有哪些
1. 穿戴防護裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設備：開始工作前，需對皮帶輸送機進行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉動是否正常、緊固件是否松動等。
3. 啟動與運行：啟動設備前確保無人在皮帶附近，遵循啟動程序，不得擅自改變設備設定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，及時處理異物和異常情況。
5. 停止與關閉：在完成工作或需要維修時，遵循停機程序，不得直接切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉并執(zhí)行應急預案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保皮帶工在操作皮帶輸送機時的人身安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維護成本，保障生產線的穩(wěn)定運行，從而促進企業(yè)的安全生產和經濟效益。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作皮帶輸送機，確保每位皮帶工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 遵守“禁止跨越皮帶”的規(guī)定，防止衣物、身體部位被卷入。
3. 在皮帶運行過程中，嚴禁進行清潔或調整工作，以防發(fā)生意外。
4. 不得在設備運行時進行潤滑或維修，應等待設備完全停止并斷電后進行。
5. 發(fā)現設備異?；蚬收蠒r，應立即停機并向主管報告，不得自行處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期更換防護用品，避免職業(yè)病的發(fā)生。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保生產流程順暢。
9. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓，提高自我保護意識。
以上規(guī)程旨在為皮帶工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個人都有責任確保自身的安全。每一位員工都應將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產氛圍。
皮帶工安全操作規(guī)程范文
第1篇 上料皮帶工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前，必須熟練掌握各種操作方法及機電設備的使用方法后，方能上崗操作。
2.在未上料前，要仔細檢查各系統(tǒng)是否正常，皮帶是否處于良好狀態(tài)，否則嚴禁上料。平臺上、下的操作工在上料前，必須相互聯系，在得到打鈴信號后，方能啟動設備上料。
3.隨時檢查拉線開關和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應付突發(fā)事故，
4.皮帶在運行時，檢查人員要遠離皮帶觀察上料情況，嚴禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機械傷人事故。
5.在清掃、檢查四號皮帶或小車時，必須與調度室聯系，上班前、班中確認風向，站在上風側作業(yè)，防止煤氣中毒。
6.嚴禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設備。
7.檢修人員在檢修設備時，在沒有接到通知的情況下，嚴禁操作人員私自動用各種設備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。
8.值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動保護品，女工要戴好工作帽。
9.認真維護和使用現場照明及安全設施，發(fā)現隱患及時與檢修人員聯系。
10.各轉運站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應清到皮帶上或料倉內。
11.在上下料倉內的梯子時，要注意滑跌。
12.操作人員在進入煤氣區(qū)域時，必須配備煤氣檢測設備。
第2篇 高架料倉皮帶工安全技術操作規(guī)程
1 工作時必須嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。
2 開機前必須與工長及各崗位保持好聯系，確認無誤后方可打鈴開機。
3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
4 操作機尾手動翻板時，必須兩人進行操作，聯系確認后方可進行。
5 清理機尾積料時,必須兩人同時進行清理，使用合適的工具，禁止接觸任何轉動的機械部分。
6 在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了望四周環(huán)境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內側的人員必須確認安全后方可作業(yè)。
7 運行工和檢修工作業(yè)時嚴禁墜物。上下行走必須走安全通道，否則按違章處理。
第3篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉動部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現場整潔，搞好文明生產。
6、維護好本崗所屬設備，交接班必須交接安全生產情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產的良好條件。
7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。
8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。
第4篇 皮帶工安全操作規(guī)程(2)
皮帶工安全操作規(guī)程(二 )
一、皮帶送礦開動前應對傳動裝置、電器部分做檢查,檢查皮帶通廊有無雜物和礦石,保證道路暢通無阻,并做好潤滑工作。
二、接到命令后,先起動除塵裝置,待皮帶運轉正常才可給礦,停車與給礦相反。
三、皮帶不得超負荷運行。起動后發(fā)現皮帶打滑不是由于超負荷,可調節(jié)拉緊裝置。
四、不得在皮帶運行時橫跨皮帶機行走,或隔著皮帶機遞送物體,不準坐、臥于皮帶上休息,在皮帶機上檢修時,必須掛檢修禁止啟動的標牌。
五、校正皮帶位置和松緊時,必須停車進行。皮帶走偏時,禁止用手或工具去改(正)偏。
六、定期對傳動裝置檢查,更換損壞零件,并按規(guī)定潤滑,檢查傳動溫升是否超定額,電機溫度是否超定額。
七、皮帶劃破、斷裂要及時停車處理,經常檢查皮帶接口情況、托輥及托輥架,防止皮帶斷裂而擠傷人,皮帶通廊照明設施必須維護。
八、皮帶停車前,必須將皮帶上的礦物輸送完畢,禁止超負荷起動。
第5篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
槽上、槽下工段主要與看守設備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;
1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;
1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:
1.4、各返礦皮帶的運轉情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉。
2崗位職責
2.1嚴格遵守技術規(guī)程和安全規(guī)程。
2.2熟悉各料倉余料。
2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯系。
2.4皮帶跑偏要及時調整。
2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。
2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。
2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。
3安全操作規(guī)程
3.1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒。
3.2、皮帶運行前必須確認周圍無人,設備完好。
3.3、設備運轉時,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。
3.3、皮帶運行中除皮帶托輥調偏外,不準進行修理或在轉動部位加油,打掃衛(wèi)生時,身體遠離支架0.5米以外操作。
3.4、發(fā)現堵料和皮帶跑偏,應先通知班長,拉住拉繩開關,并在明顯處掛標志牌,確認安全后再處理。
3.5、在夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明設施。
3.6、嚴禁設備帶病運轉,發(fā)現問題及時向班長反映。
3.7、工作時間內,嚴禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。
3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關,待停機后,掛牌處理,必須做到聯系明確。
3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。
3.10、嚴禁用濕手操作電器設備。
3.11、輸送機的各個轉動和活動部分,必須加防護罩。
3.12、嚴禁從高處向下拋扔物件,或將鐵皮鋼材等物扔入料倉。
3.13、設備檢修前,必須可靠切斷該機主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經確認后方可進行檢修。
3.14、進入倉內工作時,系好安全帶,設置警告牌,專人監(jiān)護,加強照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進入底部進行處理。
4事故應急及處理
機械絞傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉中除皮帶托滾調偏外不準進行修理或在轉動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。
落物傷害預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;
滑傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。
粉塵傷害預防措施:穿戴好防護用品。
觸電預防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O備;
第6篇 回轉皮帶工安全操作規(guī)程
1、回轉皮帶輸送單種精煤。
2、負責接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦爐煤塔。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉動部位。
4、回轉皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現場整潔，搞好文明生產。
6、維護好本崗所屬設備，交接班必須交接安全生產情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產的良好條件。
7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。
8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。
第7篇 普通皮帶工安全操作規(guī)程
1、皮帶工接觸物料是煤料。
2、負責從上一個崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤，m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉皮帶輸送配合煤。
3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運轉過程中不準清理機頭機尾等轉動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉動部位。調節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。
4、506皮帶電機應為防爆電機。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現象。各個托輥潤滑性能良好。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現場整潔，搞好文明生產。
6、嚴禁非本崗位人員操作，運轉中嚴禁坐、跨、鉆皮帶，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。精心操作，維護好本崗所屬設備，停車后必須把選擇開關置于“零”位。
第8篇 供焦皮帶工安全操作規(guī)程
1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內.在運行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.
3.設備在運轉中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設備.
4.皮帶機兩側的散料應及時清理,防止堆積.
5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現打滑故障.
6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.
7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.
8.當出現下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關.
發(fā)生人身事故時;皮帶跑偏嚴重時,調整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;嚴重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉動而皮帶不動等設備故障時.
9.修時,將轉換開關打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.槽工進入崗位時,不準穿非絕緣鞋進行操作.
11.開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.
12.開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.
13.(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.
14.作時應時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).
15.(焦)車行駛距鐵道終點一米時應及時停車,在行駛過程中應注意四個行輪運行情況,以防止掉道.
16.持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.
17.入礦槽內作業(yè)時必須經供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.
18.保持各處安全設施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).
第9篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、開車前清除設備周圍和皮帶上的雜物，檢查各緊固部位螺絲是否松動、托輥、滾筒等轉動是否靈活、可靠，各潤滑部位是否缺油，
清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。
2、確認設備沒有任何問題，周圍上、下、左、右無行人或檢修人員時，可向開機人員發(fā)出信號，啟動皮帶，待其運轉正常后，方可打開放焦閘門放焦。
3、開停機必須嚴格按順序進行：開機-先頭后尾，停機-先尾后頭。
4、皮帶啟動后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均勻、適量，并隨時掌握皮帶機負荷情況，嚴禁皮帶超負荷運轉。
5、每爐焦炭的涼焦時間不少于 15分鐘，涼焦臺上有紅焦既時用水澆滅，不準紅焦落入皮帶。
6、靠近涼焦臺的爐號出焦時，出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護，發(fā)現有紅焦濺到皮帶上時，立即清理或熄滅。
7、皮帶上料量應由小到大，一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%，皮帶兩邊各留 100㎜的距離。
8、皮帶運轉過程中，發(fā)現皮帶跑偏或其他問題，應通知維修工立即整修，不開帶病車。
9、每周二早班對滾筒軸承等潤滑部位加油。
二、安全規(guī)程：
1、開車時禁止檢修設備或清掃衛(wèi)生。
2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?；蚶闷н\送其他物品。
3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。
4、嚴禁重負荷啟停車，因特殊情況重負荷停車時，再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。
5、正確使用安全信號，皮帶啟停車時，機頭、機尾都要信號聯絡，不得回饋信號，嚴禁啟停車。
6、檢修時，必須斷掉總電源，各控制開關打到零位，并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時派專人監(jiān)護。
7、各崗位照明必須齊全，電路出現故障，不準私自拆接，以防觸電或出現信號聯絡失誤。
第10篇 地倉皮帶工安全操作規(guī)程
1.禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內.在運行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.
3.備在運轉中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設備.
4.帶機兩側的散料應及時清理,防止堆積.
5.帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現打滑故障.
6.止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.
7.機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.
8.出現下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關.
1)生人身事故時;
2)跑偏嚴重時,調整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;
3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉動而皮帶不動等設備故障時.
9.修時,將轉換開關打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.作中要經常觀察料斗的填充情況,其填充量不得超大型過料斗總容量的
80%。
11.季要注意地倉滲水,如危及生產要及時上服,采取措施進行處理.
12.皮帶梯子要時刻注意安全,防止滑倒跌傷,下地倉梯子時要注意上部的障礙.
13.篩上有其它雜物應及時撿聘書,禁止用錘砸入,在格篩行走時要踏穩(wěn),并注意安全,防止腳扭傷.
14.汽車升翻斗卸料時,要躲開兩側方向,防止發(fā)生側翻傷人.
第11篇 皮帶工安全技術操作規(guī)程
一、工作前，必須佩戴好勞動保護用品，班前、班中嚴禁飲酒。
二、嚴格執(zhí)行開停車順序，聽準信號，加強與上、下工序聯系。
三、開車前，必須檢查周圍是否有人，設備上有無異物，確認無問題時，發(fā)出開車信號，先點車一次，然后開車。
四、皮帶機的輪罩必須齊全，安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設備運行中，嚴禁清掃檢修，嚴禁在轉動部位隔機傳遞工具物品。
六、皮帶機運行時，禁止從皮帶機上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過，更不準乘坐和用皮帶運輸工具物品。
七、檢修時，必須堅持停電、驗電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴重掉礦時必須停機。
九、運轉中發(fā)現不轉動托輥，嚴禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運轉中發(fā)現不轉動托輥，嚴禁用手觸摸。
十二、出現電器故障，及時找電工處理。
十三、熟悉設備的開關位置，嚴禁用濕手起動設備。
十四、運轉中，嚴禁用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。
第12篇 皮帶工安全生產操作規(guī)程
1、 開車前應對設備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。
2、 嚴格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉中的皮帶,禁止鏟刮運轉中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉時打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。
3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯系,發(fā)現故障及時處理。
4、 停機后方可打掃衛(wèi)生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。
5、 確保粉煤和熔劑充足供應。
第13篇 皮帶工安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、嚴禁橫跨運轉中的設備,嚴禁摸、檢修、清掃運轉中的設備。
3、檢修崗位設備時,本崗位操作工應始終在現場負責檢修過程中的聯系,處理以及調試,并負責監(jiān)督。
4、啟動設備前,必須檢查設備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號,方可啟動設備。
5、皮帶運輸機禁止帶負荷啟動,超負荷運轉,禁止運輸工具等其他物品。
6、軸承溫度要求不大于65℃。
7、禁止將手腳、工具接近運轉設備。
8、壓皮帶時禁止用手拉腳蹬皮帶。
9、嚴禁從上部向下部扔東西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。
第14篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程
8.1、在皮帶運轉中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機處理。
8.2、禁止在皮帶運轉過程中,鉆、跨皮帶。
8.3、大傾角皮帶啟動時,在相互聯系好后方可啟動設備。
8.4、設備運轉過程中,發(fā)現尾輪有雜物,不準硬拽,必須停皮帶處理。
8.5、啟動設備前,確認前后無誤后方可啟動。
8.6、嚴禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。
第15篇 供礦皮帶工安全操作規(guī)程
1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內.在運行中汪理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.
3.設備在運轉中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設備.
4.皮帶機兩側的散料應及時清理,防止堆積.
5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現打滑故障.
6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.
7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.
8.當出現下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關.
1)生人身事故時;
2)跑偏嚴重時,調整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;
3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉動而皮帶不動等設備故障時.
9.檢修時,將轉換開關打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.礦槽工進入崗位時,不得穿非絕緣鞋進行操作
11.在開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.
12.在開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.
13.礦(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.
14.操作時應時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).
15.礦(焦)車行駛距鐵道終點一米時應及時停車,在行駛過程中應注意四個行輪運行情況,以防止掉道.
16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.
17.進入入礦槽內作業(yè)時必須經供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.
18.要保持各處安全設施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).
