瓶體。

5. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力表異常等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施。

6. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。

7. 嚴(yán)禁超壓、超量充裝,嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

8. 充裝完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),保持作業(yè)環(huán)境整潔。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,只有如此,我們才能確保乙炔氣瓶充裝工作的安全高效,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程范文

第1篇 溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程

一)充裝前的檢查

1、待充裝的氣瓶必須是經(jīng)過氣瓶檢查員檢查符合充裝要求的。

2、檢查充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于無(wú)泄漏完好狀態(tài)。

3、充裝管路中的乙炔質(zhì)量應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)員化驗(yàn)符合gb6819的要求。

4、充裝中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和安全措施,按《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

5、氣瓶的充裝容積(指氣瓶容積)流速應(yīng)小于0.015m3/(h.l)。采用強(qiáng)制冷卻快速充裝的除外。

二)充裝中的檢查

1、檢查噴淋冷卻水的水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定。

2、檢查瓶壁溫度不得超過40℃。超裝時(shí),必須中斷該瓶的充裝,移至安全地點(diǎn)檢查處理。

3、充裝中,每小時(shí)至少檢查一次瓶閥和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏應(yīng)立即妥善處理。

4、分次充裝時(shí),每次充裝后的靜置時(shí)間不小于8h,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。

5、因故中斷充裝的氣瓶需要繼續(xù)充裝時(shí),必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于、等于乙炔瓶?jī)?nèi)壓力時(shí),才可開啟瓶閥和支管切換閥。

6、乙炔瓶的充裝壓力在任何情況下不得大于2.50mpa。

三)充裝后的檢查

1、充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥后,應(yīng)通過回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的乙炔回收。關(guān)閉瓶閥和管路閥時(shí)應(yīng)輕緩,嚴(yán)而不緊,防止用力過度。

2、乙炔瓶充裝結(jié)束后,應(yīng)逐瓶置于符合要求的衡器上稱重,測(cè)定瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量。乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量按下列公式計(jì)算:

ma=a—tm

3、乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量應(yīng)小于等于乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔最大充裝量。乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔最大充裝量按下列公式計(jì)算:

mama_=0.2δ·v

4、乙炔充裝量超過最大充裝量時(shí),應(yīng)將乙炔瓶置于衡器上,借回收裝置將瓶?jī)?nèi)超裝的乙炔回收到符合要求,否則嚴(yán)禁出售。

5、在正常充裝條件下,氣瓶單位容積充裝量,若低于0.12kg/l時(shí),應(yīng)將瓶?jī)?nèi)乙炔回收后送至檢驗(yàn)單位處理。

6、氣瓶充裝后,必須按gb6819規(guī)定的驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、技術(shù)要求分析瓶?jī)?nèi)乙炔質(zhì)量并驗(yàn)收。

7、氣瓶充裝后,必須靜置8h以上,然后從同一批中抽取10%的瓶(不少于兩只),測(cè)定其靜置后的壓力,靜置后的壓力不應(yīng)超過下表的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶裝氣超過表中規(guī)定值時(shí),則同一批應(yīng)逐只測(cè)定。對(duì)于超過規(guī)定值的瓶裝氣,應(yīng)及時(shí)妥善處理,否則嚴(yán)禁出售。

環(huán)境溫度,℃

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

靜置后壓力,mpa

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.05

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.25

2.50

8、 按gb12137中規(guī)定的涂液法,逐只檢查瓶閥和易熔合金塞是否漏氣。如有泄漏,應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁出售。

9、認(rèn)真填寫充裝記錄,其內(nèi)容至少包括:充裝日期、充裝間溫度、氣瓶編號(hào)、實(shí)際容積、皮重、實(shí)重、剩余壓力、剩余乙炔量、丙酮補(bǔ)加量、充裝后重量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發(fā)生的問題、處理結(jié)果和操作者簽名等。充裝記錄至少保存12個(gè)月。

10、認(rèn)真填寫“充裝合格證”并將其粘貼于合格瓶裝氣瓶體明顯部位后置于“待發(fā)瓶區(qū)”;將不合格瓶裝氣置于“待處理瓶區(qū)”。

第2篇 溶解乙炔氣瓶充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程

溶解乙炔設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行和充裝作業(yè)中,操作人員應(yīng)經(jīng)常細(xì)仔地檢查有無(wú)異常現(xiàn)象,如有異常應(yīng)及時(shí)采取措施消除,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。遇有緊急狀態(tài)應(yīng)采取以下處置措施:

1、 乙炔發(fā)生器加料時(shí)著火,低壓系統(tǒng)泄漏氣體并引起著火:

⑴停止加料,關(guān)閉電源,切斷通向凈化、氣柜、壓縮間的乙炔氣通路。

⑵對(duì)乙炔氣放空泄壓,用合格氮?dú)獯祾咭胰舶l(fā)生器,用干粉滅火器撲滅明火。

⑶向發(fā)生器加水排污降溫。

⑷必要時(shí)報(bào)警求救并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

2、 高壓干燥器防爆片破裂,安全閥起跳,噴出乙炔氣著火:

⑴將乙炔壓縮機(jī)停機(jī)斷電,關(guān)閉干燥器進(jìn)出口管道閥門,切斷至充灌.另外的乙炔壓縮機(jī)的乙炔通路。

⑵用水或干粉滅火器撲滅明火,也可用合格氮?dú)獯祾邷缁稹?/p>

⑶向高壓干躁器.乙炔管道噴水冷卻,消除靜電和其它點(diǎn)火源。

3、 高壓設(shè)備管道、充裝中乙炔瓶乙炔氣泄漏:

⑴關(guān)閉所有與噴出乙炔氣有關(guān)的閥門,制止泄漏。

⑵停止乙炔壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶盡可能將乙炔瓶移至安全地點(diǎn)處置。

⑷向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水消除靜電和其它點(diǎn)火源。

4、 壓縮間、充灌間高壓設(shè)備管道火災(zāi)爆炸:

判明事故狀況危險(xiǎn)程度,保護(hù)人身安全的前提下,盡可能采取以下措施:

⑴關(guān)閉事故部位乙炔通路所有閥門,切斷氣源。

⑵停止乙炔壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源,停止乙炔發(fā)生器發(fā)氣。

⑶啟動(dòng)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)和充灌間緊急噴淋裝置。

⑷用水或干粉滅火撲救,首先采取措施撲救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

⑸向設(shè)備管道.乙炔瓶噴水冷卻消除靜電和其它點(diǎn)火源。

在處于無(wú)法采取緊急措施并危及人身安全狀態(tài)下,應(yīng)迅速撤離并打手勢(shì).大聲呼喊告訴別人,迅速報(bào)警求救。

5、 電石庫(kù).丙酮庫(kù)起火,電石粉末化解起火:

⑴電石遇濕空氣產(chǎn)生乙炔氣與空氣混合,丙酮蒸氣與空氣混合,遇有點(diǎn)火源起火,采用干粉滅火撲救;電石庫(kù)嚴(yán)禁用水滅火。

⑵盡可能將其它電石桶.丙酮桶撤離現(xiàn)場(chǎng),防止事故擴(kuò)大。

6、 乙炔瓶漏氣的處置措施

發(fā)現(xiàn)漏氣迅速報(bào)告,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,杜絕一切點(diǎn)火源,正確判斷泄漏部位和泄漏量后,采取不同方法處理:瓶閥芯泄漏時(shí)可擰緊六角螺母;閥桿泄漏時(shí)需謹(jǐn)慎處理首先將閥芯旋緊,再將壓蓋卸下,加填密封填料,再壓緊壓蓋;易熔塞處泄漏可用竹簽.木塞做堵漏處理;安裝瓶閥的部位泄漏可用板手緩慢擰緊。

如果乙炔瓶的泄漏以上措施無(wú)法采取或采取無(wú)效時(shí),應(yīng)采取以下措施:

⑴將乙炔瓶移到室外通風(fēng)良好.無(wú)火源的地方。漏氣瓶搬動(dòng)時(shí)不許放倒?jié)L動(dòng)。

⑵應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服和無(wú)釘鞋,其它人員全部退避。

⑶向乙炔瓶噴霧狀水稀釋、冷卻,防止產(chǎn)生靜電。

⑷樹立標(biāo)牌,并設(shè)人監(jiān)視,不許讓火種接近,并淮備好滅火器材.滅火用水。

7、 乙炔瓶著火的處理措施:

首先要冷靜判斷,乙炔瓶的火能否樸滅,如果不可能撲滅,能否在不擴(kuò)大事故情況下,則可任其燃燒;當(dāng)進(jìn)行滅火作業(yè)有危及人員安全則應(yīng)使他們退避。一般的判斷是,易熔塞熔化乙炔噴出起火時(shí)可滅火;易熔塞未開而著火,為防止乙炔瓶受熱后的分解爆炸的可能則要使人員退避。

⑴氣瓶放置地點(diǎn)著火

當(dāng)瓶閥主螺母處或充氣口處漏氣著火,火勢(shì)弱時(shí),將氣瓶閥關(guān)閉即可熄滅;火勢(shì)較強(qiáng)不能關(guān)閉瓶閥以及易熔塞熔化起火,可用濕石棉布蒙蓋在氣瓶上,或從遠(yuǎn)處利用遮蔽物保護(hù)下進(jìn)行滅火,同時(shí)要不斷噴水冷卻氣瓶以及周圍的著火源;如火勢(shì)很旺,說明氣體泄漏量大,只能冷卻著火瓶,待火勢(shì)減弱再滅火;并將其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走, 防止事故擴(kuò)大。

⑵使用中乙炔瓶著火

瓶閥附近或減壓器處著火,可用浸濕的手套.厚布等復(fù)蓋住火源,關(guān)閉瓶閥。當(dāng)易熔塞處著火且火勢(shì)較大時(shí):氣瓶附近沒有火源時(shí),則用滅火器滅火并噴水冷卻氣瓶,滅火無(wú)效而不會(huì)造成其它物品的危險(xiǎn)則向氣瓶噴水冷卻,任其燒盡;氣瓶附近有著火源時(shí),首先滅火,隨后用滅火器向著火瓶滅火并持續(xù)噴水冷卻。

⑶運(yùn)輸中乙炔瓶著火

如果附近有水溝.水地等,可將氣瓶推入水中;判斷為不能滅火時(shí),盡可能將車輛開到無(wú)人的偏僻處,迅速報(bào)警求救,有人在周圍監(jiān)視,并向公安和消防人員報(bào)告著火物是乙炔.車內(nèi)裝載數(shù)量.爆炸可能性。

8、人員緊急疏散.撒離

在發(fā)生重大火災(zāi)爆炸事故,可能對(duì)廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下, 對(duì)與事故應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員立即撤出警戒區(qū)域。 公司在辦公樓靠近生產(chǎn)區(qū)一側(cè)設(shè)立“風(fēng)向標(biāo)”。疏散人員向上風(fēng)向的安全地點(diǎn)集中。若事故惡化,所有搶救人員都必須聽從指揮立即撤到安全地點(diǎn)。對(duì)可能威脅到廠外居民(包括友鄰單位人員)安全時(shí),治安疏散組應(yīng)立即與有關(guān)部門和單位聯(lián)系,引導(dǎo)居民迅 速撤離到安全地點(diǎn)。

9、危險(xiǎn)區(qū)的隔離

溶解乙炔生產(chǎn)廠區(qū)為危險(xiǎn)區(qū),在生產(chǎn)區(qū)入口處劃出警戒線,設(shè)立專人警戒,嚴(yán)格控制人員.車輛的進(jìn)出;進(jìn)入警戒區(qū)域的人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品.手機(jī)要關(guān)機(jī).嚴(yán)禁火種帶入;重大火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域的道路隔離.交通疏導(dǎo)由治安疏散組采取隔離措施,并聽從公安消防人員的指揮。

10、檢測(cè)、掄險(xiǎn)及控制措施

(1) 事故現(xiàn)場(chǎng)采用可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警儀,用以檢測(cè)空氣中可燃?xì)怏w濃度的百分含量。

(2) 當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)或處于緊急狀態(tài)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員等,應(yīng)大聲呼喚人來,立即采取停機(jī)關(guān)閥,切斷乙炔氣體通路,用干粉滅火器滅火等緊急措施,同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告,并按其指示行動(dòng)。

(3) 采取掄救措施的人員,要沉著冷靜,正確判斷周圍的狀況,以及氣體泄漏.著火的狀況,充分注意氣體爆炸.容器破裂.火災(zāi)擴(kuò)散等危險(xiǎn),在正確判斷基礎(chǔ)上采取事故處置措施,首要的是努力防止人身事故的發(fā)生。

(4)應(yīng)急救援人員.檢測(cè)人員必須進(jìn)入乙炔濃度高的現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須佩戴自吸隔離式呼吸器。

11、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)

乙炔火災(zāi)爆炸主要危害是燒傷.窒息和遭受沖擊波.爆炸物打擊等,一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員,首先要自救互救進(jìn)行必要的醫(yī)學(xué)處理后立即送醫(yī)院就醫(yī).發(fā)生化學(xué)灼傷,要立即在現(xiàn)場(chǎng)用清水進(jìn)行足夠時(shí)間的沖洗;迅速將窒息者移至空氣新鮮處,保持呼吸暢通,呼吸困難時(shí)給氧,呼吸停止時(shí)即進(jìn)行人工呼吸;心臟驟停立即進(jìn)行心臟按摩;受傷人員立即送附近醫(yī)院就醫(yī)。

12、事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)

事故現(xiàn)場(chǎng)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實(shí)施保護(hù),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。事故現(xiàn)場(chǎng)洗消工作由搶險(xiǎn)掄修組負(fù)責(zé),按應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指令組織公司員工實(shí)施。

13、應(yīng)急救援保障

(1) 公司成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,配備應(yīng)急救援人員。

(2) 本規(guī)程和相關(guān)救援資料由安全員保管,存放于專用資料盒內(nèi)。

(3) 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的管理.安全運(yùn)輸卡制度的實(shí)施,執(zhí)行掛靠單位的規(guī)定。

(4) 落實(shí)安全責(zé)任制.值班制度.培訓(xùn)演練制度,定期檢查維護(hù)消防設(shè)施.器材.個(gè)人防護(hù)裝備。

(5) 本公司掄險(xiǎn)搶救力量不足或有可能危及社會(huì)安全時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組必須立即向上級(jí)和友鄰單位通報(bào),及時(shí)請(qǐng)求社會(huì)力量支援。社會(huì)援助隊(duì)伍進(jìn)入時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組要責(zé)成專人聯(lián)絡(luò),引導(dǎo)并詳細(xì)告之火災(zāi)爆炸情況及安全注意事項(xiàng)。

14、應(yīng)急救援的啟動(dòng)與終止

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸或處于緊急狀態(tài),由公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組決定啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。確定事故應(yīng)急救援工作結(jié)束,由公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組決定預(yù)案的停止執(zhí)行,并通知相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危險(xiǎn)已解除。

第3篇 溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程

溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進(jìn)行。

一)外觀檢查

1、有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝:

a.無(wú)制造許可證單位生產(chǎn)的;

b.未經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的而進(jìn)口;

c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時(shí)充裝變更手續(xù)的。

2、屬于下列情況之一的,必須先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。

a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;

b.鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;

c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進(jìn)行置換的。

3、有下列情況之一的,必須送檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)、處理,否則嚴(yán)禁充裝。

a.超過檢驗(yàn)期限的;

b.瓶體腐蝕、機(jī)械損傷等表面缺陷,按gb13076標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢的;

c.易熔合金融熔、流失、損傷的;

d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;

e.對(duì)瓶?jī)?nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;

f.有其他影響安全使用缺陷的。

對(duì)國(guó)外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查,除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國(guó)外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項(xiàng)目仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。

二)剩余壓力檢查

1、溶解乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤直徑不小于100mm,精度不低于1.5級(jí)的壓力表測(cè)定其剩余壓力。

2、根據(jù)剩余壓力和測(cè)定剩余壓力時(shí)的周圍環(huán)境溫度,求出瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量按下列公式計(jì)算:

gs——0.38δ·v.b

乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1選取。

公稱容積為10~60l氣瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6選取。

3、對(duì)無(wú)剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進(jìn)行置換。

a、用于置換的乙炔,應(yīng)符合gb6819的要求。

b、置換時(shí)乙炔氣壓力宜小于0.2mpa。

c、置換后的氣瓶,應(yīng)按gb6819規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測(cè)定乙炔純度。

d、對(duì)于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應(yīng)先用符合gb3864中ⅱ類二級(jí)要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換;置換后經(jīng)分析,瓶?jī)?nèi)氣體的含氧量低于3%時(shí),再按相關(guān)規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。

三、丙酮的充裝

1、補(bǔ)加丙酮前,必須逐只稱量氣瓶實(shí)重。稱量結(jié)果,保留一位小數(shù)。稱量衡器的最大稱量值應(yīng)為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確,其檢驗(yàn)期不超過三個(gè)月,并每天至少用四等砝碼校正一次。

2、丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合gb6026一級(jí)品的要求。

3、丙酮規(guī)定充裝量按gb11638的規(guī)定執(zhí)行。

4、丙酮補(bǔ)加量按下列公式計(jì)算:

mf=tm+gs—a

5、對(duì)公稱容積大于、等于40l的乙炔瓶,如實(shí)重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。

6、對(duì)首次充裝丙酮的氣瓶,應(yīng)先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復(fù)核后,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔置換。

7、補(bǔ)加丙酮后,必須對(duì)丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核,其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。

氣瓶公稱容積vg

l

10

16

25

40

60

丙酮充裝量允許偏差△ms

kg

+0.1

0

+0.2

0

+0.4

0

+0.5

0

8、充裝丙酮時(shí)的壓力應(yīng)小于0.8mpa。采用氮?dú)庵苯訅貉b丙酮時(shí),氮?dú)鈶?yīng)符合gb3864ⅱ類二級(jí)要求。

9、認(rèn)真填寫氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。

乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程3篇

有哪些乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.檢查氣瓶:確保氣瓶完好無(wú)損,閥門密封良好,無(wú)明顯腐蝕或變形。2.準(zhǔn)備充裝設(shè)備:檢查充裝泵、管道及連接件,確保無(wú)泄漏且壓力表準(zhǔn)
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