有哪些
火電操作規(guī)程
火電操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與停機：包括鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等主要設(shè)備的啟動、運行和停止步驟。
2. 運行監(jiān)控：對各項參數(shù)（如壓力、溫度、負(fù)荷）進(jìn)行實時監(jiān)測，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
3. 故障處理：設(shè)定故障預(yù)案，指導(dǎo)操作人員在設(shè)備異常時迅速做出反應(yīng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查、清潔和潤滑，預(yù)防設(shè)備故障。
5. 安全規(guī)定：執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)程，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保措施：遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，控制污染物排放。
目的和意義
火電操作規(guī)程的存在旨在保障電力生產(chǎn)的安全、高效與環(huán)保。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以優(yōu)化設(shè)備運行，減少不必要的停機時間。
2. 保證人員安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程能降低操作風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
3. 保護(hù)設(shè)備：正確的操作方式延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)境友好：遵循環(huán)保措施，減少對環(huán)境的負(fù)面影響。
5. 法規(guī)合規(guī)：符合國家相關(guān)法規(guī)要求，避免法律糾紛。
注意事項
在執(zhí)行火電操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：
1. 認(rèn)真培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備和規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 持證上崗：操作關(guān)鍵設(shè)備的人員需持有相應(yīng)資格證書，確保具備必要的技能和知識。
3. 實時記錄：運行數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，以便分析和追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 遵守變更管理：任何對規(guī)程的修改都需經(jīng)過審批，并確保所有相關(guān)人員知悉變更內(nèi)容。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能快速有效地應(yīng)對。
6. 保持警覺：操作過程中要時刻關(guān)注設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
7. 保持通訊暢通：在操作期間，操作人員應(yīng)保持與調(diào)度中心和其他部門的通訊聯(lián)系。
火電操作規(guī)程是電力生產(chǎn)的生命線，每一位員工都應(yīng)將其視為行動指南，嚴(yán)格執(zhí)行，確保電廠的安全、高效運行。
火電操作規(guī)程范文
第1篇 某火電廠汽輪發(fā)電機組崗位安全操作規(guī)程
1、所有進(jìn)廠新員工都必須進(jìn)行三級安全教育和相關(guān)崗位安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后方能上崗操作。
2、對電氣工作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。各級電工必須達(dá)到機械工業(yè)部頒發(fā)的各專業(yè)電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的安全技術(shù)水平，憑操作證操作。嚴(yán)禁無證操作或酒后操作。
3、新從事電氣工作的工人、 工程技術(shù)人員和管理人員都必須進(jìn)行三級安全教育和電氣安全技術(shù)培訓(xùn)，見習(xí)或?qū)W徒期滿，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才能操作。新上崗位和變換工種的工人不能擔(dān)任主值班或其他電氣工作的主操作人。
4、凡有視覺(雙目視力校正后在0.8以下、色盲)、聽覺障礙，高、低血壓病，心臟病，癔病，癲癇病，神經(jīng)官能癥，精神分裂癥，嚴(yán)重口吃者不能從事電氣工作。
5、遵守廠規(guī)廠紀(jì)，上崗人員必須正確戴好勞動保護(hù)用品，長頭發(fā)的女同志要將頭發(fā)盤起;禁止帶病上崗或酒后上崗。
6、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。
7、汽輪發(fā)電機組潤滑油系統(tǒng)起動后，在確認(rèn)各位置油壓已建立的情況下，且通過各觀察孔確認(rèn)各潤滑部位潤滑油的流量后，才允許投入盤車裝置，帶動汽輪發(fā)電機組進(jìn)入盤車狀態(tài)。
8、在鍋爐各參數(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后，進(jìn)行蒸汽管道的暖管，同時需將各蒸汽管道上的疏水閥打開。以上工作與中控要保持密切聯(lián)系。汽輪機輔機均起動正常運轉(zhuǎn)后，汽輪機即可開始沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機時間(熱態(tài)20分鐘，冷態(tài)40分鐘)，同時應(yīng)嚴(yán)格按照《汽輪機升速曲線》進(jìn)行升速，升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動，汽輪發(fā)電機振動不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時不高于100um)，嚴(yán)禁在振動超標(biāo)的情況下強行升速。
9、汽輪機升速完成并保持3000r/min 穩(wěn)定運行5分鐘后，即可與中控、配電人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電機并網(wǎng)。發(fā)電機并網(wǎng)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機及輔機的運行狀況，并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需要緩慢進(jìn)行，避免負(fù)荷急劇升降造成整個系統(tǒng)工況的失調(diào)。
10、汽輪發(fā)電機組運行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，排放管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機對汽輪機造成水沖擊，嚴(yán)重時將會導(dǎo)致機組發(fā)生事故。
11、汽輪發(fā)電機組正常運行過程中，應(yīng)定時、定位、定量對汽輪發(fā)電機組及輔機進(jìn)行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響、異常振動和異常氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況時立即與中控聯(lián)系，確認(rèn)并及時查找問題根源提供依據(jù)。
12、保證汽輪發(fā)電機組油路系統(tǒng)的正常運行，杜絕“跑、冒、滴、漏”，停機檢修時需對各油過濾器進(jìn)行清洗，運行時應(yīng)對油管路進(jìn)行檢查，出現(xiàn)微量滲漏，要及時向技術(shù)人員報告，并確認(rèn)無危害情況發(fā)生，采取相應(yīng)措施予以解決，然后方可保持汽輪機正常運行。潤滑油過濾器、控制油過濾器、冷油器在運行過程中切換時，應(yīng)先打開兩單元之間的平?閥進(jìn)行油壓平?后方可進(jìn)行切換操作。
13、汽輪機出現(xiàn)緊急情況時，操作手拍危急遮斷器，然后確認(rèn)高壓電動油泵或交流潤滑油泵的起動，并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況，及時投入盤車進(jìn)行盤車。
14、運行中應(yīng)加強對汽輪發(fā)電機組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控，軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃，軸承最高瓦溫應(yīng)小于100℃(發(fā)電機軸瓦溫度應(yīng)小于70℃)。
15、運行過程中應(yīng)防止負(fù)荷的急劇升降，正常停機時應(yīng)緩慢地減負(fù)荷，負(fù)荷為0后解列發(fā)電機，若停機時間較長，一般將盤車48小時后可停止盤車，盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下投入。
第2篇 火電焊操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1．5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。
第3篇 火電廠設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄)露出的軸端應(yīng)設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶,或直接用手往皮帶上撒松香等物。
(3)在機器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開,開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下);切斷風(fēng)源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點都應(yīng)掛上安全標(biāo)示牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,應(yīng)對上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。
(4)禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時,不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時,方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
(5)禁止在欄桿、管道、靠背輪、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,確保萬無一失。
(6)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要,必須在這些場所長時間停留時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,必要時制訂安全施工方案。
(7)設(shè)備異常運行可能危及人身安全時,應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護(hù)人員外,其他清掃、防腐等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。
(8)廠房外墻、大壩邊坡、豎井和煙囪等處固定的爬梯,應(yīng)牢固可靠,并設(shè)護(hù)圈,高100m以上的爬梯,中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。上爬梯應(yīng)逐擋檢查爬梯是否牢固,上下爬梯應(yīng)抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。垂直爬梯宜設(shè)置人員上下作業(yè)的防墜安全自鎖裝置或速差自控器,并制定相應(yīng)的安全使用管理規(guī)定。
第4篇 井式回火電阻爐安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)井式回火電阻爐的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 設(shè)備檢查：開爐前應(yīng)對設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。
3.1.1.1 檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常，然后啟動液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機構(gòu)動作是否正常、坩堝應(yīng)無嚴(yán)重變形或碰及電阻絲現(xiàn)象。
3.1.1.2 電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。
3.1.1.3 風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。
3.1.1.4 測控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。
3.1.2 爐子啟動：
3.1.2.1 經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無任何隱患和問題后，打開控溫儀表和啟動加熱和風(fēng)扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
3.1.2.2 操作人員要堅持做好升溫過程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。
3.1.3 裝爐：
3.1.3.1 按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件裝入吊藍(lán)、擺平、放穩(wěn)。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中放穩(wěn)。
3.1.3.2 若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
3.1.3.3 注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時先用手旋動風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時保證有氣流的循環(huán)空間。
3.1.3.4 運行中：
3.1.3.4.1 若風(fēng)扇振動過大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。
3.1.3.5 出爐：
3.1.3.5.1 關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運轉(zhuǎn)。
3.1.3.5.2 打開爐蓋，使用行車將工件吊出冷卻。
3.1.4 保持好爐蓋密封，對爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。發(fā)現(xiàn)爐底積水，及時清除。每次工作完畢后，全部切斷電源和氣氛源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。
3.2.2 電爐在進(jìn)行裝卸工件時，必須斷電操作，切斷通風(fēng)機電源。
3.2.3 新爐用500v兆歐表進(jìn)行測量：相與相及相與爐殼之間絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。
3.2.4 發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報告帶班長，請有關(guān)人員檢修。
第5篇 火電廠一般電器工具和用具使用安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般電氣安全注意事項
①所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
②任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動。
③不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。特殊許可的工作,應(yīng)遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》(試行)和《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)(試行)中的有關(guān)規(guī)定。
④濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)
⑤電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工修好,否則不準(zhǔn)使用。電工修理時不得改動電源開關(guān)和安全保護(hù)裝置。
⑥發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時應(yīng)注意防止高空墜落。
⑦遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應(yīng)使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕
電源)可使用干粉滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可用干沙滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干沙滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。
⑧在靠近帶電部分作業(yè)時,應(yīng)保持與不停電設(shè)備的安全距離大于表3-1的規(guī)定。
⑨現(xiàn)場的臨時照明線路應(yīng)相對固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m,并不得任意挪動;低于2.5m時應(yīng)設(shè)安全保護(hù)罩。
(2)電氣工具的使用
①一般工具
a.使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查,機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用,不準(zhǔn)使用已變形、已破損或有故障的機具。
b.大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整,其表面應(yīng)光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成,不準(zhǔn)用大木料劈開制作,也不能用其他材料替代,應(yīng)裝得十分牢固,并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘,周圍不準(zhǔn)有人靠近。狹窄區(qū)域,使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境,避免反擊力傷人。
c.用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵生銅、水泥等),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,必要時裝設(shè)安全遮欄,以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等,不準(zhǔn)使用。
d銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固,沒有手柄的不準(zhǔn)使用。
e.使用鉆床時,應(yīng)將工件設(shè)置牢固后,方可開始工作清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時,應(yīng)先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。
使用鉆床時不準(zhǔn)戴手套。
f.使用鉆床時,工作應(yīng)夾牢,長的工件兩頭應(yīng)墊牢,應(yīng)防止工件鋸斷時傷人。
g.使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時,除嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定外,還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)安全規(guī)定。
h.砂輪應(yīng)進(jìn)行定期檢查。砂輪應(yīng)無裂紋及其他不良情況。砂輪應(yīng)裝有用鋼板制成的防護(hù)罩,其強度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時擋住碎塊。防護(hù)罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪(特殊工作需要的手提式小型砂輪除外砂輪機的防護(hù)罩應(yīng)完整;使用砂輪研磨時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃。用砂輪磨工具時應(yīng)使火星向下。不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。無齒鋸應(yīng)符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件,不準(zhǔn)用力過猛。
i砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)正對其他機器、設(shè)備。
j安裝砂輪片時,砂輪片與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟的墊片,禁止猛擊螺帽。
k.砂輪片有缺損或裂紋者不準(zhǔn)使用,其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。
砂輪機應(yīng)裝設(shè)托架。托架與砂輪片間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不超過3mm;托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
m.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時應(yīng)更換。
②電氣工具和用具
a.電氣工具和用具應(yīng)由專人保管,每6個月應(yīng)由電氣試驗單位進(jìn)行定期檢查;使用前應(yīng)檢查電線是否完好,有無接地線;壞的或絕緣不良的不準(zhǔn)使用;使用時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護(hù)器和接地線;使用中發(fā)生故障,應(yīng)立即找電工修理。
b.不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。
.使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。
d.在金屬容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時,應(yīng)使用24v以下的電氣工具,否則應(yīng)使用戴絕緣外殼的工具,并裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。
e.使用電氣工具時,不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,應(yīng)立即切斷電源。
f.用壓桿壓電鉆時,壓桿應(yīng)與電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點應(yīng)十分牢固。
g.使用手持行燈應(yīng)注意下列事項:
·手持行燈電壓不準(zhǔn)超過36v,在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時,如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部,行燈的電壓不準(zhǔn)超過12v;
·行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給,變壓器不準(zhǔn)放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部;
·攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè),應(yīng)帶插頭,低壓側(cè)帶插座,并采用兩種不能互相插入的插頭·行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線,高壓側(cè)宜使用三線插頭。
h.電動的工具、機具應(yīng)接地或接零良好。
i電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。
j移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜,在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動機械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護(hù)器,金屬外殼應(yīng)接地;電動工具應(yīng)做到“一機一閘一保護(hù)”。
k.長期停用或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達(dá)不到2m,應(yīng)進(jìn)行維修處理。對正常使用的電動工具也應(yīng)對絕緣電阻進(jìn)行定期測量、檢查。
1.電動工具的電氣部分經(jīng)維修后,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗,試驗電壓為380v,試驗時間為1min。
m.在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。
第6篇 火電廠一般安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外應(yīng)保持清潔完整。
(2)在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等,應(yīng)事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記(標(biāo)出界限合荷重限度)
(3)禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。
(4)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,應(yīng)覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應(yīng)設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞,施工結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原狀。
(5)所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺,應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修結(jié)束時將欄桿立即
裝回。臨時遮欄應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050~1200mm,下桿離地高度為500~600mm,并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1:22的屋面,臨時遮欄應(yīng)高1500mm,并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。
(6)所有樓梯、平臺、通道、欄桿應(yīng)保持完整,鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。
(7)廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序,標(biāo)識應(yīng)清楚,不妨礙通行。門口、通道、樓梯和平臺等處,不準(zhǔn)放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面有灰漿泥污,應(yīng)及時清除,以防滑跌。
(8)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的
儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明,應(yīng)光亮充足。在操作盤、重要表計(如水位計等)主要樓梯、通道等地點,應(yīng)設(shè)有事故照明。此外,還應(yīng)在工作地點備用相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒,以便必要時使用。
(9)生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,例如:消火栓、水龍帶、滅火器、沙箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗,保證能隨時使用。不準(zhǔn)將消防工具移作他用。
(10)禁止在工作場所存儲易燃物品,例如:汽油煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍,應(yīng)存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。
(11)生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等),用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi),定期清除。
(12)所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到25℃時,保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。
(13)在油管的法蘭盤和閥門周圍,如敷設(shè)有熱管道或其他熱體,為了防止漏油而引起火災(zāi),應(yīng)在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運行中,如有油漏到保溫層上,應(yīng)將保溫層更換。油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤,應(yīng)裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時修好;漏油應(yīng)及時拭凈,不應(yīng)留在地面上。
(14)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封閉。
(15)生產(chǎn)廠房的取暖用熱源,應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時,應(yīng)裝有減壓裝置,并裝安全閥
(16)寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子,若有掉落傷人的危險時,應(yīng)及時清除。如不能清除,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。廠房屋面板上不許堆放物件,對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無漏汽、漏水而形成大量積冰的可能,以防壓垮房頂而發(fā)生事故。
(17)廠房應(yīng)定期檢查,廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象,門窗應(yīng)完整無損。
(18)生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯,在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,取得合格證并制定安全使用規(guī)定和定期檢驗維護(hù)制度。電梯應(yīng)有取得特種工操作證的專責(zé)人員負(fù)責(zé)維護(hù)管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置機械部分、信號照明等有缺陷時應(yīng)停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等傷亡事故的發(fā)生。
(19)各生產(chǎn)場所應(yīng)有逃生路線的標(biāo)示;這是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)急救援的需求,必須認(rèn)真做好。
(20)使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。
(21)工作人員的工作服不準(zhǔn)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ魅藛T進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工穿裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場工作。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。
(22)任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。
(23)運行和檢修人員巡檢過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。
