有哪些
振動篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機與清潔
目的和意義
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備,主要用于物料的篩選和分級。本操作規(guī)程旨在確保振動篩的高效穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,減少物料浪費,保障作業(yè)人員安全,同時延長設備使用壽命,降低維護成本。
注意事項
1. 設備檢查與準備:
- 在開機前,務必檢查振動篩各部件是否完好,如篩網(wǎng)、彈簧、電機等,確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,防止因缺油導致的設備磨損。
2. 啟動與運行:
- 啟動時,應先空載運行,觀察設備運行是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 加料應均勻、緩慢,避免瞬間過載對設備造成沖擊。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:
- 運行中注意觀察篩面物料流動情況,確保篩分效果。
- 如發(fā)現(xiàn)物料堵塞,應及時調(diào)整篩面角度或更換篩網(wǎng)。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期清理篩網(wǎng),防止積料影響篩分效果。
- 按照廠家規(guī)定的時間間隔進行設備的全面檢查和保養(yǎng)。
5. 緊急情況處理:
- 若設備出現(xiàn)異常聲響或振動過大,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障,應由專業(yè)電工處理,不得私自拆解電器部件。
6. 停機與清潔:
- 停機后,待設備完全停止再進行清潔工作,防止意外傷害。
- 清潔時,避免水直接接觸電機,防止電機受潮。
在實際操作中,每位員工都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保安全高效地使用振動篩。對于新入職員工,務必進行充分的培訓,熟悉操作流程和應急措施,以保證生產(chǎn)安全和設備正常運行。在遇到不確定的情況時,及時向上級或專業(yè)技術人員咨詢,切勿擅自處理。
振動篩崗位操作規(guī)程范文
第1篇 振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、轉車前,要檢查板臺、梯子、欄桿、安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號方可轉車。
2、按壓扣時,要使用絕緣棒。
3、上下梯子手要把住,腳要站穩(wěn),以免摔傷。
4、處理事故時,必須切斷電源,掛好檢修牌,方可工作。
5、電控柜和電氣設備禁止用水清掃。
6、細篩給貨、調(diào)貨、更換篩網(wǎng)時,手要把住,腳要站穩(wěn),二人以上作業(yè),有人監(jiān)護,以免摔傷。
第2篇 小振動篩崗位操作規(guī)程
1、機器運轉時不準清掃,擦抹傳動部分設備。
2、發(fā)現(xiàn)電機冒煙,應立即切斷電源,禁止用水澆。
3、啟動小車或膠帶機運行時要站在安全地帶。
4、運行中小車嚴禁直打倒轉。
5、運行中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉。
第3篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應休息充分,認真穿戴好勞動防護用品,接班檢查交接班記錄,了解上班設備安全狀況,按技術操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查,確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸,并且要經(jīng)常檢查是否破
損,若有破損重新更換,以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查,保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓,必須擰緊,不得有松動現(xiàn)象。最初工作8小時檢查一次,
工作一周后再檢查一次,確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度,不準用濕手操作電氣設備或將水沖在電氣設備上。
5、發(fā)生事故要及時報告,并積極搶救。保護好事故現(xiàn)場,把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄,做好場地、設備的“5s”保潔工作。