水系統(tǒng)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

水系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉

1. 確保所有閥門(mén)處于正確位置，供水泵無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)前檢查電氣設(shè)備絕緣性能及接地情況。

3. 按照制造商指示啟動(dòng)水泵，觀察壓力表是否正常。

4. 關(guān)閉時(shí)，先緩慢關(guān)閉進(jìn)水閥，待系統(tǒng)壓力降低后再停泵。

二、日常監(jiān)控與維護(hù)

1. 定期檢查水質(zhì)，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2. 檢查管道是否有泄漏，及時(shí)維修。

3. 監(jiān)控系統(tǒng)壓力，防止超壓運(yùn)行。

4. 定期清理水垢和沉積物，保持設(shè)備清潔。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停止運(yùn)行并報(bào)告。

2. 遇到火災(zāi)，迅速切斷水源，啟動(dòng)消防系統(tǒng)。

3. 若發(fā)生泄露，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

四、設(shè)備檢修

1. 設(shè)備檢修前，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志。

2. 維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后恢復(fù)使用。

3. 記錄設(shè)備保養(yǎng)和維修情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

目的和意義

水系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在保障：

1. 保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

2. 確保水質(zhì)安全，防止污染事件，保障用戶健康。

3. 預(yù)防事故，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高系統(tǒng)可靠性。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)操作和應(yīng)急處理流程。

2. 嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)情況下進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

3. 注意個(gè)人防護(hù)，避免接觸高溫、高壓部件。

4. 對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)咨詢專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。

5. 在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意調(diào)整設(shè)定值，以免影響系統(tǒng)平衡。

6. 記錄操作日志，以便追蹤分析問(wèn)題源頭。

7. 定期評(píng)估并更新操作規(guī)程，以適應(yīng)系統(tǒng)變化和技術(shù)進(jìn)步。

以上規(guī)程旨在規(guī)范水系統(tǒng)操作，確保安全高效運(yùn)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定與安全。

水系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

第1篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

2、檢查脫水機(jī)各部件潤(rùn)滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。

3、檢查并打開(kāi)各管路閥門(mén)。

二、起動(dòng)開(kāi)機(jī)

以上準(zhǔn)備工作完成,即可起動(dòng)系統(tǒng),準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

1. 手動(dòng)控制模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。

⑵ 開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,直至空壓機(jī)停機(jī)。

⑶ 開(kāi)動(dòng)主機(jī)及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。

⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動(dòng)檢查糾偏情況。

⑸ 開(kāi)動(dòng)加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。

⑹ 依次開(kāi)動(dòng)污泥泵、攪拌電機(jī)、濃縮電機(jī)及螺旋輸送機(jī)。

2. 自動(dòng)控制模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。

⑵ 手動(dòng)開(kāi)啟控制柜上的綜合啟動(dòng)按鈕,帶機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

⑶ plc檢測(cè)到帶機(jī)運(yùn)行信號(hào)后,依次控制配套設(shè)備按照設(shè)計(jì)程序自動(dòng)運(yùn)行。

三、運(yùn)行過(guò)程

1、操作人員必須對(duì)脫水機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作人員必須隨時(shí)注意脫水機(jī)運(yùn)行狀況。

(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動(dòng)糾偏是否有效;有無(wú)異常雜音和氣味。

(2)空壓機(jī)供氣是否正常,自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效。

(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布及沖洗噴管。

3、工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車(chē)間不能解決,應(yīng)立即向主管部門(mén)匯報(bào)。

四、停機(jī)

1、手動(dòng)模式停機(jī)時(shí),先關(guān)閉污泥泵,然后關(guān)閉加藥系統(tǒng),脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。待螺旋輸送機(jī)內(nèi)污泥輸送完畢后,關(guān)閉輸送機(jī)。

2、自動(dòng)模式停機(jī)時(shí),遠(yuǎn)程自動(dòng)停止污泥泵和加藥泵,脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動(dòng)關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。plc檢測(cè)到帶機(jī)停機(jī)后,按程序關(guān)閉剩余設(shè)備。

3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫(xiě)工作記錄。

五、維護(hù)注意事項(xiàng)

1、正常使用階段,污泥脫水主機(jī)禁止無(wú)水空轉(zhuǎn)。

2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。

3、定期檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

4、定期檢查輥的固定性及完好性。

5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。

糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運(yùn)行良好則表明糾偏正常。

張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)濾布,感覺(jué)無(wú)松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。

6、濾布在運(yùn)行過(guò)程中,切忌把手伸入設(shè)備中。

2、脫水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中需專(zhuān)人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時(shí),未經(jīng)絮凝的污泥進(jìn)入脫水機(jī),造成脫水無(wú)效果。

3、藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過(guò)量、不缺量。

4、設(shè)備運(yùn)行做好記錄,并做好交接班記錄。

第2篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程

為確保水泵房的政黨安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定好下操作規(guī)程，應(yīng)認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行。

1、當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程，嚴(yán)禁盲目操作。

2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法，并確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。

3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下，選擇控制開(kāi)頭放在自動(dòng)位置，所有操作應(yīng)標(biāo)志簡(jiǎn)單、明確、清楚。

4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時(shí)，必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目操作和擅自制度。

5、為防止錯(cuò)誤操作，市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖，所有投入運(yùn)行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。，功能選擇開(kāi)關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。

6、水泵房全部設(shè)備的起動(dòng)和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，并必須完成下列工作：

（1）啟動(dòng)前需將控制功能選擇開(kāi)關(guān)放在停機(jī)位置。

（2）將所需操作設(shè)備的主屏電源開(kāi)關(guān)合上。

（3）把控制電源打開(kāi)。

（4）完成上述工作后在控制屏上選擇啟動(dòng)運(yùn)行方式。

（5）停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。

7、要求當(dāng)值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門(mén)的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行及日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。

第3篇 無(wú)塔供水系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前檢查及注意事項(xiàng)

1、 檢查電源否正常;

2、 檢查水池水位或水位顯示以及報(bào)警是否正常;

3、 檢查柜內(nèi)各空開(kāi)是否在合閘位置;

4、 故障切換:給泵故障信號(hào)一臺(tái)泵故障能可靠切換到下一臺(tái)泵;

5、 變頻故障:給變頻故障信號(hào),在壓力下限上限自動(dòng)啟停工頻泵;

6、 負(fù)壓保護(hù):進(jìn)口壓力低于負(fù)壓下限時(shí),水泵延時(shí)停機(jī)。進(jìn)口壓力高于負(fù)壓解除值自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。

二、開(kāi)關(guān)機(jī)操作

1、 自動(dòng)狀態(tài):

(1) 把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置,觸摸屏顯示兩臺(tái)水泵運(yùn)行狀態(tài)以及運(yùn)行頻率、當(dāng)前壓力,同時(shí)指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài);

供水控制器工作,自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)壓力,控制變頻器對(duì)水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)供水量使管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定值。當(dāng)一臺(tái)水泵工作頻率達(dá)到最高頻率上限時(shí),若管網(wǎng)水壓仍達(dá)不到預(yù)設(shè)壓力值時(shí),供水控制器將根據(jù)監(jiān)測(cè)到的信號(hào),自動(dòng)啟動(dòng)第二臺(tái)水泵,控制其變頻軟起運(yùn)行恒定壓力。反之若管網(wǎng)壓力大于預(yù) 設(shè)水壓時(shí),控制器會(huì)使變頻器頻率降低,使變頻泵轉(zhuǎn)速降低,當(dāng)頻率低于下限時(shí),系統(tǒng)仍然超壓,控制器會(huì)自動(dòng)停止一臺(tái)工頻泵,利用變頻泵調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速保持管網(wǎng)水壓恒定。

(2) 如需調(diào)整壓力,按參數(shù)設(shè)置菜單,找到“壓力設(shè)定”,觸摸“ce”取消原來(lái)數(shù)字,寫(xiě)入新壓力值,觸摸“確認(rèn)”返回主菜單,其余參數(shù)都不要調(diào)整。

2、 手動(dòng)狀態(tài):

把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,按1#泵啟動(dòng)按鈕水泵運(yùn)行;1#泵工頻運(yùn)行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運(yùn)行;2#泵相同1#泵。

注:若手動(dòng)操作,壓力表顯示值不要超過(guò)自動(dòng)設(shè)定值,手動(dòng)狀態(tài)不受壓力控制。

3、 關(guān)機(jī)

將柜門(mén)上“自動(dòng) 停 手動(dòng)”萬(wàn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),旋至停止檔位時(shí),此時(shí)設(shè)備停止工作,處于待機(jī)狀態(tài)。設(shè)備如長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)將柜內(nèi)各空開(kāi)斷開(kāi)。

四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求

1、 每1小時(shí)對(duì)供水設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢。(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。

2、 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

(1) 水泵房有無(wú)異常聲響或大的振動(dòng);

(2) 電機(jī)、控制柜有無(wú)異常氣味;

(3) 電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

(4) 電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正常,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

(5) 機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);

(6) 水池、水箱水位是否正常;

(7) 閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;

五、維護(hù)保養(yǎng)

1、 設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞;

2、 水泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤(pán)根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;

3、 運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75℃ ;

4、 設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)用采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采取防凍、保暖措施;

5、 運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。