有哪些
清水泵安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查清水泵的安裝是否穩(wěn)固,確?;A無松動現(xiàn)象。
2. 確認泵體及管路內(nèi)無異物,防止運行時堵塞。
3. 檢查泵的密封部分,確保無泄漏。
4. 檢查潤滑油位,不足時應補充。
5. 打開進水閥,關閉出水閥,進行灌泵排氣,直至泵體內(nèi)充滿液體。
二、啟動與運行
1. 啟動電機,觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確,反轉(zhuǎn)應及時調(diào)整電源相序。
2. 待泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢打開出水閥,調(diào)節(jié)流量至所需工況。
3. 定期檢查電機溫度,不得超過規(guī)定值。
4. 注意泵的振動和聲音,異常情況應立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停止工作前,先關閉出水閥,然后切斷電源。
2. 清理泵體內(nèi)外的雜物,保持設備清潔。
3. 定期更換潤滑油,保證潤滑效果。
4. 長時間停用,應將泵內(nèi)液體排空,防止銹蝕。
目的和意義
清水泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設備損壞,延長清水泵的使用壽命,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作步驟,可以預防因誤操作導致的事故,降低維護成本,提高生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓,了解清水泵的工作原理和操作方法。
2. 在泵運行過程中,禁止觸摸轉(zhuǎn)動部件,以防受傷。
3. 遇到異常情況,如劇烈振動、噪音過大、發(fā)熱嚴重等,應立即停機,查明原因后再啟動。
4. 不得隨意改變泵的設定參數(shù),以免影響設備性能。
5. 在維修或保養(yǎng)時,務必斷電操作,確保安全。
6. 泵在冬季使用時,注意防凍措施,防止液體結冰導致泵體損壞。
7. 對于特殊工況下的清水泵,如高溫、高壓等,需遵守相應的安全規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備故障或人身傷害。操作人員應時刻保持警惕,確保安全第一。
清水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動后,電機不動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關,二次啟動若仍不動,應檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時,應考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;
2.慢慢關上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關閉電機;
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關,然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時,應將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設備線路是否完好,如有受熱老化應及時更換,防止漏電傷人。
7.電氣設備發(fā)生故障應切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應及時處理,重大問題應報請有關領導或部門后再進行處理,并應詳細記錄于設備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準備。
第2篇 清水泵安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準),方可操作。
二、開車前的檢查和準備
1.檢查水倉水位情況;
2.檢查各管路是否暢通,有無漏水之處,逆止閥是否良好;
3.檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴密、靈活,是否都處在應處的位置上;
4.檢查對輪螺絲是否完整,并人工轉(zhuǎn)動對輪,如轉(zhuǎn)不動時,嚴禁啟動;
5.檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。
三、開車和運轉(zhuǎn)中的檢查
1.必須得到調(diào)度室的通知后:對能開車;
2.必須在上述檢查工作完成后,并確認一切正常時,才能開車;
3.開車時,先打開進水閘門,然后啟動水泵,再打開揚水閘門,并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置;
4.運轉(zhuǎn)中,注意檢查電機與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常;
5.隨時檢查油箱中的油量是否充足,盤根是否正常,各管路是否漏水;
6.如發(fā)現(xiàn)漏水嚴重或電機不正常,應切斷電源,并關閉有關閘門,啟動備用設備,再進行處理。
四、停車
1.必須得到調(diào)度室通知,才準停車;
2.先關閉揚水閘門,然后停泵,再關進水閘門。
五、注意事項
1.嚴禁冒險作業(yè),不準任意拆卸管道及閘門,如必須進行拆卸,需向分公司請示,待得到批準后,方能進行;
2.注意備用設備的輪換使用,保證各設備:均處于良好狀態(tài),并延長使用壽命;
3.要與調(diào)度室勤聯(lián)系,保證廠區(qū)用水,隨時檢查水倉水位;
4.水倉要定期(一年)清理,沿線管路要注意檢查。
第3篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動
1.泵在起動前必須用手轉(zhuǎn)動感覺靈活,電機轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動后,電機不動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關,二次啟動若仍不動,應檢查修理,啟動時要單手側(cè)面操作。
(二)運轉(zhuǎn)
1.泵啟動后,隨時觀察后段平衡管內(nèi)水的流動,絕對禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時,應考慮進行檢修。
(三)停機注意事項
1.與有關崗位人員聯(lián)系好,給停車信號;
2.慢慢關上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關閉電機;
3.泵正常運轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關,然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時,應將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準用濕手操縱電器設備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設備線路是否完好,如有受熱老化應及時更換,防止漏電傷人。
7.電氣設備發(fā)生故障應切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動電氣設備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應及時處理,重大問題應報請有關領導或部門后再進行處理,并應詳細記錄于設備運轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、事故處理及應繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準備。
第4篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時勞護用品穿戴齊全;
2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);
5、嚴禁濕手接觸電氣設備;
6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;
7、嚴禁用水沖洗電氣設備;
8、開關閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴禁缺水運行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設備。
第5篇 清水泵安全操作規(guī)程
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:關閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進口閥門,啟動電機,待電機與泵平穩(wěn)運行后,打開出口閥門至合適開度。
1.2停機順序:關閉出口閥門,停電機,關閉進口閥。
1.3注意事項:啟動泵前必須將進口閥完全打開,出口閥完全關閉,泵運行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。
2開機前的準備
2.1 確認泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認軸承箱內(nèi)的油位達到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動聯(lián)軸器,確認轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;
2.4 點動電機確認旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認安全防護裝置完好。
3運行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標;
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(溫度<65℃),泵有無振動;
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過10滴/分;
3.7 檢查基礎、泵座是否堅固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;
3.8運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異音、異味;
3.9 禁止在設備運行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分;
3.10檢查安全防護裝置是否完好;
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1每周對泵自冷卻水管進行清洗。
4.2 若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護裝置完好。