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鋸手操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):88

鋸手操作規(guī)程

有哪些

鋸手操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查鋸手的完好性,包括鋸片是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、防護(hù)裝置是否就位。

2. 工件處理:確保工件被正確固定,防止在切割過程中發(fā)生移動(dòng)或滑脫。

3. 操作姿勢(shì):站立穩(wěn)定,保持良好的操作視野,雙手握持鋸手,力度適中。

4. 啟動(dòng)與停止:遵循設(shè)備啟動(dòng)和關(guān)閉的特定程序,切忌突然開停。

5. 切割操作:保持勻速切割,避免急停急起,遵循安全切割路徑。

6. 清理與維護(hù):工作完成后,清理鋸屑,對(duì)鋸手進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

鋸手操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢以及人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)環(huán)境的有序進(jìn)行,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器。

2. 不得在無(wú)防護(hù)的情況下觸摸鋸片,以免受傷。

3. 在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 切勿在疲勞或身體不適的狀態(tài)下操作鋸手,以免注意力不集中引發(fā)事故。

5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停機(jī)程序,以防不測(cè)。

6. 儲(chǔ)存鋸手時(shí),應(yīng)將其放在兒童接觸不到的地方,避免意外發(fā)生。

7. 定期接受操作培訓(xùn),更新知識(shí),確保對(duì)新設(shè)備和技術(shù)的熟悉程度。

8. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

9. 不要強(qiáng)行切割超出設(shè)備能力范圍的工件,遵循設(shè)備的最大切割厚度限制。

10. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查鋸片磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋸片。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,但每個(gè)具體的工作場(chǎng)所可能有其特定的操作要求,因此,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,靈活應(yīng)用并遵守廠內(nèi)制定的具體操作規(guī)定。

鋸手操作規(guī)程范文

第1篇 圓盤鋸手電鉆技術(shù)操作規(guī)程交底

圓盤鋸、手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程交底

分項(xiàng)工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 木工機(jī)械: ⒈圓盤鋸: ⑴ 操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。 ⑵ 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。 ⑶ 進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。 ⑷ 加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 ⑸ 鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 ⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。 ⑺ 電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。 ⒉手電鉆: ⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無(wú)破損,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。 ⑵ 按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。 ⑶ 在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。 ⑷ 向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。 ⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。 ⑹ 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用 補(bǔ)充

第2篇 機(jī)械操作規(guī)程(木工平刨電鋸手持電動(dòng)工具)范文

機(jī)械操作規(guī)程

1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定

(1) 傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩。

(2) 維修或換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電。

(3)必須安裝護(hù)手安全防護(hù)裝置。

(4)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。

(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。

(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

2、關(guān)于電鋸的規(guī)定

(1)傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩

(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護(hù)擋板。

(3)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。

(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離,嚴(yán)禁手對(duì)鋸片推料。

(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

3、關(guān)于手持電動(dòng)工具的規(guī)定

(1)應(yīng)選用ii類手持電動(dòng)工具,并應(yīng)安裝額定動(dòng)作電流不大于15毫安,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。若使用i類手持電動(dòng)工具還應(yīng)保持接零。

(2)在露天潮濕場(chǎng)所或金屬架上操作時(shí),必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用i類手持電動(dòng)工具。

(3)手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。

(4)手持電動(dòng)工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開關(guān)等必須完好無(wú)損,使用前必須作空載檢查。

(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

第3篇 機(jī)械操作規(guī)程(木工平刨電鋸手持電動(dòng)工具)

機(jī)械操作規(guī)程

1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定

(1) 傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩。

(2) 維修或換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電。

(3)必須安裝護(hù)手安全防護(hù)裝置。

(4)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。

(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁刨窄、小和帶癤子的木料。

(6)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

2、關(guān)于電鋸的規(guī)定

(1)傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩

(2)鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護(hù)擋板。

(3)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器并作接零保護(hù)。

(4)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離,嚴(yán)禁手對(duì)鋸片推料。

(5)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者,禁止上崗。

3、關(guān)于手持電動(dòng)工具的規(guī)定

(1)應(yīng)選用ii類手持電動(dòng)工具,并應(yīng)安裝額定動(dòng)作電流不大于15毫安,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。若使用i類手持電動(dòng)工具還應(yīng)保持接零。

(2)在露天潮濕場(chǎng)所或金屬架上操作時(shí),必須使用ii類工具并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用i類手持電動(dòng)工具。

(3)手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。

(4)手持電動(dòng)工具外殼、手柄負(fù)荷線插頭、開關(guān)等必須完好無(wú)損,使用前必須作空載檢查。

(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

鋸手操作規(guī)程3篇

有哪些鋸手操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查鋸手的完好性,包括鋸片是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、防護(hù)裝置是否就位。2.工件處理:確保工件被正確固定,防止在切割過
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