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有哪些
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通風(fēng)設(shè)備的檢查與維護(hù)
1. 每日工作前，應(yīng)對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括風(fēng)扇、風(fēng)管、濾網(wǎng)等部件的完整性和清潔度。
2. 定期清理和更換濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響通風(fēng)效果。
3. 確保通風(fēng)設(shè)備的接地良好，預(yù)防靜電和電擊風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動通風(fēng)設(shè)備前，應(yīng)先關(guān)閉周圍易燃物，確保安全距離。
2. 按照設(shè)備操作手冊的步驟開啟和調(diào)整風(fēng)速，避免突然大風(fēng)造成物料飛散。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部件，防止受傷。
三、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動緊急排煙系統(tǒng)，同時(shí)報(bào)警并組織疏散。
目的和意義
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作，降低安全隱患，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也有助于保持工作環(huán)境的清潔和健康，提高生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 所有工作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解并掌握通風(fēng)設(shè)備的操作和應(yīng)急處理知識。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙通風(fēng)管道，影響通風(fēng)效果。
4. 要定期對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行性能檢測，確保其在緊急情況下的有效運(yùn)作。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
6. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并采取臨時(shí)通風(fēng)措施。
7. 對于老舊或性能下降的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)更新或維修，以保障安全。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每個通風(fēng)工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保工作場所的安全，減少意外事件的發(fā)生，為員工創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時(shí)用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2.常用機(jī)械及工具
2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:
(1) 接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時(shí)再按動鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測,卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動開關(guān),腳不得放在踏板上。
(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。
(2) 操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。
第2篇 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、目的:
為保證井下空氣新鮮,空氣中含塵量合乎工藝要求。確保員工的身體健康,防止塵肺病的發(fā)生。
2、適應(yīng)范圍:
本規(guī)程適應(yīng)于礦山井下生產(chǎn)。
3、安全規(guī)程:
3.1嚴(yán)格遵守《員工安全守則》,下井時(shí)攜帶好照明燈具。
3.2搞好文明生產(chǎn),每周開展一次班組活動。
3.3起動前必須檢查風(fēng)機(jī)閘刀開關(guān)三相保險(xiǎn)絲是否正常,閘刀是否有蓋,嚴(yán)禁加大保險(xiǎn)絲。
3.4操作時(shí)注意觸電、經(jīng)常要檢查線路,開關(guān)及其它是否良好。發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),檢修后確認(rèn)安全可靠方可啟動。
3.5經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.6有人作業(yè)或爆破后都就及時(shí)開啟風(fēng)機(jī),距爆破作業(yè)面20米內(nèi),必須灑水降塵。
3.7風(fēng)機(jī)未開及炮煙未排凈時(shí),任何人不得進(jìn)入工作面。
3.8風(fēng)機(jī)外殼接地要牢,排風(fēng)口要有防護(hù)罩。
3.9經(jīng)常保持工作面有足夠風(fēng)量,不得隨意停機(jī),風(fēng)機(jī)若在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障,應(yīng)通知作業(yè)面人員及其它有關(guān)人員。
第3篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜井和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。
11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮。
2、大巷高頂超作時(shí)要設(shè)臺架,工作時(shí)要站穩(wěn)。
