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焊接機安全技術操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數:69

焊接機安全技術操作規(guī)程

有哪些

焊接機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 安全防護措施

3. 焊接操作流程

4. 應急處理與事故預防

5. 維護保養(yǎng)與清潔

目的和意義

焊接機安全技術操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高焊接質量和生產效率。通過遵循這些規(guī)程,可以降低工作場所的事故風險,保障員工健康,同時維護設備的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命。

注意事項

1. 設備檢查與準備:

- 在開始工作前,務必檢查焊接機的電源線、接地線是否完好,確保無裸露、破損現象。

- 檢查焊槍、電極帽、電極頭等部件是否磨損,及時更換,防止短路或電弧不穩(wěn)定。

2. 安全防護措施:

- 操作人員應穿戴專用的防護裝備,包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和防護鞋。

- 確保工作區(qū)域通風良好,防止有毒氣體積聚。必要時,使用排煙設備。

- 焊接過程中,禁止無關人員靠近作業(yè)區(qū)域。

3. 焊接操作流程:

- 根據材料類型和厚度選擇合適的焊接參數,如電流、電壓、焊接速度等。

- 開始焊接前,確保工件固定牢固,避免焊接過程中移動造成傷害。

- 焊接過程中,保持焊槍與工件的角度和距離適宜,避免產生飛濺。

4. 應急處理與事故預防:

- 發(fā)現異常情況,如火花飛濺、設備過熱等,立即停止操作,斷開電源,查找原因。

- 學習并掌握急救知識,如電擊、燒傷等應急處理方法。

- 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應對能力。

5. 維護保養(yǎng)與清潔:

- 工作結束后,關閉電源,清理工作臺,將焊槍、電極帽等部件清潔干凈,存放在指定位置。

- 定期對焊接機進行專業(yè)維護,如檢查電氣元件、冷卻系統(tǒng)等,確保設備良好運行狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能導致嚴重的安全問題。操作人員應熟悉并理解每個步驟的意義,確保在實際工作中安全、高效地執(zhí)行。在執(zhí)行規(guī)程時,如有疑問或遇到困難,應及時向主管或技術人員求助,切勿自行處理。

焊接機安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 龍門式焊接機安全技術操作規(guī)程

1、設備要求專人操作,工作前必須清理導軌面及其周圍環(huán)境,不得有妨礙臺車運行的雜物,保證龍門架行走順暢平穩(wěn)。

2、檢查各電源線路是否良好,嚴禁有導電漏電現象,各導軌輪間間隙應定時調整,使導向輪與導軌側面嚴密配合。

3、定期清理焊劑回收裝置篩網上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過篩網。

4、減速箱內及軸承座加注30#機械潤滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機械油潤滑,班前加油工作。班后加油保護;各滾動軸承加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每一年更換一次。

5、臺車在空車時,注意焊臂應提升至翻轉支架不相碰的位置。

6、焊接機在“調整”狀態(tài)下(立柱不回轉的),臺車行走為連續(xù)動作,在“焊接”狀態(tài)下,為點動作走,啟弧后,臺車能聯(lián)動行走,否則應著重查修聯(lián)動線路和轉換開關。

7、著重注意門架行走的調速控制器-變頻器,若在行走過程中出現報警現象,應參閱隨機的變頻器使用說明書,察看相關的參數,額定電流,v/f特性曲線,轉矩補償等,并同時注意電源電壓的波動范圍,不應超過變頻器的允許范圍。

8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時要注意焊臂是否安全。

9、吊裝時要注意設備和人員安全,大型構件翻身時要在地上進行。

10、焊嘴及焊絲與機頭間是用絕緣板絕緣的,應定時檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)現磨損破裂,應及時更換,絕對不允許短路。

11、導線輪應滑動靈活,不得有阻梗和卡死的現象,如有阻梗卡死,應及時修理,不得強行使用。必須經常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須停止使用,加強絕緣或調換電纜。

12、焊接過程中焊絲及機頭帶電(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程戴用防護用具。

13、定期檢查更換焊車與送絲機構的減速箱內潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損應及時更換。

14、焊機啟動后如風扇不轉動,不得進行焊接,要及時檢查,排除故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機內的灰塵。

第2篇 雙懸臂式焊接機安全技術操作規(guī)程

1、檢查導軌上是否有異物,檢查各部分絕緣是否良好;

2、先后接通總電源,啟動升降按鈕將導柱升起,啟動主機到起點位置;

3、吊放工件到料架上,將主機移到起焊位置;

4、調整伸縮柱橫向位置,使機頭置于焊接件焊道上;

5、按下伸縮柱升降開關,將導弧裝置的滾輪微壓于焊件兩側;

6、調節(jié)好焊槍位置,將焊絲送下并用鐵剪剪去焊絲端頭,以45°角為宜;

7、調節(jié)焊機控制箱焊絲控制按鈕,使焊絲離工件約10mm。將焊藥送出覆蓋于焊口及焊線上,按焊接工藝設定焊接速度、方向、焊接電流計電壓,將焊接開關置于“自動”位置;

8、按下主機自動焊接前進開關,再按下直流系統(tǒng)(交流系統(tǒng))的工作開關實現自動焊接;隨后打開回收機電源,開始回收焊藥;

9、焊接完畢后,先關掉焊機,再關掉回收機。升起導柱并將機臺退回起始位置,進行下一次焊接,或進行逆向直接焊接;

10、需緊急停車時按下急停按鈕,右旋復位;

11、每班工作結束后關閉電源總空開。

12、工作完畢后清理現場垃圾,保持整機清潔衛(wèi)生,認真填寫設備維護保養(yǎng)記錄。

第3篇 立柱式自動焊接機安全技術操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1操作者必須熟悉本設備的性能、結構、傳動系統(tǒng),持證操作。

1.2按規(guī)定做好潤滑工作,并經常保持。

1.3檢查設備接地是否良好,以保障安全。

1.4焊接產品前,設備需進行試運轉。檢查橫臂上下、左右移動、限位及速度調節(jié)是否正常,移動是否平穩(wěn),機頭調節(jié)是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機電壓電流調節(jié)是否正常。

2操作注意事項

2.1焊接時,橫臂下面、滾輪架周圍嚴禁站人。

2.2機架旋轉操作時,注意電源穿線管被壓傷損壞。

2.3橫臂頂端最大載重不得超過80kg。

2.4橫梁伸縮為交流無極變速,使用時先撥伸長或縮短按鈕,可調電位器順時針方向旋轉從小到大,速度加快;逆時針逐漸減慢。

2.5不論作伸縮或升降,旋轉等運動,在需要改變方向時,首先必須撥到停止位置,然后再改變方向。

2.6使用中發(fā)現傳動有不正?,F象,如振動、異常聲音、卡阻等,應立即停機,通知檢查修復。

2.7對于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進行操作。

2.8焊接過程中,焊劑需根據使用量手工加料,同時使用焊劑回收裝置。

2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應定時器應設置最小檢測時間(調整時間0-9.9s),傳感器檢測到的時間必須在此設定時間,滑塊才能按照檢測器的檢測信號控制滑塊的_、y軸向運動,調整應根據焊接速度和不同產品的外形進行調整,以獲得合適的精度。如果定時器設置時間過長,焊接響應速度就會太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,如果定時器設置的時間太短,可能錯過振動等變化,產生焊接缺陷。

2.10焊接跟蹤器定點檢測定時器設置定時時間(調整范圍0-9.9s),檢測焊道的平滑狀態(tài),如遇到定位焊縫,將停止運行滑塊,設定必須根據焊接速度和尺寸進行認真的控制,如果設置過長,將會錯過應該檢測的區(qū)域。

3停機注意事項

3.1設備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩(wěn)定,然后切斷電源。

3.2焊劑回收后放在指定地點存放。

3.3焊接完成的工件放在指定位置。

3.4認真做好設備及場地清潔衛(wèi)生。

焊接機安全技術操作規(guī)程3篇

有哪些焊接機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與準備2.安全防護措施3.焊接操作流程4.應急處理與事故預防5.維護保養(yǎng)與清潔目的和意義焊接機安全技術操作規(guī)程
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