化學操作規(guī)程15篇

有哪些

化學操作規(guī)程

在化學實驗室中，確保安全和高效的工作流程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的化學操作規(guī)程：

1. 實驗前準備：

- 檢查個人防護裝備（ppe），包括實驗服、安全眼鏡和防化學品手套。

- 熟悉實驗步驟，閱讀并理解實驗手冊。

- 清理工作臺，確保無雜物。

2. 化學品管理：

- 妥善存儲化學品，標簽清晰，避免混淆。

- 只取所需量的化學品，避免浪費和潛在危險。

3. 實驗操作：

- 使用專用工具，如滴定管、移液器等，避免直接接觸化學品。

- 在通風櫥內(nèi)進行有害氣體產(chǎn)生的操作。

- 混合化學品時，應(yīng)從小劑量開始，觀察反應(yīng)。

4. 應(yīng)急處理：

- 學習使用滅火器和急救設(shè)備。

- 若發(fā)生泄漏或濺出，立即用適當方法清理，并報告給負責人。

5. 實驗后清理：

- 正確處置廢棄物，遵循廢物分類和處理規(guī)定。

- 清洗并干燥實驗器材，歸位。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保護實驗人員的安全，防止化學事故的發(fā)生，同時也確保實驗結(jié)果的準確性和可重復性。遵守規(guī)程能維護實驗室環(huán)境的整潔，提高實驗效率，降低潛在的健康風險，并符合法規(guī)要求。

注意事項

1. 任何時候都應(yīng)保持警覺，避免分心或疲勞操作。

2. 不要私自混合未知性質(zhì)的化學品，遵循已知的反應(yīng)條件。

3. 遇到不明情況，應(yīng)立即詢問導師或經(jīng)驗豐富的同事。

4. 即使在熟悉的操作中，也應(yīng)始終佩戴ppe，以防意外。

5. 記錄所有操作，包括化學品用量、時間等，以便追蹤和復核。

6. 實驗過程中如有不適，如眼睛刺激、呼吸困難等，應(yīng)立即停止并尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作應(yīng)根據(jù)實驗室的規(guī)章制度和特定實驗需求進行調(diào)整。每個實驗環(huán)境都有其獨特性，因此理解并適應(yīng)這些差異是保證安全和成功的關(guān)鍵。在實踐中，不斷學習和改進，將有助于提升化學操作的精確度和安全性。

化學操作規(guī)程范文

第1篇 環(huán)境監(jiān)測分析工業(yè)化學分析工操作規(guī)程

1、一切試劑藥品要有標簽。劇毒性藥品必須有專人保管,實行雙人雙鎖,并與一般藥品分開。毒性物質(zhì)撒落時應(yīng)立即全部收拾起來,并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。

2、嚴禁試劑入口,用移液管吸取有毒樣品時,應(yīng)用橡皮球操作不得用嘴,如須以鼻鑒別試劑時,應(yīng)將試劑瓶遠離鼻子,用手輕煽稍聞其味即可,嚴禁鼻子接近瓶口。

3、嚴禁器具和食具互相挪用。

4、對于有毒的氣體和蒸氣,必須在通風廚內(nèi)進行操作處理。

5、腐蝕刺激性藥慮品用時,必須戴上橡皮手套和防護眼鏡。

6、稀釋硫酸時必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行,必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強堿性試劑時,也必須在耐熱容器內(nèi)進行。

7、實驗宣應(yīng)保持空氣流通、環(huán)境清潔、安靜,合理的安排工作臺上儀器、藥品放置位置,使分析工作有條不紊。

8、進行與易燃性物質(zhì)(汽油,煤油,酒精等有機溶劑)有關(guān)的一切工作時,不允許放在電爐或其它火源附近。

9、電熱設(shè)備所用的電源導線,應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機械是否有合適的墊板。實驗室內(nèi)不得有裸露的電線頭,嚴禁用裸線頭直接連接電器和插座,以免發(fā)生觸電事故。

10、實驗室附近應(yīng)配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故,應(yīng)立即報告消防部門,同時采取緊急滅火措施。

第2篇 化學分析工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守化學藥品貴重物品管理規(guī)定，易燃易爆藥品要分開存放，精密貴重物品必須由專人保管；

2、使用酒精燈和電爐加熱處理物品時，應(yīng)加墊石棉網(wǎng)防止炸裂，在給酒精燈加酒精時，應(yīng)等冷卻后，嚴禁明火加減酒精；

3、處理強酸強堿和揮發(fā)腐蝕性液體時，應(yīng)戴上手套，在通風櫥內(nèi)操作，防止濺出傷害人體衣物，為防止出現(xiàn)受熱引起液體飛濺，造成人體傷害，應(yīng)用潮濕的布蓋住瓶口，再開啟瓶蓋。在環(huán)境溫度大于20℃時，應(yīng)提前24小時將藥品用冷水降溫后再使用；

4、在使用高溫爐、烘箱、煤炭工業(yè)分析儀等加熱設(shè)備做試驗時，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)， 在放入或取出坩堝蓋時注意穿上工作服、手套與防護鏡，嚴禁用手拿試驗器皿，防止燒傷燙傷。嚴禁將塑膠容器或其他易燃、熔點較低的物品放入烘箱，以防止設(shè)備短路引起火災；

5、使用氧氣、天然氣、煤氣等氣體時，應(yīng)先檢查管道、接口是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、廢棄藥品試劑必須建立專門的使用、銷毀記錄。

第3篇 化學?；费b卸操作安全規(guī)程

1、為了加強安全管理，保證安全生產(chǎn)，認真落實安全生產(chǎn)責任制，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、有關(guān)安全管理要求，制訂危險化學品裝、卸車安全操作規(guī)程。

2、裝卸人員必須經(jīng)過嚴格的專項安全教育培訓，并經(jīng)過安全只是考核合格，具備一定的危險化學品裝些知識和自我保護意識及防范措施，應(yīng)熟悉危險化學品性能和熟練裝卸業(yè)務(wù)。

3、車輛到達現(xiàn)場后，操作人員應(yīng)嚴格按照安全規(guī)定要求，做好自身的安全防護，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準備工作。

4、按照操作規(guī)程要求進行操作，首先檢查車輛的安全狀況，有無泄漏情況，運輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導地裝置，進行人體靜電接地，當確保人參無靜電后，方可進行操作。

5、連接好卸料管線，打開原料儲存罐閥門，打開運輸車輛罐體底部的卸料閥門，當缺人安全無誤后，開啟卸料泵進行卸料操作，并嚴格檢查壓力及管線情況，保證管線暢通無阻和裝卸安全。

6、裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦，震動摔碰，不得使用可能發(fā)生火花的工具。操作時要謹慎小心，嚴格觀察車輛及儲罐的頁面，防止罐滿外溢的情況發(fā)生，當確保卸料完成后，停止料泵，檢查車輛的安全情況。

7、當確保卸料泵停止后，將物料管線內(nèi)的物料卸干凈，關(guān)閉車輛罐底部的出料閥門，松開緊固環(huán)節(jié)，卸下物料罐進行固定。檢查車輛及儲罐周圍有無物料滴漏情況發(fā)生，如有物料泄漏地面時，應(yīng)及時進行安全清理，防止物料造成環(huán)境污染。

8、裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且不許保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈，頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

第4篇 裝卸搬運危險化學物品安全操作規(guī)程

(1)在裝卸搬運化學危險物品前,要預先做好準備工作,了解物品性質(zhì),檢查裝卸搬運的工具是否牢固,不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的,必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險特性,分別穿戴相應(yīng)合適的防護用具,工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應(yīng)進行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對化學危險物品應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時,不可用跳板快速溜放,應(yīng)在地上,垛旁墊舊輪胎或其他松軟物,緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,必須移至安全地點整修,或更換包裝。整修時不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具?；瘜W危險物品撒落在地面、車反上時,應(yīng)及時掃除,對易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運化學危險物品時,不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時,必須保持現(xiàn)場空氣流通,如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即到新鮮空氣處休息,脫去工作服和防護用具,清洗皮膚沾染部分,重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運爆炸品,一級易燃品、一級氧化劑時,不得使用鐵輪車、電瓶車(沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車),及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶,不得踩踏化學危險物品及其包裝(指爆炸品)。裝車時,必須力求穩(wěn)固,不得堆裝過高,如氯酸鉀(鈉)車后亦不準帶拖車,裝卸搬運一般宜在白天進行,并避免日曬。在炎熱季節(jié),應(yīng)在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè),應(yīng)有防滑措施。

(6)裝卸搬運強腐蝕性物品,操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕,以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱,只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時,不可倒置、傾斜、震蕩,以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等,以備急救時應(yīng)用。

(7)裝卸搬運放射性物品時,不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸,應(yīng)輕拿輕放,防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具,須經(jīng)仔細洗刷,除去射線感染。對沾染放射性的污水,不得隨便流散,應(yīng)引入深溝或進行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車(船)并運。對怕熱、怕潮物品,應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

第5篇 危險化學品包裝安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)危險化學品包裝的基本要求

①危險化學品的包裝應(yīng)當結(jié)構(gòu)合理，具有一定強度，防護性能好。包裝的材質(zhì)、型號、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量，應(yīng)與所裝危險化學品的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，并便于裝卸、運輸和儲存。

②包裝質(zhì)量良好，其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常儲存，運輸條件下的各種作業(yè)風險，不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撒)漏；包裝表面清潔，不允許黏附有害的危險物質(zhì)。

③包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時應(yīng)有涂層或進行防護處理，包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學反應(yīng)而形成危險產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強度：

④內(nèi)容器應(yīng)予以固定。如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實。

⑤盛裝液體的容器，應(yīng)能經(jīng)受在正常儲存、運輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時必須留有足夠的膨脹余量(預留容積)，一般應(yīng)保證其在55℃時內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。

⑥包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物品性質(zhì)采用嚴密封口、液密封口和氣密封口，保證內(nèi)裝液體(水、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比，在儲存期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

⑦有降壓裝置的包裝，其排氣孔設(shè)計和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進入，排出的氣體量不得造成危險和污染環(huán)境。

⑧復合包裝的內(nèi)容器和包裝應(yīng)緊密貼合，外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。

⑨所有包裝(包括新型包裝、重復使用的包裝和修理過的包裝)均應(yīng)符合有關(guān)危險化學品包裝性能試驗的要求。

(2)危險化學品包裝容器的安全要求

不同的包裝容器，除應(yīng)滿足包裝的通用技術(shù)要求外，還要根據(jù)其自身特點，滿足各自的安全要求。作為危險化學品包裝容器的材質(zhì)，鋼、鋁、塑料、玻璃、陶瓷等用得較多，容器的形狀也多為桶、箱、罐、壇等形狀。在選取危險化學品容器的材質(zhì)和形狀時，應(yīng)充分考慮所包裝的危險化學品的特性，例如腐蝕性、反應(yīng)活性、毒性、氧化性等，及包裝要求和包裝條件，例如壓力、溫度、濕度、光線等，同時要求選取的包裝材料和所形成的容器要有足夠的強度，在搬運、堆疊、碰撞中不能出現(xiàn)破壞而造成包裝物的外泄。

(3)危險化學品的包裝標志及標記代號

①包裝標志 根據(jù)《常用危險化學晶的分類及標志》國家標準，確定常用危險化學品的危險特性和類別，標志設(shè)主標志16種，副標志11種。

a．危險化學品的包裝，必須根據(jù)其危險特性，選用國家統(tǒng)一規(guī)定的包裝標志。當一種危險化學晶具有一種以上的危險性時，應(yīng)用主標志表示主要危險性類別，并用副標志來表示重要的其他的危險性類別。

b．在危險化學品包裝上粘貼化學品安全標簽，是國家對危險化學品進行安全管理的一種重要方法，安全標簽的制作必須要符合《化學品安全標簽編寫規(guī)定》的要求。

c．危險化學品的包裝標志和安全標簽，由生產(chǎn)單位在出廠前完成。凡是沒有包裝標志和安全標簽的危險晶不準出廠、儲存或運輸。

②包裝標記及代號的使用

a．包裝級別標記代號，用下列小寫英文字母表示：_―符合ⅰ、ⅱ、ⅲ級包裝要求；y―符合ⅱ、ⅲ級包裝要求；z―符合ⅲ級包裝要求。

b．包裝容器標記代號用阿拉伯數(shù)字表示。單一包裝型號由一個阿拉伯數(shù)字和一個英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質(zhì)，其左邊平行的阿拉伯數(shù)字代表包裝容器的類型。英文字母右下方的阿拉伯數(shù)字，代表同一類包裝容器不同開口的型號。

第6篇 化學取樣、化驗安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)取樣工作安全要求

①汽、水取樣地點,應(yīng)有良好的照明。取樣時應(yīng)戴手套。

②汽水取樣應(yīng)通過冷卻裝置,應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量充足。

③取樣時,應(yīng)先開啟冷卻水門,再慢慢開啟取樣管的汽水門,使樣品溫度一般保持在30℃以下。調(diào)整閥門開度時,應(yīng)避免有蒸

汽冒出,以防燙傷。

④取樣過程中如遇冷卻水中斷,應(yīng)立即將取樣管入口門關(guān)閉。

⑤在電氣設(shè)備上取樣,應(yīng)由電氣分廠指定的人員操作,化驗人員在旁指導。在運行中的汽輪機上取油樣,應(yīng)取得值班運行值班人員的同意,并在其協(xié)助下操作。

⑥在皮帶上用人工取煤樣時,工作人員應(yīng)扎好袖口,人要站在欄桿的外面。取樣時,要握緊鐵鍬,并逆向煤流的方向取煤。

⑦上煤車取樣,應(yīng)事先與燃料值班人員聯(lián)系好,只有確信煤車在取樣期間不會移動,才可上煤車取煤。

⑧在制氫系統(tǒng)和發(fā)電機氫冷卻系統(tǒng)上取樣,應(yīng)事先與有關(guān)值班人員聯(lián)系,并應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)定。

(2)化驗工作的一般安全注意事項

①化驗人員應(yīng)穿工作服。化驗室應(yīng)有自然水,通風設(shè)備,消防器材,急救箱,防護眼鏡,急救酸、堿傷害時中和作用的溶液以及毛巾,肥皂等物品。

②禁止將藥品放在飲食器皿內(nèi)。禁止將食品和食具放在化驗室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后要洗手。

③禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器口上方輕輕扇動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

④禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體,而應(yīng)用滴定管或吸取器吸取。

玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。

⑥不準使用破碎的或不完整的玻璃器皿。

⑦每個裝有藥品的瓶子上均應(yīng)貼上明顯的標簽,并分類存放。

禁止使用沒有標簽的藥品。

⑧不準把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應(yīng)的化學藥品儲放在相鄰近的地方。

⑨凡有毒性、易燃或有爆炸性的藥品不準放在化驗室的架子上,應(yīng)儲放在隔離的房間和柜內(nèi),或遠離廠房的地方,并有專人負

責保管。易燃物品、劇毒藥品應(yīng)用兩把鎖,鑰匙分別由兩人保管。

使用和報廢藥品應(yīng)有嚴格的管理制度。對有揮發(fā)性的藥品亦應(yīng)存放在專門的柜內(nèi)。使用這類藥品時要特別小心,必要時要戴口罩、防護眼鏡及橡膠手套;操作時必須在通風柜內(nèi)或通風良好的地方進行,并應(yīng)遠離火源;接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗。

⑩蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無缺陷。

蒸餾時,禁止用火加熱應(yīng)采用熱水浴法或其他適當方法。采用熱水浴法時,應(yīng)防止水浸入加熱的液體內(nèi)。

①用燒杯加熱液體時,液體的高度不準超過燒杯的2/3。

往水斗中傾倒實驗用的酸性溶液時,應(yīng)遵守稀釋強酸的有關(guān)規(guī)定,稀釋物排入地溝。

高溫季節(jié)開啟滿瓶易揮發(fā)化學品時,應(yīng)先稍加冷卻。開瓶時,瓶口朝無人方向,人站在上風口。

(3)水處理藥品的安全使用

①儲存生石灰、菱苦土、凝聚劑及漂白粉等藥品的房屋應(yīng)通風良好,保持室內(nèi)干燥無潮氣。

②使用和裝卸這些藥品的工作人員,應(yīng)熟悉藥品的特性和操作方法。工作時應(yīng)穿工作服,戴防護眼鏡、口罩、手套,穿橡膠靴。在露天裝卸這些藥品時,應(yīng)站在上風的位置,以防吸入飛揚的藥品粉末。

③工作地點應(yīng)裝有自來水,并備有毛巾和肥皂。

④當凝聚劑或漂白粉溶液濺到眼睛內(nèi)時,應(yīng)立即用大量清水沖洗。漂白粉溶液濺到皮膚上時,應(yīng)立即用水和肥皂沖洗。

⑤不準把裝過漂白粉的空桶放在廠房內(nèi)。撒落在地面上的漂白粉應(yīng)立即清除干凈

⑥聯(lián)氨在搬運和使用時,應(yīng)放在密封的容器內(nèi),不準與人體直接接觸。如漏落在地上,應(yīng)立即用水沖刷干凈。聯(lián)氨管道系統(tǒng)應(yīng)有“劇毒危險”的標志。聯(lián)氨及其容器的存放地點,應(yīng)安全可靠,禁止無關(guān)人員靠近。

⑦桶裝聯(lián)氨的存放應(yīng)遠離熱源。發(fā)現(xiàn)聯(lián)氨桶受溫度影響膨脹時,應(yīng)淋水降溫,之后才能開啟桶蓋。

(4)強酸性和強堿性藥品的安全使用

①在進行酸堿類工作的地點,應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液。

②搬運和使用濃酸或強堿性藥品的工作人員,應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法,并根據(jù)工作需要戴ロ罩橡膠手套及防護眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳必須放在靴外)工作負責人應(yīng)檢查防護設(shè)備是否合適。

③搬運密封的濃酸或濃苛性堿溶液的壇子時,應(yīng)將壇子放在牢固的木箱或框籃內(nèi)(口朝上),并用軟物塞緊。木箱或框籃上應(yīng)有牢固的把手,由2人搬一個壇子,不準由1人單獨搬運。用車子或抬箱搬運時,應(yīng)將木箱或框籃穩(wěn)固地放在車上或抬箱中,或加以捆綁。禁止用肩扛、背馱或抱住的方法搬運壇子。

④搬運的道路應(yīng)暢通,并在必要的地點設(shè)有水源和急救站。

⑤凡屬使用濃酸的一切操作,都應(yīng)在室外或?qū)掗熀屯L良好的室內(nèi)通風柜內(nèi)進行。如果室內(nèi)沒有通風柜,則應(yīng)裝強力的通風設(shè)備。

⑥酸堿槽車進廠后應(yīng)取樣化驗。用壓縮空氣頂壓卸車時,頂壓的壓力不準超過槽車允許的壓力。嚴禁在帶壓下開啟法蘭泄壓。無送氣門、空氣門的槽車和不準承壓的槽車,都禁止用壓縮空氣頂壓卸車。

⑦從酸槽或酸壇中取出酸液,一般應(yīng)用虹吸管吸取(但不準用不耐酸的橡膠管)。在室內(nèi)取酸時,如必須用酸瓶倒酸,則操作應(yīng)特別緩慢,下面應(yīng)放置較大的玻璃盆或陶瓷盆。

⑧配制稀酸時,禁止將水倒入酸內(nèi),應(yīng)將濃酸少量地滴入水內(nèi),并不斷進行攪拌,以防劇烈發(fā)熱。

⑨當濃酸傾撒在室內(nèi)時,應(yīng)先用堿中和,再用水沖洗,或先用泥土吸收,掃除后再用水沖洗。

⑩開啟苛性堿桶及溶解苛性堿,均必須戴橡膠手套、口罩和眼鏡并使用專用工具。打碎大塊苛性堿時,可先用廢布包住,以免細塊飛出。配制熱的溶解液時,應(yīng)在通風良好的地點或在通風柜內(nèi)進行,溶解的速度要緩慢,并經(jīng)常以木棒攪拌。

①地下或半地下的酸堿槽的頂部不準站人。酸堿槽周圍應(yīng)設(shè)圍欄及明顯的標志。

⑩酸堿槽的玻璃液位管,應(yīng)裝金屬防護罩。

1當濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即送醫(yī)務(wù)所急救。當濃酸濺到衣服上時,應(yīng)先用水沖洗然后用2%稀堿液中和,最后再用水清洗。

⑩用氫氟酸酸洗鍋爐時,應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a氫氟酸應(yīng)盛裝在聚乙烯或硬橡膠容器內(nèi),桶蓋密封。不準放在日光下暴曬。

b.參加濃酸系統(tǒng)工作人員除遵照勞動保護的規(guī)定穿戴必要的防護用具外,還應(yīng)戴防毒口罩(含有鈉石灰過濾的)和面罩工作結(jié)束后,應(yīng)沖洗頭面和身體各部。

.淡酸系統(tǒng)如有泄漏,應(yīng)用紅白帶圍起,并派人看守,禁止接近。

d.皮膚上濺著酸液,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并涂可的松軟膏;眼睛內(nèi)濺入酸液,應(yīng)用大量清水沖洗,并滴氫化可的松眼藥水。

e禁止將酸洗廢液直接排入河流。

f.酸堿系統(tǒng)進行停役,應(yīng)認真做好隔絕,放去剩余酸堿,并用水沖洗干凈后,方可開始檢修。

g.二步氨水設(shè)備及系統(tǒng)需動火時,應(yīng)辦理動火工作票,并認真做好有關(guān)氨水系統(tǒng)的隔絕工作,放盡剩余氨水,并用除鹽水沖洗干凈后,方可進行明火作業(yè)。

(5)液氯設(shè)備的運行和檢修

①氯氣室屋頂應(yīng)設(shè)有足夠的淋水設(shè)施(水門應(yīng)裝在室外)和排氣風扇。加液氯工作應(yīng)由2人進行。

②氯瓶應(yīng)涂有暗綠色“液氯”字樣的明顯標志。氯瓶禁止放在烈日下暴曬和用明火烤。為增加氯氣揮發(fā)量,應(yīng)用淋水法,但水溫不宜過高,更不準用沸水燒氯瓶安全閥。

③應(yīng)用10%氨水檢查儲氯設(shè)備有無泄漏。如有泄漏,應(yīng)及時處理。漏氯處不可與水接觸,以防腐蝕。

④當發(fā)生故障有大量氯氣漏出時,工作人員應(yīng)立即戴上防毒面具,關(guān)閉門窗,開啟室內(nèi)淋水閥門,將氯瓶放入堿水池中。最后,用排氣風扇抽出余氯。

⑤受氯氣輕微中毒仍能行動者,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,口服復方樟腦酊解毒,并在胸部用冷濕敷法救護;中毒較重者,應(yīng)吸氧氣;

已昏迷者,應(yīng)立即施行人工呼吸法,并通知醫(yī)務(wù)人員急救。

⑥拆卸加氯機時,檢修人員應(yīng)盡可能站在上風位置,如感到身體不適時,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,到空氣流通地方休息。

⑦在用酒精擦洗加氯機零件時,嚴禁煙火。

⑧加氯機檢修工作結(jié)束后,應(yīng)由專人對所有接頭逐個進行檢查,防止漏裝錯裝,并用氨水檢漏。

⑨加氯站應(yīng)設(shè)置“危險!”、“嚴禁煙火!”等安全標示牌。

⑩0使用的氯瓶附近不得有火種和易燃物,夏季不受日光直接照射,溫度保持在40℃以下。

①如加氯站跑氯,禁止搶救人員用手直接接觸跑氯部位,以防凍傷。

氯瓶瓶體凍結(jié)時,只能用40℃以下的溫水加熱,禁止用明火、開水、蒸汽直接加熱。

第7篇 化學品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓,嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。

2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。

3、裝卸前應(yīng)妥善準備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負責溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接,另一個負責移送泵控制。

5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負責移送泵人員,開啟移送泵。

6、室內(nèi)負責移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。

7、化學品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。

8、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進行。

9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時向車間負責人,行政部和公司主要領(lǐng)導匯報。

10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸,嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?；?違反者按國家危化品管理規(guī)定追究責任。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2022年修訂

第8篇 化學制品安全操作規(guī)程

(1)化學制品使用前：

①各類化學制品（金屬清洗劑、螺栓松動劑、自噴漆、二甲苯等）使用前，必須檢查盛裝容器是否完好，如存在破損、泄漏現(xiàn)象嚴禁使用。

②使用前應(yīng)佩戴好相應(yīng)的勞動防護用品，如工作服、口罩、護目鏡等。

③根據(jù)化學制品的種類、性能，配備在現(xiàn)場配備相應(yīng)的消防器材。

④對于不同品種的化學制品應(yīng)分別存放，不應(yīng)與其性質(zhì)相抵觸的物品共同儲存，且存放量不宜過大。

(2)化學制品使用過程中：

①使用過程中應(yīng)對準作業(yè)點（面）進行使用，嚴禁對人體任何部位進行使用。

②作業(yè)場地嚴禁存放易燃等物品，工作場地嚴禁吸煙，不準進行焊接和一切明火作業(yè)。

③在有限空間使用，控制用量同時保持通風良好，對灑落或飛濺后防止過量堆積，使用工機具做好防產(chǎn)生火花等危險因素，防止產(chǎn)生著火爆炸或中毒現(xiàn)象。

④工作場所應(yīng)有明顯的安全標志，在作業(yè)過程中應(yīng)有專人監(jiān)護，使用過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴禁隨意丟扔，盡量避免碰撞。

⑤在使用過程中出現(xiàn)頭痛、眩暈等癥狀應(yīng)立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移到通風處，并立即就醫(yī)。

(3)化學制品使用完畢后：

①工作完畢，應(yīng)及時對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，嚴禁泄露入下水道和水源處，避免影響土壤和地表水水質(zhì)。

②工作完畢后，應(yīng)立即進行自身清潔，更換工作服，清洗后方可離開工作現(xiàn)場。

③對已經(jīng)使用完畢的化學制品及其載體應(yīng)進行專項處理，對于清洗劑、松動劑等空瓶嚴禁直接丟入火中或丟入高溫金屬液體中。

第9篇 危險化學試劑使用安全操作規(guī)程

1、橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時，必須用毛巾包住，并在靠近橡皮塞或折斷處用力。

2、禁止使用破裂的玻璃器皿。

3、能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作，必須在良好的通風柜中進行。

4、劇毒物品（如氰化物、砷化物、鈹化合物等）應(yīng)由專人保管，發(fā)放時按最低量發(fā)給并進行登記。

5、搬運大瓶酸、堿等腐蝕性液體時，先確認容器無裂紋，外包裝牢固，并動作輕緩，用手推車運送。不得用手傾倒10公斤以上的玻璃容器。

6、稀釋濃硫酸時，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入盛有冷水的耐熱玻璃器皿中，不得將水倒入濃硫酸中，以免引起沸濺。

7、使用氫氟酸時，戴好醫(yī)用手套，動作緩慢；操作完畢立即洗手。

8、汽油、酒精（甲醇）、乙醚、苯類、丙酮等易燃試劑（包括廢液）不得大量存放，并遠離熱源，存于水槽下或密閉容器內(nèi)。使用時，附近不得有明火、電爐和電源開關(guān)，禁止用明火或電爐直接加熱。

9、蒸餾易燃試劑時，一次量不得超過500毫升，冷凝器中必須先通入冷卻水。蒸餾低沸點易燃試劑時，應(yīng)用水浴或沙浴間接加熱，并在蒸餾瓶中加入少許玻璃球，以防過沸；不得直接用電爐加熱。隨時觀察蒸餾是否正常，人走斷熱。

10、操作中，玻璃儀器有爆炸、濺灑液體的可能時，要使用防護擋板（透明玻璃板、厚玻璃或金屬板等），戴好防護眼鏡。第一次試驗時要用最小量試劑進行，并小心觀察反應(yīng)過程是否安全。

11、使用濃高氯酸時注意：

⑴遠離有機試劑及還原物質(zhì)（乙醇、甘油、次磷酸鹽等）；使用時，不能戴手套。

⑵使用高氯酸的通風柜中不得同時蒸發(fā)、灼燒有機物。并至少每季度一次對經(jīng)常使用高氯酸的木質(zhì)通風柜用水沖洗。

⑶破壞試液中的濾紙和有機試劑時，必須先用足夠的濃硝酸加熱，使絕大部分濾紙和有機試劑破壞，稍冷后再加入濃硝酸和高氯酸破壞殘余的碳化物，不得過早加入高氯酸。

⑷ 溶樣時，不得使高氯酸單獨與金屬粉末作用。

12、乙炔瓶應(yīng)放在通風陰涼處；使用時應(yīng)裝上回火阻止器，乙炔導氣管不得用純銅管連接；查漏時，應(yīng)用肥皂水，不得用明火。室內(nèi)有乙炔氣味時應(yīng)及時打開門窗。

13、檢查氫氣導管是否漏氣時，必須使用肥皂水。

14、氧氣瓶嚴防與油脂接觸；開啟氣瓶時，手套、扳手不得沾有油污。

15、搬運氣瓶時，裝好瓶帽和防震圈，不能受到震動和撞擊。豎放時必須固定栓牢；不得接觸電線或靠近加熱器、明火、暖氣，避免陽光曝曬。開啟閥門要緩慢；瓶內(nèi)的剩余壓力不得小于0.05mpa。

16、在原子吸收儀上點燃和熄滅火焰時，注意調(diào)節(jié)空氣、乙炔或一氧化二氮之間的流量、次序，以防爆炸。

第10篇 化學試驗器皿安全操作規(guī)程

1.不知其性質(zhì)的試樣,絕不可放進加熱。

2.除鉑頭坩堝鉗外,其它坩堝鉗不可鉗鉑器皿。

3.鉑器皿必須在煤氣燈氧化焰上灼烘和加熱而不能在還原焰中燒,以免生成脆弱的碳化鉑。

4.鉑器皿放于高溫爐內(nèi)加熱時,必須先清掃爐膛,以免爐膛內(nèi)之臟物沾污坩堝。鉑器皿在電爐內(nèi)加熱蒸發(fā)時,必須墊以清潔而固定使用的石棉板,不準墊鐵制物品,不準亂拿臟的石棉板墊放。

5.在鉑坩堝內(nèi)熔融試劑,不允許使用過氧化鈉,過氧化鋇、硫代硫酸鈉、堿金屬(鉀、鈉)的硝酸鹽、亞硝酸鹽,氰化物、氫化物及氧化物,堿土金屬(鈣、鎂、鋇)的氫氧化物。

6.為了避免鉑由于和其它金屬生成合金以及生成脆弱的鉑化物而損壞,不可在鉑容器內(nèi)燒灼和加熱以下物質(zhì):

(1)易被還原的金屬及鹽類如:鉛、鋅、鉻、銻、錫、銀、汞、釹等;

(2)避免與金屬鐵作用,以免生成鐵鉑合金,因此當含金屬鐵樣品需熔融時必須用酸先將大部分鐵溶解后,再將不溶物放于鉑坩堝中熔融;

(3)容易被還原的金屬化合物:硫酸鉛、氧化鉛、二氧化錫、三氧化二鉍和三氧化二鐵等;

(4)含磷和硫砷的化合物;磷酸鋁、硫化錳等;

(5)鹽酸與高錳酸鉀或重鉻酸鉀不能混用。

7.使用時必須防止器皿的變形、磨損、減重,因此:

(1)不得用無橡皮頭的玻璃棒處理玻璃器皿內(nèi)的熔融物;

(2)鉑在900℃會減重,故在高溫爐內(nèi)放置的時間愈短愈好。

8.在鉑坩堝內(nèi)灰化濾紙時,必須在低溫下進行,并應(yīng)充分氧化以免有還原性之碳化物與鉑作用。

9.弄污了的氰鉑容器應(yīng)采用以下方法清潔:

(1)在不含硝酸的鹽酸中加熱,如鹽酸已變深黃色,則必須另換新的;

(2)用上法不能處理清潔時,則以重鉻酸鉀熔融處理;

(3)上法不行時,用焦硫酸鉀。

10.使用完畢的化學試驗器皿應(yīng)進行清理、置換。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 經(jīng)營危險化學品安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經(jīng)營行為無關(guān)的一切活動。

2、搞好崗位文明經(jīng)營，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理及上報。

3、及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

4、簽發(fā)檢修工單，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

5、在有可能接觸毒害品時，應(yīng)該佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器（必要時戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。

6、對有腐蝕性的化學危險品，搬運時輕挪輕放，并穿戴好防護用品。如濺到皮膚上，應(yīng)快速用清水沖洗或及時到醫(yī)院治療。

7、在售出化學危險品時，首先要查驗其相關(guān)證照，然后進行詳細的銷售登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項。

第12篇 危險化學品庫管人員安全操作規(guī)程

1、倉庫應(yīng)有明顯的禁火標志，足夠的消防水源和設(shè)施以及現(xiàn)場急救、清潔消毒的安全設(shè)施。

2、倉庫應(yīng)標明危險品性能和消防方法，倉庫內(nèi)通道、安全出入口以及通向消防設(shè)備、水源的道路必須暢通。

3、危險品儲存除執(zhí)行一般物料儲存規(guī)程外，還應(yīng)做到

受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學危險物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當在陰涼通風地點存放；

化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學危險物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。

固體危險品的碼放：一級危險品最大堆垛不得超過40平方米，一般危險品最大堆垛不得超過80平方米。

危險品庫應(yīng)專職人員管理。

第13篇 一般化學藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的藥品，不得直接倒入器皿中，必須用匙取出，有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。

2、對于不了解其性質(zhì)的藥品，不得隨意放置和混合，不得任意實驗，一切化學分析藥品，禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動。

3、化學藥品禁止任意亂放，使用時必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入池內(nèi)，器皿口不準對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時沖掉。

4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品，必須遵守下列規(guī)定：

（1）使用前必須首先了解其技術(shù)、化學性能、使用的方法并熟知注意的事項，掌握操作方法后，方可操作。

（2）在開啟瓶口時須對無人處，以防藥品崩濺傷人。

（3）對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風條件良好的通風櫥內(nèi)進行。

（4）取用有毒或劇毒液體藥品時，必須使用移液管，嚴禁用口直接吸取。

（5）加熱或配制易燃、易爆品時，禁止接近煙頭和易燃品，選擇安全處操作。

（6）使用有毒、劇毒藥品時，操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈，試驗臺擦干凈，手洗干凈。

5、過氯酸冒煙時，嚴禁用手拿取。

6、化驗分析人員每次操作結(jié)束后，特別是在飲食前，必須徹底的清洗手和面部，嚴禁使用儀器充當餐具或飲食用具。

第14篇 危險化學品一般操作規(guī)程

1、配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標簽，有毒藥品要在標簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時，必須于耐熱容器內(nèi)進行。

4、嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時，須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽， 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應(yīng)墊布插之，防止折斷傷手。

6、嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作，不得對人進行。紺鍋口不得對著人， 并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴好防護眼鏡或設(shè)防護擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操作，須于通風柜內(nèi)進行。通風裝置失效時，禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即洗干凈，不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開，以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液，必須先將水門放開，方可 倒入水槽。一切廢液，如含有害物質(zhì)超過安全標準，應(yīng)先行處理， 不準直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體（灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等）要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。

第15篇 危險化學品安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

1?目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責

3.1?綜合管理部負責編制《危險化學品事故應(yīng)急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?綜合管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標簽，負責到有關(guān)部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3?綜合管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 ?改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.3?個人防護措施

4.3.1?配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴禁直接接觸物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準，凡能相互引起化學反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運輸

4.13.1?托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2?危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險物品裝卸前，應(yīng)對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品；

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施；

放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%；

遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5?運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運，押運人員不得少于2人。

4.13.6?運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8?運輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14?報廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理,進行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

5?相關(guān)制度

《危險化學品安全管理制度》、《危險化學品應(yīng)急預案》。

6?相關(guān)記錄

6.1?危險化學品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。