有哪些
1. 探礦與評(píng)估：對(duì)石灰石礦資源進(jìn)行地質(zhì)勘探，評(píng)估礦石品質(zhì)及儲(chǔ)量。
2. 開采規(guī)劃：制定開采方案，包括開采順序、開采深度和開采面積。
3. 設(shè)備配置：選擇合適的挖掘、運(yùn)輸和破碎設(shè)備。
4. 安全措施：實(shí)施礦山安全管理制度，包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
5. 環(huán)保管理：執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施，如廢水處理、粉塵控制。
6. 生產(chǎn)操作：遵循作業(yè)流程，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
7. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：合理儲(chǔ)存礦石，保證運(yùn)輸安全。
8. 質(zhì)量控制：定期檢測(cè)礦石質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。
10. 培訓(xùn)與教育：對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)。
目的和意義
1. 提高資源利用率：通過科學(xué)的開采方法，最大化利用石灰石資源。
2. 保障安全生產(chǎn)：嚴(yán)格的安全措施能降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工生命安全。
3. 環(huán)境友好：環(huán)保管理有助于減少礦業(yè)活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過質(zhì)量控制確保石灰石產(chǎn)品的合格率，滿足客戶要求。
5. 提升經(jīng)濟(jì)效益：合理的操作規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，降低成本，增加企業(yè)利潤(rùn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在開采過程中，應(yīng)隨時(shí)注意礦石結(jié)構(gòu)變化，避免塌方等危險(xiǎn)情況。
3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入開采區(qū)。
4. 定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，處理好廢水和廢棄物，避免污染地下水和土壤。
6. 在運(yùn)輸過程中，確保礦石裝載穩(wěn)固，遵守交通規(guī)則，避免交通事故。
7. 遵守工作時(shí)間，避免疲勞作業(yè)，確保員工健康。
8. 定期評(píng)估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)礦山條件和法規(guī)的變化。
以上操作規(guī)程旨在為石灰石礦的安全生產(chǎn)和高效運(yùn)行提供指導(dǎo)，各環(huán)節(jié)需緊密結(jié)合，共同確保礦山的可持續(xù)發(fā)展。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。
石灰石礦操作規(guī)程范文
第1篇 石灰石礦挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、認(rèn)真按要求做好啟動(dòng)前檢查及潤(rùn)滑工作。
3、嚴(yán)格按設(shè)備操作說明書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、崗位操作規(guī)程操作設(shè)備。
4、起動(dòng)、行走、回轉(zhuǎn)前密切注意周圍環(huán)境,先鳴笛,做到一慢、二看、三回轉(zhuǎn)。
5、啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)必須進(jìn)行3—5分鐘預(yù)熱。禁止啟動(dòng)后,立即進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)行。
6、回轉(zhuǎn)時(shí)起動(dòng)平穩(wěn),慢起動(dòng),慢停車。
7、發(fā)動(dòng)機(jī)每次起動(dòng)時(shí)間不超過30秒,兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于2分鐘,重復(fù)操作不超過3~4次。
8、 運(yùn)礦車調(diào)車停穩(wěn)并發(fā)出鳴笛一聲信號(hào)時(shí),挖掘機(jī)才能進(jìn)行回轉(zhuǎn)裝料作業(yè)。
9、 裝料方向在運(yùn)礦車后部,裝車時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗高度,嚴(yán)禁野蠻裝車。
10、大塊單層擺放,卸放大塊時(shí)鏟斗離地面高度不大于1m。
11、禁止鏟斗支地原地回轉(zhuǎn)。
12、禁止鏟斗滿物料時(shí)行走。
13、禁止設(shè)備帶病作業(yè)。
14、禁止用鏟斗砸硬巖大塊。
15、嚴(yán)禁裝900mm以上大塊。
16、挖料超過安全高度時(shí),降段后才能進(jìn)行挖裝作業(yè)。
17、行走時(shí)橫坡小于17°,縱坡小于25°。嚴(yán)禁在一側(cè)為松方一側(cè)為實(shí)方地段行駛。
18、嚴(yán)禁挖料時(shí)回轉(zhuǎn)。
19、停機(jī)時(shí),停放在安全、穩(wěn)固的位置,并將鏟斗按規(guī)定擺放。
20、工作中密切注意儀表、警告、指示燈光、報(bào)警聲訊,如有異常立即停車檢查,故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè),如發(fā)現(xiàn)高壓油管泄漏應(yīng)立即停車,檢查前對(duì)相關(guān)油管進(jìn)行泄壓。
21、推土機(jī)清理鏟根時(shí),挖掘機(jī)停止作業(yè)。
22、 挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
23、禁止非崗位人員操作設(shè)備。
24、發(fā)現(xiàn)大的設(shè)備隱患,及時(shí)上報(bào)部門主管。
25、突然感到身體不適時(shí),通知帶班班長(zhǎng),停止操作。
26、嚴(yán)禁用挖掘機(jī)起吊運(yùn)送人員或貨物。
27、需下車時(shí),仔細(xì)察看周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后方可下車。
28、協(xié)助其它崗位工作時(shí),必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)崗位安全操作規(guī)程。
29、避炮時(shí),必須按爆破班長(zhǎng)要求停放在指定安全地點(diǎn)。
30、停機(jī)檢修時(shí),必須遠(yuǎn)離裝礦區(qū)域避免維修作業(yè)時(shí)邊坡滾石傷人
31、發(fā)現(xiàn)有危及人身安全及設(shè)備有嚴(yán)重事故隱患時(shí),有權(quán)采取緊急停車措施,有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮和違章操作。
32、必須遵守“三不傷害”原則及公司的安全規(guī)章制度。
33、發(fā)生火災(zāi),迅速滅火,及時(shí)撥打“6333”電話,并向有關(guān)部門匯報(bào)。
第2篇 石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。
2 目的
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全、高效運(yùn)行。
3 作業(yè)程序
出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)
——收車后的檢查
4 各作業(yè)程序安全規(guī)范
4.1 出車前檢查
查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面，以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng)，是否有潤(rùn)滑油、燃油或冷卻液的泄漏，檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。
⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋，過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。
⑵ 清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。
⑶ 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。
⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。
⑸ 檢查下部行走體（履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板）是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。
⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。
⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。
⑻ 清潔后視境，檢查有無(wú)損壞。
⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。
⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。
4.2 起動(dòng)前的檢查內(nèi)容
4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。
4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。
4.2.3 調(diào)節(jié)座椅，一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。
注意：為避免損壞盤表面，當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí)，使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。
4.2.4 液位檢查
（1） 在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后，將機(jī)器停放在平地上。
（2） 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on（開）位置。
（3） 提起扶手，按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間，監(jiān)視器會(huì)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng)，綠色指示燈會(huì)亮起；如果發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作，紅色指示燈會(huì)亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位，根據(jù)需要補(bǔ)充。
（4） 放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后，監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會(huì)熄滅。
4.3啟動(dòng)機(jī)器
4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
（1） 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。
（2） 把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。
（3） 按喇叭以提醒周圍人員。
（4） 把鑰匙插入開關(guān)，轉(zhuǎn)到on位置。
（5） 監(jiān)視器會(huì)顯示“等待畫面（沒有任何顯示）”2秒鐘。在此期間，無(wú)論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置，發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)起動(dòng)。
（6） 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后，輸入密碼。除非10鍵的功能（點(diǎn)火切斷系統(tǒng)）被激活，否則該畫面將不會(huì)顯示。
（7） 監(jiān)視器會(huì)顯示基本畫面。此時(shí)，檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。
（8） 轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
（9） 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
（1） 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。
（2） 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí)，預(yù)熱指示燈會(huì)自動(dòng)亮起來，發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會(huì)被預(yù)熱。
（3） 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi)，把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start（起動(dòng)）位置，并將其保持在該位置上，直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成，預(yù)熱指示燈將熄滅。
4.3.3 啟動(dòng)后檢查儀表
防止可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅，立刻停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排除原因。
核實(shí)：
①交流電機(jī)指示燈熄滅。
②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。
③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。
④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。
⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。
4.3.4 暖機(jī)操作
（1） 液壓油預(yù)熱操作
重要：在液壓油溫低于30℃時(shí)，如操作機(jī)器，將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件，在操作機(jī)器之前，要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。
a．用發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速，把鏟斗保持在翻出位置上，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。（此時(shí)，不要操作鏟斗以外的其他功能）
b．把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿（伸出液壓缸），運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。（此時(shí)，不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。）
（2） 暖熱馬達(dá)和液壓缸
在冷天，務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時(shí)間，控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對(duì)不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后，不超過15秒鐘，務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。
a．把發(fā)動(dòng)機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。
b．緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。
c．緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能，先只移動(dòng)較短的距離。
d．重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作，直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。
4.3.5 動(dòng)力方式
用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e（經(jīng)濟(jì)）、p（強(qiáng)力）、h/p（高強(qiáng)力）3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。
e（經(jīng)濟(jì)）方式：與p（強(qiáng)力）方式相比，雖然產(chǎn)量稍有減小，但是燃油消耗和噪音量降低，使機(jī)器的操作更有效。
p（強(qiáng)力）方式：用于通常的挖掘作業(yè)。
h/p（高強(qiáng)力）方式：在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí)，使用h/p方式。
4.4 鏟裝操作
4.4.1 鏟裝作業(yè)
（1）挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上，一邊伸出斗桿，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。
（2）挖掘力將隨斗桿的伸出而增加，在需要大的挖掘力時(shí)，應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。
（3）水平收入操作：在收入斗桿液壓缸時(shí)，由于從水平液壓缸排出的油會(huì)流到動(dòng)臂液壓缸的底部，使動(dòng)臂升起，從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出，并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無(wú)法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè)，然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
（1）絕對(duì)不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù)，因?yàn)檫@樣會(huì)使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘，在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。
（2）絕對(duì)不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘，因?yàn)榍岸伺浼?huì)受力過度。
（3）不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作，因?yàn)檫@樣會(huì)損壞鏟斗。
（4）不要用鏟斗側(cè)部（使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）來推巖石或其他重物，因?yàn)檫@可能會(huì)損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推，務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。
（5）不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會(huì)失去平衡，也可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。
（6）當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí)，機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí)，或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí)，機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時(shí)，或裝載高密度無(wú)聊時(shí)，應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。
4.4.3 停放過夜的注意事項(xiàng)
（1）在完成當(dāng)天的作業(yè)后，把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處，停在結(jié)實(shí)、水平的地面上。
（2） 給燃油箱加滿燃油。
（3）清掃機(jī)器。
（4）在冬季，如果沒有使用防凍或長(zhǎng)壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液，務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無(wú)水”的標(biāo)牌。
4.5 關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)
（1）發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟
（2）將機(jī)器停放在平地上。
（3）將鏟斗降至地面。
（4）把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上，并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘，以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。
（5）把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置，從開關(guān)上取下鑰匙。
（6）先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。
5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng)：
5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
5.2 起步前，收回長(zhǎng)桿，固定好回轉(zhuǎn)臺(tái)，接通電源，確認(rèn)各儀表指示正常。
5.3 起步時(shí)，應(yīng)觀察車輛周圍，履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品，確認(rèn)無(wú)妨礙行車的障礙后，方可鳴號(hào)起步．起步操作要平穩(wěn)。
5.4 下坡行駛時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。
5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。
5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)可靠。
5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。
5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無(wú)法避免時(shí)，鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。
5.11 若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí)，應(yīng)選擇無(wú)礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置，避免損壞地下管線。
5.13 兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持一定的安全距離，防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作業(yè)時(shí)，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。
5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺(tái)的起動(dòng)，回轉(zhuǎn)，停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。
5.16 卸料時(shí)，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
5.17 挖掘比較深的基槽，地溝時(shí)，機(jī)身離邊口應(yīng)不小于３米，需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身，方可進(jìn)行作業(yè)。
5.18 駕駛員離開操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)將鏟斗落地。
5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊；不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。
5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里，并用行走力來進(jìn)行挖掘，這會(huì)使機(jī)器后部受很大的力量。
5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用，這會(huì)使機(jī)器后部受極大的力量，會(huì)損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。
5.22 高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換，會(huì)引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退（反之亦然）；不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止（操縱桿釋放操作）。
6 操作注意事項(xiàng)
⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況，兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄，進(jìn)行每天的操作前的檢查，排除發(fā)現(xiàn)的故障，在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作；
⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè)；
⑶ 工作中的必備工具要妥善保管，不得放在操縱臺(tái)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件附近；
⑷ 機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上；
⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭，確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無(wú)人或障礙物時(shí)，才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行；
⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實(shí)，當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí)，掌子面上的石頭或其它物品要搬走，以免滾下來砸壞機(jī)器和人；
⑺ 行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面，導(dǎo)向輪在前面；
⑻ 鏟斗懸于空中時(shí)，司機(jī)不得離開司機(jī)室；
⑼ 裝卸時(shí)，應(yīng)等車輛停好，方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料；
⑽ 石方爆破時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶，將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn)，機(jī)頂部蓋上木板，防止飛石破壞挖掘機(jī)；
⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時(shí)，嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn)，以免履帶超速滑行；
⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并將鏟斗放在地面上，各操縱手柄處于中位，用三角木將履帶堵??；
⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí)，只能置鏟斗于水平位置推鏟，決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面；禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè)；不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘；
⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起，人鉆入底盤下面檢修；鏟斗高舉時(shí)不可在下面工作；
⒂ 行駛通過高壓線時(shí)，頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下：5500～11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上，1100～3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上，380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。
⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時(shí)，應(yīng)將鏟斗放在地面上，把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路，鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走；
⒄ 用車、船運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合運(yùn)輸條件，若出現(xiàn)超限尺寸、重量時(shí)，必須拆除一部分零部件采取分解運(yùn)輸，拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行，不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除；挖掘機(jī)上、下車、船前，需檢查制動(dòng)器，并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮；
⒅ 在操作、檢修電器元件時(shí)一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第3篇 石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。
2 目的
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全、高效運(yùn)行。
3 作業(yè)程序
出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)
——收車后的檢查
4 各作業(yè)程序安全規(guī)范
4.1 出車前檢查
查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng),是否有潤(rùn)滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。
⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。
⑵ 清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。
⑶ 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。
⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。
⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。
⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。
⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。
⑻ 清潔后視境,檢查有無(wú)損壞。
⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。
⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。
4.2 起動(dòng)前的檢查內(nèi)容
4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。
4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。
4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。
注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí),使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。
4.2.4 液位檢查
(1) 在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。
(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。
(3) 提起扶手,按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會(huì)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會(huì)亮起;如果發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會(huì)亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補(bǔ)充。
(4) 放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會(huì)熄滅。
4.3啟動(dòng)機(jī)器
4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。
(2) 把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。
(3) 按喇叭以提醒周圍人員。
(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。
(5) 監(jiān)視器會(huì)顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無(wú)論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)起動(dòng)。
(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會(huì)顯示。
(7) 監(jiān)視器會(huì)顯示基本畫面。此時(shí),檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。
(8) 轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
(9) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。
(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí),預(yù)熱指示燈會(huì)自動(dòng)亮起來,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會(huì)被預(yù)熱。
(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動(dòng))位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。
4.3.3 啟動(dòng)后檢查儀表
防止可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排除原因。
核實(shí):
①交流電機(jī)指示燈熄滅。
②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。
③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。
④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。
⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。
4.3.4 暖機(jī)操作
(1) 液壓油預(yù)熱操作
重要:在液壓油溫低于30℃時(shí),如操作機(jī)器,將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。
a.用發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗以外的其他功能)
b.把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)
(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸
在冷天,務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時(shí)間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對(duì)不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。
a.把發(fā)動(dòng)機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。
b.緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。
c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動(dòng)較短的距離。
d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。
4.3.5 動(dòng)力方式
用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。
e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。
p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。
h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí),使用h/p方式。
4.4 鏟裝操作
4.4.1 鏟裝作業(yè)
(1)挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。
(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時(shí),應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。
(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時(shí),由于從水平液壓缸排出的油會(huì)流到動(dòng)臂液壓缸的底部,使動(dòng)臂升起,從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無(wú)法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
(1)絕對(duì)不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因?yàn)檫@樣會(huì)使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。
(2)絕對(duì)不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因?yàn)榍岸伺浼?huì)受力過度。
(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因?yàn)檫@樣會(huì)損壞鏟斗。
(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))來推巖石或其他重物,因?yàn)檫@可能會(huì)損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。
(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會(huì)失去平衡,也可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。
(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí),或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時(shí),或裝載高密度無(wú)聊時(shí),應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。
4.4.3 停放過夜的注意事項(xiàng)
(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實(shí)、水平的地面上。
(2) 給燃油箱加滿燃油。
(3)清掃機(jī)器。
(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長(zhǎng)壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無(wú)水”的標(biāo)牌。
4.5 關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)
(1)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟
(2)將機(jī)器停放在平地上。
(3)將鏟斗降至地面。
(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘,以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。
(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。
(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。
5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng):
5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
5.2 起步前,收回長(zhǎng)桿,固定好回轉(zhuǎn)臺(tái),接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。
5.3 起步時(shí),應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無(wú)妨礙行車的障礙后,方可鳴號(hào)起步.起步操作要平穩(wěn)。
5.4 下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。
5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。
5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)可靠。
5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。
5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無(wú)法避免時(shí),鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。
5.11 若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無(wú)礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。
5.13 兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。
5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺(tái)的起動(dòng),回轉(zhuǎn),停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。
5.16 卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.18 駕駛員離開操作臺(tái)時(shí),應(yīng)將鏟斗落地。
5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。
5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會(huì)使機(jī)器后部受很大的力量。
5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用,這會(huì)使機(jī)器后部受極大的力量,會(huì)損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。
5.22 高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會(huì)引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。
6 操作注意事項(xiàng)
⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作;
⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);
⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺(tái)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件附近;
⑷ 機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上;
⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無(wú)人或障礙物時(shí),才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;
⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實(shí),當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí),掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機(jī)器和人;
⑺ 行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;
⑻ 鏟斗懸于空中時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室;
⑼ 裝卸時(shí),應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;
⑽ 石方爆破時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);
⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;
⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;
⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí),只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;
⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時(shí)不可在下面工作;
⒂ 行駛通過高壓線時(shí),頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。
⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時(shí),應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;
⒄ 用車、船運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時(shí),必須拆除一部分零部件采取分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動(dòng)器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;
⒅ 在操作、檢修電器元件時(shí)一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第4篇 石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程適用于爆破工生產(chǎn)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
2 目的
安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)。
3 工藝流程簡(jiǎn)介
4 操作規(guī)程
4.1 爆破作業(yè)安全規(guī)程
1） 爆破安全守則
(1) 爆破作業(yè)人員必須遵守《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）。起爆器材必須做到先檢測(cè)后使用，嚴(yán)禁不符合使用要求的爆破器材進(jìn)入爆破場(chǎng)所。
(2) 炸藥、雷管運(yùn)入爆破地點(diǎn)后，須插上紅旗，以示警告，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、藥室進(jìn)行檢查和清理，孔內(nèi)有水應(yīng)采取防水措施。
(3) 嚴(yán)禁進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行地面爆破。
(4) 雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。遇雷雨時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
(5) 起爆藥包放進(jìn)炮孔后，嚴(yán)禁整卷向下沖擊。中深孔爆破，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。??? (6) 深孔爆破裝藥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，在未裝入雷管等敏感起爆材料前可用銅或非金屬長(zhǎng)桿處理。
(7) 中深孔爆破，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的充填長(zhǎng)度填塞，嚴(yán)禁將帶有石塊的物料填入孔內(nèi)。填塞時(shí)，不得將雷管腳線、導(dǎo)爆管拉得過緊。
(8) 起爆前，清理炮地及危險(xiǎn)區(qū)的人和設(shè)備。警戒人員不得擅離、縮小警戒范圍。起爆后，必須檢查爆破現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(9) 炮地嚴(yán)禁攜帶、使用無(wú)線電和其它高頻通訊設(shè)備。
2）使用乳化炸藥安全規(guī)程
(1) 在使用乳化炸藥過程中，禁止任意拋擲、擠壓乳化炸藥，應(yīng)保證其外觀的相對(duì)完好。
(2) 對(duì)于嚴(yán)重?cái)D壓變形或滲入雜質(zhì)的乳化炸藥禁止裝入孔內(nèi)使用。
(3) 使用乳化炸藥前必須核準(zhǔn)炸藥的生產(chǎn)日期、保存期，杜絕使用過期炸藥。
(4) 乳化炸藥在使用前，必須對(duì)外包裝和藥卷進(jìn)行直觀檢查，檢查結(jié)果完全符合該批次乳化炸藥的質(zhì)量保證書條件，方可使用。
(5) 爆破中使用乳化炸藥時(shí)，孔徑大于80mm的須用兩個(gè)雷管引爆，當(dāng)裝藥長(zhǎng)度大于2.5m時(shí)，必須使用兩個(gè)起爆藥包引爆。
(6) 裝乳化炸藥時(shí)，必須注意要與起爆具或起爆藥包充分接觸。保證炸藥正常起爆。
3）非電導(dǎo)爆系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1) 爆破施工前要仔細(xì)檢查導(dǎo)爆管和雷管聯(lián)接處是否聯(lián)接牢固，聯(lián)接不好或有松動(dòng)現(xiàn)象的禁止使用。
(2) 爆破施工時(shí)要嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求作業(yè)，炮地嚴(yán)禁火種、吸煙。
(3) 用導(dǎo)爆管裝起爆藥包時(shí)，藥包重量嚴(yán)禁超過2kg。
(4) 使用導(dǎo)爆管，禁止打結(jié)和超過2kg拉力，嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管吊炮，當(dāng)導(dǎo)爆管出現(xiàn)過細(xì)或因外力拉成瓶頸狀時(shí)，禁止使用。
(5) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，用電雷管引爆塑料導(dǎo)爆管時(shí)，每組雷管引爆塑料導(dǎo)爆管最多不得超過12根。
(6) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接應(yīng)遵守技術(shù)要求反向聯(lián)接，捆扎聯(lián)接時(shí)應(yīng)將導(dǎo)爆管用捆扎繩捆扎在雷管尾部，捆扎要牢固。
(7) 用聯(lián)接塊聯(lián)接導(dǎo)爆管時(shí)，導(dǎo)爆管兩端剪除20cm，剪口要平，兩通聯(lián)接長(zhǎng)度不得小于7cm，兩導(dǎo)爆管在聯(lián)接塊內(nèi)距離不得超過1cm，四通聯(lián)接時(shí)，要用卡口鐵圈固定緊，聯(lián)接前應(yīng)檢查導(dǎo)爆管聯(lián)接塊質(zhì)量。
(8) 如采用電雷管起爆，應(yīng)用兩個(gè)雷管復(fù)式聯(lián)接，復(fù)式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí)，兩雷管間距不得小于50cm。
(9) 導(dǎo)爆管與雷管加工時(shí)，導(dǎo)爆管兩端應(yīng)剪除20cm，剪開的導(dǎo)爆管如果下次需要使用，必須封口。
(10) 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后，由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)完好后，方可起爆。
4） 起爆器材的安全規(guī)則
(1) 聯(lián)接電雷管的導(dǎo)線，必須進(jìn)行電阻導(dǎo)通測(cè)試，禁止使用不符合要求的導(dǎo)線。
(2) 導(dǎo)線與電雷管聯(lián)接時(shí)，聯(lián)接必須牢固可靠，并用絕緣膠布裹纏牢固，聯(lián)接后必須進(jìn)行全電阻測(cè)試，電阻不導(dǎo)通或異常的嚴(yán)禁使用。
(3) 使用電力起爆器時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行性能檢查，禁止使用不符合要求或性能不穩(wěn)定的電力起爆器。
4.2 爆破工安全操作規(guī)程
1） 爆破班長(zhǎng)職責(zé)
(1) 崗位工作概述在采石工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的爆破工作。
(2) 資格：需有豐富的中深孔爆破經(jīng)驗(yàn)。
(3) 經(jīng)過挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(4) 必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和礦山部的爆破安全操作規(guī)程及《爆破作業(yè)程序安全規(guī)范》。
(5) 在采礦技術(shù)人員指導(dǎo)下，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的大中爆破工作。
(6) 合理安排爆破班的工作，帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(7) 負(fù)責(zé)監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全規(guī)程和爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、加工使用、記帳等安全工作制度。
(8) 負(fù)責(zé)檢查起爆器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。
(9) 參加大、中爆破設(shè)計(jì)的審查、總結(jié)和有關(guān)事故分析。
(10) 及時(shí)提出本崗位工器具、材料計(jì)劃。
(11) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(12) 經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆工工作聯(lián)系密切配合。
(13) 努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。
(14) 負(fù)責(zé)指定小爆破的安全警戒范圍。
2） 爆破員資格及職責(zé)
(1) 經(jīng)過挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(2)必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《爆破安全操作規(guī)程》。
(3) 在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(4) 在技術(shù)人員指導(dǎo)下，完成石灰石礦的大中爆破工作。
(5) 負(fù)責(zé)爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、退庫(kù)、記帳工作。
(6)負(fù)責(zé)起爆器材的檢驗(yàn)、加工和保管。
(7)負(fù)責(zé)裝藥、充填、起爆網(wǎng)路聯(lián)線和起爆。
(8) 負(fù)責(zé)爆破后的檢查和瞎炮處理工作。
(9) 負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。
(10)經(jīng)常與風(fēng)鉆、潛孔鉆、撬石工作聯(lián)系密切配合。
(11)努力學(xué)習(xí)，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術(shù)水平。
3） 爆破作業(yè)規(guī)定時(shí)性
(1) 進(jìn)行爆破工作時(shí)，爆破工必須按如下規(guī)定發(fā)出爆破信號(hào)：
a預(yù)備信號(hào)：鳴電警報(bào)器三長(zhǎng)聲，每聲長(zhǎng)60秒，間隔10秒。
b起爆信號(hào)：鳴電警報(bào)器二長(zhǎng)聲，每聲長(zhǎng)60秒，間隔10秒。
c解除信號(hào)：鳴電警報(bào)器一長(zhǎng)聲60秒。
(2) 爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情況之一時(shí)，禁止爆破作業(yè)：
a有塌方、冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；
b設(shè)備未轉(zhuǎn)移，未有防護(hù)措施，危及設(shè)備和人員安全時(shí)；
c危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)警戒、雷雨、大霧天氣，視線太差的惡劣環(huán)境。
d遇溶洞，裂隙發(fā)育地帶未處理時(shí)，炮孔抵抗線過小不符合要求的。
(3) 每次爆破后，爆破工應(yīng)仔細(xì)檢查爆破地點(diǎn)有無(wú)遺漏、瞎炮，確認(rèn)無(wú)問題后，才準(zhǔn)發(fā)出解除信號(hào)。??? (4) 在進(jìn)行爆破材料加工，運(yùn)輸及爆破作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，攜帶火種，爆破材料要輕拿輕放，禁止拖拉拋擲。
(5) 只準(zhǔn)采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻，專用檢驗(yàn)爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma。用于檢驗(yàn)電雷管的儀表，每年至少檢查四次，每次更換新電池時(shí)都應(yīng)進(jìn)行檢查。
(6) 用于爆破的炮棍，加工工具必須是木質(zhì)或不發(fā)火花的金屬制成，嚴(yán)禁使用鐵器。
(7)特殊爆破應(yīng)制定專門的安全技術(shù)規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。
4） 爆破材料運(yùn)輸規(guī)定：
(1) 領(lǐng)用爆破材料必須由專人負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)用手續(xù)，爆破工領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得在途中逗留。
(2) 嚴(yán)禁在衣袋中攜帶爆破材料。
(1) 一個(gè)爆破工一次搬運(yùn)量不得超過如下規(guī)定：
a雷管和炸藥同時(shí)攜帶時(shí)，炸藥10公斤，雷管100發(fā)。
b 單獨(dú)運(yùn)輸炸藥時(shí)，可加到24公斤。
(4) 如幾個(gè)爆破工同時(shí)運(yùn)送爆破材料時(shí)，其相互間距離不小于10米。
(5)雷管、起爆材料只準(zhǔn)爆破工親自運(yùn)送。? (6) 當(dāng)用汽車運(yùn)輸爆破材料時(shí)，必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并派專人押運(yùn)。
(7) 日常露天爆破時(shí)，只準(zhǔn)將加工好的爆破材料，在開始裝藥前半小時(shí)運(yùn)到裝藥現(xiàn)場(chǎng)，放在安全地點(diǎn)，由專人看管。
5） 爆破材料使用規(guī)定：
(1) 爆破工在領(lǐng)到爆破材料時(shí)，必須細(xì)心檢查其能否使用，不能使用時(shí)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查處理。??? (2) 每天剩余的爆破材料，必須當(dāng)天交回炸藥庫(kù)，禁止在避炮棚內(nèi)及其他地方存放。
(3) 雷管和炸藥不得放在同一個(gè)箱內(nèi)保管，臨時(shí)存放爆破材料地點(diǎn)，不得有發(fā)火物。
(4) 每天消耗的爆破材料必須及時(shí)進(jìn)行登記，認(rèn)真填寫日?qǐng)?bào)表。
(5) 裝藥：
① 淺眼爆破裝藥前應(yīng)將炮孔掏察干凈，用炮棍測(cè)量孔深，根據(jù)孔深，抵抗線大小及自由面情況確定裝藥量。深孔裝藥要按技術(shù)員要示進(jìn)行，小心裝藥，嚴(yán)防卡孔。
② 裝藥3米以上陡坡面時(shí)，必須系安全繩。
③ 裝藥時(shí)不得猛力沖擊，只準(zhǔn)用木質(zhì)炮棍輕輕擠壓。
④ 禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包或彎折導(dǎo)火索。
⑤ 禁止拉動(dòng)孔中的雷管腳線和導(dǎo)火索。? ⑥ 禁止起爆未充填的炮孔。
⑦ 剛打好的炮孔必須經(jīng)過5分鐘后才能裝藥。
⑧ 注意不要漏接或漏點(diǎn)已裝好的炮孔。
6) 起爆方法
(1) 使用電力起爆時(shí)，電雷管必須事先經(jīng)過仔細(xì)檢查。
(2) 爆破用導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭要刮干凈，接觸要好。
(3) 深孔爆破應(yīng)采用復(fù)式電爆網(wǎng)或?qū)П髌鸨W(wǎng)。
(4) 當(dāng)所有人員撤離工作地點(diǎn)，才準(zhǔn)導(dǎo)通爆破網(wǎng)路。儀表與網(wǎng)路連接時(shí)間不得超過2秒鐘。
(5) 爆破工領(lǐng)到電雷管，應(yīng)將其腳線聯(lián)成短路，真至進(jìn)行聯(lián)線為止。
(6) 只有當(dāng)一次爆破的炮孔全部裝完藥和所有人員撤到安全地點(diǎn)后，才準(zhǔn)將支線聯(lián)到母線上。??? (7) 電力起爆應(yīng)使用“專用開關(guān)”和起爆器，其位置應(yīng)設(shè)到安全地點(diǎn)，并應(yīng)加鎖，鑰匙由執(zhí)行爆破的主要人員攜帶。??? (8) 爆破用電源必須保證通過每個(gè)雷管的電流4a以上（交流）；直流電源時(shí)，必須保證2.5a以上。
(9) 已敷設(shè)好的爆破網(wǎng)路在未與下一部分的導(dǎo)線聯(lián)接之前必須短路，禁止將爆破網(wǎng)路上已敷設(shè)部分與另一端未短路的下一導(dǎo)線相聯(lián)接。??? (10) 禁止從任何電源處向炮孔方向敷設(shè)爆破網(wǎng)路，禁止將爆破網(wǎng)路母線與任何帶電導(dǎo)線直接聯(lián)接，母線在與電源接通以前應(yīng)自成短路。
(11) 合閘后發(fā)生拒爆，要檢查故障原因，必須嚴(yán)格按規(guī)定間隔時(shí)間，使用即發(fā)電雷管為5分鐘后，使用遲發(fā)電雷管為15分鐘后才準(zhǔn)走向爆破地點(diǎn)檢查。檢查前必須斷開起爆電源。
(12) 電爆破時(shí)，如遇雷暴雨，應(yīng)立即將爆破網(wǎng)路聯(lián)成短路，仔細(xì)絕緣好，全部人員撤到安全地點(diǎn)并應(yīng)立即匯報(bào)到負(fù)責(zé)人；在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒。??? (13) 使用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，聯(lián)接頭方式一般采用搭接法，搭接長(zhǎng)度不得小于200毫米，導(dǎo)爆線互相之間必須接觸嚴(yán)密。
(14) 敷設(shè)導(dǎo)爆網(wǎng)路，不應(yīng)把導(dǎo)爆索結(jié)成圈或打成結(jié)。
(15) 同一爆破網(wǎng)路內(nèi)，禁止使用爆速不同的導(dǎo)爆索。
(16) 導(dǎo)爆線支線接到干線上時(shí)，其方向必須迎著爆炸波傳來的方向。
(17) 當(dāng)外界溫度超過30度時(shí)，應(yīng)加以掩蓋，以防日光照射。
7) 瞎炮殘炮處理：
(1) 發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮時(shí)，爆破工應(yīng)立即處理，并做記錄，如不能及時(shí)處理，應(yīng)立即報(bào)告工段長(zhǎng)、安全員，并做出明顯標(biāo)志。
(2) 根據(jù)瞎殘炮的具體情況，可選用下列方法進(jìn)行處理：
① 重新通電起爆法：當(dāng)使用電雷管發(fā)生跳炮且孔中導(dǎo)線完整，炮孔最小抵抗線未發(fā)生很大變化時(shí)，可用此法。
② 重裝起爆藥包起瀑：應(yīng)用此法時(shí)，應(yīng)將孔內(nèi)充填物用勺子慢慢掏出或用壓風(fēng)吹出（壓力在3公斤/平方公分以下），直到見藥為止（見藥后嚴(yán)禁再繼續(xù)掏或吹），然后按此法進(jìn)行處理。??? ③ 輔助炮孔法：應(yīng)用此法時(shí)，輔助炮孔應(yīng)與瞎炮孔平行，如為淺孔，其間距不小于30公分，藥壺爆破不得小于70公分，深孔爆破不得小于2.5米，輔助炮孔的位置、個(gè)數(shù)應(yīng)由爆破工作技術(shù)人員確定。為確定瞎炮孔的方向，允許將瞎炮孔掏出不大于10公分的充填物。
(3) 瞎炮及殘炮處理后，應(yīng)做出明顯標(biāo)置，不論孔中有無(wú)殘藥一律禁止重新鉆孔。
(4) 瞎炮及殘炮應(yīng)由裝藥人親自處理，如不可能時(shí)，可由爆破班長(zhǎng)指定專人處理，處理前應(yīng)弄清瞎炮裝藥情況。
(5) 禁止在瞎炮地點(diǎn)進(jìn)行其它工作，處理瞎炮時(shí)由爆破班長(zhǎng)指定的專人在場(chǎng)監(jiān)督和看守。
(6) 處理瞎炮應(yīng)仔細(xì)收集未爆的爆炸材料，收集的爆炸材料應(yīng)交回炸藥庫(kù)。
(7) 大爆破、中爆破的瞎炮處理應(yīng)由工程技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)決定并組織處理。? 4.3 爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào)，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備，警戒人員進(jìn)入警戒崗位發(fā)出啟爆警報(bào)準(zhǔn)時(shí)啟爆。
