各級操作規(guī)程4篇

有哪些

各級操作規(guī)程

在企業(yè)運營中，各級操作規(guī)程構(gòu)成了日常工作的基石，它們包括：

1. 基層操作規(guī)程：針對一線員工，詳細(xì)規(guī)定了具體工作任務(wù)的操作步驟、安全須知和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 中層管理規(guī)程：適用于部門主管，明確了部門目標(biāo)、工作流程、人員分工和考核標(biāo)準(zhǔn)。

3. 高層戰(zhàn)略規(guī)程：針對公司管理層，涵蓋了戰(zhàn)略規(guī)劃、決策制定、資源配置和風(fēng)險管理。

目的和意義

各級操作規(guī)程的設(shè)立旨在：

1. 提升效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少工作中的混亂和延誤，提高團隊協(xié)同效率。

2. 保障質(zhì)量：明確每個環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量達到預(yù)期。

3. 安全防范：通過安全規(guī)程，降低事故風(fēng)險，保護員工的生命財產(chǎn)安全。

4. 組織穩(wěn)定：規(guī)程提供了清晰的工作框架，增強組織穩(wěn)定性，減少因個人差異帶來的不確定性。

5. 指導(dǎo)決策：高層規(guī)程為戰(zhàn)略決策提供依據(jù)，確保公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。

注意事項

在執(zhí)行各級操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：

1. 明確職責(zé)：每個人都應(yīng)清楚自己的職責(zé)范圍，避免任務(wù)重疊或空缺。

2. 及時更新：規(guī)程需隨業(yè)務(wù)變化及時調(diào)整，避免過時導(dǎo)致誤導(dǎo)。

3. 培訓(xùn)與溝通：新入職員工要接受規(guī)程培訓(xùn)，老員工則需定期復(fù)習(xí)；保持溝通，確保規(guī)程理解一致。

4. 反饋機制：建立規(guī)程反饋渠道，鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程。

5. 彈性處理：規(guī)程并非鐵板一塊，遇到特殊情況，應(yīng)靈活應(yīng)對，兼顧原則與實效。

6. 監(jiān)督執(zhí)行：管理層需定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，確保其有效落實。

各級操作規(guī)程的實施，需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個高效、安全、有序的企業(yè)運營環(huán)境，推動公司穩(wěn)步向前發(fā)展。

各級操作規(guī)程范文

第1篇 車輛各級檢查和性能檢測操作規(guī)程

為加強道路車輛安全檢查，保障車輛運輸安全，根據(jù)《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路運輸條例》等法規(guī)、規(guī)章，制定本規(guī)程。

一、外觀 ??1、目視檢查車身外觀及車內(nèi)環(huán)境，車身應(yīng)整潔、周正，無開裂、明顯銹蝕和變形，車窗玻璃齊全、完好，車內(nèi)應(yīng)整潔、無雜物。

2、目視檢查左右后視鏡、內(nèi)后視鏡，應(yīng)完好、無損毀。

3、打開前風(fēng)窗玻璃刮水器開關(guān)，刮水器各擋位應(yīng)工作正常，關(guān)閉刮水器時刮片應(yīng)能自動返回到初始位置。

4、目視檢查發(fā)動機、水箱，應(yīng)無漏油、漏液現(xiàn)象。

二、制動系統(tǒng)

1、氣壓表工作狀況：起動發(fā)動機，觀察氣壓表指示情況，氣壓表應(yīng)能正確指示系統(tǒng)壓力。

2、制動管路密封性：采用氣壓制動的車輛，在儲氣筒保持一定壓力條件下，關(guān)閉發(fā)動機，踏下制動踏板，檢查各車輪制動氣室、氣閥及制動管路的密封性，應(yīng)無漏氣聲。

3、制動系統(tǒng)自檢：接通發(fā)動機起動開關(guān)，察看制動系統(tǒng)各故障指示燈指示狀況，應(yīng)無故障報警。

4、空氣壓縮機傳動帶：目視檢查并指壓空氣壓縮機傳動帶，應(yīng)無龜裂、油污和異常磨損，松緊度應(yīng)適當(dāng)。

三、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

左、右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，檢視球銷總成、橫直拉桿，球銷總成應(yīng)無松曠和開裂，橫直拉桿應(yīng)無變形和裂紋，各鎖銷齊全、緊固。同時檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接狀況，各連接部位應(yīng)連接可靠、無松動。

四、傳動系統(tǒng)

1、傳動機構(gòu)及連接：目視檢查傳動軸支架，傳動軸支架應(yīng)無破損和變形。通過晃動傳動軸的方式檢查傳動機構(gòu)連接狀況，萬向節(jié)、中間軸承應(yīng)無松曠。

2、自動變速器、液力緩速器密封性：?對于同時裝有自動變速器和液力緩速器的車輛，目視檢查自動變速器、液力緩速器的密封狀況，油液應(yīng)無泄漏。

五、照明、信號指示燈

1、前照燈：目視檢查前照燈，前照燈應(yīng)齊全、完好、表面清沽，無松脫;開啟前照燈，前照燈應(yīng)工作正常;操作遠(yuǎn)近光變換開關(guān)，遠(yuǎn)近光變換應(yīng)正常。

2、信號指示燈：巡視檢查轉(zhuǎn)向燈(前、后、側(cè))、制動燈、示廓燈、危險報警燈、前后霧燈，應(yīng)齊全、完好、表面清潔;進行對應(yīng)操作，分別目視檢查上述各信號指示燈，均應(yīng)工作正常。

六、輪胎

1、輪胎外觀?：目視檢查胎冠、胎壁等部位，不得有長度超過25mm或深度足以暴露出簾布層的破裂、割傷以及凸起、異物刺入等影響使用的缺陷。同時目視檢查并裝輪胎間，應(yīng)無異物嵌入。

2、輪胎花紋深度：目視檢查輪胎磨損狀況。必要時用輪胎花紋深度尺檢測輪胎胎冠花紋深度。營運客車轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不小于3.2mm，其余輪胎胎紋深度不小于1.6mm。

3、輪胎規(guī)格和花紋：目視檢查輪胎規(guī)格和花紋，同軸兩側(cè)輪胎規(guī)格、花紋應(yīng)一致。

4、輪胎氣壓：巡視檢查各輪胎充氣狀況，必要時用氣壓表測量輪胎氣壓，輪胎氣壓符合要求。

5、輪胎及半軸螺栓、螺母：巡視檢查輪胎螺栓、螺母以及可視的半軸螺栓，各輪胎及半軸的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好，緊固可靠。

七、懸架系統(tǒng)

1、目視檢查懸架的彈性元件，應(yīng)安裝牢固，無斷裂、塑性變形等異常情況。檢查空氣彈簧的氣密性，應(yīng)無泄漏。

2、目視檢查鋼板彈簧的u形螺栓螺母、吊耳銷(套)、鎖銷等部件，u形螺栓螺母應(yīng)齊全、緊固，吊耳銷(套)、鎖銷應(yīng)齊全、無斷裂和松曠。

八、安全設(shè)施

1、車門應(yīng)急開關(guān)：目視檢查動力啟閉車門的車內(nèi)應(yīng)急開關(guān)，應(yīng)急開關(guān)的標(biāo)識、機件應(yīng)齊全、完好。當(dāng)對應(yīng)急開關(guān)的技術(shù)狀況有質(zhì)疑時，應(yīng)進行啟閉檢查。

2、安全頂窗：目視檢查安全頂窗，安全頂窗機件應(yīng)齊全、完好。當(dāng)對安全頂窗的功能有質(zhì)疑時，應(yīng)進行啟閉檢查。

3、安全錘：目視檢查封閉式客車的應(yīng)急窗，應(yīng)配備安全錘并在規(guī)定的位置放置。

4、滅火器：?目視檢查滅火器，應(yīng)隨車配備。

九、公司營運車輛的維護分為：日常維護、一級維護、二級維護。

1、日常維護是由駕駛員每日出車前、行車中和收車后負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護作業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容是清潔、補給和安全檢視。

2、一級維護是由維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護作業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容除日常維護作業(yè)外，以清潔、潤滑、緊固為主，并檢查有關(guān)制動、操縱等安全科件。

3、二級維護是由維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護企業(yè)。其作業(yè)中心內(nèi)容是除一級維護作業(yè)外，以檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動啼片、懸架等經(jīng)過一定時間的使用容易磨損或變形的安全科件為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位。二級維護必須按期執(zhí)行。

第2篇 危貨車輛各級維護操作規(guī)程

為了較好地執(zhí)行好車輛的定期維護工作，確保行車安全，特制訂本操作規(guī)程。

車輛維護分為日常、一級、二級維護。

一、日常維護

日常維護由駕駛員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

日常維護的主要內(nèi)容：

1.堅持“三檢”即出車前，行車中，收車后，檢視車輛的安全部件連接的緊固情況。

2.保持“四清”即機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。

3.防“四漏”即漏水、漏油、漏氣和漏電。

4.保持車容整潔。

日常維護的主要作業(yè)內(nèi)容：

1.對車輛外觀、發(fā)動機外表進行清潔，保持車容整潔。

2.對車輛各部潤滑油（脂）、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質(zhì)、輪胎氣壓進行檢視補給。

3.對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢視、校緊，確保行程安全。

二、一級維護

一級維護由修理廠負(fù)責(zé)進行，是指除日常維護作業(yè)外，以清潔、潤滑、緊固為主，并檢查有關(guān)制動、操縱等安全車輛維護作業(yè)。

ⅰ.一級維護周期

ⅱ.一級維護作業(yè)主要內(nèi)容為：

1.發(fā)動機

（1）檢查潤滑、冷卻、排氣系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)是否滲漏或損壞；

（2）更換發(fā)動機機油及機油濾清器濾芯

（3）檢查冷卻系液面高度及防凍能力，必要時添加冷卻液或調(diào)整冷卻液濃度；

（4）清洗空氣濾清器，必要時更換濾芯；

（5）檢查清洗火花塞，必要時更換火花塞；

（6）檢查v型傳動帶狀況及張緊度，視情調(diào)整張緊度或更換v型傳動帶；

（7）檢查調(diào)整點火正時，怠速轉(zhuǎn)速及一氧化碳含量。

2.底盤

（1）檢查離合器踏板行程；

（2）檢查變速箱是否滲漏或損壞；

（3）檢查等速萬向節(jié)防塵套是否損壞；

（4）檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭固定情況、間隙及防塵套是否損壞；

（5）檢查制動系統(tǒng)是否滲漏或損壞；

（6）檢查制動液液面高度，必要時添加制動液；

（7）檢查制動蹄摩擦襯片或襯塊的厚度；

（8）檢查調(diào)整手制動裝置；

（9）檢查輪胎氣壓、磨損及損壞情況；

（10）檢查車輪螺栓扭緊力矩；

（11）檢查輪胎花紋深度。

3.車身

（1）潤滑發(fā)動機艙蓋及行李箱蓋鉸鏈；

（2）潤滑牢門鉸鏈及車門限位拉條；

（3）檢查車身底板密封保護層有無損壞。

4.電氣系統(tǒng)及空調(diào)器

（1）檢查照明燈、警報燈、轉(zhuǎn)向信號燈及喇叭的工作狀況；

（2）檢查調(diào)整前大燈光束；

（3）檢查風(fēng)擋玻璃刮水器及清洗裝置，必要時添加風(fēng)擋玻璃清洗液；

（4）檢查蓄電池液面高度，必要時添加蒸餾水；

（5）檢查空調(diào)系統(tǒng)是否泄漏；

（6）檢查清洗空調(diào)新鮮空氣濾清器。

5.路試檢測整車各部性能。

三、二級維護

二級維護由修理廠負(fù)責(zé)實施，是除一級維護作業(yè)外，以檢查轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動蹄片、懸架等經(jīng)過一定時間使用容易磨損或變形的安全部件為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位、檢查調(diào)整發(fā)動機工作狀況和排氣污染控制裝置等的車輛維護作業(yè)，屬于強制維護，必須按期進行。已封存3個月以上的營運車輛一般應(yīng)進行二級維護。

ⅰ.二級維護周期

ⅱ.二級維護作業(yè)流程：

車輛進廠→汽車技術(shù)檔案和駕駛員描述車輛存在問題→檢測→診斷并確定附加作業(yè)項目→維護作業(yè)，包括基本作業(yè)項目及附加項目（中間環(huán)節(jié)）→竣工檢測→填寫竣工出廠表格→填寫汽車技術(shù)維護表格→出廠

ⅲ.二級維護作業(yè)主要內(nèi)容：

1.發(fā)動機部分

(1)起動發(fā)動機傾聽發(fā)動機的怠速、中速和高速運轉(zhuǎn)時有無雜音異響。

(2)檢驗氣缸壓力或真空度，必要時清除燃燒室積炭及研磨氣門、調(diào)整氣門腳間隙，檢查油封及曲軸后軸承有無漏油現(xiàn)象。

(3)根據(jù)情況拆栓化油器、汽油泵，必要時在試驗臺上試驗、調(diào)整，使其符合標(biāo)準(zhǔn)；拆先空氣濾清器和更換機油，清理汽油濾清器檢查管道和接頭。

(4)檢查緊固氣缸蓋，進、排氣歧管及消聲器的螺栓、螺母，檢查發(fā)動機固定情況，飛輪殼與缸體的連接和緊固情況。

(5)清理機油粗、細(xì)濾清器(更換細(xì)濾芯)，拆洗耳恭聽油底殼，清洗機油泵和機油集濾器，擦試和檢查氣缸壁，檢查軸瓦(必要時進行調(diào)整)，裝上油底殼并緊固，按規(guī)定加注對號的新機油至規(guī)定油面。

(6)檢查空氣壓縮機工作情況及管道密封性，調(diào)整皮帶松緊度，排除貯氣微內(nèi)的油水及污物，檢查刮水器及其氣道。

(7)檢查散熱器及罩蓋的固定情況、水泵工作情況，有無漏水，水泵軸加潤滑脂，檢查百葉窗工作效能。

2.離合器及傳動部分

(1)檢查離合器效能及底蓋螺栓，調(diào)整跳板自由行程，向跳板軸加注潤滑脂。

(2)檢查變速器放出齒輪油，清洗變速箱及齒輪，檢查齒輪、軸及變速機構(gòu)的磨損器與飛輪殼螺栓的緊固情況，裝復(fù)變速器蓋，加注對號的齒輪油至規(guī)定高度。

(3)檢查萬向節(jié)，根據(jù)情況調(diào)換十安軸的方向，檢查傳動軸、伸縮套的松曠情況，檢查中間支撐架及軸承，加注潤滑脂，緊固拖車鉤螺母。

(4)檢查手制動器工作情況，機伯連接緊固情況，調(diào)整手制動部分，制動蹄銷加注潤滑脂。

(5)根據(jù)情況拆栓主減速器和差速器，檢查齒輪的嚙合情況，調(diào)整軸承的松緊度，添加或更換齒輪油，疏通通氣孔，檢查是否漏油，緊固螺絲栓、螺母。

3.前橋部分

(1)拆栓前制動鼓、制動足乍、彈簧、軸承、油封、蹄片軸、凸輪的磨損情況，調(diào)整制動蹄片間隙及前輪轂軸承的松緊緊度，補充或更換潤滑脂，緊緊固輪胎螺栓、螺母。

(2)檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向器，加注潤滑脂，檢查調(diào)整方向盤的轉(zhuǎn)動量及游隙，緊固固定螺栓、螺母，拆栓轉(zhuǎn)向橫、直拉桿，直拉桿臂、轉(zhuǎn)向臂球頭及彈簧等，調(diào)整松緊度，緊固并加注潤滑脂。

(3)檢查減震器固定情況及作用，根據(jù)情況補充減震液，拆栓鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺母的技術(shù)狀況，加注潤滑脂，裝復(fù)緊固。

(4)緊固前保險杠，前拖鉤、翼板、發(fā)動機罩、腳踏板、駕駛室的固定螺栓、螺母，等，檢查制動器室的工作情況并緊固螺栓、螺母，制動凸輪軸加注潤滑脂。

(5)檢查前軸(工字梁)有無彎曲、斷裂現(xiàn)象，檢查主調(diào)整前束，拆栓轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭，加注泣滑脂，并調(diào)整緊固。

4.后橋部分

(1)拆檢后制動鼓、制動蹄片、彈簧、軸承、軸承、油封、足乍軸、凸輪的磨損情況，調(diào)整制動足片間隙及后輪轂軸承松緊度，補充或更換潤滑脂，檢查軸距，根據(jù)情況進行半軸換位，緊固半軸突緣螺栓、螺母，緊固輪胎螺栓、螺絲平和制動室螺栓、螺母，制動凸輪軸加注潤滑脂。

(2)拆檢主、副鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺絲母的的技術(shù)狀況，加注潤滑脂，進得裝復(fù)和緊固。

(3)檢查緊固油箱架螺栓、螺母，車廂擋板、后門擋板，車廂固定螺栓、螺母，擋泥板螺栓、螺母等。

(4)檢查和緊固備胎架、工具箱。

5.電氣設(shè)備

(1)檢查蓄電池電解液比重，加注電解液比重，加注蒸溜水并充電，電樁頭涂凡士林，以防腐蝕，疏通蓋上的通氣孔，檢查起動線路，緊固蓄電池支架。

(2)檢查汽車全部電氣設(shè)備及完好狀況，檢查調(diào)整喇叭、指示燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈、大燈等以及電氣儀表的工作狀況，拆檢、清理和潤滑分電器檢驗離心塊彈簧拉力和真空調(diào)節(jié)器的工作情況，檢驗電容器和點火線圈和工作性能。

(3)檢查、清理泣滑發(fā)電機、調(diào)節(jié)器起動機，試驗其工作性能，必要時對發(fā)電機、起動機解體進行預(yù)防性檢查，消除隱患。

6.輪胎部分

(1)清除治紋里的石子等夾雜物，栓查外胎有無鼓泡、脫層、裂傷、變殂、老化等故障。

(2)拆卸輪胎，對輪輞進行除銹，檢查內(nèi)胎和誓帶有無損傷或拆摺現(xiàn)象，按規(guī)定氣壓充氣，進行輪胎翻邊或換位。

(3)檢查輪胎與翼板、車箱底板、鋼板彈簧、擋泥板等有無摩擦碰掛現(xiàn)象。

7.整車檢驗項目

檢查汽車外表完好狀態(tài)以及油漆情況，檢查車架有無裂縫、鉚釘有無松動現(xiàn)象，檢查制動系統(tǒng)的工作效能及管路密封情況，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作情況以及信號、照明設(shè)備的工作情況，按照潤滑圖中的規(guī)定檢查潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)調(diào)整修理。

第3篇 車輛各級安全檢查、性能檢測操作規(guī)程

一、車輛日常檢查要求

車輛日常安全檢查是由駕駛員每日必須完成的經(jīng)常性工作，檢查的內(nèi)容包括：輪胎、制動、轉(zhuǎn)向、燈光等安全機構(gòu)和各部件的連接、緊固情況的檢視過程。

1、保持車內(nèi)清潔衛(wèi)生和車容整潔；

2、保持機油、空氣、燃油濾清器與蓄電池在內(nèi)的“四清” ；防止包括漏水、漏油、漏氣和漏電在內(nèi)的“四漏” ；

3、保持各安全機械及各部機件的連接緊固狀態(tài)以及輪胎氣壓，燈光信號齊全有效；

4、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向、制動、傳動、燈光、雨刮、輪胎等發(fā)生異響和故障時，應(yīng)立即停車檢修，嚴(yán)禁僥幸湊合行駛。

二、出車前駕駛員對車輛的檢查內(nèi)容和程序：

1、檢查隨車工具及喇叭、燈光、刮水器、后視鏡是否齊全、有效；

2、檢查車輛的安全技術(shù)狀況：制動、轉(zhuǎn)向、傳動、燈光信號及懸掛等裝置是否完好；

3、檢查前后車牌照是否齊全、車容、車貌是否整潔；

4、檢查車輛曲軸箱機油、燃油箱的燃油、水箱的水是 10否充足；

5、車輛啟動時，檢查各種儀表、氣壓是否正常；

6、檢查車輛隨車配備的消防器材、防滑鏈、三角木、消防錘、警示牌等，是否齊全有效；

7、檢查輪胎外表和氣壓是否符合規(guī)定；

8、發(fā)動機起動后，聽察有無異響，檢視各種儀表的工作是否正常，有關(guān)部位是否漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。

三、行車中駕駛員對車輛的檢查內(nèi)容和程序：

1、車輛起步后，試驗制動效能及轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否有效靈活，檢視各種儀表的工況，做到起步平穩(wěn)、方向不晃、換檔不響，嚴(yán)禁不踏離合器換檔；

2、車輛行駛中聽察、檢視以及途中利用停站或休息時間檢查發(fā)動機、傳動、車身、底盤等部分有無異響、焦臭和特殊氣味；

3、檢視手、腳制動器的作用是否靈敏有效。利用停歇時間測驗（手模）輪胎、輪轂、制動鼓和后橋有無過熱現(xiàn)象；

4、利用休歇時間檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；檢查前后鋼板有無松動、折斷、移位及檢查轉(zhuǎn)向機件傳動軸和連接緊固情況，檢校各連接螺絲（凡保養(yǎng)、小修拆過的連接件應(yīng)每行駛 30-50 公里時檢查校緊） ；

5、利用休歇時間檢查輪胎螺母緊固情況和氣壓，檢視輪胎外表，剔除嵌在雙輪間和嵌入胎面花紋中的石子、鐵釘及其他尖銳雜物；

6、在雨、雪、大霧天和夜間行車，應(yīng)特別注意照明、信號、雨刮的情況，利用停歇時間，檢視前后燈、制動燈和 11防滑設(shè)備的完好情況。

四、收車后駕駛員對車輛的檢查內(nèi)容和程序：

1、停車聽察發(fā)動機響聲，檢視各儀表、燈光、雨刮工作情況，熄火后檢查車輛的清潔衛(wèi)生必要時清洗；

2、檢查和視情補充潤滑油和燃料；

3、檢查制動系統(tǒng)油、氣管及接頭處有無滲漏、檢查制動液貯油室油面，氣制動的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污；

4、檢視轉(zhuǎn)向器、變速器、后橋有無漏油現(xiàn)象，傳動軸機件的緊固情況；

5、檢查手制動、離合器、轉(zhuǎn)向橫直拉桿管柱的連接情況及鎖緊裝置有否缺損；

6、檢查輪胎與鋼圈，緊固前后輪胎、固定備胎的螺絲螺帽，檢查輪胎外表和氣壓，剔除雙胎之間或胎面的石子等雜物；

7、檢查前后鋼板有無折斷、位移，檢查緊固鋼板各部螺絲；

8、如遇雨天行駛泥濘道路后，應(yīng)將轉(zhuǎn)向節(jié)、橫直拉桿接頭、前后鋼板、前后制動凸輪軸、傳動過橋等進行一次潤滑；

9、關(guān)閉電源，推進低擋位置（有坡度的地方推進反方，拉緊手剎，關(guān)好車門；向低速檔，打好眼木）

10、車輛停放好后做好防火、防盜、防洪、防碰撞等預(yù)防工作。

五、在車輛日常安全檢查過程中，如發(fā)覺發(fā)動機或底盤各部機件有異響或故障，遇油、電、水系統(tǒng)有故障 或制動設(shè)備性能不良、安全設(shè)備不齊全等應(yīng)立即停車修理或報救急，不得勉強行駛。

六、車輛安檢不合格或發(fā)生機械故障應(yīng)及時報修，經(jīng)修復(fù)后要按程序再次進行復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格后方能出廠，以保證車輛技術(shù)狀況良好，杜絕車輛“帶病”運行。

第4篇 車輛各級維護操作規(guī)程

為了較好地執(zhí)行好車輛的定期維護工作,確保行車安全,特制訂本操作規(guī)程。

車輛維護分為日常、一級、二級維護。

一、日常維護

日常維護由駕駛員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

日常維護的主要內(nèi)容:

1.堅持“三檢”即出車前,行車中,收車后,檢視車輛的安全部件連接的緊固情況。

2.保持“四清”即機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。

3.防“四漏”即漏水、漏油、漏氣和漏電。

4.保持車容整潔。

日常維護的主要作業(yè)內(nèi)容:

1.對車輛外觀、發(fā)動機外表進行清潔,保持車容整潔。

2.對車輛各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質(zhì)、輪胎氣壓進行檢視補給。

3.對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢視、校緊,確保行程安全。

二、一級維護

一級維護由修理廠負(fù)責(zé)進行,是指除日常維護作業(yè)外,以清潔、潤滑、緊固為主,并檢查有關(guān)制動、操縱等安全車輛維護作業(yè)。

ⅰ.一級維護周期

項目一 級 維 護

間隔里程 (公里)一類車二類車三類車

6000 5000 4000

ⅱ.一級維護作業(yè)主要內(nèi)容為:

發(fā)動機

檢查潤滑、冷卻、排氣系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)是否滲漏或損壞;

更換發(fā)動機機油及機油濾清器濾芯

檢查冷卻系液面高度及防凍能力,必要時添加冷卻液或調(diào)整冷卻液濃度;

清洗空氣濾清器,必要時更換濾芯;

檢查清洗火花塞,必要時更換火花塞;

檢查v型傳動帶狀況及張緊度,視情調(diào)整張緊度或更換v型傳動帶;

檢查調(diào)整點火正時,怠速轉(zhuǎn)速及一氧化碳含量。

底盤

檢查離合器踏板行程;

檢查變速箱是否滲漏或損壞;

檢查等速萬向節(jié)防塵套是否損壞;

檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭固定情況、間隙及防塵套是否損壞;

檢查制動系統(tǒng)是否滲漏或損壞;

檢查制動液液面高度,必要時添加制動液;

檢查制動蹄摩擦襯片或襯塊的厚度;

檢查調(diào)整手制動裝置;

檢查輪胎氣壓、磨損及損壞情況;

檢查車輪螺栓扭緊力矩;

檢查輪胎花紋深度。

車身

潤滑發(fā)動機艙蓋及行李箱蓋鉸鏈;

潤滑牢門鉸鏈及車門限位拉條;

檢查車身底板密封保護層有無損壞。

電氣系統(tǒng)及空調(diào)器

(1)檢查照明燈、警報燈、轉(zhuǎn)向信號燈及喇叭的工作狀況;

(2)檢查調(diào)整前大燈光束;

(3)檢查風(fēng)擋玻璃刮水器及清洗裝置,必要時添加風(fēng)擋玻璃清洗液;

(4)檢查蓄電池液面高度,必要時添加蒸餾水;

(5)檢查空調(diào)系統(tǒng)是否泄漏;

(6)檢查清洗空調(diào)新鮮空氣濾清器。

5.路試

檢測整車各部性能。

三、二級維護

二級維護由修理廠負(fù)責(zé)實施,是除一級維護作業(yè)外,以檢查轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動蹄片、懸架等經(jīng)過一定時間使用容易磨損或變形的安全部件為主,并拆檢輪胎,進行輪胎換位、檢查調(diào)整發(fā)動機工作狀況和排氣污染控制裝置等的車輛維護作業(yè),屬于強制維護,必須按期進行。已封存3個月以上的營運車輛一般應(yīng)進行二級維護。

ⅰ.二級維護周期

項目二 級 維 護

間隔 里程 (公里)部位一類車二類車三類車燃?xì)庥癫袢細(xì)鉃H柴

發(fā)動機2200020000180001200016000

底盤30000

ⅱ.二級維護作業(yè)流程:

車輛進廠→汽車技術(shù)檔案和駕駛員描述車輛存在問題→檢測→診斷并確定附加作業(yè)項目→維護作業(yè),包括基本作業(yè)項目及附加項目(中間環(huán)節(jié))→竣工檢測→填寫竣工出廠表格→填寫汽車技術(shù)維護表格→出廠

ⅲ.二級維護作業(yè)主要內(nèi)容:

1.發(fā)動機部分

(1)起動發(fā)動機,傾聽發(fā)動機的怠速、中速和高速運轉(zhuǎn)時有無雜音異響。

(2)檢驗氣缸壓力或真空度,必要時清除燃燒室積炭及研磨氣門、調(diào)整氣門腳間隙,檢查油封及曲軸后軸承有無漏油現(xiàn)象。

(3)根據(jù)情況拆栓化油器、汽油泵,必要時在試驗臺上試驗、調(diào)整,使其符合標(biāo)準(zhǔn);拆先空氣濾清器和更換機油,清理汽油濾清器檢查管道和接頭。

(4)檢查緊固氣缸蓋,進、排氣歧管及消聲器的螺栓、螺母,檢查發(fā)動機固定情況,飛輪殼與缸體的連接和緊固情況。

(5)清理機油粗、細(xì)濾清器(更換細(xì)濾芯),拆洗耳恭聽油底殼,清洗機油泵和機油集濾器,擦試和檢查氣缸壁,檢查軸瓦(必要時進行調(diào)整),裝上油底殼并緊固,按規(guī)定加注對號的新機油至規(guī)定油面。

(6)檢查空氣壓縮機工作情況及管道密封性,調(diào)整皮帶松緊度,排除貯氣微內(nèi)的油水及污物,檢查刮水器及其氣道。

(7)檢查散熱器及罩蓋的固定情況、水泵工作情況,有無漏水,水泵軸加潤滑脂,檢查百葉窗工作效能。

2.離合器及傳動部分

(1)檢查離合器效能及底蓋螺栓,調(diào)整跳板自由行程,向跳板軸加注潤滑脂。

(2)檢查變速器放出齒輪油,清洗變速箱及齒輪,檢查齒輪、軸及變速機構(gòu)的磨損器與飛輪殼螺栓的緊固情況,裝復(fù)變速器蓋,加注對號的齒輪油至規(guī)定高度。

(3)檢查萬向節(jié),根據(jù)情況調(diào)換十安軸的方向,檢查傳動軸、伸縮套的松曠情況,檢查中間支撐架及軸承,加注潤滑脂,緊固拖車鉤螺母。

(4)檢查手制動器工作情況,機伯連接緊固情況,調(diào)整手制動部分,制動蹄銷加注潤滑脂。

(5)根據(jù)情況拆栓主減速器和差速器,檢查齒輪的嚙合情況,調(diào)整軸承的松緊度,添加或更換齒輪油,疏通通氣孔,檢查是否漏油,緊固螺絲栓、螺母。

3.前橋部分

(1)拆栓前制動鼓、制動足乍、彈簧、軸承、油封、蹄片軸、凸輪的磨損情況,調(diào)整制動蹄片間隙及前輪轂軸承的松緊緊度,補充或更換潤滑脂,緊緊固輪胎螺栓、螺母。

(2)檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向器,加注潤滑脂,檢查調(diào)整方向盤的轉(zhuǎn)動量及游隙,緊固固定螺栓、螺母,拆栓轉(zhuǎn)向橫、直拉桿,直拉桿臂、轉(zhuǎn)向臂球頭及彈簧等,調(diào)整松緊度,緊固并加注潤滑脂。

(3)檢查減震器固定情況及作用,根據(jù)情況補充減震液,拆栓鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺母的技術(shù)狀況,加注潤滑脂,裝復(fù)并緊固。

(4)緊固前保險杠,前拖鉤、翼板、發(fā)動機罩、腳踏板、駕駛室的固定螺栓、螺母,等,檢查制動器室的工作情況并緊固螺栓、螺母,制動凸輪軸加注潤滑脂。

(5)檢查前軸(工字梁)有無彎曲、斷裂現(xiàn)象,檢查主調(diào)整前束,拆栓轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭,加注泣滑脂,并調(diào)整緊固。

4.后橋部分

(1)拆檢后制動鼓、制動蹄片、彈簧、軸承、軸承、油封、足乍軸、凸輪的磨損情況,調(diào)整制動足片間隙及后輪轂軸承松緊度,補充或更換潤滑脂,檢查軸距,根據(jù)情況進行半軸換位,緊固半軸突緣螺栓、螺母,緊固輪胎螺栓、螺絲平和制動室螺栓、螺母,制動凸輪軸加注潤滑脂。

(2)拆檢主、副鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺絲母的的技術(shù)狀況,加注潤滑脂,進得裝復(fù)和緊固。

(3)檢查緊固油箱架螺栓、螺母,車廂擋板、后門擋板,車廂固定螺栓、螺母,擋泥板螺栓、螺母等。

(4)檢查和緊固備胎架、工具箱。

5.電氣設(shè)備

(1)檢查蓄電池電解液比重,加注電解液比重,加注蒸溜水并充電,電樁頭涂凡士林,以防腐蝕,疏通蓋上的通氣孔,檢查起動線路,緊固蓄電池支架。

(2)檢查汽車全部電氣設(shè)備及完好狀況,檢查調(diào)整喇叭、指示燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈、大燈等以及電氣儀表的工作狀況,拆檢、清理和潤滑分電器檢驗離心塊彈簧拉力和真空調(diào)節(jié)器的工作情況,檢驗電容器和點火線圈和工作性能。

(3)檢查、清理泣滑發(fā)電機、調(diào)節(jié)器起動機,試驗其工作性能,必要時對發(fā)電機、起動機解體進行預(yù)防性檢查,消除隱患。

6.輪胎部分

(1)清除治紋里的石子等夾雜物,栓查外胎有無鼓泡、脫層、裂傷、變殂、老化等故障。

(2)拆卸輪胎,對輪輞進行除銹,檢查內(nèi)胎和誓帶有無損傷或拆摺現(xiàn)象,按規(guī)定氣壓充氣,進行輪胎翻邊或換位。

(3)檢查輪胎與翼板、車箱底板、鋼板彈簧、擋泥板等有無摩擦碰掛現(xiàn)象。

7.整車檢驗項目

檢查汽車全部外表完好狀態(tài)以及油漆情況,檢查車架有無裂縫、鉚釘有無松動現(xiàn)象,檢查制動系統(tǒng)的工作效能及管路密封情況,檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作情況以及信號、照明設(shè)備的工作情況,按照全車潤滑圖中的規(guī)定檢查潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)調(diào)整修理。