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有哪些
瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程
瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 安全操作與維護(hù)
5. 工作交接與記錄
目的和意義
該規(guī)程旨在確保瓦斯泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，有效預(yù)防瓦斯事故，保障礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高司機(jī)的工作效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況，如油位、水位、電氣線(xiàn)路等。
2. 瓦斯泵運(yùn)行過(guò)程中，要持續(xù)觀(guān)察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)，若有異常，立即調(diào)整或停機(jī)。
3. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的聲學(xué)和振動(dòng)特征，以便于早期識(shí)別潛在問(wèn)題。如聽(tīng)到異常噪音或感覺(jué)到設(shè)備振動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 在遇到故障時(shí)，遵循應(yīng)急預(yù)案，切勿盲目操作，必要時(shí)通知維修人員處理。
5. 操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6. 每日工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映設(shè)備狀況和操作過(guò)程。
7. 工作交接時(shí)，務(wù)必詳細(xì)告知接班司機(jī)設(shè)備狀態(tài)和需要注意的問(wèn)題，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄油脂和其他廢棄物，防止環(huán)境污染。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí)，是每個(gè)瓦斯泵司機(jī)的基本職責(zé)。
瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 抽放瓦斯泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵停、開(kāi)日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出口閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥和利用閥門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺,各部聯(lián)接螺絲及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電源、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保持完好。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。
11、真空泵的啟動(dòng)順序如下:
(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)。
(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行。
(3)緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。
(4)調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。
12、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀(guān)測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛容S承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。
13、抽放泵的停機(jī)操作順序是:
(1)開(kāi)啟放空閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉總供氣閥門(mén)和井下總進(jìn)氣閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)閥門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)間管路內(nèi)的瓦斯排出。
(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)停止供水、供油。
14、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
15、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總閥門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
16、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉和,然后將的有的放空閥門(mén)和配風(fēng)閥門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總閥門(mén)。
17、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行。
18、互換抽放泵的操作順序如下:
(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。
(2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門(mén),并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門(mén),使備泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。
(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其原抽放泵放空閥門(mén)。
(4)停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)閉閥門(mén),調(diào)整備用泵的流量。
19、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟運(yùn)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
20、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。
21、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各礦規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀(guān)測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀(guān)測(cè)、記錄和匯報(bào)。
22、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
23、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接班履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
第2篇 瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程
㈠操作準(zhǔn)備
⒈檢查泵站進(jìn)出氣閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén)和利用閥門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。
⒉檢查抽放泵地腳螺栓,各部邊接螺柱以及接螺栓以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。
⒊檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
⒋各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全,溫度計(jì)指示符合規(guī)定要求。
⒌泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作,無(wú)異常。
⒍檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好。采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
⒎用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。
⒏檢查配電設(shè)備,應(yīng)完好。
㈡操作順序
接班→檢查→開(kāi)機(jī)→停機(jī)→交班。
㈢正常操作
⒈接到啟動(dòng)命令后,抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。
⒉啟動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當(dāng)調(diào)整流量。
⒊啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。
⒋回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下:
⑴開(kāi)啟泵的進(jìn)、出氣閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén)。
⑵操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘。
⑶抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開(kāi)連通井下的總進(jìn)氣閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)閥門(mén),并逐步關(guān)閉循環(huán)閥門(mén),使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
⒌真空泵的啟動(dòng)順序如下:
⑴關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)。
⑵操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行。
⑶緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。
⑷調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
⑸采區(qū)移動(dòng)瓦斯抽泵站,在開(kāi)機(jī)以前必須首先檢查瓦斯,濃度符合規(guī)定要求時(shí),方可按照操作說(shuō)明書(shū)啟動(dòng)。
⒍抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀(guān)測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
⒎按規(guī)定按時(shí)記錄各種檢查數(shù)據(jù)。
⒏抽放的瓦斯利用時(shí),當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管部門(mén)匯報(bào),并通知用氣管理單位,開(kāi)啟進(jìn)罐閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。
⒐多臺(tái)抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
⒑多臺(tái)投放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的操作順序如下:
⑴先啟動(dòng)一臺(tái)抽放泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵。
⑵抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。
⒒停抽放泵之前,必須通知礦加壓站和調(diào)度室。
⒓停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用回壓泵排盡民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí),必須先將抽放泵泵體及井下總進(jìn)氣閥門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。
⒔接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
⒕抽放泵的停機(jī)操作順序是:
⑴開(kāi)啟放空閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉總供氣閥門(mén)和井下總進(jìn)氣閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)閥門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。
⑵停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶停止供水、供油。
⒖抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
⒗抽放瓦斯的礦井,在抽放工作未準(zhǔn)備好前,不得將井下總進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
㈣特殊操作
⒈如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉,然后將所有的放空閥門(mén)和配風(fēng)閥門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門(mén)。
⒉抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī),必須提前通知用氣管理或其主管單位。緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用氣管理或其主管部門(mén)。
⒊抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須報(bào)告調(diào)度室同意后方可按計(jì)劃進(jìn)行。
⒋互換抽放泵的操作順序如下:
⑴備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整抽氣量。
⑵開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門(mén),并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門(mén),使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。
⑶當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),關(guān)閉其放空閥門(mén)。
⑷停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),調(diào)整備用泵的流量。
⒌無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行,均不允許間斷瓦斯利用。否則必須提前通知用氣管理或其主管單位。
⒍抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。
⒎2臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行抽放泵需要與另外2臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行。
㈤收尾工作
⒈對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行1次擦洗。
⒉實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接一般說(shuō)來(lái)時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并必履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。
第3篇 抽放瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵地腳螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后,抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并適當(dāng)調(diào)整流量。
12、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。
13、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下(1)開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén);(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5-15分鐘;(3)抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開(kāi)聯(lián)通井下的總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén),并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén),使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
14、真空泵的啟動(dòng)順序如下(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén);(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;(3)緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén);(4)調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
15、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀(guān)測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
16、當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時(shí),向本單位調(diào)度匯報(bào),并準(zhǔn)備向用戶(hù)輸送瓦斯;接到輸送瓦斯命令后,開(kāi)啟總供氣閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。
17、若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵,在接到向用戶(hù)輸送瓦斯的命令后,應(yīng)按本工種有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)順序啟動(dòng)加壓泵,并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),向用戶(hù)送氣。
18、采用于式抽放泵的,當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。
19、 停抽放泵和加壓泵之前,必須通知用戶(hù)和主管單位。
20、停抽放泵前,必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí),必須先將抽放泵泵體及井下總氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。
21、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
22、抽放泵的停機(jī)操作順序是(1)開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén),關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出;(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);(3)停止供水、供油。
23、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
24、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
25、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉,然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總氣門(mén)。
26、抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī),必須提前通知用戶(hù)或其主管單位;緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用戶(hù)或其主管部門(mén)。
27、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
28、互換抽放泵的操作順序如下(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整用戶(hù)使用量;(2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén),并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén),使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門(mén);(4)停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),調(diào)整備用泵的流量。
29、無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行,均不允許間斷瓦斯利用;否則必須提前通知用戶(hù)或其主管單位。
30、抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。
31、兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽放泵需要與另外兩臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí),必須停泵后進(jìn)行。
32、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
33、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的順序如下(1)先啟動(dòng)一臺(tái)抽放泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵;(2)抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。
34、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
35、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀(guān)測(cè)、記錄和匯報(bào),特殊情況下必須隨時(shí)觀(guān)測(cè)、記錄和匯報(bào)。
36、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
37、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。
