- 目錄
有哪些
轉(zhuǎn)臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在操作前，需對轉(zhuǎn)臺進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、控制系統(tǒng)、安全裝置等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確保轉(zhuǎn)臺電源已接通，操作面板指示燈正常，工作區(qū)域無雜物。
3. 轉(zhuǎn)動控制：根據(jù)工作需求，通過操作面板或遙控器進行轉(zhuǎn)臺的啟動、停止、正反轉(zhuǎn)及速度調(diào)節(jié)。
4. 安全措施：操作過程中要佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡等，并確保周圍人員遠離設(shè)備運行范圍。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
制定轉(zhuǎn)臺操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)作業(yè)的安全與高效，具體體現(xiàn)在：
1. 防止事故：規(guī)程能有效降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人身傷害，保障員工的生命安全。
2. 提升效率：規(guī)范的操作流程能減少停機時間，提高轉(zhuǎn)臺的工作效率，從而提升整體生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和保養(yǎng)方法可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)節(jié)省資源。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過穩(wěn)定的操作，確保產(chǎn)品加工精度和一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作轉(zhuǎn)臺。
2. 在啟動設(shè)備前，確認轉(zhuǎn)臺周圍無人，避免意外傷害。
3. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)使用。
4. 禁止超載運行，以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?/p>
5. 定期檢查安全裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
8. 遵守公司關(guān)于設(shè)備使用的其他相關(guān)規(guī)定，共同維護生產(chǎn)秩序。
以上轉(zhuǎn)臺操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、高效運行。請每位操作者嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
轉(zhuǎn)臺操作規(guī)程范文
第1篇 編組行車及坯體翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程
一、 開車準(zhǔn)備及空車試運行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運行方向是否有人工作,是否有影響行車運行的人或障礙物后進行空車試運行。
2. 啟動行車:使行車左右行走,看行車運行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落 ,限位開關(guān)是否正常,剎車是否正常。檢查地翻臺是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運行。
4. 空試完畢,確認各部位運行都正常后,即可正式運行。
二、運行
1.吊蒸養(yǎng)車一輛,放置在入釜軌道上。
2.用入釜地翻行車吊一塊入釜底板至翻轉(zhuǎn)臺上,將底板鎖緊并翻轉(zhuǎn)90度。
3.利用空翻吊具將卸載小車上的坯體吊到已經(jīng)放好入釜底板的翻轉(zhuǎn)臺上,將帶坯體的側(cè)板鎖緊,靠緊底板后,翻轉(zhuǎn)90度。此時,使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開并推回原位,然后去皮,地翻行車將其吊走坐車。坐車后,地翻行車吊一塊底板至翻轉(zhuǎn)臺上鎖緊,并翻轉(zhuǎn)90度。將側(cè)板鎖緊松開,吊至側(cè)板滾道上。
4.當(dāng)行車將坯體吊運到距蒸養(yǎng)車上方10公分左右時應(yīng)慢速降下,并由編組人員(配合)準(zhǔn)確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車上。避免速度過快、劇烈撞擊,造成模板變形,導(dǎo)致坯體斷裂或倒塌。
5.不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機械的制動。
6.嚴(yán)禁吊運坯體時從人體上方通過。
7.工作完畢或突然停電時,應(yīng)切斷電源。
8.吊運坯體過程中發(fā)現(xiàn)機件損壞或故障,應(yīng)放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運行,不得在運行中進行維修。
三、維護、保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查各潤滑點及油箱內(nèi)油位和油量是否正常。
2.經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否松動,如有松動應(yīng)緊固。
3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應(yīng)及時更換。
4.因違章操作造成的各類設(shè)備事故,應(yīng)按設(shè)備事故處理,造成產(chǎn)品損壞的應(yīng)按質(zhì)量事故處理。
四、崗位責(zé)任制
1.接班時要首先檢查行車的運行,在運行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時通知本班維修工維修,不允許設(shè)備帶病工作。
2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動造成坯體損壞。
3.行車運行時下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無妨礙行車運行的設(shè)備及其他物品,防止行車運行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
第2篇 轉(zhuǎn)臺吊裝安全操作規(guī)程
1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應(yīng)防滑。
2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
4根據(jù)轉(zhuǎn)臺的重量選用適用鏈條,并檢查鏈條是否損壞。
5轉(zhuǎn)臺吊裝及翻轉(zhuǎn)操作時需兩人在場,一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。
6起吊高度原則上不能超過一米,注意避免碰撞到周圍設(shè)備及行人。
7起吊時先將轉(zhuǎn)臺吊至離地40cm-50cm,觀察是否平橫,否則降下轉(zhuǎn)臺,調(diào)整吊繩位置,直到平橫。
8轉(zhuǎn)臺起吊時必須包邊;嚴(yán)禁將吊繩直接吊于焊接支撐或轉(zhuǎn)臺自身上(防止轉(zhuǎn)臺變形)。
9轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)時必須兩人在場,要求翻轉(zhuǎn)區(qū)3m內(nèi)無行人走動。
10吊完后,應(yīng)觀察確認物料擺放是否平穩(wěn)。
11對于未操作過轉(zhuǎn)臺吊裝、轉(zhuǎn)運的人員,必須經(jīng)過班組培訓(xùn)后才能單獨操作。
第3篇 連鑄大包回轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程
1 接班后要認真檢查大包回轉(zhuǎn)臺運轉(zhuǎn)情況。澆鋼前,必須提前準(zhǔn)備好事故包,否則不準(zhǔn)開澆。
2操作臺上的物品做到定置管理,不準(zhǔn)隨意亂放。
3 指揮天車擺放大包動作應(yīng)緩慢,不許劇烈沖撞,澆鋼時,大包工須始終注意觀察大包使用情況和中抱液面。如遇漏包、關(guān)不住、滑板刺鋼事故時,要處理正確,及時果斷,防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺及人身事故。
4 啟動回轉(zhuǎn)臺時,同時啟動警報或指揮人員安全躲避。
5 中包沒有到位,鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位。
6 鋼包澆注工須在水口對準(zhǔn)中包澆注孔后,方準(zhǔn)開澆。大包開澆后,要選擇適當(dāng)時機試驗滑動水口關(guān)閉,以防失靈。
第4篇 轉(zhuǎn)臺斜斷鋸安全操作規(guī)程
1.本設(shè)備操作工必須持證上崗。
2.開機前先檢查鋸片及防護罩是否完好無損。
3.夾緊工件后,放下防護罩,再按下按鈕開始切割。
4.切割時,人的頭部必須偏離鋸片正前方,不得用力過猛,切割完成后,隨即關(guān)閉開關(guān)。
5.隨時注意電機溫度,溫度過高(超過60度)時,必須停機。
6.工作結(jié)束后,認真清理現(xiàn)場。
