有哪些
成形機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 故障處理與維護(hù)
4. 安全規(guī)定
5. 清潔與保養(yǎng)
目的和意義
制定成形機(jī)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，同時(shí)保障操作人員的生命安全和身體健康。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)行為，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查成形機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免電氣安全隱患。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
- 加工過程中，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作，不得隨意更改。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，不要自行拆卸維修，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員處理。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑和緊固，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 安全規(guī)定
- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 操作時(shí)禁止戴手套，防止卷入機(jī)器。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的設(shè)備，防止意外發(fā)生。
5. 清潔與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進(jìn)行深度清潔，避免物料積聚導(dǎo)致設(shè)備損壞。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)也為我們的團(tuán)隊(duì)營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行檢查，以確保其有效實(shí)施。讓我們共同努力，提升生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，共同推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。
成形機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控電火花成形機(jī)床安全操作規(guī)程
1.機(jī)床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼、床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。
2.操作機(jī)床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)床。
3.嚴(yán)格按機(jī)床說明書規(guī)定的動(dòng)作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。
4.經(jīng)常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。
5.添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類似汽油的易燃液體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。
6.加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。
7.根據(jù)煤油的混濁程度,要及時(shí)更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。
8.機(jī)床周圍嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總電源。
第2篇 鋼筋籠成形機(jī)安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作人員上崗時(shí),必須戴好安全帽。
2、檢查相關(guān)電路有無異常,確認(rèn)無異常后才能合上總電源開關(guān)。
3、檢查氣路壓力是否達(dá)到要求。
4、閉合操作臺(tái)上的電源開關(guān),檢查有無報(bào)警顯示,如果有報(bào)警指示,按報(bào)警畫面故障提示消除報(bào)警故障。
5、檢查各電氣開關(guān)是否在正確位置。
6、檢查各緊固件是否松動(dòng)。
7、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,并及時(shí)加注油脂。
8、隨時(shí)檢查各減速機(jī)的油位。
9、熟悉電器控制各個(gè)按鈕開關(guān)的作用。
第3篇 gc-uz-12a型u形卡成形機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)檢查各部是否正常，注意各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑。開車后，應(yīng)空車往復(fù)數(shù)次，確認(rèn)正常后才能填料工作。
2、因操作時(shí)為兩人密切配合，但換向閥為一人操作，為確保安全，兩人應(yīng)相互關(guān)照后再做換向動(dòng)作，以免傷人。
3、由于動(dòng)作速度快，要求填取料要迅速、準(zhǔn)確。
4、電器部分要注意不得潮濕和進(jìn)水，以免漏電傷人，下班時(shí)一定要關(guān)閉總開關(guān)。
5、加液壓油時(shí)一定要通過濾油器，以免臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)損壞機(jī)件。
6、每班應(yīng)數(shù)次清理模具上積存的氧化物，以免積壓太多損傷模具。
7、每班結(jié)束后必須將設(shè)備掃光擦凈。
