有哪些
1. 礦區(qū)安全規(guī)定：
- 進入礦區(qū)前必須穿戴完整的防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防護鞋等。
- 不得攜帶火源進入礦井，嚴禁吸煙。
- 每日作業(yè)前進行設(shè)備檢查，確保其正常運行。
2. 作業(yè)流程規(guī)范：
- 接受班前安全教育，了解當日工作區(qū)域的安全風(fēng)險。
- 按照指定路線進入作業(yè)現(xiàn)場，不得擅自改變路線。
- 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保作業(yè)面無松動巖石。
3. 機械設(shè)備操作：
- 只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作證的人員才能操作礦井機械設(shè)備。
- 設(shè)備啟動前，確認周圍無人，進行空載試運行。
- 操作過程中保持專注，遇到異常立即停機檢查。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)瓦斯超標或其他危險情況，立即撤離并報告。
- 掌握基本的急救知識，如遇事故能進行初步救援。
- 學(xué)習(xí)并熟悉礦井避災(zāi)路線，發(fā)生緊急情況時迅速撤離。
目的和意義
礦工操作規(guī)程的制定旨在保障礦工的生命安全和身體健康，降低礦山事故的發(fā)生率，提高工作效率。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，減少設(shè)備損壞，確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定。通過強化應(yīng)急處理能力，可以及時應(yīng)對突發(fā)情況，保護礦工的生命安全，維護礦區(qū)的整體安全環(huán)境。
注意事項
1. 個人防護裝備必須全程佩戴，不得隨意脫下或損壞。
2. 遵守礦區(qū)的通信規(guī)定，保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
3. 嚴禁超負荷作業(yè)，防止機械設(shè)備過早磨損或故障。
4. 在礦井內(nèi)行走時，注意腳下安全，避免滑倒或絆倒。
5. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，提升自我保護意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程。
礦工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位礦工的自覺遵守和相互監(jiān)督，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能平安回家。
礦工操作規(guī)程范文
第1篇 尾礦庫放礦工操作規(guī)程
1.必須持證上崗,嚴禁無證作業(yè)。
2.放礦前的注意事項
2.1檢查壩面放礦管道、閥門、變徑是否暢通、完好,有無磨穿漏漿現(xiàn)象。
2.2與選廠及磨浮車間調(diào)度聯(lián)系,確認各項準備工作是否就位。
3.開始放礦
3.1按照礦漿來料順序,先打開放礦支管,然后按照由后向前的順序依次打開主放礦管上的閥門。
3.2根據(jù)礦漿流量大小確定放礦支管的打開數(shù)目,一般來說,兩臺球磨機運行時,開12根支管,一臺球磨機運行時,開8根支管。同時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要確定支管的實際數(shù)量。
3.3放礦后,及時調(diào)節(jié)好各放礦支管的流量、流速。
4.停止放礦
4.1從選廠停止放礦,放礦管閥門不必關(guān)閉,讓管道內(nèi)礦漿盡量放空即可。
4.2如果因為故障需要停止放礦,則需要先切換放礦主管,再停止放礦。
5放礦中的注意事項
5.1嚴格按照《尾礦壩放礦堆壩標準》以及《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》(aq2006-2005)要求,規(guī)范操作。
5.2工作中做到互保聯(lián)保,注意自己和周圍人員的安全,兩人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。
5.3停止放礦時,管道內(nèi)尾礦必須放空,防止尾砂在放礦管內(nèi)沉積或冬季管道受凍。
5.4分段放礦時,礦漿能流到的最末端的閥門附近應(yīng)開一個支管保持長流,防止尾砂在主放礦管內(nèi)淤積。
5.5在值班期間,每兩小時巡回檢查壩面一次,并檢查管道是否暢通、是否漏漿,庫面水位情況,尾礦壩排滲情況。每小時測量一次尾礦排放濃度、細度,注意觀察放礦流量。
5.6汛期應(yīng)24小時不間斷巡視,密切注意庫內(nèi)水位上升速度和地表水流動態(tài),遇到異常情況及時匯報。
5.7進行水上作業(yè)和灘面作業(yè)時,要有可靠的安全措施。
5.8及時與選礦公司磨浮車間、調(diào)度聯(lián)系,加強溝通、配合。放礦時值班人員必須在崗,嚴禁因無人值守造成放礦事故。
6.汛期期間,應(yīng)及時掌握天氣變化情況,做好應(yīng)急準備。
7.發(fā)現(xiàn)有不安全征兆時,應(yīng)及時向上級匯報并采取應(yīng)急措施。
8.認真做好各項記錄。
第2篇 地面掛鉤倒礦工安全操作規(guī)程
1、認真貫徹執(zhí)行大隊的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全生產(chǎn)方針。
2、上班前認真檢查礦車撞頭、連接環(huán)和插銷，以及鋼絲繩的磨損情況，發(fā)
現(xiàn)異常及時報告并加以更換。
3、禁止人員乘坐礦車上下井，禁止危險物品與其它物品混裝，禁止未捆扎牢固的材料、工具隨礦車或送料車上下井。
4、配合絞車工做好對絞車、鋼絲繩的日常保養(yǎng)工作。
5、經(jīng)常性的認真檢查擋車器等安全裝置和設(shè)施。
6、倒礦時嚴禁站在礦車架上操作，必須站在礦車側(cè)，掛上掛鉤把礦石倒入指定料場。
7、地面掛鉤工必須按規(guī)定翻倒礦石或非礦石。本班內(nèi)的掉道礦車要及時處理好。
8、嚴格交接班制度，做好現(xiàn)場各項安全交接工作。
第3篇 選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍(破碎、球磨、磁選、過濾、沙泵)
一、按交接班制度進行交接班,接班時重點了解上班的礦石性質(zhì),設(shè)備運行情況及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示。
二、根據(jù)礦石性質(zhì)的變化,及時調(diào)整排礦濃度。
三、認真觀察各設(shè)備的油路是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、各種設(shè)備正常停機8小時以上,事故停機4小時以上及檢修后開機時,必須盤車一圈后方可開機(包括膠泵)。
五、每小時對各設(shè)備如分級機、皮帶機檢查一次(包括齒輪、油泵、油量、聯(lián)軸器、齒板、安全裝置等)。
六、異常處理:
1、設(shè)備出現(xiàn)異常響聲。
2、聞到電機有焦味、冒煙和短路時。
七、發(fā)生人身、設(shè)備重大事故時。
第4篇 倒礦工安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。
2、用鐵鉤大石時,防止觸及架空線。
3、倒礦時堅持噴霧灑水,防止矽塵危害。
4、禁止飛車插銷和用腳托起鏈環(huán)進行掛鉤。掛、脫鉤時,不準將頭伸入兩車之間,以免發(fā)生事故。
5、要將礦車鏟洗干凈,負責搞好卸礦站的文明衛(wèi)生。
第5篇 磨礦給礦工操作規(guī)程
1、磨礦給礦工的職責是負責保證給礦機，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、開車前準備：
(1)、在開動皮帶機和給礦機前，應(yīng)先與球磨工取得聯(lián)系，待球磨工同意后才能開車。
(2)、在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認無問題后方可開車。
(3)、及時檢查各部位的螺栓是否緊固，如有松動現(xiàn)象，要用扳手擰緊。
3、開車順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。
4、停車時先停給礦機，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、細心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量。
6、保證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應(yīng)立即進行處理。
7、給礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、皮帶機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、每小時檢查一次電機溫升不得超過60℃，減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、及時檢查減速箱的油量，油量不足時及時加注；設(shè)備潤滑部位及時加注潤滑油。保持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
11、經(jīng)常檢查給料機易損件的磨損情況，如有損壞及時更新。
第6篇 電震給礦工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查電震,皮帶是否開動,確認正常后打開鏈銷,起動電源開關(guān),調(diào)節(jié)好料擋板,正常給礦。
2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、電流、礦石料度變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或調(diào)整。
3、要做到均衡給礦。
4、需要進入細礦倉捅料時,應(yīng)有人監(jiān)護并采取安全措施。并要與皮帶工聯(lián)系好。不準單人或無安全措施的情況下進入細礦倉。
第7篇 耙礦工崗位安全操作規(guī)程
1、電耙工必須經(jīng)過訓(xùn)練,熟悉電耙結(jié)構(gòu)、性能,掌握電耙使用知識,通過考試取得合格證后,方可頂崗操作。
2、到達現(xiàn)場后,須先開動局扇,檢查機件、螺絲、閘皮、鋼索、滑輪、滑架以及固定設(shè)備的立柱和溜井圍欄等是否完好;巡視耙道有無障礙,并通知采場作業(yè)人員避開出礦地點后再進行耙礦。
3、耙礦時,不準有人進入耙道或跨越耙線,并注意電耙運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
4、不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)中做調(diào)試、潤滑工作。禁止用電耙頭摔打大塊。
5、禁止用三相刀閘開關(guān)直接操作。耙道應(yīng)采用36伏一線的低壓照明。
6、崩斗或破碎大塊時,應(yīng)將耙頭拉到溜井附近并掛起耙線、布好警戒、通知采場作業(yè)人員撤到安全地點后再點火起爆、在任何情況下都絕對禁止鉆漏斗。
7、要愛護設(shè)備,做到每周定期注抽一次,并搞好小型檢修工作,保護設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
8、發(fā)生電氣故障須通知電氣人員檢修,不準私自處理。
9、經(jīng)常搞好電耙室的清潔衛(wèi)生,班班清掃人道和溜井口。
10、耙礦時應(yīng)打開噴霧器。
第8篇 磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準備工作:
(1)球磨機和分級機檢修后,按設(shè)備檢修制度驗收合格方可交付使用。
(2)開車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查設(shè)備各部螺絲是否緊固,檢查勺頭、葉片磨損情況和皮帶運輸機、給礦機等是否良好。
(3)檢查油管是否暢通,減速機油量要達到油標線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤滑工具要齊全。
(4)檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無故障。
(5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象。檢查溜槽底部磨損情況并清除雜物。
(6)停車兩個小時以上,開車前球磨機和分級機要進行人工盤車,使結(jié)固的礦砂松散,減少設(shè)備啟動時沖擊負荷。
(7)檢查完畢,確認本崗位設(shè)備正常后,可摘下檢修牌,通知下道工序開車。
2、開停車順序和注意順序:
(1)開車:在下道工序開車、球磨機潤滑正常情況下,按下列順序開車。
跳汰機開車 調(diào)整水量球磨機 分級機打開返砂槽排礦槽水閥 降分級機 正常后開皮帶運輸機 給礦機。
(2)注意事項:啟動設(shè)備時,一手按啟動按鈕,另一手按停止按鈕,眼看運轉(zhuǎn)部位和電流表指針,耳聽聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,查清故障并處理后方可開車,
(3)停車:檢修停車前先停止給礦,處理分級機返砂,然后停主分級機并提升到一定位置,加水沖洗磨機內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機,關(guān)閉水閥,將入孔盤至需要位置。
(4)停車后拉下總開關(guān),掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。
(5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。
3、運轉(zhuǎn)中的工作:
(1)設(shè)備啟動正常后調(diào)整補加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
(2)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況是否良好,并補加潤滑油,防止油污進入礦漿內(nèi)影響浮選作業(yè)指標。
(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定時測量磨礦溢流濃度和給礦量,據(jù)給礦粒度和返砂量變化情況調(diào)整磨礦、溢流濃度,保證處量和溢流細度兩項技術(shù)指標的均衡完成計劃并為下運工序創(chuàng)造良好的工作條件。
(4)按技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定期補加鋼球。
(5)觀察設(shè)備工作狀況,掌握設(shè)備零部件磨損情況.提供計劃檢修的依據(jù)。
(6)檢查各部位螺絲有無松動和設(shè)備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲振動或漏礦及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
(7)無通知停電,拉下總開關(guān),關(guān)閉水閥,來電后按開車順序開車。
4、停車后的工作:
(1)停車后,抓緊時間清理運轉(zhuǎn)中不能清掃部位的衛(wèi)生。
(2)利用停車時間,做好設(shè)備檢查和適當?shù)男⌒薰ぷ鳌?/p>
第9篇 碎礦工序安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。
2、開車前，檢查確認設(shè)備處于正常狀態(tài)；破碎機、皮帶運輸機、振動篩周圍無人員、無障礙物。
3、點檢圓錐、顎式破碎機時，戴好耳塞；不得戴手套或直接觸摸傳動部件、滾筒。
4、運行中，檢查水沖擊式除塵器是否正常工作。
5、及時將皮帶上銅塊及雜物清除，以防破碎腔卡死。
第10篇 老虎口碎礦工安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)詳細檢查設(shè)備,電器各部件、安全防護裝置是否良好安全可靠。潤滑部分必須加足潤滑油,要先開油泵后開機。
2、起動電機后,先空載試機運轉(zhuǎn),待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異?，F(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。
3、搞好本崗位設(shè)備維護,參加檢修工作。
4、搞好設(shè)備,工作場所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。
第11篇 原礦工破石安全操作規(guī)程
1、負責本班的供礦任務(wù)，礦石粒度確保破碎機可以正常破碎。
2、負責原礦倉格篩的維護及原礦倉周圍的衛(wèi)生清掃工作。
3、負責清理原礦中的雜物工作。嚴禁雜物影響后續(xù)作業(yè)。
4、在格篩上部工作時，首先注意腳下安全，必須站穩(wěn)牢固，方可開始工作。
5、在破碎大塊過程中，嚴禁兩人相對作業(yè)，以防濺起碎石傷人，格篩損壞時；立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時處理，嚴禁在未處理前，將大塊從別處放下倉內(nèi)。
6、因生產(chǎn)需要進倉內(nèi)時，嚴禁一人在場工作，必須兩人或多人工作，有一人負責監(jiān)護、保衛(wèi)工作。在倉內(nèi)工作中必須系好安全帶、戴好安全帽。在作業(yè)現(xiàn)場，周圍掛上有人作業(yè)、禁止倒“警示牌”后方可作業(yè)。
7、因生產(chǎn)需要，原礦倉凍結(jié)、堵塞等必須特殊處理時，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，做好處理前的安全防范措施。
第12篇 非煤礦放礦工安全操作規(guī)程
1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜井口周圍和格篩是否有損壞，工作地點周圍頂邦的安全情況，確認安全后才能進行作業(yè)。
2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：
（1）放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好，放礦車數(shù)一定要記清，采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗卡塞懸空必須處理好。
（2）放礦時人要站在漏斗的兩邊，時刻注意滾石傷人，撬大塊要選好位置，撬棍要靈活掌握，嚴禁撬棍棍尾對準胸部和頭部，礦石下來要迅速抽出撬棍，人躲開，避免撬棍和落石傷人。
（3）漏斗堵塞須用炸藥時，在漏斗兩旁觀察好再進行，禁止爬進漏斗去作業(yè)，堵塞高度超過5米，必須用土火箭處理。
（4）放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留，手不準扶礦車邊，腳不要踏在礦車上。
（5）充填法溜礦井不準放空，班班保持溜礦井裝滿。
3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定：
（1）要正確地發(fā)出信號指揮電機車倒車和拉車，操作閘門要靈活。
（2）在處理漏斗堵塞時，要遵守第2項有關(guān)規(guī)定。
（3）在檢查修理漏斗和不放礦時要掛鉤，電動閘門要切斷電源，風(fēng)動閘門要閉好風(fēng)門。
（4）人力推車和向溜井翻礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程5、6項規(guī)定。
（5）放礦漏斗處，必須有充足的照明。
第13篇 箕斗放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前對箕斗、托罐撐、大溜子閥門、氣缸等部件,必須詳細檢查和注油。
2、登高作業(yè),必須佩戴安全帶。
3、嚴格執(zhí)行信號制度,以主罐為標準,認真操作。不準有蹲罐現(xiàn)象發(fā)生。
4、調(diào)罐時要同卷揚工聯(lián)系好,托臺撐落好,然后將罐提起或下落。
5、計量漏斗不準放礦過滿,保持九分罐,遇有大塊、木頭等要處理好再發(fā)出信號。
6、礦倉不準放空,遇有卡漏斗時,應(yīng)停車處理,按爆破技術(shù)規(guī)定進行二次破碎。
7、豎井發(fā)生意外異常聲音或掉東西,應(yīng)立即同井口信號工聯(lián)系。
8、檢查粉礦回收、溜子存礦(巖)石情況,及時聯(lián)系進行處理,井底不應(yīng)積累過多礦(巖)石,以防影響尾繩運行。
9、停車時把總風(fēng)門關(guān)好,計量溜斗不準裝礦(巖)。
第14篇 非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周圍和格篩是否有損壞,工作地點周圍頂板的安全情況,確認安全后才能進行作業(yè)。
二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
1、放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好,放礦車數(shù)一定要記清,采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗懸空必須處理好。
2、放礦時人要站在漏斗的兩邊,時刻注意滾石傷人,撬大塊要選擇好位置,撬棍要靈活掌握,嚴禁撬棍尾部對準胸部和頭部,礦石下來要立即抽出撬棍,人躲開,避免撬棍和落石傷人。
3、漏斗堵塞須用炸藥時,在漏斗兩旁觀察好再進行,禁止爬進漏斗作業(yè),堵塞高度超過5米,必須由爆破工用土火箭進行處理。
4、放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準扶礦車邊,腳不要踏在礦車上。
5、充填法溜礦井不準放空,班班保證溜礦井裝滿。
三、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
1、在處理漏斗卡堵時,要遵守第二項有關(guān)規(guī)定。
2、人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運輸工安全操作規(guī)程第5、6項規(guī)定。
3、放礦漏斗處必須有充足的照明。
第15篇 出礦工安全操作規(guī)程
1、進入工作面,首先要先開風(fēng)機,再敲幫問頂,并對爆落礦渣要灑水滅塵。
2、炮煙未排凈,禁止進入工作面。
3、加強對設(shè)備工具的愛護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)殘留爆破物品要及時交給爆破工。
4、破碎大塊礦石要戴防護眼睛。
5、推車時必須兩車拉開一定的距離,注意前后人員的安全,交叉口和拐彎處應(yīng)向行人喊叫信號。
6、推車時不要把手搭在車沿上,過往采場漏斗處,要注意車與漏斗的相交出,以防傷人。
7、運輸時,要及時檢查和清理道路兩旁的障礙物,及易掉道的位置及時修理,保證運輸安全。
8、放采場漏斗時,要做好放礦記錄。漏斗卡礦或需要動炮處理的要設(shè)好行人警戒,并及時對爆破處理的漏斗進行檢查維修,確保放礦安全。
9、不要乘坐礦車,更不要攀踏運輸行進中的礦車。
10、重車掉道時,要有二人以上人員進行臺車上道,但必須同時統(tǒng)一口令用力,以防單相用力造成腰部損傷。
