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有哪些
co2滅火系統(tǒng)主要包括以下幾個主要組件：二氧化碳儲存容器、高壓輸送管道、選擇閥、單向閥、噴嘴以及控制系統(tǒng)。這些部件協(xié)同工作，以迅速釋放高純度的二氧化碳氣體，有效抑制火源，防止火勢蔓延。
目的和意義
co2滅火系統(tǒng)設(shè)計的目的是為了在火災(zāi)發(fā)生時，通過快速釋放大量的二氧化碳，降低火場的氧氣濃度，達到窒息滅火的效果。此系統(tǒng)的應(yīng)用廣泛，尤其適用于那些易燃液體、電氣設(shè)備或封閉空間的火災(zāi)，因為二氧化碳無腐蝕性，不會對設(shè)備或環(huán)境產(chǎn)生二次損害。其重要意義在于提供了一種安全、高效、環(huán)保的滅火手段，有助于保障生命財產(chǎn)安全，減少火災(zāi)損失。
注意事項
1. 系統(tǒng)安裝前，必須確保所有組件都已正確校驗和測試，以保證其正常運作。
2. 定期檢查二氧化碳儲存容器的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)，防止因壓力過低導(dǎo)致滅火效能下降。
3. 在系統(tǒng)啟動后，人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，因為高濃度的二氧化碳可能對人體造成窒息。
4. 確保輸送管道無泄漏，否則將影響滅火效果，甚至可能引發(fā)安全事故。
5. 控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在易于操作的位置，并有明顯的警示標識，以便在緊急情況下迅速啟動。
6. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解系統(tǒng)的操作流程和應(yīng)急處理措施，以防誤操作。
7. 定期進行系統(tǒng)維護和功能測試，確保在火災(zāi)發(fā)生時能迅速響應(yīng)。
8. 滅火后，需由專業(yè)人員檢查現(xiàn)場，確認火源已完全熄滅，才能重新進入。
9. 注意，co2滅火系統(tǒng)不適用于有人區(qū)域，如辦公室、居住區(qū)等，因其窒息效應(yīng)可能危及人員安全。
10. 務(wù)必遵守當?shù)氐南婪ㄒ?guī)和標準，定期進行系統(tǒng)檢查和更新，以保持其合規(guī)性。
以上就是co2滅火系統(tǒng)的操作規(guī)程，執(zhí)行這些規(guī)程能確保系統(tǒng)的可靠運行，有效應(yīng)對火災(zāi)風(fēng)險。請務(wù)必理解和遵循，以保障人員安全和設(shè)施完好。
co2滅火系統(tǒng)操作規(guī)程范文
第1篇 co2滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、目的
為保證煤粉制備區(qū)域內(nèi)的設(shè)備和人身安全，檢查并及時處理滅火系統(tǒng)設(shè)備隱患，確保滅火系統(tǒng)工作的可靠性，制定本操作規(guī)程。
二、適用范圍
1、低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)（包括滅火劑貯存裝置、各種控制閥、電氣控制柜、噴頭、管道等設(shè)備的巡檢、維護、保養(yǎng)工作）。
2、本規(guī)程適用于全廠所有員工。
三、工作內(nèi)容
（一）、巡檢內(nèi)容
1、定期檢查co2的供應(yīng)源即co2貯存容器，包括液位、壓力、制冷機和安全閥狀態(tài)是否正常等。如果co2的貯存量減少10%時，應(yīng)立即補充充裝。
2、檢查火災(zāi)探測系統(tǒng)、啟動控制系統(tǒng)（包括自動和手動控制系統(tǒng)）、聲光報警系統(tǒng)以及安全信號、標志等。
3、檢查管道、選擇閥、噴嘴組件有無損壞、移位或被雜物堆放等。
4、查看防護對象、封閉空間情況有無變化，走道是否暢通，門能否自動關(guān)閉，通風(fēng)設(shè)備狀態(tài)是否正常，以及有其它不利狀況。
（二）、常規(guī)檢查、保養(yǎng)和維修內(nèi)容
1、維修人員必須持證上崗，嚴格按照《電氣安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。
2、掌握設(shè)備的控制原理、結(jié)構(gòu)特點、維修要點；熟練運用維修工器具，維修技能滿足維修需要。
3、維護和維修質(zhì)量達到技術(shù)規(guī)范要求，返修率為零。
4、正確使用工器具、節(jié)約材料、修舊利廢，完成成本指標。
5、時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
6、除了經(jīng)常性檢查外，每年至少要作一次全面檢查和維護保養(yǎng)。某些組件和部件的檢查可在不作噴放的情況下完成，必要時可對部分系統(tǒng)作一次噴放試驗。噴放試驗時要注意操作安全程序。如果發(fā)現(xiàn)任何部件有損缺，應(yīng)立即修復(fù)，排除故障。
四、安全對策
1、必須按國家有規(guī)定和設(shè)計圖紙施工，管道及附件應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下co2的儲存壓力。
2、低溫co2儲罐上必須配置液位計、壓力計和最高允許壓力和最低容許壓力報警儀器以及壓力泄放設(shè)施。
3、忌做co2連續(xù)釋放試驗：遇有誤噴應(yīng)迅速找出原因，制止再次誤噴。同時向co2儲罐及時（要求30小時）以內(nèi)充裝co2到原定充裝液位，不得超量。
4、co2容器閥與選擇閥之間的封閉管段上應(yīng)設(shè)置可靠的壓力泄放設(shè)施，并直通大氣。
5、低壓co2滅火系統(tǒng)噴放后，要立即檢查co2儲罐的液位和壓力。設(shè)計中應(yīng)確保最低液位剩余量。
6、充裝co2的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或國外有關(guān)標準，co2純度不低于99.5%，含水量不高于0.15%。如含水量過高，對設(shè)備、管道、閥門會造成酸性腐蝕。
7、co2泄漏應(yīng)急方法：應(yīng)立刻去往樓道通風(fēng)位置，也可以往高的地方去。在撤離泄露區(qū)域時，要有次序地逃跑，然后應(yīng)立刻撥打急救電話，以得到急救醫(yī)生幫助。
五、職責(zé)
按《co2滅火系統(tǒng)操作手冊》指導(dǎo)內(nèi)容，由巡檢電工對系統(tǒng)電氣設(shè)備進行保養(yǎng)，由儀表工對系統(tǒng)的各種儀表進行保養(yǎng)，由現(xiàn)場巡檢工對系統(tǒng)的其它設(shè)備進行保養(yǎng)（包括5s），生產(chǎn)技術(shù)處負責(zé)系統(tǒng)中的年度檢測保養(yǎng)，（需/可委托上級相關(guān)部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進行檢測保養(yǎng)）。
第2篇 冷軋機co2滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,co2滅火系統(tǒng)在冷軋機組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。
本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。
2 冷軋機co2滅火系統(tǒng)
冷軋機co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,出現(xiàn)軋制油自燃時的滅火設(shè)備。
3.操作要求
3.1冷軋機組開動前必須對co2滅火系統(tǒng)進行仔細檢查,經(jīng)確認處于正常狀態(tài),隨時能夠啟動,否則不能開動設(shè)備。
3.2操作人員必須熟悉co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。
3.3操作人員必須熟練掌握co2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。
3.4當co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動報警信號后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時間內(nèi)撤離現(xiàn)場,生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復(fù)燃后方可啟動風(fēng)機,確認co2氣體全部排除后人員方可進入現(xiàn)場。
3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射co2氣體。
3.6系統(tǒng)滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。
3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應(yīng)的電控、機械系統(tǒng),立即作復(fù)位處理,并及時充灌co2氣體。
3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。
3.9 co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細記錄。
3.10嚴禁隨意亂動co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。
3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。
3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復(fù)位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。
3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術(shù)操作規(guī)范進行。
3.14對co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負責(zé)充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復(fù)位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。
3.15操作人員要定時檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。
3.16操作人員要及時檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。
3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。
3.18冷軋區(qū)可移動co2滅火器的使用規(guī)定:
3.18.1可移動co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。
3.18.2冷軋去配備的可移動co2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。
3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。
壓延車間
2009年1月15日
第3篇 冷軋機co2滅火系統(tǒng):安全操作規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,co2滅火系統(tǒng)在冷軋機組生產(chǎn)過程中所遵循的設(shè)備安全操作要求。
本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。
2 冷軋機co2滅火系統(tǒng)
冷軋機co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,出現(xiàn)軋制油自燃時的滅火設(shè)備。
3.操作要求
3.1冷軋機組開動前必須對co2滅火系統(tǒng)進行仔細檢查,經(jīng)確認處于正常狀態(tài),隨時能夠啟動,否則不能開動設(shè)備。
3.2操作人員必須熟悉co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,掌握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、選擇閥等設(shè)備的配備情況。
3.3操作人員必須熟練掌握co2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。
3.4當co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動報警信號后,火區(qū)工作人員要立即在規(guī)定時間內(nèi)撤離現(xiàn)場,生產(chǎn)人員必須按照自己的分工配合滅火工作,要及時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復(fù)燃后方可啟動風(fēng)機,確認co2氣體全部排除后人員方可進入現(xiàn)場。
3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射co2氣體。
3.6系統(tǒng)滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。
3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應(yīng)的電控、機械系統(tǒng),立即作復(fù)位處理,并及時充灌co2氣體。
3.8 氣瓶放置區(qū)域不能潮濕,要避免陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。
3.9 co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運行方式按照規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有詳細記錄。
3.10嚴禁隨意亂動co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。
3.11每三個對氣瓶并進行稱重檢查,發(fā)現(xiàn)氣量減少,更換啟動瓶,再檢驗漏氣原因,并做好記錄。
3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復(fù)位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。
3.13在拆裝氣瓶的操作中,必須嚴格按技術(shù)操作規(guī)范進行。
3.14對co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必須配有專職人員負責(zé)充裝、排放、運輸、泄露檢測、更換、維修、復(fù)位等操作,必須按規(guī)定的程序操作,避免人身事故的發(fā)生。
3.15操作人員要定時檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。
3.16操作人員要及時檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路連接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。
3.17檢查選擇閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否安全。
3.18冷軋區(qū)可移動co2滅火器的使用規(guī)定:
3.18.1可移動co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。
3.18.2冷軋去配備的可移動co2滅火器未經(jīng)安全員許可,不得擅自挪作他用。
3.18.3滅火器使用情況要有詳細記錄,每三個月進行稱重檢驗,空瓶及時更換。
壓延車間
2009年1月15日
