有哪些
錨桿鉆機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查錨桿鉆機的外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認油箱內液壓油充足，無污染。
3. 檢查鉆頭是否完好，緊固件是否牢固。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、插頭和開關，確保絕緣良好。
二、操作流程
1. 啟動鉆機前，確保周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 將鉆機定位在鉆孔位置，調整支腿穩(wěn)定。
3. 打開電源，啟動液壓系統(tǒng)，預熱鉆機。
4. 根據(jù)設計深度和角度，控制鉆機進行鉆孔作業(yè)。
5. 完成鉆孔后，關閉鉆機，拆卸鉆頭。
6. 安裝錨桿，注入砂漿，確保錨固效果。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清理鉆機，防止泥漿、灰塵積累。
2. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
3. 檢查磨損部件，及時更換損壞件。
4. 存放時，應置于干燥通風處，避免雨淋日曬。
目的和意義
錨桿鉆機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率。通過準確的操作和定期維護，可以延長設備壽命，減少故障發(fā)生，保證工程質量，降低維修成本。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升團隊協(xié)作，培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，掌握設備操作及應急處理知識。
2. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，如安全帽、防塵口罩等。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，報告并排除問題后再繼續(xù)。
4. 不得私自調整設備參數(shù)，避免影響性能和安全性。
5. 禁止在斜坡或不穩(wěn)定地面上作業(yè)，以防滑移。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求援。
本規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應結合現(xiàn)場條件靈活應對，確保作業(yè)安全和效率。每位操作者都應負責確保自身的安全，并對設備的正確使用負責。
錨桿鉆機操作規(guī)程范文
第1篇 mqb-35j氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查
1、使用條件:
1.1 壓縮空氣:工作壓力應保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
1.2 潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調節(jié)適當出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用zl-2鋰基脂。
1.3 鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉柄必須處于關閉狀態(tài)。
3、每次接裝進氣管,并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立,應在鉆機搖臂端的外側。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉,待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)
1、開眼位時,鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉速,進入正?？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉速以低速為宜,推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達,旋轉攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后
1、空轉一下,達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時,不要一味加大推力,應均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
第2篇 mqb-35j氣動錨桿鉆機司機安全操作規(guī)程
一.開機前準備:
1.檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動,確保鉆機完好。
2.檢查鉆機各控制手把應處于關閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無漏氣現(xiàn)象,水路無漏水現(xiàn)象。
3.向注油器里加入20號機械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無油作業(yè)。
4.鉆孔前,先空載運轉,檢查馬達旋轉和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開眼位時,轉速不可過快,當鉆進孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉速,進入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時,應勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機加載和突然停鉆時,會出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴禁突然加載,在加載時,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調小出水量,減慢轉速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項:
1、嚴禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時,嚴禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關閉水閥,然后空運轉幾分鐘,達到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。
3.把鉆機放于安全場所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。
第3篇 液壓錨桿鉆機技術操作規(guī)程
一、 鉆機操作的勞動組織
1、 每臺鉆機應配備2名專職操作人員,操作人員應了解鉆機的性能,熟悉操作程序,能處理工作中出現(xiàn)的一般故障,并能進行日常保養(yǎng)維護。
2、 鉆機安設在炮掘工作面時,放炮時應注意將鉆機后移,以防砸壞鉆機。
二、操作程序
1、 鉆機運到施工現(xiàn)場,把液壓泵站安設在距迎頭10~15米以外安全地點,進回油管按規(guī)定相應油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號以上抗磨液壓油,接通電源,按標記校對電機正反轉,以防反轉。
2、 打開油箱出油閘閥,檢查有無泄漏、松動現(xiàn)象,檢查泵站油箱的油位是否正確。
3、 啟動電機,一名操作工扶起鉆機,站在操縱機構的右邊,負責將水管與切割機構的供水接頭座接好;另一操作工負責操作執(zhí)行機構。
4、 裝好鉆桿、鉆頭、對準鉆孔,操作左手柄,啟動馬達旋轉,進行1分鐘的空載磨合試機,無異后方可開機鉆孔。
三、操作注意事項
1、 鉆機使用時,要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。
2、 鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應立即回縮,重新調整推進速度,調整方法是:在電機停轉后,將泵站輸出的φ10、φ13接頭座堵死,然后短時(30s)啟動電機,并分別把泵站φ10接頭座上面的壓力調整為8mpa,輸出φ13接頭座上的壓力表調整為12mpa,調整完畢后再進行鉆進操作。
3、 鉆孔時,嚴禁電機、馬達反轉,以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機構左邊切勿站人。
4、 每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機上的巖塵,應妥善擺放,防止損壞,切割機構上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。
5、 正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機速度緩慢時,檢查鉆頭的磨損程度,及時修磨,保持鋒銳。
第4篇 氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規(guī)程
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格,持證上崗。
一、作業(yè)前檢查:
1、使用條件:
1)、 壓縮空氣:工作壓力應保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
2)、 潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調節(jié)適當出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用zl-2鋰基脂。
3)、 鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉柄必須處于關閉狀態(tài)。
3、每次接裝進氣管,并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立,應在鉆機搖臂端的外側。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉,待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè):
1、開眼位時,鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉速,進入正?？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè):
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉速以低速為宜,推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達,旋轉攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后:
1、空轉一下,達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項:
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時,不要一味加大推力,應均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡。
第5篇 風動錨桿鉆機工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容,掌握巷道支護參數(shù)、質量標準、施工工藝等。具備自保、互保的意識和能力。
1.3使用前,操作者必須仔細閱讀使用說明書,掌握所用設備、材料的有關結構、性能、特點等,熟練掌握使用方法,會處理鉆具的一般故障和進行日常保養(yǎng)。
1.4掌握臨時支護的使用和管理,并能正確使用。
1.5工作前必須要認真檢查工作范圍內的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、操作前的準備
2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護臨時支護及安全設施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。
2.2嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長柄工具(找頂專用工具),人員站在安全的地點,并有專人監(jiān)護,同時觀察好退路,保證退路暢通無阻。
2.3瓦斯檢查員必須認真檢查施工巷道的瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.4使用前向注油器注滿潤滑油,使用過程中必須定量進行添加,保證注油器中有潤滑油。
2.5檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng),無過濾網(wǎng)不得開機。
2.6接氣管前,應打開氣源氣閥,放掉壓風中的積水。
2.7連接好鉆機的氣水管路,插好插銷,以防使用脫落。
2.8開機前,檢查水、氣控制開關,并使之處于關閉位置。
3、風動錨桿鉆機工操作規(guī)程
3.1堅持執(zhí)行敲幫問頂制度,認真清除迎頭頂幫危巖、活矸;正確安裝好臨時支護,將頂板接實。嚴禁空頂作業(yè)。
3.2將風、水管路、風動錨桿鉆機、釬子運至迎頭,接通風、水系統(tǒng),錨桿鉆機工將錨桿鉆機扶穩(wěn)后,將氣閥控制器慢慢打開,使錨桿鉆機支腿慢慢升起,各級支腿全部伸出。然后關閉氣閥,使各級支腿在自重作用下縮回,如此空載試驗三次。
3.3將水閥打開,觀察鉆桿連接套處是否有水流出。
3.4空載試驗,確認鉆機完好后。安裝好釬子,將氣腿控制閥打開,使支腿慢慢升起,鉆頭抵達巷道頂板錨桿眼位。將水閥打開,給鉆桿供水,然后緩慢按下馬達控制閥,使馬達慢速旋轉?？刂妻D速和推進速度進行打眼,當鉆頭鉆進20~30mm左右,調整轉速和推進速度,以正常速度進行鉆孔。
3.5將支腿控制閥和水控制閥分別打開,閥門的開啟應從小逐漸加大。鉆孔過程中,操作人員可根據(jù)需要將風、水控制閥以及馬達控制閥及時調節(jié)至合適位置。一般情況下,在軟巖條件下,需最大轉速、較小的推力;在硬巖條件下,鉆機需較小轉速、較大的推力;在泥巖中鉆孔時,尤其要注意水壓和水量,若孔中出水少,則應停止馬達,沖洗后再進行鉆孔;若鉆孔阻力過大,將要卡鉆時,應左右晃動“t”型把手避免卡鉆。
3.6鉆孔結束后,使馬達緩慢轉動,關閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落,鉆桿隨機落下,待支腿完全收縮后關閉馬達控制閥,再關閉水閥。
3.7如第一根鉆桿鉆孔深度達不到要求時,則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿,將長鉆桿插入鉆好的孔中,再將鉆桿尾部插入鉆機的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進,直到孔深達到設計要求。鉆進結束后停機拔出鉆桿。
4、風動錨桿鉆機工操作注意事項
4.1風、水管接頭連接必須牢固,嚴防斷開打傷人員。
4.2使用過程中必須定時定量添加潤滑油。
4.3鉆孔過程中,必須根據(jù)巖石狀況及時調整鉆機的旋轉速度和支腿推力。
4.4操作鉆機時,操作者要站穩(wěn),以保證鉆機平穩(wěn)。
4.5鉆機突然停鉆時,操作臂將向右擺動,操作者應站在鉆機左側,操作臂右側嚴禁站人,防止操作臂擺動傷人。
4.6操作前操作者應將衣物扎好,鉆眼時嚴禁用手或使其他物品觸及鉆桿。
4.7鉆眼過程中,要注意觀察巷道的頂、幫狀況防止掉矸傷人。
4.8支腿收縮時,操作者嚴禁將手放在支腿上,防止碰傷手。
4.9鉆機平放時人員不得正對氣腿方向。
4.10鉆眼結束后,應關掉水源、風源,并檢查鉆機有無損傷和松動的螺絲,并加注潤滑油。
第6篇 氣動手持式煤幫錨桿鉆機安全操作規(guī)程
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格,持證上崗。
一、作業(yè)前檢查:
1、使用條件:
1)、壓縮空氣:工作壓力應保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
2)、潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調節(jié)適當出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用zl-2鋰基脂。
3)、鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉柄必須處于關閉狀態(tài)。
3、每次接裝進氣管,并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立,應在鉆機搖臂端的外側。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前,先空運轉,檢查馬達旋轉,待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè):
1、開眼位時,鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉速,進入正?？鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè):
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉速以低速為宜,推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達,旋轉攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后:
1、空轉一下,達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項:
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時,不要一味加大推力,應均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡。
第7篇 mqb-35j氣動錨桿鉆機司機操作規(guī)程
一. 開機前準備:
1. 檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動,確保鉆機完好。
2. 檢查鉆機各控制手把應處于關閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63mpa之間并無漏氣現(xiàn)象,水路無漏水現(xiàn)象。
3. 向注油器里加入20號機械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無油作業(yè)。
4. 鉆孔前,先空載運轉,檢查馬達旋轉和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。
二.鉆孔作業(yè):
1.開眼位時,轉速不可過快,當鉆進孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉速,進入正常鉆孔作業(yè)。
2.鉆孔時,應勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故
3.鉆機加載和突然停鉆時,會出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴禁突然加載,在加載時,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.鉆孔到位后,調小出水量,減慢轉速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
注意事項:
1、嚴禁使用彎曲的鉆桿。
2、鉆孔時,嚴禁用手握持鉆桿。
三.鉆孔作業(yè)完畢
1.先關閉水閥,然后空運轉幾分鐘,達到去水防銹的目的。
2.檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。
3.把鉆機放于安全場所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。
第8篇 氣動錨桿鉆機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 必須持合格證上崗，無證不準上崗工作。
第2條? 操作人員應熟知氣動錨桿鉆機的工作原理、結構、性能、主要技術參數(shù)及操作要領。
第3條? 操作人員必須精力集中，不準與其他人員閑談，不允許做與本職工作無關的任何事情。
第4條? 操作人員必須按規(guī)定穿戴齊全勞動防護用品。
第5條? 嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律。
二、操作前的準備
第6條? 準備齊全材料、配件、儀器、儀表及其它所用的工具。
第7條? 檢查錨桿鉆機各部位是否齊全、完好，螺栓是否固定可靠，否則嚴禁調試。
三、操作
第8條? 將錨桿鉆機氣閥、水閥的轉柄置于關閉位置。
第9條? 清理錨桿鉆機表面的銹跡、油泥等污垢，達到清潔要求。
第10條? 接好外部水路管道，打開水路閥門，試驗錨桿鉆機防塵水路是否暢通。
第11條? 接好外部氣路管道，開啟馬達控制閥，試驗馬達控制系統(tǒng)是否正常。
第12條? 打開支腿控制閥，檢查支腿氣缸體伸縮是否正常。
第13條? 兩人分別站立在鉆機的外側，用手握緊操作把手，將鉆機豎直扶穩(wěn)，由第三人進行操作，檢查支腿推力是否正常。
第14條? 錨桿鉆機平置于地面試驗時，支腿正前方30米范圍內，嚴禁人員行走或停留，否則嚴禁試驗。
第 15 條? 試驗錨桿鉆機時，操作人員嚴禁手扶在支腿上，以防傷手。
第 16 條? 通常放置的錨桿鉆機，不進行試驗時，嚴禁接通氣路、水路，預防意外事故的發(fā)生。
四、收尾工作
第17條? 關閉水路閥門，待錨桿鉆機空運轉一會后，再關閉氣泵閥門，放掉鉆機的余氣。然后停下氣泵電源，拆除氣路、水路管道。
第18條? 清點工具、材料、儀器、儀表，填寫檢修記錄。并及時清掃雜物，保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
