有哪些
密閉工操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 工作前準備
2. 安全檢查
3. 密閉空間進入
4. 作業(yè)執(zhí)行
5. 緊急情況應對
6. 作業(yè)結(jié)束與撤離
7. 清理與記錄
目的和意義
密閉工操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行密閉空間作業(yè)時的安全，防止因環(huán)境因素導致的意外事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低潛在風險，提高工作效率，同時保障員工的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和聲譽。
注意事項
1. 工作前準備：
- 詳細了解作業(yè)任務，熟悉密閉空間內(nèi)部結(jié)構及可能存在的危害。
- 檢查個人防護裝備，如呼吸器、安全帶、通訊設備等，確保功能正常。
2. 安全檢查：
- 在進入密閉空間前，需進行氧氣含量、有毒有害氣體、可燃氣體濃度的檢測，并記錄結(jié)果。
- 檢查通風設備是否運行正常，確?？諝饬魍ā?/p>
3. 密閉空間進入：
- 必須至少有一人在外部監(jiān)護，隨時保持與內(nèi)部作業(yè)人員的通信聯(lián)系。
- 進入者應佩戴好個人防護裝備，按照既定路線進入。
4. 作業(yè)執(zhí)行：
- 遵循作業(yè)計劃，不擅自改變作業(yè)內(nèi)容。
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作并報告。
5. 緊急情況應對：
- 熟知應急預案，遇到緊急情況，如氣體泄漏、火災等，迅速啟動應急程序。
- 保持冷靜，不可盲目逃生，遵循預先設定的撤離路線。
6. 作業(yè)結(jié)束與撤離：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復密閉空間原狀。
- 撤離時，確保所有人員安全退出，監(jiān)護人確認無遺漏。
7. 清理與記錄：
- 徹底清理個人防護裝備，確保無殘留物質(zhì)。
- 記錄作業(yè)過程中的所有重要信息，包括安全檢查結(jié)果、作業(yè)進度、異常情況等。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。任何疏忽都可能導致嚴重后果。務必牢記，安全無小事，預防勝于治療。
密閉工操作規(guī)程范文
第1篇 風門密閉工操作規(guī)程
1.砌筑風門密閉的地點，必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇：
（1）盡量避開動壓區(qū)；
（2）巷道的頂幫應具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石；
（3）離巷道的交叉處的距離不少于5m；
（4）風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好，無片幫、冒頂，密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。
2.按工作計劃或施工通知單要求進行施工，施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚，并且了解安全注意事項。
3.墻垛掏槽時要用釬子或手鎬掏槽，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫，與煤巖接實，作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
（1）在有架空線地點放頂時，要先停電，掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌，并設好臨時地線，工作完畢立即摘下警示牌，取下臨時地線，接通電源，以防觸電。
（2）停電后用木板等物把架空線保護好，并打好臨時支柱。
（3）當有電纜、信號線、水風管路等，盡量放下，再用木板、溜槽等嚴加保護，以防破壞，完成工作后將其恢復原樣。
（4）放下高壓電纜，事先和負責部門取得聯(lián)系，確實加以保護好后方能施工。
（5）拆碹時必須在有經(jīng)驗的老工人的指導下，另有2人互相協(xié)作，拆下的料石能復用的碼放整齊，不能用的裝車運走，要邊拆邊摘下浮矸等，架好臨時支護，嚴防頂板冒落傷人。
4.穩(wěn)框順序：
（1）首先修整門框，上下坎平行，兩框平行，坎框互成直角。
（2）先穩(wěn)下坎，盡量保持坎的完好，下坎在軌道正上方，軌道需嵌在下坎槽內(nèi)，下坎的上平面不能高出軌面10mm，然后安裝門框和上坎。
（3）穩(wěn)框電動機根據(jù)該處風壓及風門規(guī)格大小，門框要有朝順風方向的傾斜度以80―85度為合適，其實際做法是：從門上坎往下垂鉛（錘）距下坎間距范圍，0.9×1.2m的為80―100mm；1.2×1.5的為100―120mm；1.6×1.8m的為120―150mm。
5.風門墻的砌筑必須注意下列事項：
（1）砌墻時必須掛線，墻面平整（1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm，料石勻縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫、空縫，四周要抹出100mm，風門墻垛要用不燃性材料建筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音），墻厚一般為480―800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240―400mm；
（2）壘磚墻時必須灰漿飽滿，不得出現(xiàn)裂縫，料石墻空間要填好，用錘壓實，灰漿用瓦刀搗實。
灰縫要求：磚墻不許超過10mm，料石不許超過30mm；
（3）磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿，而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑，壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5。縫隙大的用碎石塞填（先填砂漿后塞填石渣）；
（4）需要搭腳架時，一定要搭牢固，腳手板上不許堆放過多的材料，以防倒架；
（5）封頂時必須從兩邊向中間砌；
（6）調(diào)節(jié)風窗應按要求留在風門墻上方，安設可調(diào)的插板；
（7）風門處有水溝時，必須設反水池或擋風簾，安設好風門后要包邊沿口。有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭，防止透光漏風。
6.修砌風門時應注意事項：
（1）修砌時必須是拆一道壘一道，以防漏風；
（2）修砌時必須是先上后下，其高度超過2.1m時，要搭腳手架或登著重車進行，車要固定可靠。
7.臨時風門的建筑要求：
（1）開工前必須詳細檢查工作地點的有害氣體和支護情況，在安全情況下進行掏槽，除頂板破碎、煤幫太松軟地點外都要掏槽；
（2）立柱（包括通天門框）要打得迎山有勁，風壓大時在背風面門口以上要設橫梁（木梁或鐵梁），兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)；
（3）穩(wěn)框電動機根據(jù)風門規(guī)格和風壓大小，傾斜度合適，一般為100―150mm（與永久風門同），要求門扇開到小于90°時能自動關嚴；
（4）釘板時必須由上往下釘，上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm，其木板規(guī)格為厚15-25mm，寬150―200mm，長1.5―2.5m；
（5）風門四周及板縫必須用黃泥摻水泥（泥灰比 4∶1--5∶1）抹嚴不得漏風；
（6）在有溜子（膠帶機）的運輸巷中建板門時，要選擇頂幫支架完好，斷面較大地點，門設在一邊，溜槽上留200-300mm高度的口，口上釘單層或多層布簾，門前后各2m溜子要有檔板；
（7）風門安裝后，要試驗檢查，要求門扇開關靈活，嚴密不漏風，不得有掃地刮道現(xiàn)象。
8.各種密閉的用途及施工要求：
（1）臨時膠布密閉：主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時，臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，釘上膠布（風筒布等），接茬處要重迭，四周插好壓嚴，防止跑風；
（2）臨時木板密閉：此種密閉的用途與臨時密閉同，但用的時間較短，其施工要求，在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，然后用厚12―25mm，寬150―200mm的木板，由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密，木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰（灰泥比1∶3--1∶4）抹嚴；
（3）沙袋防爆密閉：僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災后，在建立永久密閉前，為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊，其施工要求：將沙或土（土塊要小于10mm）裝入袋內(nèi)（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超過15―20kg，其重量適宜于人力運送，按巷道全斷面，堆積長度不少于4―5m，在該密閉的外側(cè)，再打上3―4根貼墻柱，并用木桿卡實卡緊；
（4）防火磚密閉：適用于發(fā)火煤層采后封閉，密閉厚一般為3―5磚砌成厚度為360―600mm，用1∶3或1∶4灰漿砌筑，砌筑時上下層縫錯開，頂幫間隙用灰漿填實，墻面要平整，必要時墻外抹厚20mm的灰漿，當巷道無水或出水較小時，密閉下部可不設泄水管，但密閉上部要設一條直徑為19―25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等，凡發(fā)火煤層，在密閉的上部另設一節(jié)直徑75―100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2―2.5的鐵管，
（5）永久性防水密閉，適用于采后石門，礦井主要巷道報廢后，隔風防火，其要求：內(nèi)外墻各厚三磚，中間填以100-200mm灰砂漿，用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑，要求與防火磚墻同，當巷道出水較大時，密閉底部設順水管，在密閉的上部要設19―25mm鐵管和直徑為75―100mm長2.5―3.0鐵管各一根，作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用，這些管子平時要上蓋封嚴；
（6）黃土密閉：當巷道圍巖壓力較大，又不能進行壓力灌漿時應采用此種密閉，其厚度一般為600-800mm。密閉槽掏好后，打兩根中柱和幫柱，靠里邊釘厚25―50mm木板，外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實或摻水，兩幫要填實，頂部要用泥堵實，必要時在密閉的上部下一根直徑19―25mm的檢查管，作取樣、測壓用；
（7）磚密閉：用于非發(fā)火煤層的采后封閉；
磚密閉墻厚一般為3―5磚厚，（砌成厚度為360―600mm）用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑，其質(zhì)量要求與防火磚墻同。
料石密閉墻厚，底部為600―840mm，上部不小于300―400mm，當巷道出水較大時，密閉墻下部設反水池，上部設一根檢查管作為檢查、測壓用。
9.砌筑各類密閉前的準備工作：
(1)替金屬棚子，用木支架替換密閉處的金屬棚子。
a.清理現(xiàn)場，退路暢通；
b.準備材料，根據(jù)巷道規(guī)格準備合適的支架材料；
c.在兩架棚子之間挖柱窩，盡量挖到實地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固，嚴防柱倒傷人，擱梁時，必須二人同時進行互相照應，最后將梁子的兩端及柱子用材料背實。
d.回撤金屬棚子：先挖柱窩，當腿松動后，再把梁打掉，最后把腿撥出。
(2)掏槽：
a.清理現(xiàn)場，退路暢通；
b.要回棚子的地點，前后支架必須完好，否則要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒頂危險時，應先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住，再掏槽到實體，進行砌筑，當密閉壘到一定高度時或一幫壘到實茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷頂?shù)綄嵅缁蜻吽㈨斶吰鲋?/p>
10.砌筑密閉墻必須注意下到事頂：
（1）開工前和班中要隨時檢查工作地點的有害氣體，在不超限時施工；
（2）砌筑的技術操作和要求與風門墻同；
（3）壘墻時，如果底部的碎矸子需用灰漿灌填，再鋪一層灰漿而后砌筑；
（4）施工中對頂幫的煤巖隨時鑿掉浮矸，不使已松動的煤巖留在密閉四周，影響密閉的嚴密性；
（5）密閉墻有特殊需要時，應仔細涂抹墻面，當風壓較大時，暫不封口，24h干燥后再全部封口；
（6）密閉砌好后，密閉外空茬處要架好棚子，上頂插嚴背實，墻外5m支架要牢固完好，距巷道交叉口0.5―1.0m處砌好正規(guī)棚欄；
（7）密閉砌好后要掛上驗收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標。
11.拆除密閉墻的注意事項：
（1）拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風時，必須制定專項排放措施報批并認真貫徹落實，由救護隊員進行作業(yè)；
（2）拆除密閉前，必須備足封閉用的材料和一切工具；
（3）拆除密閉時，應先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況，如無涌水、無瓦斯超限時，方可拆除。
拆除火區(qū)密閉時，還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況，符合滅火條件后方可拆除，這些拆除工作，由救護隊執(zhí)行。
12.密閉工必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，否則：
(1)會導致墻體歪斜、倒塌，造成傷人事故；
(2)造成風門關閉不嚴和關閉不靈活，導致漏風和風量不足，造成“一通三防”事故；
(3)造成密閉墻體不結(jié)實，跑風，漏風，導致密閉發(fā)火；
(4)在以后的注氮、灌漿工作中，會導致密閉氮氣泄露、跑漿和坍塌事故，為防滅火工作帶來安全隱患。
第2篇 密閉工（裱糊）:安全技術操作規(guī)程
第一節(jié) 總則
第1條密閉工負責井下通風設施的構筑。密閉工必須嚴格按照通風設施質(zhì)量標準施工,嚴禁違章操作。
墻體砌筑
第2條臨時風門墻體
1、立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風門口以上要設橫梁(木梁或鐵梁),梁頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)。
2、釘板時由上往下釘,上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。
3、墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。
第3條永久風門墻體
1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽,掏槽要見硬底、硬幫,與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m;在巖體中不小于0.1m;在砌碹巷道中建筑設施,若碹體漏風,則拆碹掏槽砌筑,若碹體完好,則與碹體接實即可。
2、墻厚一般為500—1000mm。
3、壘磚墻時必須灰漿飽滿,全部用擠灰;灰縫要求:磚墻不許超過10mm。
4、壘磚墻用1:3—1:4的水泥砂漿砌筑。
第4條各種密閉的用途及施工要求
1、臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風。
2、臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時膠布密閉同,但用的時間較長,效果比膠布的較好,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。
3、沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、帆布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,按巷道全斷面,堆積長度不小于4m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用小桿卡實卡緊。
4、防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般500mm,用1:3—1:4水泥沙漿砌筑,砌筑時上下平整,必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內(nèi)有水時,可靠近下部設反水池或反水管,密閉的上部離頂300mm處設一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔,同時,在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管,作為注水灌漿用(管長視情況確定)。
5、永久性防火密閉:適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火。其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1:3或1:4水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量要求與防火磚墻同。當巷道出水時,密閉底部要設反水管,在密閉上部離頂300mm處要設直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根,作為觀測孔和注漿孔,這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門;
6、磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm,用1:4或1:5水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量與防火磚墻同。 當巷道出水時,密閉墻下部要設反水池或反水管。
第二節(jié) 入井前的準備工作
第5條按照班組長布置的工作任務,帶齊所用工具,并將利刃工具裝入保護套內(nèi)。
第6條配備好施工人員。對頂板不好,施工條件較復雜的工程,要指派有經(jīng)驗工人進行現(xiàn)場指導。
第三節(jié) 施工時注意事項
第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況,發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。
第8條回收棚梁打密閉時,先加固前后5米支架?；嘏飼r只準由里向外逐架進行。
第9條回棚后,用長柄工具檢查處理頂板時,人員要站在安全地點,由外向里進行,處理到牢固頂為止,然后打好順巷梁或背板,必要時打立柱,保證安全工作。
第10條設施接頂時,應由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除,循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。
第11條每道通風設施竣工后,通風部門要根據(jù)“礦井通風質(zhì)量標準”進行驗收,不合格者要返工處理。設施完工后應做到料光場地凈。
第12條設施墻體垂直度不得超過10mm。
第13條灰砂比,水泥小于400#為1:3,水泥大于400#為1:4。
第14條進行密閉時,不應把電纜,水管等密閉在墻內(nèi)。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關事項。
第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點,開工時應有瓦斯檢查人員進行檢查,符合規(guī)定后,方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉,在墻體頂部留設觀察管,還應設注漿管等。
升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務情況。
第3篇 通風密閉工安全操作規(guī)程
1.通風機工應嚴守工作崗位,風機運行期間不得隨著離開機房。
2.開車前應對通風機及其附屬設備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.盤車2~3圈,無異常現(xiàn)象允許開車。
4.通風機正常運轉(zhuǎn)后,運行應平穩(wěn),無震動,聲音和溫度應正常。
5.通風機不得超負荷運行,定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6.風機檢修應斷電停機,若正常運行時突然停機應查明情況,未查明情況前不能送電。
7.長期停用或檢修后,風機應通過一定時間的試車,方許正式投入運行。
8.搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9.在雷電天氣后,及時檢查風機跳閘情況,如跳閘應檢查后及時送電。
第4篇 風門密閉工安全操作規(guī)程
1.砌筑風門密閉的地點,必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇:
(1)盡量避開動壓區(qū);
(2)巷道的頂幫應具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石;
(3)離巷道的交叉處的距離不少于5m;
(4)風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好,無片幫、冒頂,密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。
2.按工作計劃或施工通知單要求進行施工,施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚,并且了解安全注意事項。
3.墻垛掏槽時要用釬子或手鎬掏槽,一人操作,其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫,與煤巖接實,作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)在有架空線地點放頂時,要先停電,掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌,并設好臨時地線,工作完畢立即摘下警示牌,取下臨時地線,接通電源,以防觸電。
(2)停電后用木板等物把架空線保護好,并打好臨時支柱。
(3)當有電纜、信號線、水風管路等,盡量放下,再用木板、溜槽等嚴加保護,以防破壞,完成工作后將其恢復原樣。
(4)放下高壓電纜,事先和負責部門取得聯(lián)系,確實加以保護好后方能施工。
(5)拆碹時必須在有經(jīng)驗的老工人的指導下,另有2人互相協(xié)作,拆下的料石能復用的碼放整齊,不能用的裝車運走,要邊拆邊摘下浮矸等,架好臨時支護,嚴防頂板冒落傷人。
4.穩(wěn)框順序:
(1)首先修整門框,上下坎平行,兩框平行,坎框互成直角。
(2)先穩(wěn)下坎,盡量保持坎的完好,下坎在軌道正上方,軌道需嵌在下坎槽內(nèi),下坎的上平面不能高出軌面10mm,然后安裝門框和上坎。
(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)該處風壓及風門規(guī)格大小,門框要有朝順風方向的傾斜度以80—85度為合適,其實際做法是:從門上坎往下垂鉛(錘)距下坎間距范圍, 0.9×1.2m的為80—100mm;1.2×1.5的為100—120mm;1.6×1.8m的為120—150mm。
5.風門墻的砌筑必須注意下列事項:
(1)砌墻時必須掛線,墻面平整(1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm,料石勻縫除外),無裂縫(雷管腳線不能插入),無重縫、空縫,四周要抹出100mm,風門墻垛要用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(手觸無感覺,耳聽無聲音),墻厚一般為480—800mm,上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm;
(2)壘磚墻時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫,料石墻空間要填好,用錘壓實,灰漿用瓦刀搗實。
灰縫要求:磚墻不許超過10mm,料石不許超過30mm;
(3)磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿,而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑,壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5?？p隙大的用碎石塞填(先填砂漿后塞填石渣);
(4)需要搭腳架時,一定要搭牢固,腳手板上不許堆放過多的材料,以防倒架;
(5)封頂時必須從兩邊向中間砌;
(6)調(diào)節(jié)風窗應按要求留在風門墻上方,安設可調(diào)的插板;
(7)風門處有水溝時,必須設反水池或擋風簾,安設好風門后要包邊沿口。有襯墊,四周接觸嚴密(以不透光為準,通車門底坎除外),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭,防止透光漏風。
6.修砌風門時應注意事項:
(1)修砌時必須是拆一道壘一道,以防漏風;
(2)修砌時必須是先上后下,其高度超過2.1m時,要搭腳手架或登著重車進行,車要固定可靠。
7.臨時風門的建筑要求:
(1)開工前必須詳細檢查工作地點的有害氣體和支護情況,在安全情況下進行掏槽,除頂板破碎、煤幫太松軟地點外都要掏槽;
(2)立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風面門口以上要設橫梁(木梁或鐵梁),兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi);
(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)風門規(guī)格和風壓大小,傾斜度合適,一般為100—150mm(與永久風門同),要求門扇開到小于90°時能自動關嚴;
(4)釘板時必須由上往下釘,上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm,其木板規(guī)格為厚15-25mm,寬150—200mm,長1.5—2.5m;
(5)風門四周及板縫必須用黃泥摻水泥(泥灰比 4∶1--5∶1)抹嚴不得漏風;
(6)在有溜子(膠帶機)的運輸巷中建板門時,要選擇頂幫支架完好,斷面較大地點,門設在一邊,溜槽上留200-300mm高度的口,口上釘單層或多層布簾,門前后各2m溜子要有檔板;
(7)風門安裝后,要試驗檢查,要求門扇開關靈活,嚴密不漏風,不得有掃地刮道現(xiàn)象。
8.各種密閉的用途及施工要求:
(1)臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風;
(2)臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時密閉同,但用的時間較短,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用厚12—25mm,寬150—200mm的木板,由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰(灰泥比1∶3--1∶4)抹嚴;
(3)沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、凡布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,其重量適宜于人力運送,按巷道全斷面,堆積長度不少于4—5m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用木桿卡實卡緊;
(4)防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般為3—5磚砌成厚度為360—600mm,用1∶3或1∶4灰漿砌筑,砌筑時上下層縫錯開,頂幫間隙用灰漿填實,墻面要平整,必要時墻外抹厚20mm的灰漿,當巷道無水或出水較小時,密閉下部可不設泄水管,但密閉上部要設一條直徑為19—25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等,凡發(fā)火煤層,在密閉的上部另設一節(jié)直徑75—100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2—2.5的鐵管,
(5)永久性防水密閉,適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火,其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填以100-200mm灰砂漿,用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑,要求與防火磚墻同,當巷道出水較大時,密閉底部設順水管,在密閉的上部要設19—25mm鐵管和直徑為75—100mm長2.5—3.0鐵管各一根,作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用,這些管子平時要上蓋封嚴;
(6)黃土密閉:當巷道圍巖壓力較大,又不能進行壓力灌漿時應采用此種密閉,其厚度一般為600-800mm。密閉槽掏好后,打兩根中柱和幫柱,靠里邊釘厚25—50mm木板,外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實或摻水,兩幫要填實,頂部要用泥堵實,必要時在密閉的上部下一根直徑19—25mm的檢查管,作取樣、測壓用;
(7)磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后封閉;
磚密閉墻厚一般為3—5磚厚,(砌成厚度為360—600mm)用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑,其質(zhì)量要求與防火磚墻同。
料石密閉墻厚,底部為600—840mm,上部不小于300—400mm,當巷道出水較大時,密閉墻下部設反水池,上部設一根檢查管作為檢查、測壓用。
9.砌筑各類密閉前的準備工作:
(1)替金屬棚子,用木支架替換密閉處的金屬棚子。
a.清理現(xiàn)場,退路暢通;
b.準備材料,根據(jù)巷道規(guī)格準備合適的支架材料;
c.在兩架棚子之間挖柱窩,盡量挖到實地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固,嚴防柱倒傷人,擱梁時,必須二人同時進行互相照應,最后將梁子的兩端及柱子用材料背實。
d.回撤金屬棚子:先挖柱窩,當腿松動后,再把梁打掉,最后把腿撥出。
(2)掏槽:
a.清理現(xiàn)場,退路暢通;
b.要回棚子的地點,前后支架必須完好,否則要先修好或打好托棚,如果把梁打掉后有冒頂危險時,應先打托梁托住,或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住,再掏槽到實體,進行砌筑,當密閉壘到一定高度時或一幫壘到實茬后,再小心把托梁或探板回掉,刷頂?shù)綄嵅缁蜻吽㈨斶吰鲋?/p>
10.砌筑密閉墻必須注意下到事頂:
(1)開工前和班中要隨時檢查工作地點的有害氣體,在不超限時施工;
(2)砌筑的技術操作和要求與風門墻同;
(3)壘墻時,如果底部的碎矸子需用灰漿灌填,再鋪一層灰漿而后砌筑;
(4)施工中對頂幫的煤巖隨時鑿掉浮矸,不使已松動的煤巖留在密閉四周,影響密閉的嚴密性;
(5)密閉墻有特殊需要時,應仔細涂抹墻面,當風壓較大時,暫不封口,24h干燥后再全部封口;
(6)密閉砌好后,密閉外空茬處要架好棚子,上頂插嚴背實,墻外5m支架要牢固完好,距巷道交叉口0.5—1.0m處砌好正規(guī)棚欄;
(7)密閉砌好后要掛上驗收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標。
11.拆除密閉墻的注意事項:
(1)拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風時,必須制定專項排放措施報批并認真貫徹落實,由救護隊員進行作業(yè);
(2)拆除密閉前,必須備足封閉用的材料和一切工具;
(3)拆除密閉時,應先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況,如無涌水、無瓦斯超限時,方可拆除。
拆除火區(qū)密閉時,還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況,符合滅火條件后方可拆除,這些拆除工作,由救護隊執(zhí)行。
12.密閉工必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,否則:
(1)會導致墻體歪斜、倒塌,造成傷人事故;
(2)造成風門關閉不嚴和關閉不靈活,導致漏風和風量不足,造成“一通三防”事故;
(3)造成密閉墻體不結(jié)實,跑風,漏風,導致密閉發(fā)火;
(4)在以后的注氮、灌漿工作中,會導致密閉氮氣泄露、跑漿和坍塌事故,為防滅火工作帶來安全隱患。
第5篇 密閉工裱糊安全技術操作規(guī)程
第一節(jié) 總則
第1條密閉工負責井下通風設施的構筑。密閉工必須嚴格按照通風設施質(zhì)量標準施工，嚴禁違章操作。
墻體砌筑
第2條臨時風門墻體
1、立柱（包括通天門框）要打得迎山有勁，風壓大時在背風門口以上要設橫梁（木梁或鐵梁），梁頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)。
2、釘板時由上往下釘，上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。
3、墻面必須用黃泥摻水泥（泥灰比3：1—5：1）滿抹或勾縫。
第3條永久風門墻體
1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽，掏槽要見硬底、硬幫，與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m；在巖體中不小于0.1m；在砌碹巷道中建筑設施，若碹體漏風，則拆碹掏槽砌筑，若碹體完好，則與碹體接實即可。
2、墻厚一般為500—1000mm。
3、壘磚墻時必須灰漿飽滿，全部用擠灰；灰縫要求：磚墻不許超過10mm。
4、壘磚墻用1：3—1：4的水泥砂漿砌筑。
第4條各種密閉的用途及施工要求
1、臨時膠布密閉：主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時，臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等，其施工要求：在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，釘上膠布（風筒布等），接茬處要重迭，四周插好壓嚴，防止跑風。
2、臨時木板密閉：此種密閉的用途與臨時膠布密閉同，但用的時間較長，效果比膠布的較好，其施工要求：在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密，上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥（泥灰比3：1—5：1）滿抹或勾縫。
3、沙袋防爆密閉：僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災后，在建立永久密閉前，為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊，其施工要求：將沙或土（土塊要小于10mm）裝入袋內(nèi)（草袋、帆布袋、麻袋等），每袋重量不宜超過15—20kg，按巷道全斷面，堆積長度不小于4m，在該密閉的外側(cè)，再打上3—4根貼墻柱，并用小桿卡實卡緊。
4、防火磚密閉：適用于發(fā)火煤層采后封閉，密閉厚一般500mm，用1：3—1：4水泥沙漿砌筑，砌筑時上下平整，必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內(nèi)有水時，可靠近下部設反水池或反水管，密閉的上部離頂300mm處設一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔，同時，在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管，作為注水灌漿用（管長視情況確定）。
5、永久性防火密閉：適用于采后石門，礦井主要巷道報廢后，隔風防火。其要求：內(nèi)外墻各厚三磚，中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1：3或1：4水泥砂漿砌筑，其施工質(zhì)量要求與防火磚墻同。當巷道出水時，密閉底部要設反水管，在密閉上部離頂300mm處要設直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根，作為觀測孔和注漿孔，這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門；
6、磚密閉：用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm，用1：4或1：5水泥砂漿砌筑，其施工質(zhì)量與防火磚墻同。 當巷道出水時，密閉墻下部要設反水池或反水管。
第二節(jié) 入井前的準備工作
第5條按照班組長布置的工作任務，帶齊所用工具，并將利刃工具裝入保護套內(nèi)。
第6條配備好施工人員。對頂板不好，施工條件較復雜的工程，要指派有經(jīng)驗工人進行現(xiàn)場指導。
第三節(jié) 施工時注意事項
第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。
第8條回收棚梁打密閉時，先加固前后5米支架?；嘏飼r只準由里向外逐架進行。
第9條回棚后，用長柄工具檢查處理頂板時，人員要站在安全地點，由外向里進行，處理到牢固頂為止，然后打好順巷梁或背板，必要時打立柱，保證安全工作。
第10條設施接頂時，應由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除，循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。
第11條每道通風設施竣工后，通風部門要根據(jù)“礦井通風質(zhì)量標準”進行驗收，不合格者要返工處理。設施完工后應做到料光場地凈。
第12條設施墻體垂直度不得超過10mm。
第13條灰砂比，水泥小于400#為1:3，水泥大于400#為1:4。
第14條進行密閉時，不應把電纜，水管等密閉在墻內(nèi)。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關事項。
第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點，開工時應有瓦斯檢查人員進行檢查，符合規(guī)定后，方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉，在墻體頂部留設觀察管，還應設注漿管等。
升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務情況。
第6篇 密閉工操作規(guī)程
一、班前準備
1.執(zhí)行《通用標準》有關規(guī)定。
2.在下井工作之前，要確認施工所用的大型材料是否準備到位。
3.準備需用工具和小型材料。檢查當班使用工具是否牢固、靈活、好用，安全防護設施是否齊全。
二、接班
1.現(xiàn)場接班，認真聽取交班人的匯報，特別是存在需處理的問題和安全注意事項。
2.交班人和接班人現(xiàn)場檢查驗收工作地點的情況，驗證匯報是否真實。
3.履行交接手續(xù)，執(zhí)行《通用標準》有關要求。
三、作業(yè)準備
1.施工前必須對施工地點、設施規(guī)格了解清楚。并掌握有關安全技術措施和施工技術要求，做到安全施工，質(zhì)量符合礦井質(zhì)量標準要求。
2.施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超<規(guī)程>;規(guī)定時方可施工。
3.施工位置應選擇項邦堅硬，未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設在動壓區(qū)。
4.施工前要確認，施工地點的風、水管路、電纜和鐵道的情況。做永久和臨時密閉時，要切斷風、水管路、電纜和鐵道，做風門等調(diào)風設施時，要加裝穿墻片。
5.開工前認真檢查工作段有無片幫、活矸、棚梁有無松動，頂板有無離層，有不安全的隱患先處理后工作。
6.卸料：卸料前要找好放車的位置，設置好防跑車裝置，穩(wěn)定好礦車后，方可卸料。
7.卸下的物料要及時運到指定地點，并分類碼放整齊，掛好標志牌，不得妨礙通車行人。
8.井下施工地點所用的材料，不在施工地點時，要人工搬運至施工地點，不準用溜子或皮帶輸送機運送材料。
四、永久風門、密閉的施工
1.回棚：回棚必須按規(guī)程措施要求進行；回棚前要打好臨時支護；將回棚梁碼放在5米以外的巷幫，不得妨礙運料和行人。
2.掏槽：掏槽一般應按先上后下的原則進行，掏出的煤、矸等物要及時運走，巷道要清理干凈；掏槽深度必須符合要求，見實幫實底。同時在大槽中間再掏50厘米深，50厘米寬的小槽；砌碹巷道要拆碹掏槽。
3.永久風門、密閉的作業(yè)
(1)在掏好槽處施工時，要先用1：3的比例調(diào)好灰槳鋪在底槽上50~~80mm厚，然后開始砌長一層磚或料石。
(2)砌墻時先在設計的密閉和風門的四角位置放置四塊料石或磚，用尺子靠好固定，然后拉線砌筑，，墻心中間留好50mm寬的灌槳小槽。砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊，砂槳飽滿灰縫均勻，墻心小槽逐層用砂漿填實灌滿，有水巷道要留作反水溝。
(3)干磚要預先浸濕，砂要篩，灰沙在施工前要按1：3的比例混合攪拌，傾倒水泥時要，人要站在上風流側(cè)。雙手握鍬攪勻，水要適宜，灰槳稀稠符合要求為宜。
(4)墻砌到一定高度要搭腳手架，兩架垛專用梯凳，中間放架板，腳手架一定要牢固可靠。用磚或料石臨時作架垛，一定要安全可靠，決不可臨時湊乎，一般要搭固定腳手架。
(5)施工處要封閉比較困難，當砌到接近托梁或探梁時，要隨砌隨拆，嚴嚴防頂板冒落傷人，接近封頂時，要將頂板碎矸石拆除，一定要與頂幫接實。
(6)施工墻砌完后，料石要勾縫，磚要抹面，墻四周要抹不少于0.1米的裙邊，面要抹平，打光壓實，一米凹凸不大于10mm，無裂縫，并且要刷白。
(7)密閉要施工完后要設置反水溝暢通，并將水引入巷道水溝，地面平整。然后設置柵欄、警標、說明牌和檢查箱。
(8)風門過梁要用鐵道或工字鋼。
(9)安裝門軸時，應將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門門框上鉆取的孔內(nèi)。
(10)安裝門扇時，應將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴密。
(11)風門下部及水溝處應釘擋風簾，確保嚴密不漏風，管線孔應用黃泥封堵嚴實。
(12)風門施工完畢后，墻體要用白灰刷白，風門上刷黑漆。
4.永久風門、密閉的拆除
(1)拆除永久風門、密閉時，必須先固定其附近巷道的支架，若頂板破碎，應先托棚或探梁將梁托住，再拆風門或者閉墻。
(2)拆除時應先搭腳手架，由上往下進行拆除。
(3)拆除時注意落下的物件傷人。
五、臨時密閉的施工
1.臨時密閉的作業(yè)
(1)在施工前應根據(jù)斷面大小，確定立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底接實。
(2)木板條采用魚鱗搭接方式，自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少天15mm，在四周木板要伸入槽內(nèi)接實。
(3)先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥，木段，層層用錘砸實，外露處要排列均勻整齊。
(4)墻內(nèi)有水時，必須預先埋下地根鐵管排水，水管外口要裝水閘。
(5)木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實，并用黃泥或水泥把墻抹平整。
(6)林板釘嚴實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥槳沿林板茬縫及墻四周涂平整嚴密。
2.臨時密閉的拆除
(1)拆除永久風門、密閉時，必須先固定其附近巷道的支架，若頂板破碎，應先托棚或探梁將梁托住，再拆風門或者閉墻。
(2)拆除時應先搭腳手架，由上往下進行拆除。
(3)拆除時注意落下的物件傷人。
(4)拆下木板的釘子要先用鐵錘把釘子打平，以防釘子傷人。
六、收尾
1.在修筑永久結(jié)束后，施工結(jié)束后，要將施工時剩下的材料，全部運走，雜物清理干凈。
2.在拆除結(jié)束后，要將雜物清理干凈。
七、交班
1.執(zhí)行《通用標準》有關要求。
2.履行交接手續(xù)。
3.施工完成后匯報通風調(diào)度。
八、下班
執(zhí)行《通用標準》有關要求。
九、安全要點
1.施工人員隨身攜帶的利刃工具要裝入護套，材料要捆扎牢固，超長特件不應乘座猴車下井，在大巷行走時要防止碰架空線。
2.在檢查有片幫、活矸、棚梁松動，頂板有離層時，能處理的要及處理，不能處理的通知有關部門處理，不得強行施工。
3.施工時思想要集中，嚴防失手傷人。
4.拆除時要處理木板上的釘子防止釘子傷人。
