有哪些
噪聲操作規(guī)程
在各類工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工及日常生活中,噪聲污染是一個不容忽視的問題。為了保障員工健康、提高生產(chǎn)效率并遵守環(huán)保法規(guī),制定一套完善的噪聲操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:
1. 噪聲源識別與評估:對工作場所的噪聲來源進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,確定主要噪聲產(chǎn)生設(shè)備,并測量其噪聲等級。
2. 噪聲控制措施:采取工程技術(shù)手段,如隔音、吸音、消音等方法降低噪聲源的強(qiáng)度。
3. 個人防護(hù)裝備:為員工配備耳塞、耳罩等個人防護(hù)設(shè)備,確保在高噪聲環(huán)境下工作的安全。
4. 工作時間安排:合理安排勞動強(qiáng)度和休息時間,避免長時間連續(xù)暴露于高噪聲環(huán)境。
5. 噪聲監(jiān)測與記錄:定期進(jìn)行噪聲監(jiān)測,記錄數(shù)據(jù),以便分析噪聲控制效果和調(diào)整管理策略。
目的和意義
噪聲操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:
1. 保護(hù)員工聽力健康:長期暴露于高噪聲環(huán)境中可能導(dǎo)致聽力損失,規(guī)程能有效降低這種風(fēng)險。
2. 提升工作效率:噪聲干擾可能導(dǎo)致員工注意力分散,影響生產(chǎn)質(zhì)量與效率,規(guī)程有助于創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境。
3. 遵守環(huán)保法規(guī):各國和地區(qū)都有噪聲排放限制,規(guī)程確保企業(yè)合規(guī)運營,避免法律糾紛。
4. 維護(hù)社區(qū)和諧:減少噪聲對外部環(huán)境的影響,維護(hù)鄰里關(guān)系,提升企業(yè)社會責(zé)任形象。
注意事項
1. 噪聲控制措施應(yīng)結(jié)合實際,選擇最經(jīng)濟(jì)、有效的方案,避免過度投入。
2. 員工培訓(xùn):確保所有員工了解噪聲的危害,知道如何正確使用個人防護(hù)裝備。
3. 定期檢查與維護(hù):對噪聲控制設(shè)備和防護(hù)裝備進(jìn)行定期檢查,確保其功能正常。
4. 鼓勵反饋:建立員工反饋機(jī)制,及時了解噪聲控制效果,持續(xù)改進(jìn)規(guī)程。
5. 緊急應(yīng)對:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)噪聲事件,如設(shè)備故障導(dǎo)致的噪聲增加。
6. 文檔更新:隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化,適時更新噪聲操作規(guī)程,保持其適用性。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些操作規(guī)程,我們能夠有效管理噪聲污染,保護(hù)員工健康,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,同時履行對社會的環(huán)保責(zé)任。
噪聲操作規(guī)程范文
第1篇 噪聲崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
為了保障職工的安全和職業(yè)健康,防止職業(yè)危害,結(jié)合各崗位實際,特制定本操作規(guī)程
? 進(jìn)入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩等崗位所需勞動保護(hù)用品。進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的隔音、消聲設(shè)施,確認(rèn)隔音、消聲設(shè)施無異常現(xiàn)象時,方可進(jìn)行崗位作業(yè)。
? 如隔音、消聲設(shè)施出現(xiàn)故障時,要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對故障進(jìn)行維修處理,確保隔音、消聲設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
? 加強(qiáng)日常設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),有效控制設(shè)備異常而造成噪聲的上升。
? 崗位操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
第2篇 噪聲崗位職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井上下絞車房、通風(fēng)機(jī)房、局部通風(fēng)機(jī)、乳化液泵站或其他產(chǎn)生噪聲地點的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 提升機(jī)司機(jī)、通風(fēng)機(jī)司機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時,在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時,考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 作業(yè)場所的噪聲,不應(yīng)超過85db(a)。大于85db(a)時,需配備個人防護(hù)用品;大于或等于90db(a)時,還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。
衛(wèi)生限值職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)。職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)。
1.職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)。
2.職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)。
3.職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)。
4.職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)。
5.職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)。
6.但最高不能超過115 db(a)。
第四條 井上下絞車房、各硐室室內(nèi)墻壁、屋面鋪設(shè)吸聲器或設(shè)置隔聲屏。
第五條 在產(chǎn)生噪聲的地點必須佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第六條 進(jìn)入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩或防聲帽等崗位所需勞動保護(hù)用品。
第七條 進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的隔音、消聲設(shè)施,確認(rèn)隔音、消聲設(shè)施無異常現(xiàn)象時,方可進(jìn)行崗位操作。
第八條 如隔音、消聲設(shè)施出現(xiàn)故障時,要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對故障進(jìn)行維修處理,確保隔音、消聲設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
第九條 加強(qiáng)日常設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),有效控制設(shè)備異常而造成噪聲的上升。
第十條 崗位操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
第3篇 變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
操作指南
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
⒈檢查壓縮機(jī)外部,各重要組合件是否緊固,不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象;
⒉加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”位置,加油后第一次開機(jī)數(shù)分鐘后應(yīng)再檢查油位高度,如低于“0”位置,應(yīng)停機(jī)補(bǔ)充加油。正常運轉(zhuǎn)中,如油面低于液位可視位置時,應(yīng)立即停機(jī)加油;
⒊檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求,確認(rèn)后接通電源;
⒋清除周圍場地,以保證操作安全;
⒌用手按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象;
⒍安裝或重新接線后,由于變頻器的保護(hù)功能,無需檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向的正確與否。但需檢查主電機(jī)風(fēng)扇和冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確,即從機(jī)組主電機(jī)尾部看應(yīng)為逆時針方向。檢查時應(yīng)采用點動方式,即撳一下啟動按鈕后立即撳緊急停機(jī)按鈕,如不一致則應(yīng)重新接線。
二、機(jī)組啟動
⒈打開供氣閥門;
⒉按下“起動”按鈕,壓縮機(jī)在變頻器的輸出控制下實現(xiàn)低頻啟動,轉(zhuǎn)速從零逐漸遞增至額定轉(zhuǎn)速;
⒊機(jī)組啟動過程完成后壓縮機(jī)組進(jìn)入自動調(diào)節(jié)狀態(tài);
⒋檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。
三、機(jī)組運行
⒈檢查排氣壓力,排氣溫度,油位等是否正常;
⒉檢查機(jī)組冷凝液是否能自動排出;
⒊做好工作運行記錄,經(jīng)常檢查排氣壓力、排氣溫度及壓差是否正常,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時分析查找原因。
四、停機(jī)
⒈按下“停止”按鈕后,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸降低直至完全停機(jī);
⒉切斷電源。
五、安全保護(hù)項目及調(diào)整值
額定排氣壓力(mpa) 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2
安全閥開啟壓力(表壓) 0.77 0.88 0.99 1.1 1.3
排氣溫度 風(fēng)冷機(jī)110℃ 超溫停機(jī)
水冷機(jī)100℃
變頻主電機(jī)過載 保護(hù)停機(jī)
風(fēng)扇電機(jī)過載 保護(hù)停機(jī)
六、機(jī)組正常工作條件及壓差數(shù)據(jù)
⒈由于壓縮機(jī)在運行中吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中,因此通常在機(jī)組使用滿1000-3000小時須更換空氣濾清器,在多塵地區(qū)則應(yīng)縮短更換時間;
⒉機(jī)組油分離芯前后壓力差超過0.1 mpa或使用滿2000-4000小時必須更換;油過濾器壓差達(dá)0.2 mpa或使用滿1000-3000小時必須更換;
⒊機(jī)組環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采用室內(nèi)通風(fēng)或其他冷卻措施,保證機(jī)組正常運行.
七、長期停機(jī)之處理方法
長期停機(jī)時,應(yīng)仔細(xì)依照下列方法處理,特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。若停機(jī)三個星期以上:
⒈任何故障,應(yīng)該先排除,以利將來使用;
⒉停機(jī)十多分鐘后將油分離器內(nèi)的凝結(jié)水排出。
⒊電氣控制系統(tǒng)應(yīng)做防濕防雨保護(hù);
若停二個月以上,停用前將潤滑油換新,并運轉(zhuǎn)5分鐘,停機(jī)十多分鐘后排除油分離器內(nèi)的凝結(jié)水。
八、長期停機(jī)后再次開機(jī)之注意事項
長期停機(jī)后再次開機(jī)時,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)組各易損件及密封件、空氣濾清器、油氣分離器濾芯、油過濾器是否完好,以保證機(jī)組的正常運行。
第4篇 (噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1 粉塵(煤塵)
2 術(shù)語
2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?;蚨〞r停留的地點。
2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。
2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。
2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵:可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵
3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%
總塵pc-twa(mg/m3)
呼塵pc-twa(mg/m3)
1
0.7
0.7
0.3
0.5
0.2
5 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設(shè)施必須運行良好。
5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。
5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。
5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
1 噪聲
2 術(shù)語
2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。
3 危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
4 工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)
但最高不能超過115 db(a)
5 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。
5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。
5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護(hù);對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。
第5篇 噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1?? 粉塵(煤塵)
2?? 術(shù)語
2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)常或定時停留的地點。
2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。
2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。
2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵:可進(jìn)入整個呼吸道的粉塵
3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%
總塵pc-twa(mg/m3) | 呼塵pc-twa(mg/m3) |
1 | 0.7 |
0.7 | 0.3 |
0.5 | 0.2 |
5? 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1除塵設(shè)施必須運行良好。
5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。
5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。
5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。
1?? 噪聲
2?? 術(shù)語
2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。
2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。
3?? 危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。
4?? 工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)
職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)
職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)
職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)
職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)
職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)
職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)
但最高不能超過115 db(a)
5? 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。
5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>
5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。
5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。
5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。
5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護(hù);對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。