有哪些
一、安全操作設(shè)備
1. 了解并熟悉設(shè)備:每位鏜床工應(yīng)熟知所使用的鏜床型號(hào)、性能和操作方式。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備狀態(tài):每次工作前檢查機(jī)床是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
4. 安裝刀具:確保刀具安裝牢固,調(diào)整合適的角度和深度。
二、遵守操作流程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:清除切屑,檢查工件是否固定到位。
2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,密切觀察加工過程,防止異常情況發(fā)生。
4. 停機(jī)程序:完成加工后,先降低轉(zhuǎn)速,待完全停止后再關(guān)閉電源。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī):遇到危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕。
2. 處理事故:如發(fā)生切削液泄漏、設(shè)備故障等,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障鏜床工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,降低工傷事故的發(fā)生率,提高工作效率,同時(shí)保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn),維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。
3. 切勿用手清理切屑,應(yīng)使用專用工具。
4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 鏜床工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
6. 工作結(jié)束后,清理工作臺(tái),保持設(shè)備整潔,做好交接班記錄。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入切削粉塵,保持良好的工作習(xí)慣。
8. 對(duì)于老舊設(shè)備,應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng),必要時(shí)更換,確保其安全性能。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,每一位鏜床工都能在保證自身安全的前提下,高效地完成工作任務(wù),為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。企業(yè)也需定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全標(biāo)準(zhǔn)的提升。
鏜床工安全操作規(guī)程范文
第1篇 坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程
1、要有完整的安全裝置,一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠,鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊,卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng),不可過猛。
3、開車切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分,手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。
4、操作時(shí),要注意刀桿起刀變速,起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。
5、床面各滑動(dòng)部分,禁止亂放任何工具和物品。
6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件,擦洗潤(rùn)滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車。
7、加工內(nèi)孔時(shí),嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物,并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸,不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后,機(jī)床各部手柄搬到原位,切斷電源,清理機(jī)床,打掃工作地,擺好工件,做好交接班工作。
第2篇 鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用,各傳動(dòng)系統(tǒng)有無障礙,檢查好鏜桿是否緊固。
2、鏜床上的工件要把緊,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。
3、床開動(dòng)時(shí),鏜孔擴(kuò)孔,不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不能對(duì)著鏜桿取東西。
4、啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。
5、兩人以上操作大型鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,注意安全。
6、在操作過程中,發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車修理。
7、安裝刀具時(shí),緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
第3篇 鏜床工安全操作規(guī)程
1.穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。
2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好,各手輪搖把的位置是否正常,快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確,按潤(rùn)滑部位加油,試車1―2分鐘。
3.每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上,扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開動(dòng)一下,看移動(dòng)部位的方向是否正確,嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
4.機(jī)床開動(dòng)前,檢查鏜刀是否把牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多,安裝刀具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5.機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面;鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。
8.兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人員統(tǒng)一指揮。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或作與工作無關(guān)的事,必須離開時(shí)要關(guān)車。
10.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。
第4篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動(dòng)時(shí),一定要事先看清“十字開關(guān)”位置。工作臺(tái)未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤(rùn)滑良好。
3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺(tái)上。用轉(zhuǎn)盤移動(dòng)后一定要鎖緊,工作臺(tái)應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺(tái)及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。
4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針。快速移動(dòng)工作臺(tái)主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測(cè)量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。
7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動(dòng)物體,墊高操作位置。
第5篇 數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程
1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5.裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。
9.對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。
10.使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在mda方式下用m43換到平旋盤方式,若u軸要移動(dòng),則須確保u軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。
11.在工作中需要旋工作臺(tái)(b軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12.機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。
13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
15.當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
(1)主軸箱底面與床身之間;
(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;
(4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺(tái)與前主柱之間;
(7)其它有可能造成擠壓的區(qū)域;
16.機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。