有哪些
斷路操作規(guī)程
1. 斷路器檢查：確認斷路器處于正常狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 工具準備：收集必要的絕緣工具，如絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等。
3. 系統(tǒng)隔離：斷開電源開關，確保操作區(qū)域無電流流動。
4. 二次回路操作：解除相關繼電保護裝置，防止誤動作。
5. 斷路器操作：執(zhí)行斷路器的手動或電動操作，斷開電路。
6. 狀態(tài)確認：操作后檢查斷路器是否已完全斷開，無電弧殘留。
7. 安全措施：掛設警告標識，防止他人誤操作。
8. 記錄登記：詳細記錄斷路器的操作情況，包括時間、原因等。
9. 恢復系統(tǒng)：完成操作后，逐步恢復電力系統(tǒng)，重新連接繼電保護裝置。
10. 后續(xù)檢查：定期進行電氣設備檢查，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
目的和意義
斷路操作規(guī)程旨在保障電力系統(tǒng)的安全運行，防止因不當操作導致的設備損壞和人身事故。通過規(guī)范化的步驟，確保在需要斷開電路時能夠迅速、準確地執(zhí)行，減少故障影響范圍，同時避免因操作失誤造成的系統(tǒng)癱瘓。此外，良好的操作規(guī)程也有助于提高工作效率，降低維護成本，保證電力供應的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作前必須確保自身穿戴好絕緣防護裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 斷路操作時，不得擅自改變操作步驟或忽視任何細節(jié)。
3. 在未充分了解系統(tǒng)狀態(tài)前，勿盲目進行操作，以免引發(fā)連鎖反應。
4. 操作過程中如遇異常情況，應立即停止并報告上級，由專業(yè)人員處理。
5. 注意保持操作現(xiàn)場整潔，避免雜物干擾操作。
6. 對于高壓設備，必須在有資質(zhì)的人員監(jiān)督下進行操作。
7. 切勿在雷雨天氣進行戶外斷路操作，以防雷擊風險。
8. 操作后務必做好設備狀態(tài)的記錄和交接工作，以便后續(xù)追蹤和分析。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，實際操作中應結合具體環(huán)境和設備特性，遵循相關行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保安全高效地進行斷路操作。
斷路操作規(guī)程范文
第1篇 斷路作業(yè)操作規(guī)程
1、凡在場區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路作業(yè)票》。
2、《斷路作業(yè)票》由施工部門認真填寫、落實安全防范措施,經(jīng)施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批后,方可進行作業(yè)。
3、企業(yè)要在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。
4、斷路后,施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
5、斷路作業(yè)結束后,施工部門負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場、路口設置的檔桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。作業(yè)人員簽字確認后,進行完工驗收。
第2篇 斷路器操作熔斷器操作規(guī)程
倒閘操作是電氣運行人員的一項很重要的工作,直流操作熔斷器的操作也是倒閘操作的一項重要內(nèi)容,若發(fā)生誤操作事故,將會導致設備損壞,危及人身安全,甚至會造成全廠停電,給生產(chǎn)造成很大損失。為了防止誤操作事故發(fā)生,必須采取必要的措施,保證安全生產(chǎn)。
眾所周知,操作熔斷器對于保障人身和設備安全起到了積極的作用。在倒閘操作中,電氣設備在安全措施拆除后,斷路器送電前,操作熔斷器有兩種操作方法。第一種操作步驟是:①裝上斷路器的操作熔斷器;②檢查斷路器在斷開位置;③合上斷路器的隔離開關;④裝上斷路器的合閘熔斷器;⑤合上斷路器。第二種操作步驟是:①檢查斷路器在斷開位置;②合上斷路器的隔離開關;③裝上斷路器的合閘熔斷器;④裝上斷路器的操作熔斷器;⑤合上斷路器。以上兩種操作方法,筆者認為第一種方法比較切合實際,對于防止誤操作,將會起到積極的作用,其優(yōu)點為:
(1) 可以盡早發(fā)現(xiàn)合閘回路是否正常。
按第一種方法首先裝上操作熔斷器后,根據(jù)紅綠燈指示可以清楚地知道合閘回路是否正常。若綠燈亮證明合閘回路良好,下面操作可繼續(xù)進行;而按第二種方法要到最后一步斷路器合上前才能發(fā)現(xiàn)合閘回路是否有問題,如此時發(fā)現(xiàn)問題將會增加不必要的操作。
(2) 可防止帶負荷合隔離開關。
按第二種方法,如檢修人員試驗開關后斷路器仍在合閘位置,運行人員沒發(fā)現(xiàn)或斷路器就地開合指示器失靈,運行人員錯誤地認為斷路器已斷開,合隔離開關時將會造成帶負荷合隔離開關;而第一種方法在裝上操作熔斷器后,根據(jù)紅綠燈指示,若紅燈亮證明斷路器已在合閘狀態(tài),便應立即拉開,以防帶負荷合刀閘。
(3) 可在操作一次設備前投入保護。
先裝上操作熔斷器后,信號回路、繼電保護回路都已正常工作,當出現(xiàn)誤操作一次故障時,繼電保護能正確動作,斷路器自動跳閘。
我廠自投產(chǎn)以來,在現(xiàn)場運行規(guī)程中就已規(guī)定采用第一種操作方法,一直沒出現(xiàn)因操作熔斷器問題的誤操作事故,實踐證明此操作是可行的。
操作熔斷器的操作順序,雖然在安全工作規(guī)程中沒有明確規(guī)定,但它在電氣設備倒閘操作中占有十分重要的位置,一旦操作失誤,將會對人身或設備造成很大危害,因此,我們必須嚴格規(guī)程,認真操作,保障安全。
第3篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作,嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作,一人監(jiān)護,不準單獨作業(yè),嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無誤后,方可投入正常運行。
6.運行后,要認真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位,均應保持有干凈的潤滑油,使機構動作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊,變形,轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺,滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常,有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構,并加注潤滑油。
3.小修結束后,應進行手動操作試驗,各部位應無卡阻現(xiàn)象,開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時,做電動分合閘試驗3次,各部位應無異常現(xiàn)象。
第4篇 sf6斷路器的操作規(guī)程
1 sf6斷路器151（152，112）的分、合閘操作
1.1 檢查sf6氣體壓力正常（0.5mpa），當?shù)陀?.4 mpa時不得進行操作。
1.2 合上斷路器控制電源、合閘電源，置“遠控―近控”開關于“遠控”位置。
1.3 用微機對151（112，152）斷路器進行分、合閘操作時，主接線圖上應有相應的變位信號。
1.4 在緊急情況下，可用主控室主變壓器保護屏內(nèi)的控制開關對斷路器進行分合閘操作。
1.5 當電動無法對斷路器進行分閘操作時，可對斷路器的操動機構進行手動分閘操作，斷開后報請檢修。
1.6 sf6斷路器氣體壓力保持0.5mpa，當?shù)陀?.4 mpa時應及時斷開斷路器的操作電源，禁止帶負荷操作該斷路器。立即上報車間安排檢修人員對斷路器進行補氣。
26kv高壓斷路器的操作
2.1 6kv高壓斷路器的合閘操作
2.1.1合上斷路器控制電源，繼電保護裝置投入、電源指示燈亮（綠燈）。
2.1.2 合上合閘電源、儲能開關，儲能燈亮，操動機構指示“已儲能”若合閘電源有故障不能儲能時，可使用操作桿對彈簧操動機構進行儲能，手動儲能完畢后應隨即卸下操作桿。
2.1.3 操動機構手柄（7）置“分閘閉鎖”位置。
2.1.4 合上隔離開關。按先電源側，后負荷側的順序進行操作，主接線圖隔離開關應有變位信號。
2.1.5 操動機構手柄（7）置“工作”位置，并上鎖。
2.1.6 “遠控―近控”控開關置“遠控”位置。
2.1.7 用微機進行遠控操作，合上斷路器，主接線圖上斷路器有變位信號。
2.1.8 當“遠控”不能進行操作時可使用“近控”進行現(xiàn)場操作。特殊情況下需對斷路器進行合閘操作，或控制回路有故障時，可使用彈簧操動機構上的機械“合”按鈕進行手動操作。
2.2 6kv高壓斷路器的分閘操作
2.2.1用微機進行遠控操作，斷開斷路器，主接線圖上斷路器有相應變位信號。
2.2.2用微機無法進行分閘操作時，可對現(xiàn)場操動機構進行手動分閘操作。
2.2.3根據(jù)需要可拉開隔離開關。按先負荷側，后電源側的順序進行操作。
2.2.4正常情況下，6kv各間隔斷路器處于熱備用狀態(tài)。
第5篇 斷路作業(yè)安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保人身、設備安全,杜絕事故發(fā)生。
2.適用范圍
適用于全公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的斷路作業(yè)。
3.職責
3.1 《斷路安全作業(yè)證》由公司安全部審批。
3.2 《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。
3.3 申請斷路作業(yè)的單位到安全部領取《斷路安全作業(yè)證》,逐項填寫后交施工單位。
3.4 施工單位接到《斷路安全作業(yè)證》后,填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內(nèi)容,填寫后交斷路申請單位。
3.5 斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后,交安全部審批,并將辦理好的《斷路安全作業(yè)證》留存,同時分別送安全部、施工單位各一份。
4、斷路作業(yè)工作要求
4.1化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業(yè),統(tǒng)稱公司區(qū)域斷路作業(yè)。
4.2凡在公司內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.3斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。應在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行路線。
4.4公司安全部審批《斷路安全作業(yè)證》后,應立即書面通知有關部門。
4.5施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》,確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
4.6斷路時,施工單位應負責在路口設置交通擋桿,斷路標識。
4.7斷路后,施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄,交通警告牌,夜間應懸掛紅燈。
4.8斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設置的欄桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。經(jīng)申請斷路單位檢查核實后,負責報告安全部,然后安全部由通知各有關單位,斷路工作結束后恢復交通。
4.9斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
4.10對《斷路安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.11在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
5.相關文件
hg 23016-1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
6.相關記錄
斷路安全作業(yè)證
第6篇 油斷路器防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選用遮斷容量與電力系統(tǒng)短路容量相適應(配合)的油開關。
(2)油斷路器的設計安裝要符合規(guī)范要求,應安裝在耐火建筑物內(nèi)且要有良好的通風。室內(nèi)應裝設在不易燃燒的專門間隔內(nèi),且要有攔油措施;在室外,應有卵石層儲油池。
(3)加強油斷路器的運行管理和檢修工作,定期巡視檢查油開關,尤其是最大負荷和每次自動跳閘后,以及下雨、降雪時應增加巡視次數(shù),隨時掌握其運行狀態(tài)。
(4)監(jiān)視油位指示器油面,使之保持在兩根限度線之間,不能過高或過低;檢查有無滲漏現(xiàn)象,絕緣套管有無污損或裂紋,有無異常雜音或閃絡現(xiàn)象。
(5)定期進行預防性試驗。油質(zhì)要符合標準,發(fā)現(xiàn)老化、污臟或絕緣強度不夠時,應及時換油;每年要做一次耐壓試驗;每次短路跳閘后應取油樣化驗。
(6)定期進行小修和大修,一般小修每年1~2次,大修3年1次;但在短路跳閘3次后就要進行1次全面檢查。
(7)油斷路器事故跳閘后不能立即拆開檢修。因這時打開油箱,空氣將會急速進入,并與油面上許多絕緣油分解產(chǎn)生的氣體混合成為一種易燃性氣體,萬一被點著,就會引起事后爆炸。故應待油面上彌漫著的氣體冷卻或大部排出以后,方可進行檢修。
第7篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應保持有干凈的潤滑油，使機構動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構，并加注潤滑油。
3.小修結束后，應進行手動操作試驗，各部位應無卡阻現(xiàn)象，開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應無異?，F(xiàn)象。
第8篇 高壓斷路器操作規(guī)程及保養(yǎng)
含高壓油斷路器、空氣斷路器、高壓真空斷路器及接觸器、高壓熔斷器。
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經(jīng)常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應保持有干凈的潤滑油，使機構動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構，并加注潤滑油。
3.小修結束后，應進行手動操作試驗，各部位應無卡阻現(xiàn)象，開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應無異?，F(xiàn)象。
第9篇 高壓斷路器運行操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、停運的斷路器在投入運行前,應對該斷路器本體及保護裝置進行全面、細致的檢查,必要時進行保護裝置的傳動試驗,保證分、合良好,信號正確,方可投入運行。
2、操作中應同時監(jiān)視有關電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。
3、在帶電情況下,嚴禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。
4、電動分、合閘后,若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功,應立即取下控制保險或跳開控制電源開關,以防燒壞分、合閘線圈。
5、斷路器動作后,應查看有關的信號及測量儀表的指示,并到現(xiàn)場檢查斷路器實際分、合閘位置。
6、需要緊急手動操作高壓斷路器時,必須經(jīng)調(diào)度同意后方可操作。
二、運行注意事項
1、sf6斷路器壓力低于閉鎖值時,應立即將該開關控制電源斷開,并將機構卡死,禁止該開關帶電分、合閘。
2、運行中的sf6斷路器應定期測量微水含量,新裝和大修后,每三個月一次,待含水量穩(wěn)定后可每年一次。每年定期對sf6斷路器進行檢漏,年漏氣率應符合規(guī)程規(guī)定。
3、sf6氣體額定氣壓、氣壓降低報警值和跳閘閉鎖值根據(jù)不同廠家的規(guī)定具體執(zhí)行。壓力低于報警值時,應立即匯報調(diào)度及主管部門。
4、新裝和投運的斷路器內(nèi)的sf6氣體嚴禁向大氣排放,必須使用氣體回收裝置回收。sf6氣體需補氣時,應使用檢驗合格的sf6氣體。
5、真空斷路器應配有防止操作過電壓的裝置,一般采用氧化鋅避雷器。
6、運行中的真空滅弧室出現(xiàn)異常聲音時,應立即斷開控制電源,禁止操作。
7、運行中的油斷路器應定期對絕緣油進行試驗,試驗結果記入有關記錄內(nèi);油位降低至下限以下時,應及時補充絕緣油。
8、油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動現(xiàn)象,嚴重滲漏油等狀況時,應及時進行檢修。
三、重合器的運行
1、整體式結構重合器采用高壓合閘線圈;分布式結構重合器采用低壓合閘線圈。
2、運行中,應檢查重合器有無滲漏油現(xiàn)象;瓷瓶、套管有無破損、裂縫及其它損傷,當發(fā)現(xiàn)有損壞情況時,應及時匯報有關部門進行更換。
3、重合器動作后,應檢查動作次數(shù)計數(shù)器,將讀數(shù)記入開關動作統(tǒng)計表中。
四、負荷隔離開關的運行
1、 戶外高壓負荷隔離開關與35kv熔斷器配合使用。
2、 負荷隔離開關可以在正常情況下作為開關來操作,開斷額定負荷電流。
3、 真空負荷隔離開關可以開斷瓦斯、溫升故障等一般過負荷電流,但不能用來開斷短路電流。
五、10kv中置式小車開關的運行
1、 帶負荷情況下不允許推拉手車。推拉開關小車時,應檢查開關確在斷開位置。
2、 合接地刀閘時,必須確認無電壓后,方可合上接地刀閘。
3、 “五防”機械連鎖功能應正常。
4、 運行中,應經(jīng)常檢查帶電顯示器指示燈是否完好,若有損壞,應及時更換。
六、彈簧操作機構的運行
1、 當電機回路失去電源時,對分閘彈簧可手動儲能。
2、 進行緊急操作時,不能將手、身體和衣服與機構接觸。
3、 機構安裝、試驗完運行前,應檢查機構中手動機具,分閘與合閘安全鎖銷是否取掉。
第10篇 sf6斷路器操作規(guī)程辦法
sf6斷路器的操作規(guī)程
9.1 sf6斷路器151(152,112)的分、合閘操作
9.1.1 檢查sf6氣體壓力正常(0.5mpa),當?shù)陀?.4 mpa時不得進行操作。
9.1.2 合上斷路器控制電源、合閘電源,置“遠控—近控”開關于“遠控”位置。
9.1.3 用微機對151(112,152)斷路器進行分、合閘操作時,主接線圖上應有相應的變位信號。
9.1.4 在緊急情況下,可用主控室主變壓器保護屏內(nèi)的控制開關對斷路器進行分合閘操作。
9.1.5 當電動無法對斷路器進行分閘操作時,可對斷路器的操動機構進行手動分閘操作,斷開后報請檢修。
9.1.6 sf6斷路器氣體壓力保持0.5mpa,當?shù)陀?.4 mpa時應及時斷開斷路器的操作電源,禁止帶負荷操作該斷路器。立即上報車間安排檢修人員對斷路器進行補氣。
9.2 6kv高壓斷路器的操作
9.2.1 6kv高壓斷路器的合閘操作
9.2.1.1合上斷路器控制電源,繼電保護裝置投入、電源指示燈亮(綠燈)。
9.2.1.2合上合閘電源、儲能開關,儲能燈亮,操動機構指示“已儲能”若合閘電源有故障不能儲能時,可使用操作桿對彈簧操動機構進行儲能,手動儲能完畢后應隨即卸下操作桿。
9.2.1.3 操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置。
9.2.1.4合上隔離開關。按先電源側,后負荷側的順序進行操作,主接線圖隔離開關應有變位信號。
9.2.1.5 操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
9.2.1.6 “遠控—近控”控開關置“遠控”位置。
9.2.1.7 用微機進行遠控操作,合上斷路器,主接線圖上斷路器有變位信號。
9.2.1.8 當“遠控”不能進行操作時可使用“近控”進行現(xiàn)場操作。特殊情況下需對斷路器進行合閘操作,或控制回路有故障時,可使用彈簧操動機構上的機械“合”按鈕進行手動操作。
9.2.26kv高壓斷路器的分閘操作
9.2.2.1用微機進行遠控操作,斷開斷路器,主接線圖上斷路器有相應變位信號。
9.2.2.2用微機無法進行分閘操作時,可對現(xiàn)場操動機構進行手動分閘操作。
9.2.2.3根據(jù)需要可拉開隔離開關。按先負荷側,后電源側的順序進行操作。
9.2.2.4正常情況下,6kv各間隔斷路器處于熱備用狀態(tài)。
