- 目錄
有哪些
鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 啟動前準(zhǔn)備:確保鍋爐設(shè)備完好,檢查水位、壓力表、安全閥、燃燒器等關(guān)鍵部件。
2. 點(diǎn)火與升壓:遵循正確的點(diǎn)火程序,緩慢升壓,密切監(jiān)控水溫和壓力變化。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查各儀表讀數(shù),防止超壓、超溫、缺水等危險情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行內(nèi)部清理,檢查煙道、通風(fēng)設(shè)施,確保鍋爐高效運(yùn)行。
5. 故障處理:遇到異常情況立即停爐,查明原因后進(jìn)行處理。
6. 停爐與冷卻:遵循安全的停爐程序,避免急劇冷卻導(dǎo)致設(shè)備損壞。
目的和意義
鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范的操作,可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高鍋爐運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,同時也有利于環(huán)境保護(hù),降低能源消耗。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書,了解并掌握鍋爐設(shè)備性能和安全知識。
2. 在啟動前,確認(rèn)所有安全裝置正常,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
3. 點(diǎn)火過程中,嚴(yán)禁將可燃物投入爐膛,避免爆炸風(fēng)險。
4. 運(yùn)行期間,保持水位在安全范圍內(nèi),避免干燒或滿水。
5. 定期清理積灰,保持良好的熱交換效果,防止堵塞。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施,必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 停爐后,務(wù)必按照規(guī)程進(jìn)行自然冷卻,不得用水快速冷卻,以防金屬疲勞。
8. 遵守環(huán)保法規(guī),控制廢氣排放,定期進(jìn)行環(huán)保檢測。
9. 操作人員應(yīng)保持清醒狀態(tài),避免因疲勞、飲酒等因素影響判斷力。
10. 始終保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等意外。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請每一位操作人員牢記,安全第一,預(yù)防為主。
鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程范文
第1篇 熱水鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程2
6)燃煤應(yīng)在閘板后300mm~500mm左右著火,在老鷹鐵前100mm左右燃盡,以此數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)調(diào)整爐排速度。
7)必須保持鍋爐爐膛在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)每次啟動前,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門,啟動后按需要調(diào)整風(fēng)門開度。
8)按鍋爐使用說明規(guī)定,定時進(jìn)行排污,排污前必須在負(fù)荷平穩(wěn)或低荷狀態(tài)下進(jìn)行,操作者必須戴手套操作,以免燙傷。
9)每班必須搬動落灰手柄四次,吹灰不少于四次。
10)停爐時,必須按送風(fēng)、爐排、出渣、引風(fēng)的操作順序進(jìn)行。循環(huán)水泵應(yīng)待鍋爐系統(tǒng)水溫降到40c以下時,方可停運(yùn)。
第2篇 鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程
1) 應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)鍋爐壓力容器方面的有關(guān)法律、法規(guī)和本公司制定的鍋爐通用安全操作規(guī)程。
2) 運(yùn)行中必須保證水的溫度、壓力在正常范圍內(nèi)。如出現(xiàn)超溫超壓、循環(huán)水中斷現(xiàn)象時,必須停止燃料供應(yīng)同時應(yīng)停爐,待排除故障后方可投入運(yùn)行。
3) 發(fā)生爐水汽化時,應(yīng)開啟循環(huán)水泵或用生水緊急補(bǔ)水,同時打開排汽閥放出蒸汽。不允許排污降溫泄壓(注:停電或其它原因造成循環(huán)水泵停運(yùn)時,應(yīng)立即打開自動循環(huán)管截門,待泵轉(zhuǎn)動時,關(guān)閉自動循環(huán)管截門)。
4) 鍋爐超壓時,可打開安全閥適當(dāng)泄壓。
5) 根據(jù)負(fù)荷情況,隨時調(diào)整煤層厚度在100 m~150mm之間。
6) 燃煤應(yīng)在閘板后300mm~500mm左右著火,在老鷹鐵前100mm左右燃盡,以此數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)調(diào)整爐排速度。
7) 必須保持鍋爐爐膛在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)每次啟動前,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門,啟動后按需要調(diào)整風(fēng)門開度。
8)按鍋爐使用說明規(guī)定,定時進(jìn)行排污,排污前必須在負(fù)荷平穩(wěn)或低荷狀態(tài)下進(jìn)行,操作者必須戴手套操作,以免燙傷。
9) 每班必須搬動落灰手柄四次,吹灰不少于四次。
10)停爐時,必須按送風(fēng)、爐排、出渣、引風(fēng)的操作順序進(jìn)行。循環(huán)水泵應(yīng)待鍋爐系統(tǒng)水溫降到40°c以下時,方可停運(yùn)。
第3篇 熱水鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程1
1)應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)鍋爐壓力容器方面的有關(guān)法律、法規(guī)和本公司制定的鍋爐通用安全操作規(guī)程。
2)運(yùn)行中必須保證水的溫度、壓力在正常范圍內(nèi)。如出現(xiàn)超溫超壓、循環(huán)水中斷現(xiàn)象時,必須停止燃料供應(yīng)同時應(yīng)停爐,待排除故障后方可投入運(yùn)行。
3)發(fā)生爐水汽化時,應(yīng)開啟循環(huán)水泵或用生水緊急補(bǔ)水,同時打開排汽閥放出蒸汽。不允許排污降溫泄壓(注:停電或其它原因造成循環(huán)水泵停運(yùn)時,應(yīng)立即打開自動循環(huán)管截門,待泵轉(zhuǎn)動時,關(guān)閉自動循環(huán)管截門
)。
4)鍋爐超壓時,可打開安全閥適當(dāng)泄壓。
5)根據(jù)負(fù)荷情況,隨時調(diào)整煤層厚度在100 m~150mm之間。