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有哪些
切縫機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟與流程
3. 安全措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理
目的和意義
切縫機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，降低設(shè)備故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 在開始工作前，務(wù)必熟悉切縫機(jī)的各項(xiàng)功能和操作面板，了解緊急停止按鈕的位置。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括切割刀片的鋒利程度、潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行情況以及電源線路的安全性。
3. 操作時(shí)，保持專注，避免穿戴寬松衣物或佩戴首飾，防止卷入機(jī)器。
4. 切割材料時(shí)，應(yīng)正確放置并固定，避免材料移動導(dǎo)致切割不準(zhǔn)或設(shè)備損壞。
5. 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
6. 切割完成后，關(guān)閉電源，清理工作臺，保持設(shè)備清潔，以延長設(shè)備壽命。
7. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必讓他們在有經(jīng)驗(yàn)的員工監(jiān)督下進(jìn)行操作，直到熟練掌握為止。
8. 定期對切縫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件、清潔內(nèi)部、檢查電氣連接等。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需修改，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
10. 遵守公司的安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸切割刀具。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何忽視都可能導(dǎo)致不可逆的后果，因此，我們強(qiáng)調(diào)，操作規(guī)程的執(zhí)行是每個(gè)員工的責(zé)任，也是公司持續(xù)發(fā)展的重要基石。
切縫機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土路面切縫機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了混凝土路面切縫機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司混凝土路面切縫機(jī)作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1操作者必須認(rèn)真閱讀切縫機(jī)使用說明書,掌握機(jī)器的使用方法后方準(zhǔn)使用。
2.2作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油,隨機(jī)備用的燃油應(yīng)裝在專用的容器內(nèi),并放在陰涼處。
2.3作業(yè)前應(yīng)檢查各裝置的螺栓是否擰緊,切縫機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)是否正常。
2.3.1沒有按規(guī)定安裝防護(hù)裝置的切縫機(jī)不得使用;
2.3.2發(fā)現(xiàn)刀片斷裂應(yīng)更換,刃口磨鈍或有缺口應(yīng)磨利。
2.4操作時(shí),手和腳不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.5操作者遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí),發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火。
2.6發(fā)動機(jī)和刀片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)檢查和搬動機(jī)器,檢查和搬動機(jī)器時(shí),要當(dāng)心刀片碰傷手。
2.7發(fā)動機(jī)不得超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.8發(fā)動機(jī)過熱時(shí),應(yīng)經(jīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)。
2.9操作中,要經(jīng)常注意機(jī)器有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常振動聲音及零件松動等情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
2.10在下列情況下發(fā)動機(jī)不準(zhǔn)加油:
2.10.1發(fā)動機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);
2.10.2發(fā)動機(jī)旁有火源時(shí)。
第2篇 水泥砼切縫機(jī)安全操作規(guī)程
1詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好。
2堅(jiān)固刀片加板螺母，檢查各連接部位和安全罩是否正常完好。
3啟動機(jī)械，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，行走結(jié)構(gòu)有無跑偏現(xiàn)象。
4校準(zhǔn)切削“0”位。
5切縫過程中，操作人員應(yīng)站在刀片的側(cè)面。
6切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí)，刀片應(yīng)置于最高位置，長途運(yùn)輸時(shí)必須將刀片卸下。
7長期不用，應(yīng)卸下刀片并懸掛在安全位置。
第3篇 混凝土切縫機(jī)安全操作規(guī)程
1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。
2進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí),必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。
3發(fā)動機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴(yán)禁檢查和搬動混凝土切縫機(jī)。
4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。
6嚴(yán)禁無冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。
7作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí),應(yīng)將發(fā)動機(jī)關(guān)閉。
8電動混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。
第4篇 混凝土切縫機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
一、使用前的準(zhǔn)備
1、刀片檢查
(1)新刀片使用前,需用強(qiáng)磨耗材料(如耐火磚)開刃,使刃頭表面層露出金剛石顆粒方可正式使用,此時(shí),用手摸刀頭,有毛糙感。
(2)刀片轉(zhuǎn)向與進(jìn)行方向應(yīng)符合圖示所標(biāo)識一致,新刀片旋轉(zhuǎn)方向有箭頭表示,舊刀片的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石,顆粒的磨削痕跡確定,嚴(yán)禁刀片正向,正向輪流作用。
(3)每次啟動機(jī)器前,都應(yīng)檢查刀片轉(zhuǎn)向和刀片螺母擰緊度,都應(yīng)放下防護(hù)罩,注意刀片螺母是左右螺紋。
2、啟動機(jī)器
開機(jī)前首先檢查電機(jī)、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,特別注意電纜線是否接地良好,嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。將饋電線接入電源插座,合上電源開關(guān),按下起動按鈕,檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如不對,則應(yīng)調(diào)整電源接線開關(guān),改變刀片旋轉(zhuǎn)方向。
二、切割
1、向水箱裝滿冷卻水,打開冷卻水開關(guān),檢查是否有冷卻水噴至刀片兩側(cè)面,如無水,應(yīng)檢查并排除故障,確保有冷水,才能進(jìn)行切割,也可直接將水源水管噴射在刀片上作業(yè)。或?qū)⑺此芎屠鋮s水管直接接通使用。
2、放下導(dǎo)向輪到引向位置。
3、反時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動手輪,使刀片原地切入工件,觀察水箱旁邊切割深度指示器。至指針到所需深度,然后旋緊固定螺針。
4、雙目注視導(dǎo)向輪前進(jìn)方向,用手握住手把,慢慢順勢推進(jìn),及時(shí)調(diào)整兩手的力量,保持導(dǎo)向輪沿兩定線條前進(jìn)。
5、當(dāng)?shù)镀懈罡哂参镔|(zhì)時(shí),刀片轉(zhuǎn)速急劇下降時(shí),應(yīng)立即停止推進(jìn)或減慢推進(jìn)以保證工作切割的順得進(jìn)行。
三、停車
1、松開進(jìn)給手輪的固定螺釘,順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪,使刀片離開切割狀態(tài)。回到空位,必要時(shí)也可用腳在檔桿上,雙手用力壓下手柄,刀片即脫離工作位置。
2、按紅色停車按鈕,切斷電源,即可停車。
3、停車后應(yīng)將冷卻水箱的水放干凈。
四、注意事項(xiàng)
1、進(jìn)刀、退刀要緩慢,切割推進(jìn)要均勻,不能用刀片單邊切割,以防刀盤變形和損壞。
2、切割中要經(jīng)常注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度一半以下時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充水,嚴(yán)禁無冷卻水,嚴(yán)禁無冷卻水切割。水量不足,可直接利用外來水源噴射。
3、切割中小型石料時(shí),要將工件夾住。以免切割時(shí)工件彈起跳動,產(chǎn)生事故。
4、發(fā)現(xiàn)傳動三角帶有松馳現(xiàn)象應(yīng)調(diào)緊。
五、故障與排除
1、電動機(jī)不能啟動檢查保險(xiǎn)絲并排除。
2、冷卻水噴射系統(tǒng)堵塞,清洗排除。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、每次工作完畢,應(yīng)擦拭機(jī)器,對進(jìn)給手輪軸承座油孔加注機(jī)油,對切削機(jī)各軸承加注一次黃油。
2、每工作100小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查a型傳動帶,以1公斤力壓傳動帶中點(diǎn),如傳動沿著兩輪公切線方向朝內(nèi)彎入6mm以上。則表示傳運(yùn)帶過松,應(yīng)調(diào)緊。
第5篇 混凝土切縫機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠，安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。
2 進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
3 發(fā)動機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動前，嚴(yán)禁檢查和搬動混凝土切縫機(jī)。
4 操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5 嚴(yán)禁無冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。
6 作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動機(jī)關(guān)閉。
7 電動混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。
第6篇 切縫機(jī)安全操作規(guī)程
1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。
2進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須向前單方向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。 3在刀片停止轉(zhuǎn)動前,嚴(yán)禁檢查和移動切縫機(jī)。
4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5嚴(yán)禁無冷卻水時(shí)仍進(jìn)行切縫作業(yè)。
6切縫機(jī)的電纜必須絕緣良好,作業(yè)后必須切斷電源,整理好電纜。
7操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
第7篇 水泥砼切縫機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好。
2、緊固刀片夾板螺母，檢查各聯(lián)接部位和安全罩是否正常完好。
3、啟動機(jī)器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，行走機(jī)構(gòu)有無跑偏現(xiàn)象。
4、校準(zhǔn)切削“0”位。
二、作業(yè)中的要求
1、使用金剛石刀片，切縫前應(yīng)先打開冷卻水，切縫時(shí)，如冷卻水中斷應(yīng)立刻停止切縫。啟用新刀片時(shí)，需在耐火磚上帶水開刃。
2、將刀片對準(zhǔn)切縫線，使刀片緩緩切入，注意刻度指示的切深，達(dá)到標(biāo)定值后，應(yīng)檢查切縫深度是否符合要求。
3、切縫機(jī)沿導(dǎo)軌或標(biāo)定直線行走，當(dāng)遇有較大切削阻力時(shí)，應(yīng)立即升起刀片檢查處理，恢復(fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后于退出位置。
4、切縫過程中，操作人員站在刀片側(cè)面。
5、切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí)，片刀應(yīng)置于最高位置，長途運(yùn)輸時(shí)必須將刀片卸下。
三、作業(yè)后的要求
l、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)做好清潔工作，并放通風(fēng)干燥處。
2、長期不用，應(yīng)拆下刀片并懸掛放置。
3、按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。
第8篇 砼切縫機(jī)安全操作規(guī)程
1. 詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好，電纜線有否破皮漏電現(xiàn)象。
2. 緊固刀片夾板螺母，檢查各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩是否正常完好。
3. 啟動機(jī)器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否乎穩(wěn)，行走機(jī)構(gòu)有無跑偏現(xiàn)象。校準(zhǔn)切削“ 0 ”位。
4. 使用金剛石片，切縫前應(yīng)先打開冷卻水，切縫時(shí)，如冷卻水中斷應(yīng)立刻停止切縫。啟用新刀片時(shí)，需在耐火磚上帶水開刃。
5. 將刀片對準(zhǔn)切縫線，使刀片緩緩切人注意刻度指示的切深。當(dāng)遇有較大切削阻力時(shí)，應(yīng)立即升起刀片檢查處理?；謴?fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后退出位置。切縫過程中，操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面。
6. 作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)做好清潔工作，清潔完畢后關(guān)閉電閘開關(guān)。
第9篇 混凝土路面切縫機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:開機(jī)前應(yīng)陪同電工先檢查電機(jī)、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,有無安裝漏電保護(hù)器。同時(shí)檢查刀盤的轉(zhuǎn)向,新刀盤的轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭所示方向一致。舊刀盤的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石顆粒的磨削痕跡確定,嚴(yán)禁刀盤正向、反向輪流作用。每次啟動切縫機(jī)前,都應(yīng)檢查刀盤轉(zhuǎn)向和緊度,并放下防護(hù)罩。
第二條:操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋并戴絕緣手套。
第三條:切縫機(jī)在切縫時(shí),刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水,冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。
第四條:切縫時(shí)刀片要緩慢切入,并注意割切深度指示器,當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí),應(yīng)立即升起刀片檢查。
第五條:切縫過程中,進(jìn)刀、退刀要緩慢,切割推進(jìn)要均勻,不能用刀盤單邊切割,以防止刀盤變形和損壞。同時(shí)還應(yīng)注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度1/2以下時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充水,嚴(yán)禁無冷卻水切割。冷卻水應(yīng)對準(zhǔn)刀口和切縫,噴射要均勻。
第10篇 混凝土路面切縫機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了混凝土路面切縫機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司混凝土路面切縫機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作者必須認(rèn)真閱讀切縫機(jī)使用說明書，掌握機(jī)器的使用方法后方準(zhǔn)使用。
2.2作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油，隨機(jī)備用的燃油應(yīng)裝在專用的容器內(nèi)，并放在陰涼處。
2.3作業(yè)前應(yīng)檢查各裝置的螺栓是否擰緊，切縫機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)是否正常。
2.3.1沒有按規(guī)定安裝防護(hù)裝置的切縫機(jī)不得使用；
2.3.2發(fā)現(xiàn)刀片斷裂應(yīng)更換，刃口磨鈍或有缺口應(yīng)磨利。
2.4操作時(shí)，手和腳不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.5操作者遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)，發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火。
2.6發(fā)動機(jī)和刀片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)檢查和搬動機(jī)器，檢查和搬動機(jī)器時(shí)，要當(dāng)心刀片碰傷手。
2.7發(fā)動機(jī)不得超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.8發(fā)動機(jī)過熱時(shí)，應(yīng)經(jīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)。
2.9操作中，要經(jīng)常注意機(jī)器有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異常振動聲音及零件松動等情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
2.10在下列情況下發(fā)動機(jī)不準(zhǔn)加油：
2.10.1發(fā)動機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；
2.10.2發(fā)動機(jī)旁有火源時(shí)。
