有哪些
壓漿操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作：檢查設備是否完好，準備壓漿材料，包括水泥、水和添加劑，確保比例準確。
2. 管道清理：清除管道內(nèi)的雜物，保證壓漿通道暢通無阻。
3. 設定壓力：根據(jù)工程要求設定合適的壓漿壓力和流量。
4. 壓漿過程：啟動壓漿機，持續(xù)觀察壓力表，保持穩(wěn)定的壓力，直至漿液從出漿口流出。
5. 關閉和封堵：壓漿完成后，關閉壓漿口，進行封堵處理，防止?jié){液回流。
6. 清理和記錄：清理現(xiàn)場，做好施工記錄，包括壓漿時間、壓力、漿液用量等。
目的和意義
壓漿操作的主要目的是提高混凝土結構的穩(wěn)定性，增強基礎與樁之間的連接力，防止因地下水滲透導致的結構損壞。通過壓漿，可以填充孔隙，減少應力集中，增加承載力，從而確保建筑的安全性和耐久性。此外，壓漿還能改善地基條件，提高整體工程的質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉壓漿設備和流程，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。
2. 壓漿過程中應隨時監(jiān)控壓力變化，避免超壓造成設備損壞或安全事故。
3. 確保漿液配比正確，過稀或過稠都會影響壓漿效果，要根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求調(diào)整。
4. 在壓漿過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然下降或漿液中有大量氣泡，應立即停止壓漿，查明原因后再進行。
5. 壓漿結束后，管道內(nèi)殘余漿液應及時清理，避免硬化堵塞。
6. 施工記錄要詳細、準確，便于后期檢查和維護。
7. 作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標志，確保非作業(yè)人員遠離，保證施工安全。
以上壓漿操作規(guī)程旨在提供一個標準的操作流程，但具體實施時還需結合現(xiàn)場實際情況進行適當調(diào)整。務必遵守安全規(guī)定，確保施工質(zhì)量和人員安全。
壓漿操作規(guī)程范文
第1篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作。
2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構件對準,放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,作業(yè)人員應站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。
4、預應力灌(壓)漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。
第2篇 張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預應力鋼筋時，應由專人負責指揮，張拉現(xiàn)場周圍應設置警告標志，嚴禁閑人進入。
二、張拉構件兩端應設有完善的安全防護措施，在張拉預應力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人，直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時，嚴禁同周圍人講話，前后不能站人。
三、張拉預應力鋼筋時，嚴禁摸、踩及碰撞預應力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應停止開動千斤頂或卷揚機。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準多加墊塊，以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時，操作人員應戴防護眼鏡。
六、用卷揚機冷拉鋼筋時，卷揚機棚前應設置防護檔板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應立即停止作業(yè)。
第3篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作.
二、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更.不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具有異常，應立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整，穩(wěn)固，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人.
四、預應力灌(壓)漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固.
五、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人.
第4篇 壓漿設備安全操作規(guī)程
壓降臺車：
1、操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法.
2、壓漿臺車必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
3、上料及攪拌過程中不得用手及它物碰觸高速攪拌桶，否則會造成計量不準確。
4、上料時，不得將手、工具等伸進上料斗內(nèi)。
5、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手、工具等伸進攪拌桶內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。
6、現(xiàn)場檢修時，應切斷電源，等機器完全停止運轉(zhuǎn)后才可進行。
7、工作完畢后，應清洗機身內(nèi)外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好操作箱門。
壓漿泵：
1、作業(yè)時必須用水在最大壓力下檢查安裝質(zhì)量。
2、壓漿泵必須接地或接零保護，并定期進行檢查。
3、工作壓力可采取0.8~1mpa，特殊作業(yè)應按設計規(guī)定壓力，并不得超過該機允許工作壓力。
4、灌漿兩端嚴禁站人，操作人員應在側(cè)面開關閥門。
5、出漿一端應設防護擋板，不準非工作人員停留。
6、灰漿泵壓力沒降至零時，禁止拆卸空氣塞和壓力表安全閥。
7、檢修時，必須卸壓后方準進行。
8、工作完畢后，應清洗機身內(nèi)外的灰漿，做好潤滑保養(yǎng)。
第5篇 壓漿工安全操作規(guī)程
1. 工作前要作好安全用電和設備檢查工作，檢查壓漿管和接頭是否有破裂現(xiàn)象，檢查桶料是否有阻礙物，平臺板要搭牢固，壓漿機要放平穩(wěn)。
2. 配料人員要和壓漿機操作人員保持信號聯(lián)系。
3. 工作人員不準在梁端正面站立，嚴禁正對錨具，以防錨具開裂。
4. 工作時要注意場地雜物，避免噴漿時射入眼睛。
5. 下料時，發(fā)現(xiàn)有水泥塊卡死壓漿眼，應立即停車清理，不準用手伸進料桶清理雜物，水泥袋掉進料桶嚴禁用手抬。
6. 要修理設備時，應切斷電源。合閘時，要注意其他人員的安全，做好相互聯(lián)系。
7. 工作完后清理現(xiàn)場，清洗設備，切斷電源，蓋好電氣設備。
第6篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預應力鋼筋時,應由專人負責指揮,張拉現(xiàn)場周圍應設置警告標志,嚴禁閑人進入。
二、張拉構件兩端應設有完善的安全防護措施,在張拉預應力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時,嚴禁同周圍人講話,前后不能站人。
三、張拉預應力鋼筋時,嚴禁摸、踩及碰撞預應力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時,應停止開動千斤頂或卷揚機。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準多加墊塊,以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時,操作人員應戴防護眼鏡。
六、用卷揚機冷拉鋼筋時,卷揚機棚前應設置防護檔板,并與冷拉方向成90度,操作時要站在防護檔板后,冷拉場地不準站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長進行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應立即停止作業(yè)。
第7篇 張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。
2.張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。
3.千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。
4.預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
5.壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。
補充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第8篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程（3）
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)
一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作.
二、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構件對準,放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,作業(yè)人員應站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.
四、預應力灌(壓)漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固.
五、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.
第9篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責張拉、壓漿設備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。
1.2負責張拉、壓漿設備及操作人員的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。
2.2必須持證上崗。
3上崗作業(yè)準備
3.1正確佩戴好防護用品 。
3.2張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2—3米設一個防護架。
3.3作業(yè)區(qū)域應設置明顯的警示標志,非作業(yè)人員不得進入。
3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設備上的防護裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。
3.5有安全技術交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項。
4、安全操作規(guī)程
4.1確定兩端張拉或單端張拉。
4.2張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側(cè)面。
4.3張拉時分級加載,將鋼絞線達到初張應力。張拉控制采用張拉應力和伸長值雙控,以應力控制為主,以伸長值進行校核,當實際伸長值與理論伸長值差超過6%時,應停止張拉,查明原因采取措施后再進行施工。
4.4張拉順序為先中間后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預應力筋要保持平行。
4.5操作人員要控制好進油泵的進油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。
4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
4.7在測量剛絞線的伸長量時,應先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。
4.8張拉完成經(jīng)檢驗合格后,及時對孔道進行壓漿。
4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實。
4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。
4.11堵塞灌漿孔道時,人員要站在孔道的側(cè)面。
4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。
5、其他注意事項
5.1張拉時,嚴禁用手摸或用腳踩剛絞線。
5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應及時停機更換。
5.3兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)絡信號。
