有哪些
1. 開機準備
- 檢查設(shè)備：確?；ㄦI銑床無明顯損壞，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。
- 安全裝置：檢查安全門、防護罩是否牢固，緊急停止按鈕是否靈敏。
- 工具準備：備好所需刀具、夾具，量具校準完畢。
2. 工件裝夾
- 清理工作臺：去除雜物，保證工件安裝平穩(wěn)。
- 定位與夾緊：根據(jù)工件形狀和尺寸，正確選擇夾具，確保工件定位準確，夾緊牢固。
3. 參數(shù)設(shè)定
- 刀具選擇：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，調(diào)整刀具位置。
- 參數(shù)輸入：設(shè)置切削速度、進給量、主軸轉(zhuǎn)速等，遵循設(shè)備操作手冊的建議。
4. 試運行
- 空運轉(zhuǎn)：啟動機床，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
- 刀具測試：在廢料上進行試切，確認刀具設(shè)置無誤。
5. 正式加工
- 觀察監(jiān)控：開始加工時，密切關(guān)注機床運行狀態(tài)，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 質(zhì)量控制：定期檢查加工件尺寸，確保加工精度。
6. 停機與保養(yǎng)
- 停機程序：完成加工后，遵循正確步驟關(guān)閉機床，清理工作臺。
- 保養(yǎng)維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，保持其良好工作狀態(tài)。
目的和意義
花鍵銑床操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時保證加工精度，滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。此外，良好的設(shè)備管理和操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，報告并解決問題后再繼續(xù)工作。
4. 使用防護裝備，如護目鏡、手套等，確保個人安全。
5. 不得超負荷使用設(shè)備，避免損壞機器和影響加工質(zhì)量。
6. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
7. 切勿忽視設(shè)備的日常維護，預(yù)防性保養(yǎng)能有效避免大修。
8. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備使用情況和問題處理。
以上操作規(guī)程旨在為花鍵銑床的使用者提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全高效地完成加工任務(wù)。
花鍵銑床操作規(guī)程范文
第1篇 花鍵銑床:安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的日常維護、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設(shè)備。
5.2 工作前
5.2.1查驗“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。
5.2.4停機8小時以上使用機床時,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
5.3工作中
5.3.1嚴禁超性能使用機床。
5.3.2禁止在機床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進給量,同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。
5.3.4工作臺止動檔塊、進刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。
5.3.5對加工精度要求很高或負荷很大的工作(相當齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。
5.3.7機床運行中嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
5.4.2進行日常維護保養(yǎng)。
5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
編制:審核: 批準:
第2篇 花鍵銑床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠;各部位狀況是否良好。
c.檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。
d.停機8小時以上使用機床時,應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
c.根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進給量,同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向;銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。
d.工作臺止動擋塊、進刀保險擋塊及各部位緊固螺釘調(diào)整好后必須固緊。
e.對加工精度要求很高或負荷很大的工件(相當齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。
f.需要由正車轉(zhuǎn)為反車或由反車轉(zhuǎn)為正車時,必須先停機,待轉(zhuǎn)動停止后方可進行反(正)車。
g.需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件 。
h.機床運行中嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。
i.機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,并及時處理 。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第3篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉(zhuǎn),檢查各部機械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。
5.機床運轉(zhuǎn)切削時,嚴禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異常現(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。
第4篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的日常維護、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設(shè)備須指定專人操作，并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動設(shè)備。
5.2 工作前
5.2.1查驗“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足，油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求作好潤滑工作，然后接通電源。
5.2.4停機8小時以上使用機床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
5.3 工作中
5.3.1嚴禁超性能使用機床。
5.3.2禁止在機床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù)，調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角，選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進給量，同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向，工作臺移動方向，銑頭轉(zhuǎn)角后，必須緊固。
5.3.4工作臺止動檔塊、進刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。
5.3.5對加工精度要求很高或負荷很大的工作（相當齒輪模數(shù)6），應(yīng)分兩次粗銑切，粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機時先停進給運動，再停主軸，以免損壞刀具和工件。
5.3.7機床運行中嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機”位置，切斷電源。
5.4.2進行日常維護保養(yǎng)。
5.4.3填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。
編制: 審核: 批準:
第5篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機械、電器、防護裝置是否完好可靠。
3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機床檢查運轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時,先開啟油泵電機5—8分鐘,排出油泵空氣后再進行。
4 在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。
5 限位擋塊必須按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準停車。
6 機床在運轉(zhuǎn)切削時,操作者站立要適當,嚴禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動部位取物。
7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準開車。
