有哪些
造型機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動造型機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、砂箱和模板。
2. 操作準(zhǔn)備 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，安全防護裝置已就位。
3. 啟動設(shè)備 按照操作面板上的指示啟動造型機，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
4. 填充砂型 將鑄造用砂均勻填入砂箱，保持適當(dāng)密度，防止空洞產(chǎn)生。
5. 壓實砂型 使用造型機的壓實裝置，按照設(shè)定程序進行砂型的壓緊。
6. 制模操作 根據(jù)設(shè)計圖紙，調(diào)整模板位置，進行模具的制作。
7. 造型完成 完成造型后，關(guān)閉壓實裝置，取出砂型，準(zhǔn)備后續(xù)鑄造步驟。
8. 設(shè)備維護 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
造型機操作規(guī)程旨在規(guī)范鑄造生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以確保每一步操作的準(zhǔn)確性，避免因人為失誤導(dǎo)致的廢品產(chǎn)生，同時保護操作人員的安全，降低職業(yè)健康風(fēng)險。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣能延長造型機的使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解造型機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時報修，不得強行作業(yè)。
4. 使用砂型材料時，注意防止粉塵飛揚，做好個人防護，遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，避免電擊事故。
6. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)進步和生產(chǎn)需求變化。
7. 遵循“預(yù)防為主”的原則，對潛在風(fēng)險進行評估，采取有效措施防范事故發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為造型機操作提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全生產(chǎn)。
造型機操作規(guī)程范文
第1篇 造型機和制芯機操作規(guī)程
一、工作前必須遵守：
1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進行空載試車；
a、檢查各機構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
第2篇 造型機、造芯機安全操作規(guī)程
1、 造型機、造芯機要專人使用和保管,兩班以上應(yīng)有接班記錄。
2、 工作前,汽缸、導(dǎo)向軸、各潤滑點須加油潤滑;檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固;空車動作一、二次,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,震動是否均勻。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢修。
3、 操作時精力要集中,翻轉(zhuǎn)時不得站在翻轉(zhuǎn)臺活動范圍內(nèi)。若中途發(fā)生故障,應(yīng)立即把手柄推到關(guān)閉位置。
4、 使用造型砂箱位置要正確,彎的定位銷不準(zhǔn)使用;當(dāng)定位銷頂住砂箱時,不準(zhǔn)用振動使箱落下;不準(zhǔn)將手伸進砂箱內(nèi);造芯機芯板要卡緊,以免脫落。
5、 工作氣壓不足時不得用其它方式推動翻轉(zhuǎn)臺工作。震實臺與翻轉(zhuǎn)臺之間不準(zhǔn)墊砂子。
6、 工作完畢,關(guān)閉氣源;操作手柄放在關(guān)閉位置;清掃場地。
第3篇 造型機和制芯機通用操作規(guī)程
一、 工作前必須遵守：
1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進行空載試車；
a、 檢查各機構(gòu)的動作是否正常。
b、 檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、 用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
第4篇 迪砂造型機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1、氣源壓力0.6pa。
2、設(shè)備無漏油、漏氣現(xiàn)象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主開關(guān)c0-q2必須總是位于其關(guān)閉位置(o),且必須鎖在其關(guān)閉位置(o)。
5、鑰匙開關(guān)c0-s2必須在位置0并且鑰匙必須拔出。
二、冷啟動和空轉(zhuǎn)
1、合上電控系統(tǒng):轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)c0-s2到位置1;控制系統(tǒng)進行持續(xù)大約兩秒鐘的硬件測試。(如果有任何硬件故障信息出現(xiàn)在vdu上,聯(lián)系您的維修人員)
2、取消緊急停止:將p1上的確認開關(guān)c10-s37轉(zhuǎn)到位置1。(如果有任何紅色指示燈c5-h34、c5-h36或c5-h38仍然亮,vdu將顯示一條信息。)
3、重置光幕簾:按p2上的c10-s70和p3上的c10-s50。
4、選擇空轉(zhuǎn),不射砂和擠壓:將p1上的砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。
5、啟動dmm電機:轉(zhuǎn)動鑰匙操作開關(guān)c10-s2到位置3。當(dāng)您釋放鑰匙,它將自動回到位置2。如果指示燈c5-h24不亮,vdu將顯示原因。如果您想停止電機,轉(zhuǎn)動c10-s2到位置1。
6、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4.
7、確保屏幕f3上顯示的型板尺寸(當(dāng)前型板數(shù)據(jù))與安裝在dmm上的型板相匹配。
8、啟動dmm:將p1上的啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。如果指示燈c5-h26不滅,vdu在屏幕f2/f12顯示原因。在您開始生產(chǎn)之前,讓dmm空運行2分鐘預(yù)熱。
9、檢查確認液壓油溫度在40℃-55℃之間。
10、檢查生產(chǎn)參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。
三、開始造型:dmm從主操作盤p1上操作
1、確保屏幕f3內(nèi)的型板尺寸與安裝在disa match上的型板匹配,并確保直澆口位置與長度正確。
2、檢查需要的外部機構(gòu)、裝置(砂型處理單元,澆注機構(gòu)和振動機)已經(jīng)準(zhǔn)備好(需要的話)
3、在vdu上預(yù)設(shè)定砂型計數(shù)器,如果必要:在vdu屏幕f3.1上選擇,并輸入必要的型板相關(guān)參數(shù)號13:要求造型數(shù)。
4、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。
5、啟動disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。當(dāng)造型室關(guān)閉、旋轉(zhuǎn)組位于射砂槽下時,砂斗開始加砂。
6、檢查造型,并進行必要的調(diào)節(jié)。
7、停止造型:
中斷生產(chǎn),停止disa match:將模式選擇器c12-s52轉(zhuǎn)到位置2(用于停止步進)和位置3(用于單循環(huán))
四、停機檢查和清理型板
1、在生產(chǎn)過程中為維護和清理型板停止disa match:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3。
2、清理型板。
3、按控制盤p2上的確認按鈕c10-s70。
4、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。
5、重新啟動disa match:將開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。
五、結(jié)束每天生產(chǎn)-dmm停機
1、通知混砂機停止給ssu供砂。
當(dāng)排空ssu,在操作盤p1上的c5-h30常亮。vdu將顯示砂位處于低位,且disa match在1分鐘后停止。
2、選擇排空砂斗:將砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置2。
3、重新啟動disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match不管砂斗中低的砂位繼續(xù)造型。最終射空砂斗。
4、在屏幕f2(操作者信息)選擇disa match下一操作。
5、選擇不帶砂空運行:將砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。
6、重新啟動disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match將壞型退出機器。
7、在循環(huán)結(jié)束停止disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3(單循環(huán))。停止生產(chǎn)后,所有的砂型必須移到輸送系統(tǒng),防止碰撞。
8、確信砂斗、砂槽已經(jīng)排空:打開機器側(cè)面的p3保護門并檢查錐斗下部。如果必要,用木棒清理。
9、關(guān)閉disa match:將鑰匙開關(guān)c10-s2轉(zhuǎn)到位置0。(注意:從主操作盤的鑰匙開關(guān)c10-s2上拔走鑰匙并交給主管人員,防止未經(jīng)授權(quán)的人員不能啟動disa match。
六、停機后清理檢查
1、確保上下型室干凈,并保證射砂口暢通。
2、檢查上下型室排氣是否通暢。
3、檢查所有氣路是否有漏氣現(xiàn)象。
4、檢查所有液壓是否有漏油現(xiàn)象。
5、檢查所有液壓潤滑油是否到位。
6、檢查所有標(biāo)識是否有脫落現(xiàn)象。
7、觀察液壓缸柱是否有碰上痕跡。
8、保證設(shè)備外表無油污和灰塵。
第5篇 z146w微震壓實式造型機安全操作規(guī)程
一、 儲氣罐的壓縮空氣必須高于工作壓力,才能保證設(shè)備正常工作。
二、 儲氣罐的輸出管徑必須大于輸入設(shè)備的管徑,避免空氣受阻造成設(shè)備不能正常工作。
三、 儲氣罐與疏水器定時排水,避免水分進入設(shè)備內(nèi),造成內(nèi)腔生銹,破壞設(shè)備使用壽命。
四、 油霧器必須定期加油,加油前必須將氣源關(guān)閉,將管路中的余氣排除后方可加油,否則,將會傷害人體。油霧器中的油位始終保持在上標(biāo)線與下標(biāo)線之間,不能無油工作。
五、 本產(chǎn)品調(diào)壓閥的壓力應(yīng)在0.5mpa-0.6mpa之間正常工作。
六、 油箱加油時必須加至油標(biāo)上線,否則,加注過高將會從氣控閥排出,過低使起模行程不到位。
七、 壓光不在工作崗位時,不能進行壓實震擊,否則將會造成缸體滑道定位損壞,設(shè)備不能使用。
八、 壓光與震實臺調(diào)整距離要適當(dāng),否則會造成砂箱壓實硬度不足,不能澆鑄。
九、 壓頭不在中心,工作位置不能進行壓實震擊,否則將會造成與壓頭相連的調(diào)節(jié)絲筒折斷。
十、 設(shè)備必須保持潤滑保養(yǎng)。
十一、 上班前操作人員要檢查各管路系統(tǒng)是否暢通,各螺栓是否松動。如有上述現(xiàn)象,則排除后才能工作。
十二、 操作人員必須熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程后才能上崗,并注意安全。
十三、 下班前必須對設(shè)備進行清潔衛(wèi)生。否則將會造成氣模系統(tǒng)埋入沙土中不能工作。
第6篇 2．5造型機操作規(guī)程
1、遵守造型機和制芯機通用操作規(guī)程。
2、工作前,檢查兩側(cè)油缸的油量,如油量不夠,應(yīng)及時加油;加油時,嚴(yán)防砂子進入油箱,決不許用砂子圍住加油口加油。
3、鄂板下部有積砂頂住鄂板時,須清除積砂后再生產(chǎn)。
4、下箱造型機在翻轉(zhuǎn)過程中,靠近設(shè)備正前方不要站人,以免發(fā)生人身事故。
5、根據(jù)生產(chǎn)需要,可調(diào)節(jié)震擊司氣伐,以改變震擊高度。
6、工作后,清除機座上積砂時,首先開動起模翻轉(zhuǎn)伐,使活塞升到最高位置,在翻轉(zhuǎn)工作臺與震擊工作臺之間墊上支撐物,然后清除積砂。在清理過程中,任何人不得扳動伐門,以免發(fā)生人身事故。
第7篇 254造型機操作規(guī)程
1、遵守造型機和制芯機通用操作規(guī)程。
2、翻轉(zhuǎn)時，要緩慢地打開翻轉(zhuǎn)伐門；在翻轉(zhuǎn)過程中，操作人員不要站在設(shè)備正前方，以免造成人身事故。
3、要經(jīng)常清除導(dǎo)桿套處及排氣口處的積砂，防止砂子吸入缸內(nèi)。
4、如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)桿套漏氣或?qū)U套丟失，應(yīng)找維修人員修理，不許用麻包布圍住。
第8篇 造型機和制芯機通用操作規(guī)程的說明
一、 工作前必須遵守：
1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總閥，對設(shè)備進行空載試車；
a、檢查各機構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個閥門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個閥門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或閥門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總閥。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
第9篇 造型機和制芯機安全操作規(guī)程
一、工作前必須遵守：
1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進行空載試車；a、檢查各機構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
