有哪些
砂輪鋸操作規(guī)程
砂輪鋸是一種廣泛應(yīng)用的切割工具，尤其在金屬加工、木材切割等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電動機、砂輪片、防護(hù)罩、操作手柄等。為了確保安全高效地使用砂輪鋸，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，應(yīng)檢查砂輪鋸的電源線是否完好，砂輪片是否松動或破損，防護(hù)罩是否牢固。
2. 安裝砂輪片：確保選用合適尺寸和材質(zhì)的砂輪片，安裝時要牢固且對齊，緊固螺絲時不宜過緊或過松。
3. 防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 啟動設(shè)備：先空轉(zhuǎn)試運行，觀察砂輪運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
5. 切割操作：保持切割角度穩(wěn)定，避免強行切入或過深切割，防止砂輪片破裂。
6. 清理工作：切割完成后，關(guān)閉電源，清理工作臺和砂輪片上的碎屑。
目的和意義
砂輪鋸操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。遵守規(guī)程能提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長砂輪鋸的使用壽命。規(guī)范的操作也能保證切割質(zhì)量，避免工件變形或損壞。
注意事項
1. 不得在無人看管的情況下運行砂輪鋸，以防意外發(fā)生。
2. 切勿用手直接觸摸正在運轉(zhuǎn)的砂輪片，以免造成嚴(yán)重傷害。
3. 當(dāng)砂輪片磨損到一定程度時，應(yīng)及時更換，避免影響切割效果和安全性。
4. 遵守“三不原則”：不超負(fù)荷工作、不帶病運行、不做非法改造。
5. 學(xué)習(xí)和理解砂輪鋸的維護(hù)知識，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，以確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵循，以確保每位操作人員的生命安全和工作效率。在日常工作中，務(wù)必養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，將安全放在首位。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
砂輪鋸操作規(guī)程范文
第1篇 金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應(yīng)及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換，同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強走刀。
5、鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應(yīng)斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第2篇 電動砂輪鋸砂輪機安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護(hù)接零應(yīng)良好。
(2)必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
(3)作業(yè)時必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品,站在砂輪片的側(cè)面。
(4)作業(yè)時,不得在深度方向及前進(jìn)方向同時比例中給進(jìn),給進(jìn)力不得過猛,冷卻水流量應(yīng)適宜。
(5)操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。
(6)作業(yè)后關(guān)停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
第3篇 電動砂輪鋸及砂輪機安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護(hù)接零應(yīng)良好。
（2）必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
（3）作業(yè)時必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，站在砂輪片的側(cè)面。
（4）作業(yè)時，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時比例中給進(jìn)，給進(jìn)力不得過猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。
（5）操作時，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。
（6）作業(yè)后關(guān)停機械，切斷電源，鎖好閘箱。
第4篇 鋸床弓型砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、 鋸片必須平整,不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。
二、 砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。
三、 工件夾緊后應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。
四、 砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向不得站人。
五、 進(jìn)給量要適當(dāng),均勻,不得突然加大進(jìn)給量。
六、 切割中如工件松動應(yīng)立即停機。
七、 切斷大料時應(yīng)留有余量,卸下后砸斷。切小料時,不得用手接。切割長料應(yīng)加托架。
第5篇 電動砂輪鋸及砂輪機操作規(guī)程
（1）作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護(hù)接零應(yīng)良好。
（2）必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
（3）作業(yè)時必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，站在砂輪片的側(cè)面。
（4）作業(yè)時，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時比例中給進(jìn)，給進(jìn)力不得過猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。
（5）操作時，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。
（6）作業(yè)后關(guān)停機械，切斷電源，鎖好閘箱。
第6篇 金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應(yīng)及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換，同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強走刀。
5、鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應(yīng)斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第7篇 鋸床弓型、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、 鋸片必須平整，不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。
二、 砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。
三、 工件夾緊后應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。
四、 砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向不得站人。
五、 進(jìn)給量要適當(dāng)，均勻，不得突然加大進(jìn)給量。
六、 切割中如工件松動應(yīng)立即停機。
七、 切斷大料時應(yīng)留有余量，卸下后砸斷。切小料時，不得用手接。切割長料應(yīng)加托架。
第8篇 金屬弓形、圓盤、砂輪鋸鋸床安全操作規(guī)程
金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正,緊固可靠.
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置.
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置.
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加設(shè)托架.
5、裝夾兩件以上物料時,應(yīng)夾緊牢靠.先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料.
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面.
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片.
9、砂輪鋸,圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用.
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量.
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件.
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進(jìn)行校正.
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液.
3、鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口.
4、鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強走刀.
5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向.
6、在被鋸割物件將要切斷時,應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接.
三、停機注意事項
1、停機后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地.
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置.
第9篇 金屬鋸床弓形圓盤砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時,應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強走刀。
5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時,應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
第10篇 電動砂輪鋸砂輪機操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護(hù)接零應(yīng)良好。
(2)必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
(3)作業(yè)時必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品,站在砂輪片的側(cè)面。
(4)作業(yè)時,不得在深度方向及前進(jìn)方向同時比例中給進(jìn),給進(jìn)力不得過猛,冷卻水流量應(yīng)適宜。
(5)操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。
(6)作業(yè)后關(guān)停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
第11篇 金屬鋸床弓形、圓盤、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)加設(shè)托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應(yīng)及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進(jìn)行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應(yīng)立即切斷電源，然后再進(jìn)行更換，同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當(dāng)深度后，方準(zhǔn)采用強走刀。
5、鋸割中，不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應(yīng)斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。
