有哪些
灌注樁安全操作規(guī)程
灌注樁是一種常見的基礎(chǔ)施工方法，廣泛應(yīng)用于各類建筑項目中。以下是灌注樁的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查 確保鉆孔設(shè)備、混凝土輸送設(shè)備及配套設(shè)施處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 清理施工現(xiàn)場，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無雜物，人員通行安全。
3. 地質(zhì)勘查 對施工場地進(jìn)行地質(zhì)勘查，了解地層情況，選擇合適的施工方案。
4. 鉆孔作業(yè) 按照設(shè)計要求進(jìn)行鉆孔，控制好孔深、孔徑和垂直度，防止孔壁坍塌。
5. 清孔與驗孔 鉆孔完成后，需清除孔內(nèi)泥漿，檢查孔壁質(zhì)量，確保無明顯松動。
6. 樁基鋼筋籠制作 制作符合設(shè)計要求的鋼筋籠，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
7. 混凝土灌注 采用連續(xù)灌注方式，防止混凝土離析，確保樁體質(zhì)量。
8. 樁頂處理 樁頂應(yīng)預(yù)留足夠的超灌長度，以保證樁頂與承臺的有效連接。
9. 安全防護(hù) 工作人員必須佩戴安全帽，穿反光衣，操作設(shè)備時遵守安全操作規(guī)程。
目的和意義
灌注樁安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，降低施工風(fēng)險，提高工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡和工程事故，確保建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)固，為后續(xù)建筑結(jié)構(gòu)的安全奠定堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
2. 遇到異常情況如孔壁坍塌、地下水涌出等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
3. 混凝土灌注過程中，嚴(yán)禁中途停頓，防止混凝土分層影響樁體質(zhì)量。
4. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時消除安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體實施時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保施工安全和效率。在執(zhí)行規(guī)程時，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，以實現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的灌注樁施工。
灌注樁安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動沉管灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工前先驗收“三通一平”（即路通、電通、水通、施工場地平整），對于回填土、松軟等地層要夯實。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)考核，取得合格操作證后，方可單獨操作。
3、實行定機(jī)定人定崗位責(zé)任制，非操作人員不準(zhǔn)開機(jī)操作，嚴(yán)禁酒后操作。
4、工作前檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)可靠，電器設(shè)備的絕緣、卷揚機(jī)離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠、注意樁架連接部位和振動釬中螺栓有否松動和丟落。
5、枕木應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，接頭要錯開搭接1/2長度，每根行走鋼管下至少有4道枕木、樁機(jī)必須在支撐枕木范圍之內(nèi)。
6、樁機(jī)工作中，操作人員應(yīng)精神集中，所從指揮、參加施工人員應(yīng)堅守各自崗位。
7、樁機(jī)在前后移動和左右移動時，應(yīng)預(yù)先放松電纜線，注意周圍障礙物，不得跨越牽引鋼絲繩。
8、沉管困難或緩慢時可對樁管加壓，加壓應(yīng)在樁管入土1.5米以上才可進(jìn)行，防止樁架抬起發(fā)生事故。
9、機(jī)械發(fā)生異響時，必須立即切斷電源停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)工作。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。在工作中進(jìn)行維修，調(diào)整及保養(yǎng)。
10、操作人員應(yīng)戴好安全帽，攀登樁架檢修時，應(yīng)佩帶安全帶。
11、樁架與架空電線，應(yīng)視其電壓大小，保持不少于1.5-6米的安全距離。
12、遇到惡劣氣候（如六級以上大風(fēng)）應(yīng)停止作業(yè)，要時應(yīng)采取增墊枕木，拉纜風(fēng)繩等加固措施，以防傾倒。
13、下班前應(yīng)將樁管沉入土中3-5米關(guān)閉好電氣和剎車裝置，切斷電源，加鎖開關(guān)箱。
第2篇 沖孔灌注樁安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2、現(xiàn)場平整填實，并鋪30cm×30cm長4m的大方木供行走機(jī)架。
3、電源電線必須架空拉設(shè)，移動機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。
4、機(jī)架上電箱電器完好，電動機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏。
5、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。
6、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。
7、無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機(jī)，在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時，在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處，嚴(yán)禁停留站立和通行。
8、制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。
9、檢修或加潤油時，必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶。
10、樁機(jī)整體跑架移動，縱移（前進(jìn)或退后）應(yīng)通過樁機(jī)上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架。
11、進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排碴時，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險鉤。
12、護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向漿溝。
13、開孔時，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m，在粘土層中孔，可加少量清水。
14、沖孔時，要用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.2～1.5為好。
15、每沖四小時，必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告施工員處理。
16、做好臺班記錄和交接班記錄。
17、作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報，還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查。
18、成孔后應(yīng)及時組織驗孔和澆筑水下混凝土。
19、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。
20、泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時運走，不得污染道路，不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道。
21、泥漿泵機(jī)的電動機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。
第3篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:
第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。
第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。
第11條鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。
第4篇 鉆機(jī)含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為：
1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架（腿）有否掩石鍥緊；起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔，有否開口銷保險；前后浪風(fēng)是否有效和一致，地錨（樁）是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。
2、 卷揚機(jī)及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機(jī)剎車是否有效，葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂；天鈴葫蘆（架頂）鋼繩有否出槽；地鈴葫蘆（龍門架底）千斤頂是否牢固，開口葫蘆有否上好保險；起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。
3、 鉆機(jī)、泥漿泵、卷揚機(jī)和鉆頭及鉆桿情況，如有異常應(yīng)即停機(jī)檢修。
4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好，手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護(hù)筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。
二、視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整泥漿濃度和配方，同時掌握鉆進(jìn)速度，遇阮土層和沙層宜減慢進(jìn)尺，保持鉆桿的垂直度，作好進(jìn)尺紀(jì)錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。
三、調(diào)防剛進(jìn)籠子時切不可碰撞燈泡和電線，防止觸電，鋼筋籠方好后應(yīng)固定，防止抬起。
一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子，遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力，不可蠻干。
二、 機(jī)工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合，聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽，上架要用安全帶。
三、 澆注混凝土?xí)r注意導(dǎo)管埋入深度，隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。
四、 混凝土澆注完畢，做好調(diào)整前后纜風(fēng)，拆除掩木鍥子，拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。
