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聯(lián)合沖剪操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):47

聯(lián)合沖剪操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準備:確保聯(lián)合沖剪機處于清潔、完好狀態(tài),所有附件如模具、壓料裝置等已安裝到位。

2. 材料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求,準備好相應(yīng)規(guī)格的金屬板材,確保其平整無損。

3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)調(diào)整沖剪機的工作壓力、速度和行程。

4. 操作流程:啟動設(shè)備,進行試剪,確認無誤后正式開始作業(yè)。

5. 安全檢查:在整個操作過程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行情況,防止異常發(fā)生。

6. 維護保養(yǎng):作業(yè)完成后,清潔設(shè)備,做好日常維護工作。

目的和意義

聯(lián)合沖剪操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障操作人員安全。通過遵循規(guī)程,可以減少因操作不當導致的材料浪費,延長設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,預(yù)防意外傷害。

2. 不得超負荷使用設(shè)備,避免損壞機器或引發(fā)安全事故。

3. 在設(shè)備運行中,禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域,防止卷入。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或設(shè)備功能異常時,立即停機檢查,必要時通知維修人員。

5. 停機后,確保電源已切斷,方可進行設(shè)備清理和維護。

6. 對于新員工,需進行充分的培訓,了解操作規(guī)程及應(yīng)急措施,未經(jīng)許可不得獨立操作。

7. 保持工作場所整潔,避免滑倒或絆倒等意外。

8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定,延長設(shè)備壽命。

9. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,增強自我保護意識。

以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的聯(lián)合沖剪作業(yè)環(huán)境,每一位操作員都應(yīng)嚴格遵守,共同維護生產(chǎn)秩序,確保企業(yè)運營順暢。

聯(lián)合沖剪操作規(guī)程范文

第1篇 聯(lián)合沖剪機:安全操作規(guī)程

1、開機前的檢查

1.1 生產(chǎn)前穿戴好勞保用品清除障礙物,保持通暢。

1.2 各傳動部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點每班加油2-3次。

1.3 剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠。

1.4 沖頭和??妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過模孔平面。

1.5 設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

1.4 檢查各安全防護裝置(罩、殼)是否完好、固定,確認牢固后,開空車試運轉(zhuǎn),在確認正常后,方可生產(chǎn)。

2、操作說明

2.1 操作者必須了解聯(lián)合沖剪機的設(shè)備性能、電氣常識和熟練掌握操作規(guī)程,必須由專人負責,經(jīng)培訓后,方可上崗。

2.2 檢查電源情況,各控制操作開關(guān)完好,腳踏開關(guān)無脫線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜送電并且關(guān)好柜門。

2.3 檢查完成通電后開空車試運轉(zhuǎn),同時檢查急停開關(guān)是否可以起作用。在確認正常后,方可生產(chǎn)。

2.4 在工作時候,注意在工作時每次更換模具都應(yīng)關(guān)閉電源。

2.5 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),清掃碎屑。

3、注意事項

3.1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得同時剪切兩種鋼材。

3.2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3.3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

3.4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。

3.5 設(shè)備運行時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

3.6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

3.7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

3.8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

3.9 進料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。

3.10操作者要精力集中,嚴禁打連車,不準從操縱桿對面上料。

3.11嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

4、維護保養(yǎng)

4.1 每天開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

4.2 聯(lián)合沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4.3 電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4.4 定期檢查聯(lián)合沖剪機的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。

4.5 定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

4.6 每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

4.7 維護保養(yǎng)或維修作業(yè)時,必須關(guān)閉設(shè)備電源,掛牌明示。

4.8 對設(shè)備的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。

4.9 保持剪板機周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。

第2篇 聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程

聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點,是現(xiàn)代機械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

開機前預(yù)準備

1)各傳動部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點每班加油2-3次

2)剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠;

3) 沖頭和模孔壁間間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過??灼矫?

4)設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

操作步驟及規(guī)范

1、操作步驟

1 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護器、空氣開關(guān)完好。

2 接線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜,接好線,關(guān)好柜門。

3 通電后踩下腳踏開關(guān),機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關(guān)是否打開。

4接腳踏板開關(guān)。

5在工作時候,注意在工作時每次更換模具都關(guān)閉電源

6 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),撇掉電源線,清掃碎屑。

2、安全操作規(guī)范

1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。

5 剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

9 人料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;

10 操作者要精力集中,嚴禁打連車。

11 不準從操縱桿對面上料。

異常及緊急情況的處理

1) 嚴禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。

2)關(guān)閉電源,清理工作場地。

3) 檢查設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)完好,按要求進行日常維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)規(guī)則

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2 、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3 、沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、 電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5 、店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。

6 、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7 、每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

第3篇 聯(lián)合沖剪機設(shè)備操作規(guī)程

聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程

1 操作者要熟悉壓力機結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

2 開機前,要向各潤滑點加足潤滑油。

3 開機前,檢查上、下模具裝卡是否正確、可靠。

4 禁止在機器沒有進入正常運轉(zhuǎn)情況下沖料。

5 機床開動后,應(yīng)作幾次空行程,檢查操縱機構(gòu)是否準確可靠。

6 禁止使機床超負載工作。

7 在工作中,如發(fā)現(xiàn)工件被咬住時,應(yīng)立即停機,查找故障。

8 在加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開時,一定要切斷電源。

9 在工作中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,要立即切斷電源。

10 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

第4篇 聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程

適用機型:wpoabq,fd200,h635,q3416(ha633),ha616,cm410。

一、認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關(guān)規(guī)定:

(一)工作前認真作到:

1、檢查剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠。

2、檢查沖頭和模孔壁間間隙應(yīng)均勻,沖頭最低位置應(yīng)略超過??灼矫?。

(二)工作中認真作到:

1、具有多種用途的設(shè)備,沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼(如角鋼、槽鋼、┴型鋼、工字鋼等以下同)等其中之一可同時進行。但未避免負荷過重,對于鋼板、圓、方鋼、型鋼應(yīng)分別剪切,不準在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2、剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

3、 剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊,不準在沒有壓緊的狀態(tài)下進行剪切。

4、 不準從操縱桿對面上料。

聯(lián)合沖剪操作規(guī)程4篇

有哪些1.設(shè)備準備:確保聯(lián)合沖剪機處于清潔、完好狀態(tài),所有附件如模具、壓料裝置等已安裝到位。2.材料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求,準備好相應(yīng)規(guī)格的金屬板材,確保其平整無損。3.參數(shù)設(shè)置:根
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