有哪些
切角操作規(guī)程
切角操作，是金屬加工中常見(jiàn)的一道工序，尤其在精密零部件制造中不可或缺。切角可以增強(qiáng)零件邊緣的強(qiáng)度，改善其外觀，并為后續(xù)裝配提供便利。以下是切角操作規(guī)程的主要步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件已進(jìn)行必要的前處理，如切割、打磨，無(wú)毛刺和雜質(zhì)。
2. 設(shè)備檢查：檢查切角機(jī)是否正常，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)及安全裝置。
3. 切削參數(shù)設(shè)定：依據(jù)材料性質(zhì)和切角要求，設(shè)定適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速和切削深度。
4. 工件固定：將工件牢固地安裝在夾具上，保證切削過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。
5. 切削操作：?jiǎn)?dòng)切角機(jī)，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行切削，保持穩(wěn)定的手動(dòng)或自動(dòng)控制。
6. 檢驗(yàn)質(zhì)量：完成切角后，檢查角度精度和表面質(zhì)量，如有需要進(jìn)行修整。
7. 清理工作：清理切屑，保養(yǎng)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。
目的和意義
切角操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。它能規(guī)范作業(yè)流程，降低操作失誤，防止工傷事故，同時(shí)保證切角角度的精確，提高零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程，企業(yè)可以提升整體工藝水平，減少?gòu)U品率，降低成本，最終提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過(guò)程中，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削碎片傷人。
3. 切削過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)。
4. 切勿強(qiáng)行進(jìn)行超出設(shè)備或刀具能力范圍的切削，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
5. 定期維護(hù)保養(yǎng)切角機(jī)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 切削完成后，工件應(yīng)妥善存放，避免磕碰導(dǎo)致變形。
7. 對(duì)于不合格的切角，應(yīng)及時(shí)分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)，避免重復(fù)錯(cuò)誤。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和需求。切角操作需要細(xì)心和專業(yè)，遵循規(guī)程，才能確保生產(chǎn)的安全和高效。
切角操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)雙鋸片切角機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
自動(dòng)雙鋸片切角機(jī)
3、采用自動(dòng)雙鋸片切角機(jī)裁角時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備關(guān)鍵部位螺絲是否緊固可靠,經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,檢查鋸片、操作鈕等功能開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
3.4經(jīng)常做好維護(hù)保養(yǎng)工作,機(jī)床附件、電氣設(shè)備和防護(hù)措施不準(zhǔn)隨意拆除。
3.5工作時(shí),嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔,如需要調(diào)換鋸片,應(yīng)關(guān)掉電源,停機(jī)后方可操作。
3.6工作時(shí),如遇機(jī)床出現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢查原因,并通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
3.7工作結(jié)束時(shí),切斷電源清除木屑,清掃周圍環(huán)境,做好落手清。
第2篇 切角安全操作規(guī)程
一、采用機(jī)械壓力機(jī)沖裁、成型,應(yīng)遵守本規(guī)程。
二、暴露于壓力機(jī)之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩時(shí)開(kāi)機(jī)或試機(jī)。
三、在開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操作機(jī)構(gòu)、離合器或制動(dòng)器是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油,必要時(shí)可開(kāi)空車試驗(yàn)。
四、安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,剪切間隙應(yīng)符合技術(shù)要求,盡量避免偏心載荷,模具必須肩負(fù)牢靠,并通過(guò)試壓檢查。
五、在工作中,注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
六、發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?應(yīng)停止送料,檢查原因。如系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈或模具松動(dòng)及缺損,應(yīng)停機(jī)修理。
七、每切完一個(gè)工件時(shí),手、腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防誤操作。
八、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)機(jī),注意協(xié)調(diào)配合好。
九、在下班前,應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。
第3篇 切角機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作人員必須熟悉了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能及使用說(shuō)明書(shū),專人專崗,不得由非專職人員操作。
二、查閱設(shè)備各部位有無(wú)異常情況,是否按規(guī)定加油潤(rùn)滑;
三、檢查電機(jī)、油泵等部件運(yùn)行情況,是否有噪聲等故障
四、整理工具及附件,擦拭設(shè)備各部位。
五、清理鐵屑灰塵,雜物及油污,清掃設(shè)備周圍垃圾,保持周圍工作場(chǎng)地清潔;
六、對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑部件加油潤(rùn)滑;
七、本產(chǎn)品油溫高于30℃時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷卻水冷卻,油溫高于55℃時(shí)應(yīng)馬上停止工作。
八、機(jī)器在工作時(shí),操作人員不得離崗。若離崗必須停機(jī)停電。
九、機(jī)器在正常工作時(shí),非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。
十、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,整理工具及附件,擦拭設(shè)備各部位并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 切角機(jī)的日常操作規(guī)程
一、工作期間注意力集中，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。
二、調(diào)整設(shè)備前首先切斷電源。
三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求，進(jìn)行精確調(diào)整，調(diào)整時(shí)需使用專用工具，小心仔細(xì)，注意安全。
四、工作前，送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度，確定靠板和兩個(gè)開(kāi)槽輪，及各壓痕輥的位置。
五、安裝薄刀時(shí)，要壓實(shí)。確保刀片弧度和開(kāi)槽輪盤弧度一致后，將壓板螺絲擰緊。
六、調(diào)整底軸刀座，壓力切忌過(guò)大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微量調(diào)整，以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后，沒(méi)有特殊情況無(wú)需再動(dòng)。
七、開(kāi)機(jī)前，清除設(shè)備上所有物品，檢查緊固件是否松動(dòng)，鏈條松緊是否適度。然后手動(dòng)盤車，檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒(méi)問(wèn)題后與同機(jī)組員工打好招呼，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
八、開(kāi)機(jī)時(shí)，確保外露油杯油位適量之后，啟動(dòng)機(jī)器，低速運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動(dòng)異常。待各傳動(dòng)部分完全潤(rùn)滑，且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常聲響，再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機(jī)檢修。
九、生產(chǎn)前，要預(yù)先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品，確認(rèn)符合要求后，方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，注意觀察。類似試生產(chǎn)過(guò)程，每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上停機(jī)調(diào)整。
十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如有問(wèn)題及時(shí)修理或更換。
十一、注意機(jī)器保養(yǎng)與潤(rùn)滑。
1 保證油槽油位，并經(jīng)常滴注。
2 送料器傳動(dòng)滑塊每班加油一次；
3 連接齒輪經(jīng)常加油潤(rùn)滑。運(yùn)轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。
十二、各軸要保持清潔，定期用機(jī)油擦拭。
十三、生產(chǎn)結(jié)束后，按規(guī)定程序停機(jī)。切斷動(dòng)力電源。
十四、上班開(kāi)機(jī)前，要擦機(jī)器，工作過(guò)程中保證雙手清潔，工作結(jié)束后，清理周圍衛(wèi)生。
第5篇 切角機(jī)的日常:操作規(guī)程
一、工作期間注意力集中,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,做到安全作業(yè)。
二、調(diào)整設(shè)備前首先切斷電源。
三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求,進(jìn)行精確調(diào)整,調(diào)整時(shí)需使用專用工具,小心仔細(xì),注意安全。
四、工作前,送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度,確定靠板和兩個(gè)開(kāi)槽輪,及各壓痕輥的位置。
五、安裝薄刀時(shí),要壓實(shí)。確保刀片弧度和開(kāi)槽輪盤弧度一致后,將壓板螺絲擰緊。
六、調(diào)整底軸刀座,壓力切忌過(guò)大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微量調(diào)整,以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后,沒(méi)有特殊情況無(wú)需再動(dòng)。
七、開(kāi)機(jī)前,清除設(shè)備上所有物品,檢查緊固件是否松動(dòng),鏈條松緊是否適度。然后手動(dòng)盤車,檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒(méi)問(wèn)題后與同機(jī)組員工打好招呼,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
八、開(kāi)機(jī)時(shí),確保外露油杯油位適量之后,啟動(dòng)機(jī)器,低速運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動(dòng)異常。待各傳動(dòng)部分完全潤(rùn)滑,且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常聲響,再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機(jī)檢修。
九、生產(chǎn)前,要預(yù)先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品,確認(rèn)符合要求后,方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中,注意觀察。類似試生產(chǎn)過(guò)程,每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上停機(jī)調(diào)整。
十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求,如有問(wèn)題及時(shí)修理或更換。
十一、注意機(jī)器保養(yǎng)與潤(rùn)滑。
1 保證油槽油位,并經(jīng)常滴注。
2 送料器傳動(dòng)滑塊每班加油一次;
3 連接齒輪經(jīng)常加油潤(rùn)滑。運(yùn)轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。
十二、各軸要保持清潔,定期用機(jī)油擦拭。
十三、生產(chǎn)結(jié)束后,按規(guī)定程序停機(jī)。切斷動(dòng)力電源。
十四、上班開(kāi)機(jī)前,要擦機(jī)器,工作過(guò)程中保證雙手清潔,工作結(jié)束后,清理周圍衛(wèi)生。
