有哪些
班長操作規(guī)程
班長在團隊管理中扮演著至關重要的角色，其操作規(guī)程旨在確保團隊高效運作，提升工作質量。以下是班長應遵循的基本步驟：
1. 規(guī)劃與組織：班長需每日制定工作計劃，合理分配任務，確保團隊目標的明確和實現。
2. 溝通協調：定期與團隊成員進行溝通，了解工作進展，解決遇到的問題，促進團隊協作。
3. 監(jiān)督執(zhí)行：監(jiān)督工作流程，確保各項任務按時完成，及時糾正偏差。
4. 培訓與發(fā)展：負責團隊成員的技能培訓，推動個人和團隊能力的提升。
5. 問題解決：面對突發(fā)情況，班長應迅速做出決策，有效解決問題，保持工作秩序。
6. 績效評估：定期對團隊和個人績效進行評估，提供反饋，激勵團隊成員持續(xù)改進。
7. 文化建設：推廣企業(yè)文化，營造積極的工作氛圍，增強團隊凝聚力。
目的和意義
班長操作規(guī)程的目的是為了提高團隊的工作效率，保證任務的順利完成。通過明確的職責劃分和有效的管理，班長能確保團隊成員充分發(fā)揮潛力，減少沖突，提高工作滿意度。此外，規(guī)程還有助于培養(yǎng)班長的領導力，提升其在團隊中的影響力，從而促進整個組織的健康發(fā)展。
注意事項
1. 班長在執(zhí)行規(guī)程時，需尊重每個團隊成員的個性差異，靈活調整管理方式。
2. 在分配任務時，要充分考慮每個人的能力和負荷，避免過度壓力導致工作效率下降。
3. 溝通時，保持開放和誠實的態(tài)度，鼓勵團隊成員提出意見和建議。
4. 在處理問題時，應公正公平，避免偏袒，維護團隊的和諧穩(wěn)定。
5. 注重持續(xù)學習，不斷提升自己的專業(yè)技能和管理知識，以適應不斷變化的工作環(huán)境。
班長操作規(guī)程的實施需要班長具備高度的責任心和執(zhí)行力，同時也需要團隊成員的理解和支持。只有這樣，才能真正發(fā)揮規(guī)程的作用，推動團隊向著共同的目標前進。
班長操作規(guī)程范文
第1篇 備煤運焦班長崗位操作規(guī)程
一、正常操作
1、接班時掌握焦倉存量和本班的出爐計劃與運輸單位及時聯系,保證焦爐正常生產。
2、隨時根據實際經驗判斷焦炭水份情況,檢查熄焦時間、水池隔板、篦子及水位情況,如發(fā)生不正常情況及時進行處理。
3、隨時檢查焦炭的篩分和質量情況,定期檢查振動篩篩網,如有不正常,積極采取措施解決。
4、隨時檢查各崗位人員的操作情況,督促各崗位人員遵守各項規(guī)程制度,解決工作中存在的問題。
5、掌握精煤庫存情況,隨時檢查配煤水份情況達到9%-11%之間。
6、組織本班人員按規(guī)定的灰份、硫分指標完成備煤任務。
二、特殊操作
1、皮帶機有煤、焦時考慮其負荷,卸下至少2/3后重新啟動機器。
2、發(fā)生紅焦落地時,立即通知車間領導。
三、注意事項
1、未熄透的紅焦不得放到皮帶上。
2、不得違反順序起動皮帶和設備,皮帶不得帶負荷開車。
3、無特殊情況不得向地下卸紅焦,不準碰明電線或在明電線上掛東西。
4、皮帶轉動時禁止在皮帶上臥、坐、鉆、跨及運送工具和重物。
5、檢修時應該斷開電閘,并掛禁止送電的標示牌。
6、清掃熄焦車軌道時,應特別注意行駛中的熄焦車。
第2篇 副班長鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、檢查設備是否正常,發(fā)現異物及時解決。
3、加鋅時要將鋅預熱后慢慢加入鋅鍋內,防止爆鋅造成燙傷燒傷。
4、所有與鋅液接觸的工具,在進入鋅液時要進行預熱,防止爆鋅。
5、出現鍍鋅機夾管事故應立即停車,用預熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時注意身體平衡,避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋,避免產生爆鋅現象。
7、鍍管時,不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現故障,應及時用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。
8、從鋅鍋內外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土時,嚴禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內有水造成嚴重爆鋅,要倒在平臺上人工向鍋內填加。
9、平臺上禁止非崗位人員進入,以防造成意外傷害。
10、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。
11、撈渣時,不準站在鋅鍋沿上進行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。
12、內吹時,不許打開鋅粉除塵箱,避免出現燙傷。
13、內吹除塵器周圍不能有明火、水霧,以免鋅粉燃燒。
第3篇 鍍鋅班長安全操作規(guī)程
1、做好新員工培訓工作,樹立安全生產思想。
2、督促員工上崗前穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)
3、班前例會必須強調安全。
4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全預防。
5、嚴格制止違章操作的行為發(fā)生。
6、合理控制爐膛和鋅液溫度,保護鋅鍋。
7、定期組織本班員工進行上崗培訓和安全教育。
8、發(fā)生事故嚴格按照“四不放過”原則處理每一起事故,并積極配合安全部門做好調查工作,不得瞞報謊報。
9、負責本班組設備安全隱患的巡查和整改。
10、嚴格控制機修工維修報警燈的使用。
11、注意撈渣、抽鋅、插板、點火時的安全。
第4篇 值班長崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守電石廠各項安全生產規(guī)章制度。
2、負責安全生產方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度在班組貫徹落實。
3、對本班職工在生產、施工中的安全健康負責,負責新員工和轉崗職工的班組安全教育工作,落實互保對子。
4、負責本班作業(yè)環(huán)境整治工作,合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物,做到安全生產。
5、組織經常性和定期班組安全檢查,對查出的安全隱患,及時整改。
6、定期組織班組安全活動日,并做到“時間、人員、內容”三落實。
7、拒絕違章指揮,制止違章與冒險作業(yè),遇有險情,應立即停止作業(yè),指揮職工撤離危險區(qū)域并及時報告領導。
8、發(fā)生傷亡事故,要積極組織搶救傷員,保護現場,并立即報告,并如實提供事故發(fā)生情況。
9、協調并監(jiān)督各崗位工作正常有序的進行。
10、嚴格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
第5篇 礦山破碎班長崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、做好作業(yè)現場安全防護措施；
2、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
3、負責員工安全培訓；
4、做好交接班記錄
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設備安全運行參數；
2、正確穿戴勞保用品
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、酒后上崗；
3、未采取安全防護設施；
4、檢修方案不熟，信號不清；
5、未進行安安全交底；
6、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果燙傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時立即撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設備系統專項檢查；
2、對本工段所有設備進行定期巡檢；
3、負責對本工段設備、安全防護進行整改；
4、組織排查設備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未實行監(jiān)護
檢修過程
1、檢查驗收、設備試車；
2、建立設備檢修 維護檔案；
3、設備檢修總結
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、對現場未完成的工作和系統安全進行交接；
2、安全防護設施是否恢復；
3、檢修試車符合安全性能；
4、現場清理及廢舊物品分類回收
1、嚴禁檢修時方案不熟，指揮信號不清；
2、特種作業(yè)無證操作，未實行監(jiān)護
作業(yè)結束
1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現場，將所有的安全裝置，保護設施恢復齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。
3.停機后要打掃現場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設備試車啟動后，如發(fā)現異?，F象，應立即停止運轉，待查明后再重啟設備，保證設備運轉正常；
2、緊急情況停車時，應立即停相應設備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設備進行檢查
1、嚴禁現場安全裝置及保護設施未恢復齊備開機試車；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)
第6篇 電工班長、電工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具）。
2、檢修電器時，應先斷電，確認沒電后才能檢修，做到1人檢修1人監(jiān)護，必要時停掉一級開關并掛牌警告（有人工作，禁止合閘），或設專人看管，防止誤合閘。
3、各種設備必須有合格的地線，電器設備必須裝有自動掉閘裝置，天車手柄必須接安全電壓（36v），以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經有關領導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天（必須按正規(guī)線標準接臨時線）。
9、電工應掌握電氣安全知識，了解崗位責任區(qū)域的電氣設備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現場施工用高低壓設備和線路，應按照施工設計和有關電氣安裝技術規(guī)程架設和安裝。
11、使用梯子時，與地面之間的角度以60度為宜，并做好防滑和保護措施，沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應做好人為保護措施。
12、電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。
第7篇 副班長、鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、檢查設備是否正常，發(fā)現異物及時解決。
3、加鋅時要將鋅預熱后慢慢加入鋅鍋內，防止爆鋅造成燙傷燒傷。
4、所有與鋅液接觸的工具，在進入鋅液時要進行預熱，防止爆鋅。
5、出現鍍鋅機夾管事故應立即停車，用預熱后的鐵鉤將管撥出，不可用手直接去撥，拉管時注意身體平衡，避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋，避免產生爆鋅現象。
7、鍍管時，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，避免鋼管內的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現故障，應及時用鉤子撥正，不可用手接觸，以免燙傷。
8、從鋅鍋內外清理的鋅粒鋅粉等，不許直接回鍋，避免因潮濕產生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土時，嚴禁用吊車翻入鋅鍋，以防止槽內有水造成嚴重爆鋅，要倒在平臺上人工向鍋內填加。
9、平臺上禁止非崗位人員進入，以防造成意外傷害。
10、若需到鋅鍋上方工作時，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。
11、撈渣時，不準站在鋅鍋沿上進行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。
12、內吹時，不許打開鋅粉除塵箱，避免出現燙傷。
13、內吹除塵器周圍不能有明火、水霧，以免鋅粉燃燒。
第8篇 車間班長安全操作規(guī)程
1、 班組長在車間主任領導下，帶領全班職工認真完成公司和車間下達的質量指標及各項工作和生產任務。
2、 負責全班職工的安全教育工作，樹立安全操作意識，做到不違章作業(yè)。
3、 發(fā)現職工有違章作業(yè)和不遵守安全操作制度的現象，應及時糾正、教育，并向車間主任匯報。
4、 全面掌握各崗位的操作要領和工藝技術要求。
5、 在生產運轉中，對紙機各部件必須勤檢查，發(fā)現問題及時解決處理，必要時匯報公司，停機處理。
6、 發(fā)現電器故障必須找電工，嚴禁擅自觸摸電器設備。
7、 發(fā)現輥子纏紙無法取出時嚴禁用手去拉，應高壓水管沖,必要時應立即匯報車間主任后停機處理，嚴禁違章蠻干。
8、 加強對產品質量的檢查、測定，嚴格按工藝要求把好質量關。
9、 做好交接班工作。交班時講清紙機運轉中機械、電氣和紙張抄送等存在的問題，做到不隱瞞，接班后對整個生產線巡回一次，做到心中有數。
10、 對新職工做好教、幫、帶的工作。
第9篇 班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現場安全防護措施；
3、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責員工安全培訓
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設備安全運行參數；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、聯系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設備系統專項檢查；
2、審核設備檢修計劃，檢查檢修質量；
3、組織排查設備安全隱患和設備檢修任務；
4、負責設備技改技措方案實施；
5、負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改
檢修過程
1、檢查驗收、設備試車；
2、建立設備檢修 維護檔案；
3、設備檢修總結
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、對現場未完成的工作和系統安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結束
1、設備驗收試車
2、系統檢查清理暢通
3、現場清理
4、總結評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第10篇 電工班長電工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具)。
2、檢修電器時,應先斷電,確認沒電后才能檢修,做到1人檢修1人監(jiān)護,必要時停掉一級開關并掛牌警告(有人工作,禁止合閘),或設專人看管,防止誤合閘。
3、各種設備必須有合格的地線,電器設備必須裝有自動掉閘裝置,天車手柄必須接安全電壓(36v),以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯系停電。確認停電后方可進行工作,并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經有關領導批準,并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天(必須按正規(guī)線標準接臨時線)。
9、電工應掌握電氣安全知識,了解崗位責任區(qū)域的電氣設備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現場施工用高低壓設備和線路,應按照施工設計和有關電氣安裝技術規(guī)程架設和安裝。
11、使用梯子時,與地面之間的角度以60度為宜,并做好防滑和保護措施,沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應做好人為保護措施。
12、電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。
第11篇 電工班長崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、參與班前會，分析作業(yè)風險，做好作業(yè)現場安全防護措施；
2、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
3、負責員工安全培訓；
4、做好交接班記錄
5、做好檢修作業(yè)票的辦理
1、機械傷害；
2、觸電傷害；
3、噪聲傷害
1、了解設備安全運行參數及安全性能；
2、正確穿戴勞保用品
1、嚴禁酒后上崗；
2、嚴禁未進行安全交底；
3、嚴禁未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取急救措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，嚴重的迅速送醫(yī)；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣物等覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時撥打119報警；
2.10其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對本部門電氣設備系統檢查；
2、對本部門所有電氣設備進行定期巡檢；
3、負責對本部門電氣設備、安全防護設施的整改；
4、組織排查、整改電氣設備安全隱患
5、做好班中人員安全管理
6、做好本班檔案管理
1、機械傷害；
2、觸電傷害；
3、粉塵傷害；
4、噪聲傷害；
5、中暑；
6、物體打擊；
7、灼燙；
8、高處墜落；
9、火災
10、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、嚴格按照電工操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗；
3、隱患檢查有整改、有記錄；
4、檢修作業(yè)前熟悉檢修方案，監(jiān)督落實安全防護措施，并對作業(yè)人員進行安全交底、指導、監(jiān)督及監(jiān)護；
5、危險作業(yè)辦理相應《作業(yè)許可工作票》；
6、對現場未完成的工作和系統安全進行交接；
7、檢修驗收試車符合安全性能；
1、嚴禁“三違”；
2、嚴禁帶電作業(yè)；
3、嚴禁特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、嚴禁設備檢查后無落實無整改
5、嚴禁無檢修檔案；
作業(yè)結束
1、清理作業(yè)現場
2、清點檢修工具
3恢復安全防護裝置及設施
4、辦理消票送電手續(xù)
5、填寫檢修檔案存檔
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、物體打擊；
7、高處墜落；
8、火災
1、清理現場，做到“工完場清”
2、工器具擺放整齊；
3、交清本班次作業(yè)情況，遺留問題，交接簽字
4. 及時恢復安全防護裝置及設施，保證完好有效
1、嚴禁作業(yè)后現場遺留工具、火種等；
2、嚴禁完工后未恢復安全防護裝置及設施；
3、嚴禁工器具亂擺亂放、現場不清理
4、嚴禁未完工未交接清楚
第12篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現有磨損及時更換。
3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。
4、拖拉機運送鋼管進出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。
5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。
6、超過當事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。
7、遇有大風雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側插到輪底,固定龍門吊,以免其被風刮走。
8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。
9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。
10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。
11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。
12、導軌兩側1米內不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。
第13篇 鉆機操作崗位(班長)操作規(guī)程
1、遵守鉆探工的基本規(guī)定
2、接班時對鉆機安全防護裝置進行認真檢查,發(fā)現問題及時維護保養(yǎng)
3、升降鉆具前,應檢查升降系統運轉情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動滑車、提引器等所有提升工具,試運良好
4、升降中應注意機械運轉情況,聲音是否正常,(負荷)鋼絲繩是否排列整齊。
5、升降鉆具時思想要集中,隨時注意塔上塔下和孔口情況,注意游動滑車、提引器的運行,做到升降平衡、穩(wěn)、準
6、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,看前顧后,集中精力,口號一致,行動統一,動作準確,相互配合,姿勢正確,安全操作
7、孔內情況復雜時要及時向機長匯報,并采取相應的預防事故發(fā)生的措施
8、起下鉆具或鉆進工作時禁止在塔上進行修理工作。塔上修理工作在停機狀態(tài)下進行
9、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時,提引器切口必須朝下,要有專人扶著進行或用小車滑道拖動鉆具
10、操作升降機要穩(wěn)起慢放,嚴禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協調一致,與塔上人員動作一致
11、拖拉鉆具時,孔口作業(yè)人員,應站在鉆具起落范圍以外
12、擰卸鉆具時,開車不易過猛,墊叉應有安全鉤以防“飛叉”
13、升降鉆具時,不得用手、腳觸鋼絲繩
14、鉆具提出后,孔口應加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時,不得探視巖心管內的巖芯
15、使用關門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行,通過接箍時應減速,防止帶起鉆桿傷人
16、使用球卡式提引器時應經常檢查內套和銷子是否靈活好用,擰動鉆具或落放粗徑鉆具時,必須插入安全銷
17、鋼絲繩套卡每個頭必須使用三個繩卡,禁止使用打結及磨損斷股嚴重的鋼絲繩,以免脫結或折斷傷人
18、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要用撥桿或導向輪進行排繩,禁止用手或腳撥動鋼絲繩
19、使用強力規(guī)程處理事故時,務必注意相關操作規(guī)程,并讓不相關的人身處安全區(qū)域,操作人員身處有防護的位置
第14篇 電工班長安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具)。
2、檢修電器時,應先斷電,確認沒電后才能檢修,做到1人檢修1人監(jiān)護,必要時停掉一級開關并掛牌警告(有人工作,禁止合閘),或設專人看管,防止誤合閘。
3、各種設備必須有合格的地線,電器設備必須裝有自動掉閘裝置,天車手柄必須接安全電壓(36v),以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯系停電。確認停電后方可進行工作,并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經有關領導批準,并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天(必須按正規(guī)線標準接臨時線)。
9、電工應掌握電氣安全知識,了解崗位責任區(qū)域的電氣設備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現場施工用高低壓設備和線路,應按照施工設計和有關電氣安裝技術規(guī)程架設和安裝。
11、使用梯子時,與地面之間的角度以60度為宜,并做好防滑和保護措施,沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應做好人為保護措施。
12、電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。
第15篇 搗固班長崗位操作規(guī)程
一、技術規(guī)定：
1、單孔入爐干煤量23000±250kg。
2、熟悉各生產崗位的技術規(guī)定。
二、操作方法：
a、一般操作
1、檢查、監(jiān)督各種記錄，保證準確完整無誤。
2、指揮監(jiān)督各車司機按計劃進行作業(yè)。
3、隨時掌握煤的水分、配煤比，根據實際制定切實可行的搗固工藝參數，一保證煤餅搗固成功。
4、檢查待出爐號焦餅成熟情況。
5、推焦前檢查機、焦側確認打開相同爐號的爐門、導焦柵確認對號，熄焦車做好接焦的準備。
6、焦餅推動后，立即站到焦側注意出焦情況，發(fā)現問題，立即制止推焦，并作處理，因故延長推焦時間10分鐘以上，必須通知關閉機、焦兩側爐門。
7、爐頂冒煙著火時，立即組織人員處理。
8、各車發(fā)出緊急信號時，停止推焦作業(yè)，迅速了解情況，并請示值班長進行事故處理。
b、特殊操作：
1、各機車發(fā)生故障或全部停電時，及時檢查原因，指揮本組人按特殊操作進行處理，并立即報告值班長。
2、下暴雨時，焦爐停止推焦，立即關閉爐門，蓋好爐蓋和看火孔，指揮員工進行爐頂排水。
3、推焦困難時，必須報告值班長，并找煤氣工長測橫排溫度檢查原因。
4、焦生時，立即對上爐門待焦熟后再推。
5、焦餅過火或其他原因造成焦餅過碎時，應將機焦兩側碎焦扒出，使焦餅與爐墻有8—10mm縫隙，機側焦餅正面垂直，碎焦必須清除后方可推焦。
6、焦側爐框變形卡焦炭時，應將卡住餓焦炭扒出后推焦，并通知熱修工及時處理。
7、焦餅難推的爐號當焦炭推動后，搗固班長應會同值班長和煤氣工長檢查爐墻、爐框和導焦柵情況，如果影響下次推焦應盡快解決，如果爐底有碎焦或爐墻有石墨應及時處理，同時記錄焦炭難推原因及處理經過。
