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鹽霧試操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):75

鹽霧試操作規(guī)程

有哪些

鹽霧試驗是一種常用的材料腐蝕測試方法,主要用于評估金屬、涂層、電鍍件等材料在模擬海洋環(huán)境下的耐腐蝕性能。該試驗涉及到以下主要步驟:

1. 樣品準備:確保樣品清潔、干燥,去除可能影響測試結果的外來物質。

2. 設備設置:配置鹽溶液(通常為氯化鈉溶液),調整溫度和濕度至預設值。

3. 試驗啟動:將樣品放入鹽霧箱內,開啟噴霧系統(tǒng),進行持續(xù)的鹽霧暴露。

4. 試驗監(jiān)控:定期觀察并記錄樣品表面變化,如銹蝕、脫層等現(xiàn)象。

5. 結果評估:試驗結束后,依據相關標準對樣品腐蝕程度進行評價。

目的和意義

鹽霧試驗的主要目的是:

1. 確定材料的耐腐蝕能力,為產品設計和選擇合適的防腐處理提供依據。

2. 驗證產品的質量控制,確保產品在惡劣環(huán)境下仍能保持性能穩(wěn)定。

3. 對比不同防腐技術的效果,為改進工藝提供數(shù)據支持。

4. 符合行業(yè)標準和法規(guī)要求,提高產品的市場競爭力。

注意事項

1. 操作人員應熟悉鹽霧試驗的相關標準和設備操作手冊,避免誤操作。

2. 鹽溶液配制時應使用去離子水,避免雜質影響試驗結果。

3. 試驗過程中,需定期檢查鹽霧箱內的ph值和溫度,確保其維持在規(guī)定范圍內。

4. 樣品放置應均勻,確保各部位都能接觸到鹽霧,以獲取全面的測試數(shù)據。

5. 試驗結束后,應及時清理設備,防止鹽霧殘留導致設備腐蝕。

6. 注意個人防護,避免鹽霧對皮膚和呼吸道的刺激。

7. 記錄詳細的操作日志,以便分析和追溯試驗過程。

8. 試驗結果的解讀需謹慎,需結合材料性質和使用環(huán)境綜合判斷。

鹽霧試驗是產品質量控制的重要環(huán)節(jié),通過嚴格的試驗操作和科學的數(shù)據分析,可以有效提升產品的耐腐蝕性能,從而保障產品的長期穩(wěn)定性和可靠性。在執(zhí)行過程中,務必遵循規(guī)程,確保試驗的準確性和有效性。

鹽霧試操作規(guī)程范文

第1篇 鹽霧試驗機快速操作規(guī)程

一、開機:

接通鹽霧機的外供電源和氣源→檢查自動供水閥門是否開啟、壓力桶和實驗箱排水閥是否關閉、檢查進氣壓力表是否達到2kg→開啟鹽霧機操作面板上電源、操作開關→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報警聲-出現(xiàn)時要進行加水和加鹽水來消除亮燈及報警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中),配成度5±1%的液)→將需測試物品放置到實驗箱內(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同時調整試驗產品需測試時間―調整記時器(如果是b型鹽霧機同時根據產品測試需求給予編寫噴霧時間程序)→開啟控制版面記時開關(b型鹽霧機同時開啟編成控制開關)、開啟噴霧開關→控制版面壓力表迅速動作(噴霧壓力需設定為1 kg)―鹽霧機噴霧工作開始。

二、設備運行:

設備運行時:保障電源、水源、氣源正常;

設備運行時:壓力桶之度保持在47±1℃,水桶之度在35±1℃;

設備運行時:試驗室的相對濕度須保持在85%以上;

設備運行時:噴霧液量以整個時間計算,在采取容器上,應每小時平均可收集1.0至2.0ml之水溶液,噴霧液至少應收集16小時,以其平均值表求噴霧量。

三、其它:

停機:先關閉控制版面噴霧開關→開啟除霧開關、待實驗箱霧出除干凈后才能打開實驗箱蓋;

保養(yǎng):每月清洗一次壓力桶、實驗箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時間停用機器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時要輕拿輕放,并用清水沖洗干凈)。

第2篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程的說明

1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源,空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。

3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標向左為開。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。

5. 調配試驗溶液調制方法:

a.覆蓋層,中性鹽霧試驗(nss試驗)

a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)(質量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用;

b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整ph值,但濃度仍要符合a點的規(guī)定。

b.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(cass試驗)

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/l。

b.將a溶液中加入氯化銅(cucl2?2h2o),其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015g/l無水氯化銅)。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的ph值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0~3.1,則收集液的ph值一般在3.1~3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的ph值,也可用經酸度計校對過的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。

注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(ass試驗)在“b”過程中省去“b”步。

6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內。

8.放置試片或試樣于置物架上:擺設角度依所需標準規(guī)定擺設,如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9.設定試驗溫度:依所需標準設定(按鍵“▲”為增加,按鍵“”為減少)

a.nss、aass試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。

b.cass試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。

10.設定試驗時間:0~999hr(h:時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)

11.按下電源,操作按鍵,先行預溫,到達至設定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵:

a、將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調整為0.2~0.4mpa一次壓力;

b、將調壓閥調至 0.07~0.17mpa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。

13.按下計時按鍵,依所設定時間之計時。

14.試驗完畢,依順序將各開關關閉。

15.試驗中如有異?,F(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。

第3篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程

1、鹽霧實驗機圖示;

2、 操作內容及要求:

2.1 先將電源線,空壓管道連接至機臺后方。

2.2 將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。

_注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。

2.3 排水管及排氣管連接完成。。

2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調配試驗溶液。

2.4.1 調制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其ph值是否在6.5至7.2之間。

2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。

2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測)

2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。

2.5 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室

內預熱槽,使鹽水流至鹽水預熱槽,經濟型15公升,標準型30公升。

2.6 濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內。

2.7 放置試片或試樣于置物架上。

_擺設角度依所需標準規(guī)定擺設,如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。

2.8 設定試驗溫度

_依所需標準設定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)

2.8.1鹽水試驗:試驗室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃

2.8.2腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃

2.9 設定試驗時間: 0.1s-99hr (h:時, m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預溫,到達至設定溫度。

2.10 按下噴霧按鍵

2.10.1 將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調整為2kg/cm2一次壓力。

2.10.2 將調壓閥調至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。

2.11 按下計時按鍵,依所設定時間計時。

3、試驗完畢,依順序將開關關閉。

4、試驗中如有異常之現(xiàn)象,請及時關斷電源報設備維修人員處理;

鹽霧試操作規(guī)程3篇

有哪些鹽霧試驗是一種常用的材料腐蝕測試方法,主要用于評估金屬、涂層、電鍍件等材料在模擬海洋環(huán)境下的耐腐蝕性能。該試驗涉及到以下主要步驟:1.樣品準備:確保樣品清潔、干燥
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