有哪些
專機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 預(yù)飛行準(zhǔn)備：
- 對專機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 確認(rèn)飛行計(jì)劃，包括航線、天氣、燃油量等。
- 機(jī)組人員的培訓(xùn)和分工，確保每位成員了解任務(wù)職責(zé)。
2. 起飛前檢查：
- 檢查飛機(jī)外部無損傷，跑道狀況良好。
- 確保所有儀器、通信設(shè)備及安全設(shè)備功能正常。
- 與塔臺進(jìn)行起飛前的通訊，獲取許可。
3. 飛行操作：
- 按照預(yù)定航路飛行，遵守空中交通規(guī)則。
- 定期監(jiān)控飛機(jī)狀態(tài)，及時調(diào)整飛行參數(shù)。
- 處理可能的緊急情況，如機(jī)械故障、天氣變化等。
4. 降落與?？浚?/p>
- 根據(jù)目的地機(jī)場情況，執(zhí)行合適的降落程序。
- 安全?？?，完成地面服務(wù)交接。
- 進(jìn)行飛行后檢查，記錄飛行數(shù)據(jù)。
5. 后續(xù)處理：
- 機(jī)組人員進(jìn)行飛行后總結(jié)，反饋問題。
- 維護(hù)保養(yǎng)飛機(jī)，為下一次飛行做好準(zhǔn)備。
目的和意義
專機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 保障飛行安全：嚴(yán)格的規(guī)程可以減少人為錯誤，確保飛行過程中每個環(huán)節(jié)的安全。
2. 提高效率：明確的操作流程可以優(yōu)化工作流程，減少不必要的延誤。
3. 維護(hù)設(shè)備：定期的檢查和維護(hù)有助于延長飛機(jī)使用壽命，降低運(yùn)營成本。
4. 提升服務(wù)質(zhì)量：專業(yè)的操作規(guī)程能提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足乘客需求。
注意事項(xiàng)
1. 遵守所有航空法規(guī)和公司政策，不得擅自偏離。
2. 保持良好的溝通，無論是機(jī)組內(nèi)部還是與地面控制中心。
3. 在面對緊急情況時，要冷靜判斷，按照訓(xùn)練過的程序行動。
4. 注意個人健康和休息，避免疲勞駕駛影響飛行安全。
5. 對于任何異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并尋求解決方案。
6. 不得在未經(jīng)授權(quán)的情況下泄露飛行相關(guān)信息。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際情況可能會因具體任務(wù)、環(huán)境等因素而有所不同，操作人員需靈活應(yīng)對，始終保持專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心。
專機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 鉆銑專機(jī)安全操作規(guī)程
工作前：
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 操作人員必須接受崗前培訓(xùn)，了解和掌握自己操作的專機(jī)性能和加工步驟及操作程序。未進(jìn)行崗位培訓(xùn)的人員，切勿隨意使用專用機(jī)床，以免造成不必要的安全事故。
3. 檢查設(shè)備潤滑、電氣、機(jī)械、防護(hù)各個部件填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)都正常后開機(jī)使用。
工作中：
1.工作中必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2.按專機(jī)操作程序試運(yùn)行2-3分鐘，無異常情況下方可開工。
3.專機(jī)的平臺要平穩(wěn)不能有松曠等現(xiàn)象，工裝和工件要夾緊。工件裝夾完成后方可啟動機(jī)床。
4.自動走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
5.調(diào)整專機(jī)速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機(jī)床時，要停車進(jìn)行。
6.專機(jī)開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7.一人操作兩臺或多臺設(shè)備時，每臺設(shè)備必須有完工報(bào)警提示裝置。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，報(bào)工段長或相關(guān)技術(shù)人員。
工作后：
1.關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機(jī)床，整理清掃和現(xiàn)場。
2.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3.填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
第2篇 焊接專機(jī)安全操作規(guī)程
1 焊接專機(jī)是生產(chǎn)的重點(diǎn)設(shè)備,操作員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。
2 操作前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好才能開機(jī)工作。
3 操作前,先檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,夾具是否正確,工件安裝是否到位。
4 操作前,檢查和清理操作場地,確保無易燃物(如油抹布、廢棄油手套、油漆、香焦水等)。
5 操作前,檢查操作專場,確保遮光裝置完好、到位,吸塵裝置是運(yùn)作正常。
6 操作時一定要穿戴工作服、工作手套、工作鞋、防護(hù)眼鏡。
7 操作者必須精心操作,防止發(fā)生碰撞事故。
8 操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠎?yīng)立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場,然后報(bào)修。
9 必須在機(jī)器關(guān)閉電源后,才進(jìn)入專機(jī)運(yùn)動區(qū)域調(diào)整或修理。
10 嚴(yán)禁在機(jī)床工作時進(jìn)行調(diào)整、清理及抹擦等工作。
11 工作完畢,切斷電源,確認(rèn)設(shè)備已停下,才能進(jìn)行清掃、保養(yǎng)。
第3篇 專機(jī)打扣機(jī)安全操作規(guī)程
工位
專機(jī)打扣機(jī)
生效日期
2022年 1月 1 日
工作環(huán)境要求求求求
1、配戴好上崗證工作。
2、產(chǎn)品擺放符合管理要求。。
3、工作現(xiàn)場達(dá)到6s要求。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求
1、衣車保持清潔,需加油的部位適時加油。
2、檢查電源線路是否有破損,插頭、插座是否松動。
3、衣車不能有油污,污漬。檢查機(jī)車線路及皮帶是否損壞,確保正常運(yùn)作。
4、隨手關(guān)閉電源及放置安全地方。
檢驗(yàn)要求
1
打扣機(jī)不能有斜扣。
2
紐扣位是否按制單操作。
3
衣車是否干凈。
4
紐扣位不能歪斜。
5
扣子不能打壞。
6
7
8
9
注意事項(xiàng)
1
注意操作安全。
2
注意產(chǎn)品衛(wèi)生。
3
產(chǎn)品不能落地,有油污。
4
訂扣機(jī)要注意松緊適度、線結(jié)牢固,位置準(zhǔn)確。較厚部位的扣腳高度應(yīng)使用繞脖機(jī)固定,以保證使用和外觀效果。
5
如在操作打扣機(jī)過程、需調(diào)整模具時、必須先關(guān)掉電源、待機(jī)器停止運(yùn)行方可調(diào)模。
作業(yè)步驟
1.查看樣衣原版及制單信息,核對清楚。
2.在生產(chǎn)大貨前核對紙樣位置、樣衣標(biāo)準(zhǔn)、紐扣是否合格,確保無誤才可開大貨.
3.看清是否有撞色線分內(nèi)外線、并調(diào)試打扣車及所需的扣位.
4.生產(chǎn)時對某些特殊部位必須作出扣位長度及監(jiān)控.
5.車位操作員必須按照組長的指示操作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)流程要求、不得作任何更改。
6.做到三原則:①“不接受不良品”②“不傳遞不良品”“③不制造不良品”。
可能存在的風(fēng)險(xiǎn)
等級
安全措施
控制措施
漏電
高
增強(qiáng)安全意識,加強(qiáng)保養(yǎng)
對電源線,插頭以及插座不定時檢查,保養(yǎng),就及時更換。
機(jī)器傷手
高
所有衣車必須全部安裝防護(hù)罩
增加作業(yè)指引,加強(qiáng)安全培訓(xùn),機(jī)修不定時檢查是否有遺漏未安裝情況、沒有安裝的需及時跟進(jìn)安裝好、并要求員工嚴(yán)格執(zhí)行、作業(yè)過程中不得私自拆防護(hù)罩。
編寫
審核
批準(zhǔn)
第4篇 鉆銑專機(jī):安全操作規(guī)程
工作前:
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 操作人員必須接受崗前培訓(xùn),了解和掌握自己操作的專機(jī)性能和加工步驟及操作程序。未進(jìn)行崗位培訓(xùn)的人員,切勿隨意使用專用機(jī)床,以免造成不必要的安全事故。
3. 檢查設(shè)備潤滑、電氣、機(jī)械、防護(hù)各個部件填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)都正常后開機(jī)使用。
工作中:
1.工作中必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2.按專機(jī)操作程序試運(yùn)行2-3分鐘,無異常情況下方可開工。
3.專機(jī)的平臺要平穩(wěn)不能有松曠等現(xiàn)象,工裝和工件要夾緊。工件裝夾完成后方可啟動機(jī)床。
4.自動走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
5.調(diào)整專機(jī)速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機(jī)床時,要停車進(jìn)行。
6.專機(jī)開動后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7.一人操作兩臺或多臺設(shè)備時,每臺設(shè)備必須有完工報(bào)警提示裝置。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,報(bào)工段長或相關(guān)技術(shù)人員。
工作后:
1.關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場。
2.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3.填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
