有哪些
精梳機操作規(guī)程
精梳機是紡織行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于去除纖維中的短絨和雜質(zhì)，提高紗線質(zhì)量。以下是精梳機的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保精梳機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
2. 纖維準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的纖維原料，并進行預(yù)處理。
- 調(diào)整梳理條的厚度和濕度，以適應(yīng)精梳工藝要求。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)纖維種類和產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整梳理隔距、喂入速度等參數(shù)。
- 設(shè)置好除塵和排風(fēng)系統(tǒng)，保證工作環(huán)境清潔。
4. 啟動與運行：
- 開啟電源，依次啟動各個部分，觀察設(shè)備運行是否正常。
- 按照操作流程，逐步增加喂入量，直至達到滿負(fù)荷運行。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查梳理效果，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時調(diào)整參數(shù)。
- 注意設(shè)備溫度和噪音，防止過熱或異常聲響。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每班結(jié)束后，清理機器內(nèi)部殘留的纖維，保持清潔。
- 定期進行設(shè)備維護，更換磨損件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
精梳機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，提升紡織品的整體品質(zhì)，同時也為員工提供安全的工作環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時，禁止佩戴寬松衣物和首飾，以防纏繞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，嚴(yán)禁私自處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免纖維積聚引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，定期進行安全檢查，確保設(shè)備接地良好。
在實際操作中，應(yīng)靈活運用規(guī)程，結(jié)合具體情況做出適當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。注重團隊協(xié)作，加強溝通，共同提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
精梳機操作規(guī)程范文
第1篇 精梳機擋車工崗位操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進行交接，安全裝置缺損，不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作，確認(rèn)無危險情況，打好招呼，才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。
第2篇 精梳機:安全操作規(guī)程
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時,操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機,鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負(fù)責(zé)人。
第3篇 精梳機擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作,確認(rèn)無危險情況,打好招呼,才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第4篇 精梳機安全操作規(guī)程
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時，或者在機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時，操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機，鉗板應(yīng)停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥，將主開關(guān)關(guān)閉后進行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時；⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關(guān)，不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關(guān)，輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時，應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕（sb1）。操作人員遠離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機，停止喂棉，關(guān)掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負(fù)責(zé)人。
