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爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):37

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

爆破工作是一項高風險的工程活動,涉及炸藥、雷管等危險物品,因此必須遵循嚴格的操作規(guī)程,確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行。以下是爆破工安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容:

1. 爆破前準備:

- 檢查爆破器材:確保炸藥、雷管等器材完好無損,符合安全標準。

- 制定爆破方案:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,制定詳細、科學的爆破方案。

- 設(shè)置警戒線:在爆破區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警戒線,嚴禁無關(guān)人員進入。

2. 爆破作業(yè):

- 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護設(shè)備。

- 安裝炸藥:按照設(shè)計方案準確、穩(wěn)定地安裝炸藥,避免過度擠壓或損壞。

- 連接雷管:使用專用工具連接雷管,確保導線接觸良好,避免短路。

3. 爆破后處理:

- 延遲檢查:等待足夠安全的延爆時間后,方可進入爆破區(qū)進行檢查。

- 排除未爆物:發(fā)現(xiàn)未爆炸的炸藥或雷管,應(yīng)由專業(yè)人員進行排除,禁止擅自處理。

- 清理現(xiàn)場:清除殘留物,恢復工作面安全狀態(tài)。

目的和意義

該規(guī)程旨在規(guī)范爆破工的安全操作行為,降低爆破事故的發(fā)生概率,保障施工人員的生命安全,同時也確保工程質(zhì)量和進度不受影響。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高爆破作業(yè)的效率,減少資源浪費,維護良好的施工現(xiàn)場秩序。

注意事項

1. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得隨意更改爆破方案或縮短安全等待時間。

2. 不得在疲勞、飲酒或身體不適的情況下進行爆破作業(yè)。

3. 保持通訊暢通,隨時報告異常情況,及時啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 爆破過程中應(yīng)有專人監(jiān)督,確保所有人員遵守規(guī)定,避免誤操作。

5. 對于新入職的爆破工,必須經(jīng)過培訓并考核合格后才能參與實際操作。

6. 注意環(huán)境監(jiān)測,避免對周邊環(huán)境和設(shè)施造成不必要的損害。

7. 爆破結(jié)束后,應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗教訓,持續(xù)改進操作流程和技術(shù)。

以上規(guī)程的實施需要全體爆破工的共同遵守和管理層的有效監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保每一次爆破作業(yè)都安全、高效地完成。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程(3)

爆破工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)

1、爆破工應(yīng)符合下列條件:

a年滿十八周歲,從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)的工作;

b工作認真負責;

c具有初中以上文化程度;

d體檢合格;

e按爆破員培訓大綱的要求,進行過培訓并考試合格。

2、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。

a.有冒頂或邊坡滑落危險;

b.支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞;

c.通道不安全或通道阻塞;

d.爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;

e.距工作面20m內(nèi)風流中沼氣含量達到或超過1%,或有沼氣突出征兆;

f.工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;

g.危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施;

h.危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;

i.光線不足或無照明;

j.未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。

3、禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。

4、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進行地面和水下爆破。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

5、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

a.裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收;

b.大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導人批準;

c.使用木質(zhì)炮棍裝藥;

d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時,嚴禁投擲或沖擊;

e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長桿處理;

f.禁止煙火;

g.禁止用明火照明;

h.禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。

6、堵塞工作必須遵守下列規(guī)定:

a.裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量,硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴壺爆破除外);

b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;

c.填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;

d.禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;

e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

7、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索,導爆管或電雷管腳線。

8、炮響完后,露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破),地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風吹散炮煙后),才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

9、爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

10、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標志。

11、處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:

a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標志,并采取相應(yīng)的安全措施;

b.難處理的盲炮,應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導人,派有經(jīng)驗的爆破員處理;

c.處理盲炮時,無關(guān)人員不準在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè);

d.禁止拉出或掏出起爆藥包;

e.電力起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)路短路;

f.盲炮處理后,應(yīng)仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;

g.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

第2篇 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

⑴ 凡從事爆炸作業(yè)的人員應(yīng)嚴格遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》、《民用地信網(wǎng)品管理條例》等安全規(guī)程,應(yīng)持有有效爆破證從事爆破作業(yè);任何地點不準單人爆破作業(yè)。

⑵ 使用爆破器材必須建立嚴格的領(lǐng)取、清退制度。領(lǐng)取的火工材料應(yīng)妥善保管,地信網(wǎng)須用保險箱鎖起,炸藥、導火線須箱子加鎖妥善保管,不得遺失,嚴禁亂放、亂扔、私存、轉(zhuǎn)賣或轉(zhuǎn)借他人。剩余的火工材料應(yīng)當日寄存,并辦好出庫和寄庫手續(xù)。

⑶ 嚴禁煙火及明火照明。

⑷ 裝藥開始時,必須停止工作面其它作業(yè),只準用木、竹炮棍裝藥,嚴禁用銅、鐵等器材裝藥。

⑸ 地下爆破須在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨,井下所有人員須全部撤至地面安全地點?;仫L巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險區(qū),不準入內(nèi)”的標志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過充分通風后,方可拆除回風巷的木板及標志。

⑹ 地信網(wǎng)起爆時,一人連續(xù)點火的根數(shù)不得超過5根;地信網(wǎng)的長度須保證點完地信網(wǎng)后,人員能撤至安全地點,但不得短于1.2米。

⑺ 同一工作面有一人以上同時點火時,須指定其中的一人為組長,負責協(xié)調(diào)點火工作,及時發(fā)出撤至安全地點的命令。

⑻ 必須用地信網(wǎng)或?qū)S命c火器材點火。嚴禁用火柴、煙頭和燈火點火。嚴禁腳踩和擠壓已點燃的地信網(wǎng)。

⑼ 最后一炮響后須經(jīng)充分通風15分鐘以上,工作面無炮煙后,方準進入工作面檢查,發(fā)現(xiàn)瞎炮要立即處理,不準交班。

⑽ 瞎炮處理方法:

(a)經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆;

(b)打平行眼裝藥爆破。對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮壺邊緣不得小于0.5米。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20厘米的填塞物。

(c)用木制竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部份塞物掏出,用聚能藥包誘爆。

(11)其它有關(guān)規(guī)定,必須遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。

第3篇 采煤爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷,熟悉采煤工作面通風、瓦斯管理和爆炸材料管理規(guī)定,爆破材料性能與作業(yè)規(guī)程,掌握爆破技術(shù),經(jīng)培訓、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 采煤工作面爆破工作面必須由專職爆破工擔任。

第3條 必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進行操作,不得擅自改變。

第4條 必須妥善保管好爆破材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,放置在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設(shè)備、干燥的安全地點,爆破時必須放在警戒線以外;發(fā)爆器懸掛于干燥地點,鑰匙要隨身攜帶。

第5條 必須嚴格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度,領(lǐng)退時要有記錄、簽字。

第6條 必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬間發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管,不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。

第7條 必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面放炮前,放炮員、

班組長、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場。

第8條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層必須采用毫秒爆破,爆破延期總時間不得大于130毫秒。

第9條 炮眼封泥應(yīng)用水泡泥。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破,嚴禁裸露爆破。

第10條 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進行爆破,嚴禁采用其他方法起爆。

第11條 裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米,在裝填炮眼地點附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何工作;在有電鉆電纜的地段嚴禁裝填炮眼。

第12條 采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆;也可以分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆,組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴禁對其他組提前進行連線,嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。

第13條 炮眼深度小于0.6米或多個自由面中煤(巖)層的最小抵抗線小于0.5(0.3)米時,不準裝藥爆破。

第14條 必須采用串聯(lián)聯(lián)絡(luò)進行爆破,嚴禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前,都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測網(wǎng)絡(luò)是否導通。

第15條 爆破工必須最后離開爆破地點,在安全地點起爆,在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。

第16條 處理拒爆、熄爆時,必須在班組長指導下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

三、操作準備

第17條 向班組長接受任務(wù),填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量,并經(jīng)區(qū)領(lǐng)導簽字、加蓋區(qū)公章。

第18條 領(lǐng)取發(fā)爆器,檢查發(fā)爆器外觀是否完好,充電后氖燈是否明亮,是否按期校驗合格,否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。

第19條 領(lǐng)取爆破母線,檢查母線長度、規(guī)格和質(zhì)量,給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

第20條 備齊木(竹)桿、木(竹)質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。

第21條 持領(lǐng)料單到爆炸材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管,檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號是否相符,是否已經(jīng)過期或嚴重變質(zhì)。

第22條 要將爆炸材料直接運送到臨時存放地點,嚴禁中途停留。運料時必須遵守下列規(guī)定:

1. 電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運送。

2. 電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),嚴禁裝在衣袋內(nèi)。

3. 攜帶爆炸材料的人員不得與其他人成同一輛列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超過2人。

4. 嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運送爆炸材料。

四、操作順序

第23條 爆破工按以下順序操作:

領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆破材料→運送爆破材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作

五、正常操作

第24條 準備好足夠的炮泥和水炮泥。

第25條 按當時爆破需要數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時必須遵守以下規(guī)定:

1. 由放炮員裝配,不得由他人代替。

2. 在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設(shè)備、干燥的安全地點裝

配。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配。

3. 裝配時,必須防止電雷管受到震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其他絕緣層。

4. 從成束雷管中抽出單個電雷管時,應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。

5. 電雷管必須由藥卷的頂部裝入,先用木(竹)扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管全部插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上(或挽好),并將腳線扭結(jié)成短路。一個起爆藥卷只準裝一個雷管;嚴禁用電雷管代替木(竹)扦扎眼;嚴禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。

6. 裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi),點清數(shù)量,防止遺失,嚴禁隨地亂放。

第26條 裝填炮眼前,爆破工要與班組長、瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查,對所查出的問題,應(yīng)及時處理。凡有下列情況之一者,不準進行裝藥:

1. 裝藥地點20米范圍內(nèi)風流中,瓦斯?jié)舛冗_到1%時。

2. 裝藥地點20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚時。

3. 工作面風量不足或風向不穩(wěn)定時。

4. 工作面控頂距離超過規(guī)定,支架損壞、架設(shè)不牢、支護不全,傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點有片幫危險時。

5. 工作面有明顯來壓現(xiàn)象時。

6. 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況。

7. 炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

8. 炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時。

9. 發(fā)現(xiàn)拒爆為處理時。

10. 高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實的安全措施為落實時。

第27條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。

1. 用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底,推入時用力要均勻,使藥卷緊密接觸,嚴禁沖撞或搗實藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。

2. 正向起爆的起爆藥卷最后裝,藥卷聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線,反向起爆的起爆藥卷最先裝,藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。

第28條 裝填炮泥:

1. 在緊靠藥卷填上30~40毫米的炮眼,然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水泡泥,再在水泡泥外端用炮泥將炮眼封實。不得使用漏水的水泡泥。

2. 裝填時要一手拉腳線,一手填炮泥,用炮棍用力將炮泥慢慢搗實,用力不要過猛,防止搗破水泡泥。炮眼裝填完后,要將電雷管腳線懸空。

3. 封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6~1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一;炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米,炮眼深度超過2.5米時,封泥長度不得小于1米。

第29條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒。

1. 必須由

班組長親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通道上預(yù)設(shè)的警戒線處擔任警戒。

2. 警戒線必須設(shè)在頂板完好,支架完整的安全地點,并設(shè)置警戒牌和欄桿(或拉繩)。

3. 爆破時,所有人員都應(yīng)在警戒線之外。

4. 工作面與其他地點(采掘工作面、作業(yè)地點或巷道)相距在20米以內(nèi)時,必須在其他地點以外處設(shè)置警戒,并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。

第30條 連線前,爆破工要和班組長、瓦斯檢查員對爆破地點進行第二次檢查,對檢查出的問題及時處理,在瓦斯檢查符合規(guī)定時方可連線。

第31條 連線:

1. 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線,可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。

2. 腳線連接完后再將母線(或通過連接線)與剩余的兩條腳線相連接。

3. 腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭,都必須扭緊并懸空,不得同任何物體相接觸。

第32條 敷設(shè)和檢查母線:

1. 爆破母線(或通過連接線)連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。

2. 爆破母線應(yīng)懸掛在沒有電纜、電線、信號線和金屬管路的巷道一側(cè),如果無法避開,則應(yīng)掛于管線下方,并與其保持0.3米以上的間距。

3. 爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè),每次爆破完畢后都應(yīng)及時將母線收起。

第33條 通電檢測與通電起爆:

1. 到達警戒線外的起爆電源操作地點后,首先進行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,線路不導通時,應(yīng)隨挽線隨對線路重新進行檢查,同時必須遵守第37條規(guī)定。

2. 接到班組長下達通電起爆命令后,將母線連接在放炮器的接線端(輸出端)并擰緊,將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位置,隨即發(fā)出爆破警號。

3. 發(fā)出爆破警號至少再等5秒,并待氖燈閃亮穩(wěn)定后,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。

4. 爆破后,首先取下發(fā)爆器的鑰匙,然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。

第34條 分組爆破后檢查:帶工作面的炮煙被吹散后,爆破工要會同班組長、瓦斯檢查員進行爆破后的檢查工作,檢查處理內(nèi)容同26、30條。

第35條 分組爆破后檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處理完畢后,方可進行下一組的連線、爆破工作。

第36條 爆破結(jié)束后,待工作面的炮煙被吹散后,爆破工必須會同班組長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況,對危險情況立即進行處理,確認無危險后,方可由班組長解除警戒,其他人員方可進入工作面作業(yè)。

六、特殊操作

(一)拒爆和熄爆處理

第37條 通電以后拒爆時,必須先取下鑰匙,并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下,扭結(jié)成短路,再等一段時間(用瞬發(fā)電雷管時至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時至少15分鐘),爆破工方可沿線路檢查。應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因,并應(yīng)盡可能地采用重新連線起爆的方法處理。

第38條 處理拒爆和熄爆必須遵守下列規(guī)定:

1. 確屬由于連線不良造成的拒爆,可以重新連線起爆。

2. 在距離拒爆炮眼0.3米以外,另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

3. 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹這些炮眼。

4. 處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

5. 處理熄爆原則上與處理拒爆相同,也可以按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理。

(二)強制放頂?shù)谋?/p>

第39條 爆破房頂時必須遵守下列規(guī)定:

1. 嚴格按照作業(yè)規(guī)程、

安全技術(shù)措施和本規(guī)程的各項規(guī)定要求操作。

2. 連線人員必須在可靠支護的保護下進行。

(三)過巖石帶的爆破

第40條 工作面采高變低、遇斷層等需要爆破巖石時,按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補充措施的規(guī)定操作。

(四)處理溜煤眼的爆破

第41條 爆破處理溜煤眼必須遵守下列規(guī)定:

1. 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

2. 每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過400克。

3. 爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4. 爆破前必須灑水。

5. 嚴禁人員從下方進入溜煤眼內(nèi)。

6. 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項規(guī)定。

七、收尾工作

第42條 收拾整理好工具,存放在指定地點,清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并經(jīng)班組長簽字。按規(guī)定進行交接班。

第43條 將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫,并辦理手續(xù);交還發(fā)爆器、爆破母線等。

第4篇 煤礦爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、主要危險源

1.雷管和炸藥混裝混運。

2.雷管與炸藥儲存、運送間距不符合規(guī)定。

3.火工品裝卸時受到撞擊。

4.雷管未按規(guī)定扭結(jié)短路,雷管與導電體接觸。

5.沒有按規(guī)定清退火工品,私藏火工品。

6.爆破材料不合格。

7.緩爆、拒爆檢查、處理不當。

8.爆破后人員未按規(guī)定進行等候,提前進入爆破地點。

9.炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大,裝藥時用力過猛。

10.未嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度。

11.未按規(guī)定嚴格設(shè)置警戒,人員誤入警戒區(qū)或警戒區(qū)有人,警戒距離過短。

12.爆破后危巖懸矸未及時處理。

13.未按規(guī)定進行安全檢查,在瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進行爆破作業(yè)。

14.爆破前未對爆破地點的設(shè)備、設(shè)施、電纜等進行妥善保護。

二、適用范圍

第1 條 本操作規(guī)程適用于從事煤礦井下爆破作業(yè)的人員。

第2 條 爆破工應(yīng)完成下列工作:

1.負責所轄范圍內(nèi)爆破材料的押、運工作。

2.負責所轄范圍內(nèi)爆破材料的管理工作。

3.負責所轄范圍內(nèi)的爆破工作。

三、上崗條件

第3條 井下爆破工必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔任,爆破工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后,持證上崗。

第4條 爆破作業(yè)人員,必須熟悉爆破材料及爆破器材的性能,了解《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

第5條 爆破工需要掌握以下知識

1.掌握爆破材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。

2.熟悉采掘工作面通風、瓦斯和爆破材料管理規(guī)定,熟悉爆破材料性能,掌握作業(yè)規(guī)程中有關(guān)爆破的相關(guān)規(guī)定。

3.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆破的知識。

4.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

四、安全規(guī)定

第6條 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第7條 必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進行操作。

第8條 必須嚴格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)、用、退等管理制度,領(lǐng)退時要執(zhí)行礦相關(guān)簽批制度。

第9條 爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

第10條 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。

第11條 必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆破危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須制定專項安全措施。

第12條 所有電雷管在入井前必須經(jīng)導通試驗合格后方可發(fā)放使用。

第13條 嚴禁用刮板輸送機或帶式輸送機及其它非專用運輸設(shè)備運送爆破材料。

第14條 爆破材料庫和爆破材料發(fā)放硐室附近30m 范圍內(nèi),嚴禁爆破。

第15條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤(矸)時,如果確無爆破以外的其它辦法,可采用爆破辦法處理,但必須遵守下列規(guī)定:

1.必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的,用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

2.每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。

3.爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

4.爆破前必須灑水。

五、操作準備

第16條 確定當班使用炸藥、雷管數(shù)量,領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測報警儀。

第17條 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器,發(fā)爆器要完好,指示燈顯示正常,電量充足;禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。

第18條 領(lǐng)取并檢查放炮母線。

1.必須使用橡膠雙線銅芯絕緣線。

2.爆破母線的長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

3.放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

六、操作順序

第19條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序:

領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆破材料→運送爆破材料→存放爆破材料→裝配起爆藥卷→檢查、處理炮眼、檢查瓦斯→裝藥→撤離人員,設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→發(fā)出爆破信號→起爆→爆破后檢查瓦斯→撤警戒→收尾工作。

七、正常操作

(一)爆破材料的運送與存放

第20條 按需要量,按公安部門規(guī)定的審批流程,審批和報送《領(lǐng)、發(fā)、清退炸藥、雷管工作指示單》,爆破工憑資格證和傳遞單到指定地點領(lǐng)取所需爆破材料,由礦專門火工品押運車輛運送到指定地點。

第21條 人力運送爆破材料時,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

1.電雷管必須由爆破工親自運送;炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由其他人員運送。嚴禁穿化纖衣服。

2.爆破材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。嚴禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

3.攜帶爆破材料人員上、下井時,不得乘坐架空乘人器,不得與其他人員同趁一輛車。

4.攜帶爆破材料的人員不得在交接班、人員上下井時間入井,不得與其他人員同行,不得接觸導電體。

5.人工運送爆破材料時,在巷道內(nèi)行走,兩人要保持10m 以上的距離,不得在途中嬉戲和逗留;大巷行走時要注意來往車輛,堅持走人行道,不得隨意橫穿巷道。

6.禁止將爆破材料亂扔亂放,防止其發(fā)生沖撞、摩擦,避免其與電纜、電線及金屬導體接觸。

7.不得提前班次領(lǐng)取爆破材料,不得攜帶爆破材料在人群聚集的地方逗留。

第22條 一人一次背送的爆破材料量不得超過30 kg。

第23條 爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用爆破材料箱內(nèi)。

1.爆破材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護完整、避開機械和電器設(shè)備的地點。

2.炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖,炸藥箱和雷管箱要要保持20m以上的間距,嚴禁炸藥和雷管混放。

3.任何人不準在存放爆破材料箱的地點休息,更不準坐在爆破材料箱上。

4.防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點,發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。

第24條 準備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。

(二)起爆藥卷的裝配

第25條 只準由爆破工裝配起爆藥卷,不得由其他人代替。

第26條 裝配起爆藥卷時必須遵守以下規(guī)定:

1.必須在頂板完好、支護完整、避開導電體和電器設(shè)備的地點進行。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,必須按現(xiàn)場實際炮眼數(shù)量確定。

2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時握在手中,不得讓腳線隨意甩動。

3.將成束的電雷管腳線順好,拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線,硬拽管體,也不得手拉管體,硬拽腳線。

4.電雷管必須由藥卷的頂部裝人,用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,將電雷管全部插人藥卷內(nèi),并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。

5.每個藥卷內(nèi)只允許插放一個電雷管。

6.裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆破材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點,要點清數(shù)量,不得丟失,不準隨地亂放。

7.過剩的起爆藥卷要將雷管拆除,炸藥、雷管分別存放,嚴禁將起爆藥卷與其它炸藥或雷管混放。

(三)裝藥

第 27 條 裝藥前,驗孔、檢查瓦斯及支護必須遵守以下規(guī)定:

1.爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2.爆破工在裝藥前,應(yīng)用炮棍插人炮眼,檢驗每一個炮眼的角度、深度及眼內(nèi)的情況,清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,不符合規(guī)定的炮眼必須廢掉不得裝藥。

3.對裝藥地點附近20m 范圍內(nèi)風流進行瓦斯檢查。瓦斯?jié)舛瘸^1%時,不得裝藥。

4.爆破前必須對爆破地點附近20m范圍內(nèi)巷道進行灑水降塵。

5.采掘工作面的控頂距離及支護質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。爆破前必須對爆破地點附近10m 范圍內(nèi)的支護進行加固,否則不得爆破。

第28條 凡有下列情況之一時,不準裝藥和爆破。

1.采掘工作面的控頂距離超過規(guī)定,支護不完好時。

2.爆破地點20m 以內(nèi),有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機電設(shè)備,以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。

3.爆破地點20m以內(nèi),煤塵堆集、飛揚,風流中瓦斯?jié)舛冗_到l % ,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老空等情況時。

4.工作面風量不足或局部通風機停止運轉(zhuǎn)時。

5.炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時;炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時;裝藥地點有片幫、冒頂危險時。

第29條 裝藥程序必須遵守以下規(guī)定

1.爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書中規(guī)定起爆順序相符合。

2.裝藥時要一手輕拉腳線,一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推人眼底,用力要均勻,使藥卷彼此密接,不得沖撞或搗實。

3.有水的炮眼,必須使用抗水型炸藥。

第30條 裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。

第31條 按規(guī)定起爆方式裝藥。正向起爆的起爆藥卷最后裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。不得將起爆藥卷夾在其它藥卷中間。

(四)封泥

第32條 封泥應(yīng)使用水炮泥和粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。裝填炮泥要遵守下列規(guī)定:

1.裝填封泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填封泥,用力輕輕搗實。

2.封泥的裝填結(jié)構(gòu):先緊靠藥卷填上30 ~40mm的炮泥,然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥,達到規(guī)定封泥長度。

3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。

第33條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:

1.炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m ,但必須封滿炮泥。

2.炮眼深度為0.6m~1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

3.炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。

4.炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m。

5.光面爆破時,周邊光爆炮眼的封泥長度不得小于0.3m。

6.工作面有2 個或2 個以上的自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m 。在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m 。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m 。

(五)連線

第34條 連線方式與接線要求:

1.嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的連線方式進行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的操作人員協(xié)助爆破工進行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。

2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。

第35條 爆破母線和連接線敷設(shè)。

1.爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

2.爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

3.巷道掘進時,爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收,嚴禁使用固定爆破母線。特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。

4.爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時,爆破母線必須掛在電纜線的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

5.只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。

6.爆破前,爆破母線必須由里向外敷設(shè),其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。

(六)爆破及爆破后檢查處理

第36條 爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。

“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁裝藥爆破。

“三人連鎖放炮”制度:即爆破母線與雷管腳線連接前,爆破工將“瓦斯檢查牌”交給班組安全員(代行瓦斯檢查員職責),由班組安全員對作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查,當瓦斯?jié)舛刃∮?%時,將“放炮警戒牌”交給班組長,由班組長親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒,班組長確認警戒設(shè)置妥當,符合爆破條件后,將“放炮命令牌”交給爆破工,爆破工發(fā)出爆破警號后進行起爆,爆破工作結(jié)束后,“三牌”各歸原主。其具體操作順序和要求如下:

1.爆破工確認電雷管腳線連接工作準確無誤后,將自己攜帶的“瓦斯檢查牌”交給班組安全員。

2.班組安全員接到“瓦斯檢查牌”后,利用便攜式瓦斯檢測報警儀對爆破地點20m范圍內(nèi)風流進行瓦斯檢查,在瓦斯?jié)舛刃∮?%時,將安全監(jiān)測探頭移到安全地點,將自己攜帶的“放炮警戒牌”交給班組長。

3.班組長接到“放炮警戒牌”后,認真檢查頂板支護、風筒吊掛、工具清理、設(shè)備的保護、灑水等爆破準備工作,經(jīng)檢查處理合格,確認爆破準備工作無誤,符合爆破條件后,班組長親自指定專人,在可能進人爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒,警戒處要求“人(警戒人)、繩(警戒繩)、牌(警戒牌)”三齊全。警戒距離較遠地點,可安排兩人一組共同到警戒地點,警戒設(shè)置妥當后,一人原路返回向班組長匯報。

4.爆破工在人員撤出工作面后,將爆破母線與雷管腳線聯(lián)結(jié)好,最后離開爆破地點,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

5.爆破工在撤離過程中,發(fā)出第一次爆破信號(一聲長哨)。

6.班組長經(jīng)親自檢查和返回人員匯報確認警戒設(shè)置妥當后,再次清點人數(shù),再次確認警戒區(qū)內(nèi)無人后,將自己攜帶的“放炮命令牌”交給爆破工。

5.爆破工接到班組長“放炮命令牌”后,將放炮母線連接到發(fā)爆器上,發(fā)出第二次準備爆破信號(連吹2下哨子,響與響間隔3秒)。爆破工將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器。班組安全員將發(fā)爆器閉鎖鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),班組長在5米范圍內(nèi)將遙控器向著發(fā)爆器連按兩下“開“鍵,此時,充電指示燈亮為紅色指示,則說明閉鎖開關(guān)已經(jīng)打開,此時顯示窗數(shù)碼管顯示熄滅,電路已經(jīng)導通,儀器能夠正常工作。然后爆破工將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“充電”位置,充電指示燈為綠色或橙色指示,經(jīng)10~20秒后放炮指示燈亮,這時快速將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“放炮”位置進行起爆。

6、爆破后,爆破工將閉鎖鑰匙拔出交還本人,然后立即將起爆鑰匙拔出,摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。

7.等迎頭炮煙排凈后(至少15min),班組長、爆破工、班組安全員首先進入迎頭,由外向里檢查通風、瓦斯、煤塵、支護、頂板、拒爆及殘爆情況,發(fā)現(xiàn)未爆的雷管、炸藥必須交爆破工妥善處理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認安全后爆破工發(fā)出解除爆破信號(連吹三下哨子,響與響間隔1秒),班組長下達解除警戒命令,派專人到各警戒地點解除警戒后,其它人員方可進入工作面作業(yè)。

8.爆破工作結(jié)束后“三牌”各歸原主。發(fā)爆器、發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶,發(fā)爆器閉鎖鑰匙由安全員攜帶,遙控器由班組長攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將閉鎖鑰匙、起爆鑰匙插入發(fā)爆器。

第37條 通電后出現(xiàn)拒爆時,爆破工必須先從發(fā)爆器上摘下母線并扭結(jié)短路,再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時,至少等5min ;使用延期電雷管時,至少等15min),方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。如果是短路、斷線或聯(lián)結(jié)不良造成的拒爆,可重新聯(lián)線爆破。如確認非線路原因,又不能確定拒爆位置時,可采用每兩個雷管進行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的串并聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆,找出拒爆。

第38條 處理拒爆、殘爆時必須在班組長指導下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班不能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場親自向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定:

1.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

2.在距拒爆炮眼0.3 m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

3.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

4.處理拒爆的炮眼爆破后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

5.在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

第39條 檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前,必須進行敲幫問頂,處理懸矸危巖,確認安全的條件下方可繼續(xù)操作。

八、收尾工作

第40條 爆破后清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,核實查清當班領(lǐng)取、使用及剩余的爆破材料數(shù)量,并經(jīng)現(xiàn)場班組長、安監(jiān)員、跟班隊長驗證簽字后。將當班剩余的爆破材料當班交回爆破材料庫,嚴禁私藏爆破材料。

第41條 爆破工作結(jié)束,應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報警儀等整理好。升井后,要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報警儀等交回規(guī)定的發(fā)放處。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

有哪些爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程爆破工作是一項高風險的工程活動,涉及炸藥、雷管等危險物品,因此必須遵循嚴格的操作規(guī)程,確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行。以下是爆破工
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