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煙塵操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):42

煙塵操作規(guī)程

有哪些

1. 煙塵排放監(jiān)測:定期檢查煙塵排放量,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2. 煙塵收集系統(tǒng)運(yùn)行:啟動和關(guān)閉煙塵收集設(shè)備,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 煙塵處理設(shè)備維護(hù):定期清理和保養(yǎng)過濾器、布袋等關(guān)鍵部件。

4. 應(yīng)急處理程序:制定并執(zhí)行煙塵泄漏或超標(biāo)排放的應(yīng)急措施。

5. 安全操作培訓(xùn):為員工提供煙塵處理相關(guān)的安全操作培訓(xùn)。

目的和意義

煙塵操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵得到有效控制,降低環(huán)境污染,保障員工健康,同時遵守國家環(huán)保法規(guī)。通過規(guī)范化的操作,可以提高煙塵處理效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,從而降低運(yùn)營成本。此外,良好的煙塵管理還能提升企業(yè)形象,增強(qiáng)公眾信任,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、手套等,防止直接接觸煙塵。

2. 在開啟煙塵收集系統(tǒng)前,確保所有連接管道密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

3. 定期檢查濾芯和布袋的清潔程度,及時更換破損或堵塞的部件。

4. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時,務(wù)必斷電操作,以防觸電事故。

5. 如遇煙塵泄漏,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,避免煙塵擴(kuò)散,并及時報告給相關(guān)部門。

6. 員工需熟知緊急疏散路線和應(yīng)急設(shè)備使用方法,確保在緊急情況下能迅速、安全撤離。

7. 記錄煙塵排放數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)煙塵控制策略。

8. 對于異常情況,不可擅自處理,應(yīng)上報管理層,由專業(yè)人員進(jìn)行診斷和處理。

煙塵操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保煙塵處理工作的高效、安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綠色生產(chǎn)目標(biāo)。

煙塵操作規(guī)程范文

第1篇 焊接煙塵凈化器安全操作規(guī)程

1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。

2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設(shè)有良好的接地(接零)線。

3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴(yán)密,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。

4、 保護(hù)好設(shè)備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。

5、 使用時,設(shè)備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。

6、 設(shè)備使用時,禁止打開上蓋。

7、 當(dāng)壓力警示燈顯示時(或發(fā)現(xiàn)吸氣風(fēng)量變小),必須對設(shè)備的兩級過濾單元進(jìn)行清吹,步驟如下:

7.1、斷開電源。

7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。

7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。

7.4、將兩級過濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風(fēng)量突然噴吹的方法,防止損壞過濾單元。

7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋,扣牢撳扣。

8、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時(設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應(yīng)停止使用,檢查并更換損壞的過濾單元,步驟同上。

9、 使用時,拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作,不得用力過猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強(qiáng)行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂,防止損壞。

10、使用時,應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點(diǎn)3米之內(nèi)的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面,吸氣罩距作業(yè)點(diǎn)300mm左右或認(rèn)為是最佳吸氣效果的位置。

11、使用時,高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。

12、設(shè)備應(yīng)注意防潮,以免損壞過濾單元。

13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時,應(yīng)斷開電源,并放置到指定地點(diǎn)。

第2篇 煙塵處理安全操作規(guī)程

a.開動設(shè)備前,應(yīng)檢查防護(hù)擋板、各部位連接部分、導(dǎo)向部分是否緊固,安全保護(hù)裝置是否可靠。

如果檢查完好應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),加潤滑油,試車正常后,方可加料。

b.加料時,要防止金屬異物混入,做到預(yù)先檢查,仔細(xì)選料,均勻送料。

c.工作中,若發(fā)現(xiàn)有大塊的礦石擱在料口應(yīng)停車,用工具及時取出,禁止用手直接拿出或用鐵棒、木棒扒料。

d.需要調(diào)整行程擋板(塊)或物料堵塞需要清理,應(yīng)在電源閘刀處斷電后掛警示牌,或者開關(guān)上鎖,防止他人誤合閘。然后,再進(jìn)行工作。

e.煙塵罐起吊前必需認(rèn)真對“u”型卡和鋼絲繩進(jìn)行檢查,不合要求的及時更換,

f.煙塵罐起吊時必需三點(diǎn)受力。

g.煙塵罐吊起后任何人不得在煙塵樓一樓內(nèi)停留和作業(yè)。

h.煙塵罐起吊中不允許在垂直和水平方向上同時運(yùn)行。

i.嚴(yán)禁在運(yùn)行或未斷電的情況下對星形回轉(zhuǎn)閥進(jìn)行清理。

j.煙塵輸送按“冰銅輸送安全規(guī)程”執(zhí)行。

k.白煙塵裝袋前必需穿戴好防護(hù)用品,工作結(jié)束立即清洗身體。

第3篇 焊接煙塵凈化器安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章技術(shù)性能

1、型號:sd-yqj

2、機(jī)組形式:移動式

3、風(fēng)量:1800-2540m3/h

4、電機(jī)功率:1.5kw

5、工作電壓:380v

6、防護(hù)等級:ip

7、吸氣臂長度:4m

8、軟管直徑:φ160mm

9、重量:60千克

第二章安全操作規(guī)程

1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。

2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設(shè)有良好的接地(接零)線。

3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴(yán)密,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。

4、 保護(hù)好設(shè)備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。

5、 使用時,設(shè)備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。

6、 設(shè)備使用時,禁止打開上蓋。

7、 當(dāng)壓力警示燈顯示時(或發(fā)現(xiàn)吸氣風(fēng)量變小),必須對設(shè)備的兩級過濾單元進(jìn)行清吹,步驟如下:

7.1、斷開電源。

7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。

7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。

7.4、將兩級過濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風(fēng)量突然噴吹的方法,防止損壞過濾單元。

7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋,扣牢撳扣。

8、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時(設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應(yīng)停止使用,檢查并更換損壞的過濾單元,步驟同上。

9、 使用時,拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作,不得用力過猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強(qiáng)行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂,防止損壞。

10、使用時,應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點(diǎn)3米之內(nèi)的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面,吸氣罩距作業(yè)點(diǎn)300mm左右或認(rèn)為是最佳吸氣效果的位置。

11、使用時,高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。

12、設(shè)備應(yīng)注意防潮,以免損壞過濾單元。

13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時,應(yīng)斷開電源,并放置到指定地點(diǎn)。

煙塵操作規(guī)程3篇

有哪些1.煙塵排放監(jiān)測:定期檢查煙塵排放量,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2.煙塵收集系統(tǒng)運(yùn)行:啟動和關(guān)閉煙塵收集設(shè)備,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.煙塵處理設(shè)備維護(hù):定期清理和保養(yǎng)過濾器、布袋等關(guān)鍵
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