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圓盤操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):98

圓盤操作規(guī)程

有哪些

圓盤操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保圓盤設(shè)備處于完好狀態(tài),無損壞、松動或異常磨損。

2. 安全準(zhǔn)備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防滑鞋。

3. 圓盤定位:將圓盤正確放置在工作臺上,保持穩(wěn)定且與工作面平行。

4. 材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好待加工材料,并根據(jù)需求進(jìn)行切割、鉆孔或其他操作的預(yù)處理。

5. 操作啟動:啟動設(shè)備,按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作。

6. 過程監(jiān)控:在操作過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀況和工件加工質(zhì)量。

7. 停止與清理:完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域并做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

圓盤操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全保障:規(guī)程能夠指導(dǎo)操作人員遵守安全規(guī)定,減少工傷事故的發(fā)生。

2. 提高效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,可以提高工作效率,減少浪費和返工。

3. 保證質(zhì)量:遵循規(guī)程能確保產(chǎn)品加工的一致性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4. 設(shè)備保護(hù):正確的操作可以延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。

5. 培訓(xùn)新員工:規(guī)程為新員工提供了清晰的操作指南,加速他們?nèi)谌牍ぷ鳝h(huán)境。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作圓盤設(shè)備,以免發(fā)生意外。

2. 操作時嚴(yán)禁佩戴寬松衣物或首飾,防止卷入機(jī)器。

3. 在設(shè)備運行中,不要用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,避免受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報告給負(fù)責(zé)人進(jìn)行維修。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。

6. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循制造商提供的使用和維護(hù)指南。

7. 操作完成后,務(wù)必斷開電源,以防未授權(quán)的啟動。

8. 對于特殊材料的加工,需參照特定的操作規(guī)程或咨詢專業(yè)人員。

請注意,圓盤操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體的工作環(huán)境和設(shè)備條件,操作人員應(yīng)具備基本的機(jī)械操作知識,并始終保持警惕,確保自身和他人的安全。

圓盤操作規(guī)程范文

第1篇 圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程

1、圓盤粉碎機(jī)必須具備下列條件方可操作運轉(zhuǎn):

1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時能迅速停車切斷電源;

1.2、各種螺絲、對盤無松動、無裂紋,各部間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無損壞,防護(hù)裝置牢固可靠;

1.4、對盤間未夾礦石和雜物;

1.5、各潤滑部位潤滑油充足;

1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無礦石殘留;

1.7、電機(jī)啟動和電控系統(tǒng)正常;

2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。起動后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運行。

4、本機(jī)必須在無負(fù)荷的情況下起動,起動運轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動及停車時應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動,運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動時如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時,要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;

6.3、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;

6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃;

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動,做好潤滑的密封工作;

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動情況;注意電機(jī)聲音、振動和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機(jī)采用鈣基潤滑脂潤滑,每周注油一次。

8、做好運轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

第2篇 金屬弓形、圓盤、砂輪鋸鋸床安全操作規(guī)程

金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正,緊固可靠.

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置.

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置.

4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加設(shè)托架.

5、裝夾兩件以上物料時,應(yīng)夾緊牢靠.先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料.

6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面.

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片.

9、砂輪鋸,圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用.

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量.

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開工件,重新夾緊工件.

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進(jìn)行校正.

2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液.

3、鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口.

4、鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀.

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向.

6、在被鋸割物件將要切斷時,應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接.

三、停機(jī)注意事項

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地.

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置.

第3篇 建筑圓盤鋸操作規(guī)程

1 .操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。

2 .開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫盡端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。

3 .鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。

4 .鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛。

5 .鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時,接料人不得用手拉,以防手被卷人鋸內(nèi)。

6 .如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸,以防木料將要鋸?fù)陼r遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人,發(fā)生事故。

7 .加工短小木料時,應(yīng)用木接手推料;截長料時,應(yīng)有兩人操作,動作要一致。

8 .超過鋸片半徑的木料、禁止在圓盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm 以上,以保證安全生產(chǎn)。

9 .木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。

10 .車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。

11 .鋸臺上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其他工具。

第4篇 圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程

1.圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

2.操作時要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

3.進(jìn)料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

4.鋸短窄料應(yīng)使用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

第5篇 切割機(jī)圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。

2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動,防護(hù)罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認(rèn)后方可使用。

3、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運行,待運轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。

4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。

5、切、鋸割時正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。

6、換砂輪片或鋸片時,必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。

7、裝卸工件時,必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。

8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。

第6篇 圓盤下料機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。

6、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

7、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。

8、當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9、作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第7篇 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程

1、目的

將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動篩,篩分后輸?shù)絻}。

2、范圍

圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動箱。

3、操作程序

3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;

3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;

3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機(jī),再開圓盤給料機(jī)。

4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項

4.1、應(yīng)隨時觀察油封,油位有無問題;

4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對圓盤損傷嚴(yán)重會導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;

4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關(guān)機(jī)處理。

第8篇 金屬鋸床弓形圓盤砂輪鋸安全操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。

4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加設(shè)托架。

5、裝夾兩件以上物料時,應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。

6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應(yīng)及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。

9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開工件,重新夾緊工件。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進(jìn)行校正。

2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。

3、鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開鋸口。

4、鋸割剛開始時,應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

6、在被鋸割物件將要切斷時,應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。

三、停機(jī)注意事項

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第9篇 圓盤給料機(jī)操作規(guī)程

1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。

2.起動前檢查圓盤是否水平位置,用手盤動三角帶,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

3、加入潤滑油后方可起動,起動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向,以確定電機(jī)接線是否正確。

4.檢查有無周期性噪音及震動,及有無漏油現(xiàn)象。

5.檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)

7.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后,再打開螺旋閘門,停車時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。

9.轉(zhuǎn)動中應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象,應(yīng)立即消除。

10.長期運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查刮板,活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,以便及時調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。

12.檢修和更換易損零件的期限,根據(jù)使用情況作出決定。

第10篇 圓盤粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前,應(yīng)先檢查機(jī)器有無雜物卡死,方可開機(jī);

2. 揭開機(jī)蓋,取出接樣抽屜,清掃干凈;

3. 蓋好機(jī)蓋,開機(jī)運轉(zhuǎn)后停機(jī),旋動螺桿,根據(jù)樣品粒度要求,調(diào)節(jié)磨盤間距;

4. 調(diào)好間距,旋緊定手輪,放置接樣抽屜,將樣品均勻地倒入機(jī)器料口中;

5. 機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中,不得掀開機(jī)蓋,使粉樣飛散丟失;

6.樣品全部碎完后,關(guān)閉電源,待機(jī)器停下后,方可掀開機(jī)蓋;

7.開蓋后,敲合機(jī)蓋2~3次,使機(jī)蓋內(nèi)壁樣粉振下;

8.用毛刷輕輕將機(jī)器內(nèi)壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜,取出抽屜;

9.將機(jī)器先掃帚干凈,再用噴氣手槍吹凈機(jī)器和工具的殘余礦粉,方可碎另一個樣品。

第11篇 配煤圓盤給料崗位操作規(guī)程

1、處理蓬料時,扦子末端不準(zhǔn)對這腹部、胸部、頭部;堵料嚴(yán)重時,需停機(jī)進(jìn)行處理。

2、皮帶運轉(zhuǎn)時,禁止加油、清掃、檢修及換托輥。

3、禁止在集中控制上料正常時,把“圓盤”和“小皮帶秤”控制開關(guān)旋鈕旋至手動位置。

4、不得用皮帶托運其他物品,不得用手觸摸運轉(zhuǎn)中的機(jī)電運轉(zhuǎn)設(shè)備。

5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過橋。

6、禁止鉆進(jìn)遠(yuǎn)盤內(nèi)查看料倉情況。

第12篇 金屬鋸床弓型圓盤安全操作規(guī)程

1使用前的檢查與試驗

11鋸床按放應(yīng)平穩(wěn),所接電源電壓與銘牌相符。

12鋸床的主軸有晃動時,不得使用。

13鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2使用時安全注意事項

2.1按工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。

2.2長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)加托架。

2.3被鋸材料夾緊后,先空車運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。2.4嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。

2.5人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開工件,重新夾緊工件。

2.7切斷小料時,不得用手接。

第13篇 圓盤踞安全操作規(guī)程

1、 鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~~15mm處,必須安裝弧形偰刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持正對軸心。

2、 鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。

3、 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限。鋸齒必須在統(tǒng)一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4。

4、 啟動后,須待轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)部小雨500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。

7、 鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

8、 工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。

第14篇 雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、危害辯識

危害辯識

危害因素

風(fēng)險

控制措施

轉(zhuǎn)動部位

轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人

1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。

2、禁止把手伸入運轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。

電器設(shè)備

觸電

1手、身濕時嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。

2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。

低矮的管架及管道

碰頭受傷

1、正確穿戴安全帽。

2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。

二、安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機(jī)上緊固件是否松動,防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。

2、開機(jī)時,先開密封水,若堵塞要及時處理。

3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時迅速退刀。

4、開機(jī)運轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。

5、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。

6、嚴(yán)禁機(jī)械長時間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。

7、嚴(yán)禁搬運或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動機(jī)。

8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動。

9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。

10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。

三、操作程序與動作標(biāo)準(zhǔn):

操作程序

操作內(nèi)容

1、檢查機(jī)上緊固性是否松動,防護(hù)裝置是否牢固后開密封水。

2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動

上崗前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備工作

1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。

2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。

開機(jī)

開機(jī)操作

1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。

2、按啟動鍵啟動盤磨機(jī),主機(jī)正常運轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。

停機(jī)

正常停機(jī)

1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。

2、開啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),

3、清理磨面周圍衛(wèi)生。

第15篇 圓盤鋸操作規(guī)程

一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊,鋸方上方必須安裝保險欄板。

二、鋸片必須鋸齒尖銳,不得邊疆齒兩個,裂紋長度不得超過20mm。

三、操作應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

四、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或高抬。

五、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15cm后,不得用手硬拉。

六、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用創(chuàng)鉤,越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。

七、鋸長溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

八、嚴(yán)禁戴手套操作。

圓盤操作規(guī)程15篇

有哪些圓盤操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.設(shè)備檢查:確保圓盤設(shè)備處于完好狀態(tài),無損壞、松動或異常磨損。2.安全準(zhǔn)備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防滑鞋。3.圓盤定位
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