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打孔操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):31

打孔操作規(guī)程

有哪些

打孔操作規(guī)程

打孔操作涉及的步驟和設(shè)備多種多樣,主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括選擇合適的鉆頭、定位工具、固定裝置和動力源(如手動電鉆或臺式鉆床)。

2. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔、平整,并確定準(zhǔn)確的打孔位置。

3. 定位與固定:使用夾具或定位銷將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上。

4. 打孔操作:啟動鉆頭,逐步施加壓力,保持穩(wěn)定速度,避免過快導(dǎo)致鉆頭磨損或工件損壞。

5. 清理與檢查:完成打孔后,清理孔口殘留物,檢查孔徑和深度是否符合要求。

目的和意義

打孔操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性和效率,其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 提升精度:通過規(guī)范操作,減少孔位偏差,提高產(chǎn)品裝配的吻合度。

2. 保障安全:遵循規(guī)程能防止操作失誤,降低工傷風(fēng)險,保護(hù)員工安全。

3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)工具,減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。

4. 提高生產(chǎn)效率:標(biāo)準(zhǔn)化流程減少返工,提高生產(chǎn)線的整體效率。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行打孔操作時,務(wù)必注意以下事項(xiàng):

1. 確保設(shè)備良好狀態(tài):檢查鉆頭是否鋒利,電源線無破損,操作按鈕功能正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備:使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛,戴好手套防止切削液或金屬屑傷害。

3. 正確施壓:不要一開始就用力過猛,應(yīng)逐漸增加壓力,避免鉆頭卡死。

4. 防止過熱:注意鉆頭溫度,必要時停機(jī)冷卻,避免燒損。

5. 慎重選擇轉(zhuǎn)速:根據(jù)材料硬度和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速,過快可能導(dǎo)致打滑或危險。

6. 不要強(qiáng)行操作:遇到阻力過大時應(yīng)停止,檢查原因,避免損壞設(shè)備或工件。

7. 工作結(jié)束后,斷開電源,清理工作區(qū)域,妥善存放工具。

遵循這些規(guī)程,我們將能確保打孔操作的順利進(jìn)行,提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時營造一個安全的工作環(huán)境。

打孔操作規(guī)程范文

第1篇 打孔機(jī)操作規(guī)程

1啟動電源:依順時針旋轉(zhuǎn)開啟電源。

2歸零:將兩個前擋規(guī)及旁邊調(diào)整鈕全部歸零、放入第一張印版并緊靠三個調(diào)整鈕的前端。

3放松剎車:將四個車把往逆時針方向旋松。

4鎖定鏡頭:移動兩臺攝影機(jī)在印版十字線上方,使印版水平線顯示屏白色水平線成一高一低上下平均公差,方可緊剎車,印版垂直線約在顯示屏中央,旋緊剎車。

5調(diào)校印版:利用機(jī)臺前方凹口,將印版往前方及右方拉住,另一只手再調(diào)整;左右調(diào)整按鈕使之與顯示屏線重疊,再轉(zhuǎn)動松緊旋轉(zhuǎn),使ps版垂直于白色十字線重疊,進(jìn)行打孔。

6定期保養(yǎng):每月滲入少許機(jī)油30#保持潤滑,空壓機(jī)檢查,及每周泄水。

第2篇 打孔機(jī)安全操作規(guī)程

1機(jī)器名稱:打吼專用機(jī)

2機(jī)器型號:ht-125型、ht-119a型、ht-120型

3相關(guān)參數(shù):

3.1速度:1-5石/次?? 500石1200石/時

4危險部位

4.1該機(jī)不用時必須上下板合著,不能將面板翻開,因?yàn)槊姘迳先氰F釘。

5操作步驟

5.1工作前先檢查打孔機(jī)是否正常。

5.2先看啤好的貨是否與打孔機(jī)上的針位相同,如果不同先調(diào)好針位,并試打,如無異常便可繼續(xù)操作。

5.3在放紙時不能放反,放反針位就不對,吼就會打壞。

5.4左手把紙往里推齊,同時右手面板往下壓,左手必須拿出,以防被釘釘傷。

5.5要經(jīng)常檢查打也吼的貨,吼位是否有壞,吼屎是否全部除掉。

6注意事項(xiàng)

6.1看清楚所需打孔機(jī)的型號。

6.2經(jīng)常檢查鐵釘有無松動,不得私自拆開。

6.3打孔機(jī)上嚴(yán)禁丟放雜物,以防扣傷機(jī)器。

6.4員工一定要經(jīng)過培訓(xùn),才能上崗操作機(jī)器。

6.5嚴(yán)禁拆下任何機(jī)器零件。

6.6非操作人員嚴(yán)禁靠近打孔機(jī)。

6.7離開工作崗,一定要將面板合上。

第3篇 自動打孔機(jī)安全操作規(guī)程

蟻一、工作前

螁1、必須清理機(jī)器周圍雜物及保持環(huán)境衛(wèi)生,準(zhǔn)備生產(chǎn)需用的工具和物料,員工一律扎好衣服或穿緊身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女員工一律扎好頭發(fā)。

肇2、開機(jī)前首先對機(jī)器進(jìn)行安全檢查,如制動器、離合器、操縱桿、馬達(dá)轉(zhuǎn)向各部分是 否合適,準(zhǔn)確可靠。

蒃3、調(diào)好所需產(chǎn)品尺寸定好位,試運(yùn)行,檢查正常后再生產(chǎn)。

蚃二、工作中

螁1、員工在上崗前必須接受培訓(xùn),由班長指導(dǎo),培訓(xùn)員工如何使用機(jī)器及了解機(jī)器結(jié)構(gòu)原理, 懂得安全防護(hù)。

蕆2、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作程序者,禁止使用、操作機(jī)器。

膅3、員工在操作中一定要保持良好的精神狀態(tài),不得與他人閑談,以免轉(zhuǎn)移視線而發(fā)生事故。

蒂4、電氣設(shè)備必須接地線。

袁5、工作臺面不得放置硬件物體及其他雜物,以免卷進(jìn)機(jī)器里去,造成故障。

袈6、在上紙管時要注意,手要把鐵桿拿穩(wěn),且一端必須放在地上,以免掉在地上不小心扎到腳。

蚃7、上完料,運(yùn)料時,一定要關(guān)閉電源開關(guān),用手轉(zhuǎn)動大手輪,進(jìn)行送料到一定程度后,才可以打開電源開關(guān),進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)。

芁8、操作者在操作中,要看清機(jī)器周圍人員是否在安全范圍。

羈9、定期檢查電源線及氣壓線是否破裂,如有破裂則要及時關(guān)閉此線路開關(guān),報(bào)告上級和有關(guān)人員解決,以免發(fā)生人員觸電造成事故。

羅10、機(jī)器在運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況,須馬上關(guān)閉啟動開關(guān)或切斷電源。

蒞11、機(jī)器運(yùn)行中,操作者不能擅自離開工作崗位,離開時必須關(guān)掉電源開關(guān)。

12、

13、羀兩人或幾人共同作業(yè)時,要互相打信號,注意對方動位,以免發(fā)生事故。

肀三、工作結(jié)束后

莆1、工作完后,關(guān)閉電源、氣壓所有開關(guān),并把相應(yīng)工具放在指定位置。 2、清理機(jī)器周圍雜物及保持環(huán)境衛(wèi)生清潔。

袃四、定期保養(yǎng)

肅1、每天上班前進(jìn)行機(jī)器各部清潔。

2、

3、膀定期給馬達(dá)、潤滑部位加潤滑油。

螇3、定期檢查機(jī)器各部件是否松動、磨損。

4、機(jī)器長時間不用,應(yīng)將機(jī)器各部位擦干凈,并蓋上防護(hù)罩。

第4篇 草坪打孔機(jī)安全操作規(guī)程

草坪打孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前

1、檢查機(jī)器上的各個部件螺栓是否緊固;

2、檢查打孔針是否緊固;

3、檢查燃油箱的油量、油位。

4、機(jī)油箱內(nèi)沒有機(jī)油嚴(yán)禁啟動機(jī)器。

5、檢查空氣濾清器的濾芯是否堵塞。

6、檢查汽油機(jī)外觀和底部是否漏油。

7、檢查火花塞帽是否按緊

二、作業(yè)時

1、把燃油閥扳到開位置。

2、把阻風(fēng)門拉桿扳到關(guān)位置。重新啟動處于熱機(jī)狀態(tài)的汽油機(jī),則需要把阻風(fēng)門拉桿扳到開位置。

3、把節(jié)氣門拉桿從慢向快方向移動約三分之一。

4、把汽油機(jī)開關(guān)旋到開位置。

5、輕輕拉動反沖起動手柄直到感覺有阻力,然后用力快速一拉,再慢慢放回手柄。

6、啟動汽油機(jī),如果阻風(fēng)門拉桿被移在關(guān)位置,慢慢把它移到開位置,同時讓汽油機(jī)預(yù)熱。

7、合上離合器,把打孔機(jī)開至需打孔草坪處,放下起落手把,打孔機(jī)即能開始工。

三、作業(yè)結(jié)束后

1、把節(jié)氣門拉桿扳到低速位置。

2、把燃油閥旋至關(guān)位置。

3、把汽油機(jī)開關(guān)旋到關(guān)(off關(guān))位置。

4、收起起落手把。

5、對打孔機(jī)針孔進(jìn)行徹底清理并檢查。

打孔操作規(guī)程4篇

有哪些打孔操作規(guī)程打孔操作涉及的步驟和設(shè)備多種多樣,主要包括以下內(nèi)容:1.設(shè)備準(zhǔn)備:包括選擇合適的鉆頭、定位工具、固定裝置和動力源(如手動電鉆或臺式鉆床)。2.工件準(zhǔn)備:確保工
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