皮帶工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
上料皮帶工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保皮帶輸送機無損壞、磨損或松動部件。
2. 操作前準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 啟動與運行：正確啟動皮帶輸送機，并監(jiān)控其運行狀態(tài)。
4. 上料操作：遵循安全規(guī)程裝載物料，避免超載和偏載。
5. 緊急停止：了解并熟悉緊急停機程序，應對突發(fā)狀況。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
7. 工作交接：在換班時進行詳細的工作交接，確保信息傳遞準確。
篇2
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。
2. 佩戴防護裝備：工作時應佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 啟動前準備：確保輸送帶上無異物，啟動開關處于關閉狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：啟動設備后，密切觀察皮帶運行情況，防止物料堆積或卡阻。
5. 停機程序：停止工作時，先關閉電源，再清理輸送帶上的物料。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、清潔和緊固松動部件。
篇3
高架料倉皮帶工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 運行中的監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與關閉
6. 個人防護裝備的使用
7. 安全培訓與演練
篇4
1. 檢查設備：在啟動皮帶輸送機前，應仔細檢查皮帶、滾輪、軸承、張緊裝置等關鍵部件。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動程序：遵循正確的開機步驟，確保無人在皮帶附近作業(yè)。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象。
5. 停止操作：在設備故障或需要維護時，遵循停機流程，斷電并掛警示牌。
6. 應急處理：發(fā)生意外時，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
篇5
可逆皮帶工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，需全面檢查皮帶輸送機的滾輪、軸承、張緊裝置及防護罩是否完好。
2. 確認皮帶上無異物，如金屬碎片、石頭或其他可能導致?lián)p壞的雜物。
3. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否牢固。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周圍人員遠離設備，并確保緊急停止按鈕處于易于觸及的位置。
2. 按下啟動按鈕后，觀察皮帶運行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運行中，定期巡檢皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
三、裝載與卸載
1. 裝載物料時，確保均勻分布，避免過重或集中導致皮帶受力不均。
2. 卸載點應保持清潔，防止物料堆積引發(fā)事故。
3. 嚴禁在皮帶運行過程中進行裝載或卸載操作。
四、停機與維護
1. 停機前，待皮帶上物料完全卸載后再進行。
2. 定期對皮帶進行潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查和更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
篇6
1. 穿戴防護裝備：工作時應穿著防靜電服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并確保眼鏡和聽力保護設備到位。
2. 檢查設備：開始工作前，檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞，確保電機和控制系統(tǒng)正常。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動順序，先啟動控制系統(tǒng)，再開啟輸送帶，避免突然啟動造成的沖擊。
4. 操作中監(jiān)控：運行過程中，密切注意設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 載物限制：遵守載物重量和尺寸限制，防止超載導致設備損壞或安全事故。
6. 停機規(guī)程：在停機前，先停止進料，待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關閉設備。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，執(zhí)行制造商提供的維護計劃。
篇7
噴吹皮帶工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵點：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應急處理方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束與清理
篇8
1. 檢查設備：每日工作前，對供礦皮帶進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關鍵部位。
2. 啟動程序：確認無異常后，按照規(guī)定順序啟動設備，確保皮帶空載運行一段時間后再進行供礦。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，密切觀察皮帶運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問題。
4. 載礦操作：控制礦石均勻、適量地進入皮帶，避免過載或局部堆積。
5. 停止操作：完成供礦任務或需要維修時，應按照程序正確停機，切斷電源，并做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 應急處理：遇到突發(fā)狀況，如設備故障、火災等，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
篇9
回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 工作中的安全措施
4. 故障處理與應急響應
5. 停機與清潔保養(yǎng)
篇10
地倉皮帶工安全操作規(guī)程
地倉皮帶工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：工人們在進入工作區(qū)域前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 設備檢查：每次開始工作前，應對皮帶輸送機進行全面檢查，確保無損壞、松動或異常聲音。
3. 操作流程：啟動設備前，確認皮帶上無異物，遵循正確的啟動、運行和停止程序。
4. 應急處理：了解并熟悉緊急停機裝置的位置和使用方法，遇到危險情況能迅速作出反應。
5. 維護保養(yǎng)：定期對皮帶進行清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 作業(yè)紀律：遵守工作時間，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲，保持專注。
篇11
放焦皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查與調(diào)試
3. 運行中監(jiān)控與維護
4. 緊急情況應對
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇12
1. 穿戴防護裝備：每位皮帶工在上崗前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查設備：開始工作前，需對皮帶輸送機進行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動是否正常、緊固件是否松動等。
3. 啟動與運行：啟動設備前確保無人在皮帶附近，遵循啟動程序，不得擅自改變設備設定。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，及時處理異物和異常情況。
5. 停止與關閉：在完成工作或需要維修時，遵循停機程序，不得直接切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉并執(zhí)行應急預案，如遇緊急情況立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
篇13
安全操作要點
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防滑鞋，必要時使用安全帶。
2. 檢查設備：作業(yè)前，詳細檢查皮帶機、滾輪、張緊裝置等，確保無異常磨損或損壞。
3. 啟動前準備：清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運行中卷入。
4. 操作規(guī)程：遵循“先啟動后裝料，先卸料后停機”的原則，禁止超載運行。
5. 應急處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，不得強行作業(yè)。
篇14
普通皮帶工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設備檢查：在開始工作前，必須確保所有工具和設備處于良好狀態(tài)，特別是皮帶輸送機的各個部件，如滾輪、軸承、張緊裝置等。
2. 個人防護裝備：佩戴合適的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、護目鏡、防滑鞋等，以防止意外傷害。
3. 操作流程：熟悉并遵守皮帶輸送機的操作流程，包括啟動、運行、停機及緊急停止等步驟。
4. 故障處理：遇到設備異常時，應立即停止作業(yè)，及時報告并進行修復。
5. 危險區(qū)域警示：清楚標識和理解輸送帶周圍的安全區(qū)域，避免人員誤入。
6. 定期維護：執(zhí)行定期的設備保養(yǎng)和清潔工作，確保設備運行穩(wěn)定。
7. 培訓與教育：定期接受安全操作培訓，提高安全意識和應急處理能力。
篇15
1. 個人防護裝備穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋、防塵口罩和手套。
2. 設備檢查：確保皮帶機無異常磨損、斷裂或松動。
3. 操作前準備：關閉電源，掛上“禁止啟動”警示牌。
4. 啟動與運行：確認無人在皮帶附近后，按照規(guī)定程序啟動設備。
5. 運行監(jiān)控：注意皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或滑落。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按流程上報并處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作。
8. 停機與斷電：作業(yè)完成后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
篇16
供焦皮帶工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查皮帶輸送機的各個部件，包括滾輪、托輥、張緊裝置及防護罩是否完好。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，控制開關正常。
3. 清理皮帶上殘留的物料，防止啟動時卡阻。
二、啟動與運行
1. 發(fā)出啟動信號，確認周邊無人員靠近后啟動皮帶。
2. 觀察皮帶運行情況，確保無跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 注意電機溫度及噪音，異常時及時停機檢查。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時巡檢，檢查皮帶磨損狀況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換。
2. 注意物料裝載均勻，避免超載或偏載。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
四、停機與維護
1. 停機前先停止物料輸入，待皮帶上物料輸送完畢后再關閉電源。
2. 清理設備，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對皮帶、滾輪等進行定期潤滑，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
上料皮帶工安全操作規(guī)程范文
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。操作人員在上崗前，必須熟練掌握各種操作方法及機電設備的使用方法后，方能上崗操作。
2.在未上料前，要仔細檢查各系統(tǒng)是否正常，皮帶是否處于良好狀態(tài)，否則嚴禁上料。平臺上、下的操作工在上料前，必須相互聯(lián)系，在得到打鈴信號后，方能啟動設備上料。
3.隨時檢查拉線開關和跑偏儀是否處于良好狀態(tài)，以便應付突發(fā)事故，
4.皮帶在運行時，檢查人員要遠離皮帶觀察上料情況，嚴禁觸摸、清掃衛(wèi)生、跨越皮帶等行為，避免發(fā)生突發(fā)性機械傷人事故。
5.在清掃、檢查四號皮帶或小車時，必須與調(diào)度室聯(lián)系，上班前、班中確認風向，站在上風側(cè)作業(yè)，防止煤氣中毒。
6.嚴禁皮帶壓料、在皮帶上休息、用濕抹布擦試電氣設備。
7.檢修人員在檢修設備時，在沒有接到通知的情況下，嚴禁操作人員私自動用各種設備。禁止跨越、鉆、坐皮帶。
8.值班的操作工，必須正確穿戴和使用勞動保護品，女工要戴好工作帽。
9.認真維護和使用現(xiàn)場照明及安全設施，發(fā)現(xiàn)隱患及時與檢修人員聯(lián)系。
10.各轉(zhuǎn)運站及走廊通道必須每班清掃，清理的散料和雜料不得向通道外傾倒，散料應清到皮帶上或料倉內(nèi)。
11.在上下料倉內(nèi)的梯子時，要注意滑跌。
12.操作人員在進入煤氣區(qū)域時，必須配備煤氣檢測設備。
