有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)全面了解所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。
2. 安全培訓(xùn)：定期參加安全知識和操作技能的培訓(xùn)，確保具備應(yīng)對緊急情況的能力。
3. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
4. 檢查設(shè)備：每次操作前進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊和標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行，避免違章操作。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的安全隱患。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到事故能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作員在執(zhí)行任務(wù)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生，維護(hù)正常的工作秩序，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，減少因人為失誤導(dǎo)致的損失，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有必要，需經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)或授權(quán)。
2. 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報告，切勿強(qiáng)行操作。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將身體部位伸入危險區(qū)域。
4. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時進(jìn)行輪班休息。
5. 對于易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的操作，需遵守特殊安全規(guī)定。
6. 嚴(yán)禁在操作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，遵守防火防爆規(guī)則。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 遵守勞動紀(jì)律，不得無故離崗，保持通訊暢通。
9. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保錨點(diǎn)牢固。
10. 緊急疏散通道保持暢通，熟悉逃生路線。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。操作員應(yīng)始終以安全為首要原則，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
操作員崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)水泥粉磨操作員崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間中央控制室水泥磨操作員崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒,
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查中控室各儀器是否完好。
2、檢查所用控制儀器和顯示屏上的電信號是否正常。
3、確認(rèn)系統(tǒng)是否已處于備妥狀態(tài)。
4、確認(rèn)各控制閥門是否動作靈活、準(zhǔn)確、可靠,檢查好閥門所在的位置。
5、掌握設(shè)備狀況和工藝狀況,開機(jī)前與崗位聯(lián)系,確認(rèn)現(xiàn)場是否安全,是否具備開機(jī)條件,并雙方做好記錄。
6、通知庫下和磨頭倉崗位,按化驗(yàn)室通知單要求上料,使倉內(nèi)料位達(dá)到開磨要求庫存量。
7、通知水泥庫上崗位,按化驗(yàn)室通知單要求入庫,
二、開機(jī)
1、接到本崗位開機(jī)指令后,開始開機(jī)。
2、開機(jī)順序:
(1)、熟料上料系統(tǒng)
倉頂收塵器→斗提收塵器→斜皮帶收塵器→入熟料倉皮帶→熟料斗提→斜皮帶→熟料庫下皮帶
(2)、水泥粉磨系統(tǒng)
磨機(jī)潤滑機(jī)組→選粉機(jī)潤滑機(jī)組→輥壓機(jī)潤滑機(jī)組→成品輸送機(jī)組→主排風(fēng)機(jī)組→選粉機(jī)組→出磨提升機(jī)組→磨主傳動組→輥壓機(jī)組→喂料機(jī)組→設(shè)定喂料量。
(3)、三線火散熟料上料系統(tǒng)
1#皮帶→2#皮帶→5#皮帶→6#皮帶→7#皮帶→庫下收塵器→h8皮帶→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶.
(4)三線熟料供磨系統(tǒng)
庫下收塵器一h2m→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶 (5)、(5)二線水泥入庫系統(tǒng)
入庫收塵器→斜槽風(fēng)機(jī)→皮帶→庫側(cè)斗提收塵器→庫側(cè)斗提。
3、磨機(jī)啟動前,必須確認(rèn)磨體停穩(wěn),慢轉(zhuǎn)脫開后,開始啟動主電機(jī)。
4、磨機(jī)連續(xù)啟動時,注意水電阻水箱內(nèi)液體溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。
5、當(dāng)設(shè)備突然帶料停機(jī)時,需由巡檢人員在機(jī)旁把物料輸送干凈,再由中控集 中開機(jī)。
六、運(yùn)行中檢查及調(diào)整
1、檢查、記錄磨機(jī)系統(tǒng)工藝參數(shù)的變化情況,及時調(diào)整喂料量、選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、 風(fēng)量及排風(fēng)機(jī)閥門開度。
2、檢查設(shè)備運(yùn)行時的溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常,嚴(yán)禁超負(fù)載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整和通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
3、根據(jù)化驗(yàn)室的檢測結(jié)果,及時調(diào)整喂料比例。
4、根據(jù)細(xì)度檢測結(jié)果及時調(diào)整選粉機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。
七、停機(jī)
1、停機(jī)前通知各崗位檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)物料輸送干凈,嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
2、止料后調(diào)節(jié)風(fēng)量,將磨內(nèi)物料倒空。
3、停機(jī)時必須通知崗位及時驅(qū)動磨機(jī)慢轉(zhuǎn)冷磨,并確認(rèn)高壓泵運(yùn)行,油壓、油量正常。
4、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。
6、停機(jī)檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護(hù)罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第3篇 球磨自動化操作員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、值班要堅(jiān)守崗位,若須外出時,應(yīng)專人看守,外出人員應(yīng)說明去向。
2、操作員進(jìn)行操作時,要聽眾生產(chǎn)調(diào)度指揮,否則拒絕操作。
3、禁止帶負(fù)荷拉合開關(guān),帶電更換保險絲時,必須戴絕緣手套。
4、操作時必須有足夠照明。
5、自動化柜無論帶電與否,值班人員不得單獨(dú)檢修。
6、發(fā)生事故后必須查明原因,排除故障后,方可自動使用。
7、設(shè)備上有人檢修,操作人員嚴(yán)禁送電。
第4篇 中控操作員崗位安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,使安全生產(chǎn)有章可循,確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電中控操作員崗位
3編制依據(jù)
新《安全生產(chǎn)法》《水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》《鍋爐安全操作規(guī)程》等
4崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1進(jìn)入工作場所根據(jù)工作需要,必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒,上班時不得打瞌睡,保持良好飽滿的精神狀態(tài)。
4.1.2了解發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀況,檢查所有操作畫面,各系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常。
4.1.3確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行無異常,環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔后進(jìn)行崗位交接班。
4.2作業(yè)中
4.2.1統(tǒng)一操作統(tǒng)一思想,精心監(jiān)視各運(yùn)行參數(shù),根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)變化情況,調(diào)整系統(tǒng)正常,保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4.2.2進(jìn)行鍋爐、汽機(jī)、化學(xué)水處理的所有設(shè)備啟停、切換、事故處理工作時,及時與現(xiàn)場崗位取得聯(lián)系確認(rèn),避免造成機(jī)械事故。
4.2.3發(fā)生事故時思路清晰明確,正確指揮巡檢人員迅速處理好事故,認(rèn)真對待設(shè)備事故的調(diào)查分析,落實(shí)事故的處理意見。
4.2.4服從值班長命令和指揮,嚴(yán)格按照各個設(shè)備的安全操作規(guī)程操作調(diào)整。
4.2.5按時認(rèn)真填寫巡檢記錄,有安全隱患及時匯報并提出合理化建議。
4.2.6搞好文明生產(chǎn),清掃盤面、設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生。負(fù)責(zé)承包責(zé)任區(qū)規(guī)范化管理。
4.2.7配合值長完成領(lǐng)導(dǎo)交給的個性任務(wù)。
4.3作業(yè)后
4.3.1作業(yè)完成后應(yīng)清理個人區(qū)域衛(wèi)生,公共區(qū)域衛(wèi)生,相關(guān)物品放回原位。
4.3.2填寫操作記錄,將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作及存在的問題交待清楚,做到交班詳細(xì)、接班明確。
5現(xiàn)場危險源辨識及控制措施
序號
危險源
危險影響
危害等級
預(yù)防措施
1
輻射
長時間在電腦前辦公時易造成綜合癥。手腕、手臂酸痛,使人精神上煩躁,易疲勞。
l
適時打開門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣
工作一段時間后,應(yīng)離開計算機(jī)活動一下,舒展身體放松四肢,讓眼睛得到休息;平時要多吃魚油,注意補(bǔ)充維生素a
2
噪音
進(jìn)入生產(chǎn)車間噪音危害
l
按要求佩戴勞保用品
3
燙傷
進(jìn)入生產(chǎn)車間可能會被燙傷
l
按要求佩戴勞保用品
與高溫設(shè)備保持安全距離
4
滑倒、摔傷
上下樓梯,容易滑倒、摔傷
l
按要求佩戴勞保用品
集中注意力,保持“三點(diǎn)接觸”
5
機(jī)械傷害物體打擊
行走過程中,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)軸對人身體造成傷害行走過程中,高空物體墜落或物體飛濺
l
注意周邊環(huán)境,提高辨識危險因素能力
6安全要點(diǎn)
6.1消防器材要妥善保管,始終保持完好善,確保安全好用。
6.2注意油路管道,發(fā)現(xiàn)滲漏到高溫管道上,及時處理,防止火災(zāi)發(fā)生。
6.3上班期間保持良好飽滿的精神狀態(tài)。
7安全嚴(yán)禁事項(xiàng)
7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。
7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
7.4嚴(yán)禁違章操作。
7.5中控室內(nèi)禁止存放易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性物品。
8防護(hù)用品配備
正確佩戴和使用防護(hù)用品:護(hù)耳塞、安全帽、勞保鞋、勞保服等。
9應(yīng)急處置措施
9.1輕微傷應(yīng)急處置措施:如擦傷、輕微碰傷、輕微挫傷等不影響工作的,則使用車間急救物品消炎、殺菌、包扎處理,經(jīng)充分休息,確認(rèn)無進(jìn)一步危險的可繼續(xù)上崗。
9.2中度傷害應(yīng)急處置措施:如燙傷、割傷等,須第一時間通知車間主任,在車間緊急處理后(如止血、包扎)及時送往醫(yī)院做進(jìn)一步治療。
9.3嚴(yán)重傷害應(yīng)急處置措施:如機(jī)械打擊致人骨折、大面積燒傷燙傷、中毒昏迷等,根據(jù)培訓(xùn)的緊急救護(hù)內(nèi)容進(jìn)行急救,同時第一時間呼叫救護(hù)車,通知公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全部、車間主任。根據(jù)受傷情況,判斷急救措施,如嚴(yán)重骨折禁止隨意移動,中毒昏迷者應(yīng)移動至通風(fēng)處,休克者則第一時間進(jìn)行心肺復(fù)蘇,嚴(yán)禁錯誤救治,造成二次傷害。
