有哪些
并條操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保并條機處于良好運行狀態(tài)，檢查各部件無異常磨損或損壞。
2. 纖維原料：選擇符合生產(chǎn)要求的纖維原料，如棉、麻、人造絲等，確保原料清潔無雜質(zhì)。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定并條機的喂入速度、牽伸比、羅拉間距等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，進行纖維混合、牽伸、并合、卷繞等步驟。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：定期取樣檢測條干均勻度、回潮率、強力等指標，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維護保養(yǎng)：工作間隙和結(jié)束后，對設(shè)備進行清潔和潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。
目的和意義
并條操作是紡織工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的在于提高纖維的均勻性和條干質(zhì)量，減少疵點，為后續(xù)的紡紗工序提供優(yōu)良的原料。通過并條，可以將不同品質(zhì)或顏色的纖維混合，達到預(yù)期的色澤和性能效果。此外，有效控制并條過程能降低生產(chǎn)成本，提升紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對于整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定運行具有重要意義。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉并條機的操作規(guī)程和安全知識。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止接觸運動部件，防止意外傷害。
3. 定期清理機器內(nèi)部積塵，避免影響纖維質(zhì)量及設(shè)備性能。
4. 注意纖維原料的濕度，過高或過低都會影響并條效果，需適時調(diào)整。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物混入纖維，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，如耳塞、防護眼鏡等。
8. 注意個人操作習慣，避免長時間單一姿勢，預(yù)防職業(yè)病。
9. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整并條機的運行參數(shù)，確保與生產(chǎn)計劃相符。
10. 妥善處理廢棄纖維，遵守環(huán)保規(guī)定，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
以上并條操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
并條操作規(guī)程范文
第1篇 紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
1、羅拉、皮輥纏花時，應(yīng)立即關(guān)車處理。
2、機器發(fā)生故障時，應(yīng)迅速停機通知維修人員進行修理。
3、清掃電器自動裝置要細心，嚴禁碰動電器部件及線路。
4、電器自動裝置失靈，及時通知電工修理。
5、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
6、掀上車蓋進行牽身部位加壓、卸壓時要輕抬輕放，防止車蓋絨套滑落傷人。
7、長發(fā)不準外露，不準穿高跟鞋，拖鞋及裙子。
8、自動出筒過程未停止前，禁止在機前做任何工作，防止擠傷腳。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第2篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。
16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認無異常后方可開車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第3篇 并條擋車工崗位操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2. 認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān)車處理，摘花要在羅拉出口處進行。
3. 軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動部分做清潔工作，必須停車進行。
4. 自停裝置失靈，必須修復(fù)后才能開車。
5. 使用手鉤挖花，不能用力過猛，用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6. 起落加壓把握牢，以防彈傷。
7. 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠（防止罩蓋掉下傷人）。
第4篇 并條擋車工安全操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2. 認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān)車處理,摘花要在羅拉出口處進行。
3. 軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動部分做清潔工作,必須停車進行。
4. 自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開車。
5. 使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6. 起落加壓把握牢,以防彈傷。
7. 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。
第5篇 并條工序安全操作規(guī)程
1.開車時須確認機臺無他人工作，方能開車。嚴禁開車接頭或手指伸入后羅拉處喂棉條。
2.處理羅拉、皮輥，齒輪等處纏花，一定要關(guān)車待車停穩(wěn)后進行，不能用機件或鐵質(zhì)工具敲打繞花處。
3.掀開車頭蓋罩，要拿好放穩(wěn)，防止突然下落傷人。
4.換皮輥時，應(yīng)雙手拿平，防止皮輥軸承掉落傷腳。
5.棉條桶破損，桶邊卷裂，毛刺等，停止使用。
6.纏皮輥、繞羅拉過緊、皮輥滑脫和電氣自停裝置失靈、機臺有異響、異響、異味要及時關(guān)車，通知修機工電修理。
7.做機臺清潔工作，須關(guān)車待車停穩(wěn)后進行，運轉(zhuǎn)中不能開啟車頭和緊壓羅拉罩殼。
第6篇 并條檔車工安全操作規(guī)程
1、認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2、認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān) 車處理,摘花要在羅拉出口處進行。
3、軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動部分做清潔工作,必須停車進行。
4、自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開車。
5、使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6、起落加壓把握牢,以防彈傷。
7、掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。
第7篇 并條機安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險（害）因 素
1、并條機運行過程中手和腳不得接觸傳動部件，人體接觸傳動部件可能對人體引起傷害。
2、并條機生產(chǎn)過程中會無組織排放棉塵，人體長期吸入棉塵可能引起塵肺病。進入工作場所應(yīng)正確佩戴好口罩。
3、機件摩擦、電器及線路故障可能引起火花或電弧火花?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)掌握“三懂三會”。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事倍捻操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、作業(yè)前應(yīng)佩戴好口罩，不得佩戴妝飾品；衣著保持“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），不得穿著有須條的服飾。
5、作業(yè)前應(yīng)關(guān)好機器上所有的門，試開機檢查光電是否靈敏確保完好。
6、聽到機器異響，聞到焦味應(yīng)立即關(guān)車檢查。
7、斜發(fā)牙、豎軸及圈條底盤軸繞附花時，應(yīng)關(guān)車剝?nèi)?，不準開車拉剝。
8、軸頭、羅拉、壓輥等轉(zhuǎn)動部位清潔時，必須停車進行。
9、使用打結(jié)刀時應(yīng)刀口向人體外，用力要適當，不可碰羅拉、皮輥。
10、掀起前罩蓋時要檢查支架是否牢靠，防止罩蓋墜落傷人。起落加壓把時要握牢，掀起要到位，以防墜落傷手。
11、發(fā)現(xiàn)條桶破裂或桶邊卷裂、出毛刺時，應(yīng)立即清理調(diào)換，防止戳傷手指或損壞棉條。
12、車后斷頭生頭時，應(yīng)用二指夾住棉條喂入羅拉，手指不得碰著后羅拉，防止手指軋入。
13、高架小壓輥應(yīng)放在規(guī)定地方，防止墜落傷人。
三、質(zhì)量要求
1、各種回花、下腳、要按要求分類分別送到指定的回花箱內(nèi)。
2、保持機械和作業(yè)現(xiàn)場整潔。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，并回報負責人。
第8篇 并條機:安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、并條機運行過程中手和腳不得接觸傳動部件,人體接觸傳動部件可能對人體引起傷害。
2、并條機生產(chǎn)過程中會無組織排放棉塵,人體長期吸入棉塵可能引起塵肺病。進入工作場所應(yīng)正確佩戴好口罩。
3、機件摩擦、電器及線路故障可能引起火花或電弧火花?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)掌握“三懂三會”。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事倍捻操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、作業(yè)前應(yīng)佩戴好口罩,不得佩戴妝飾品;衣著保持“三緊”(領(lǐng)口、袖口、下擺),不得穿著有須條的服飾。
5、作業(yè)前應(yīng)關(guān)好機器上所有的門,試開機檢查光電是否靈敏確保完好。
6、聽到機器異響,聞到焦味應(yīng)立即關(guān)車檢查。
7、斜發(fā)牙、豎軸及圈條底盤軸繞附花時,應(yīng)關(guān)車剝?nèi)?不準開車拉剝。
8、軸頭、羅拉、壓輥等轉(zhuǎn)動部位清潔時,必須停車進行。
9、使用打結(jié)刀時應(yīng)刀口向人體外,用力要適當,不可碰羅拉、皮輥。
10、掀起前罩蓋時要檢查支架是否牢靠,防止罩蓋墜落傷人。起落加壓把時要握牢,掀起要到位,以防墜落傷手。
11、發(fā)現(xiàn)條桶破裂或桶邊卷裂、出毛刺時,應(yīng)立即清理調(diào)換,防止戳傷手指或損壞棉條。
12、車后斷頭生頭時,應(yīng)用二指夾住棉條喂入羅拉,手指不得碰著后羅拉,防止手指軋入。
13、高架小壓輥應(yīng)放在規(guī)定地方,防止墜落傷人。
三、質(zhì)量要求
1、各種回花、下腳、要按要求分類分別送到指定的回花箱內(nèi)。
2、保持機械和作業(yè)現(xiàn)場整潔。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,并回報負責人。
